用于海底钻机姿态调整与保护的桩靴.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201310188463.0

申请日:

2013.05.20

公开号:

CN103276730A

公开日:

2013.09.04

当前法律状态:

驳回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的驳回IPC(主分类):E02D 5/72申请公布日:20130904|||实质审查的生效IPC(主分类):E02D 5/72申请日:20130520|||公开

IPC分类号:

E02D5/72; E21B25/00

主分类号:

E02D5/72

申请人:

宝鸡石油机械有限责任公司

发明人:

杨红刚; 沈大春; 王耀锋; 陈才虎; 陈雪娟

地址:

721002 陕西省宝鸡市东风路2号

优先权:

专利代理机构:

西安弘理专利事务所 61214

代理人:

罗笛

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内容摘要

本发明公开了一种用于海底钻机姿态调整与保护的桩靴,包括中心筒,在中心筒的上端台阶内口中固定安装有球铰座,球铰座中设置有球铰连杆的球头端,球铰连杆的球头端上设置有剪切装置,中心筒的上端面焊接有主面板,主面板的下表面与中心筒的圆周焊接有多个立板,在各个立板外立边焊接有多个侧板。本发明的装置,结构简单,设置紧凑,重量轻,安装方便,整体刚性好,有效提高了钻机的海底适应性;侧板、立板组成的栅格结构,提高了海底钻机支撑稳定性;应力螺钉或横杆结构,使其回收起吊载荷达到设定值时在预设点处分离,有效提高了海底钻机及其吊装缆的结构安全性。

权利要求书

1.   一种用于海底钻机姿态调整与保护的桩靴,其特点在于:包括中心筒(5),在中心筒(5)的上端台阶内口中固定安装有球铰座(4),球铰座(4)中设置有球铰连杆(2)的球头端,球铰连杆(2)的球头端上设置有剪切装置,中心筒(5)的上端面焊接有主面板(6),主面板(6)的下表面与中心筒(5)的圆周焊接有多个立板,在各个立板外立边焊接有多个侧板。

2.
   根据权利要求1所述的用于海底钻机姿态调整与保护的桩靴,其特点在于:所述的剪切装置结构一是,球铰座(4)设置有铰座压盖(1),铰座压盖(1)通过应力螺钉(3)与球铰座(4)焊接,铰座压盖(1)压住球铰连杆(2)的球头端,球铰连杆(2)的连接接耳端向上穿出铰座压盖(1)。

3.
   根据权利要求1所述的用于海底钻机姿态调整与保护的桩靴,其特点在于:所述的剪切装置结构二是,在垂直与中心筒(5)中心线的圆柱面上对称开设两个通孔,该通孔间距小于球铰连杆(2)的球头直径,采用两个通孔中穿有的两个横杆压住球铰连杆(2)的球头端,横杆与主面板(6)的表面平行。

4.
   根据权利要求1所述的用于海底钻机姿态调整与保护的桩靴,其特点在于:所述的中心筒(5)、主面板(6)与侧板Ⅰ(7)、侧板Ⅱ(8)、立板Ⅰ(9)、立板Ⅱ(10)、立板Ⅲ(11)组焊成为栅格构架,各个立板为“米”字形布置,或“井”字形布置。

5.
   根据权利要求4所述的用于海底钻机姿态调整与保护的桩靴,其特点在于:所述的栅格构架的底部包络面为锥形面或平面。

说明书

用于海底钻机姿态调整与保护的桩靴
技术领域
本发明属于海洋钻机技术领域,安装在海洋沉积物钻探取芯专用海底钻机桩腿上,用于支撑与调整海底钻机在海底的姿态位置,具体涉及一种用于海底钻机姿态调整与保护的桩靴。
背景技术
随着海底勘探开发技术的不断深入,钻探取芯成为海洋工程地质调查的重要手段之一。目前,国内外应用的沉积物海底钻机都是在海底表层取样,其一次下入海底且只能单筒取芯,取样长度很浅,不能满足深层沉积物的连续多段钻探取芯作业,其在功能和结构上也完全不能适应海底深层沉积物的钻探取芯。
桩靴是整个沉积物钻探取芯专用海底钻机的关键设备之一,是保障海洋地质取样系统正常工作的重要设备之一,通常安装在海底钻机底座上,用于支撑和调整海底钻机在海底的姿态位置。同时在海底回收起吊钻机时,可有效保护海底钻机及其吊装缆的结构与功能安全。
但是现有的桩靴结构复杂、功能单一、操作复杂、质量重,不能实现海底钻机姿态调整与功能保护的要求。
发明内容
本发明的目的是提供一种用于海底钻机姿态调整与保护的桩靴,解决了现有技术中存在的结构复杂、功能单一、操作复杂、质量重,不能实现海底钻机姿态调整与功能保护要求的问题。
本发明所采用的技术方案是,一种用于海底钻机姿态调整与保护的桩靴,包括中心筒,在中心筒的上端台阶内口中固定安装有球铰座,球铰座中设置有球铰连杆的球头端,球铰连杆的球头端上设置有剪切装置,中心筒的上端面焊接有主面板,主面板的下表面与中心筒的圆周焊接有多个立板,在各个立板外立边焊接有多个侧板。
本发明的用于海底钻机姿态调整与保护的桩靴,其特点还在于:
剪切装置结构一是,球铰座设置有铰座压盖,铰座压盖通过应力螺钉与球铰座焊接,铰座压盖压住球铰连杆的球头端,球铰连杆的连接接耳端向上穿出铰座压盖。
剪切装置结构二是,在垂直与中心筒中心线的圆柱面上对称开设两个通孔,该通孔间距小于球铰连杆的球头直径,采用两个通孔中穿有的两个横杆压住球铰连杆的球头端,横杆与主面板的表面平行。
中心筒、主面板与侧板Ⅰ、侧板Ⅱ、立板Ⅰ、立板Ⅱ、立板Ⅲ组焊成为栅格构架,各个立板为“米”字形布置,或“井”字形布置。
栅格构架的底部包络面为锥形面或平面。
本发明的有益效果是,
1)结构简单,设置紧凑,重量轻,安装方便,而且整体刚性好,通过增设球铰活性联接以适应钻机在海底的各种姿态,有效提高了钻机的海底适应性。
2)侧板、立板组成的栅格结构,制造加工工艺简单,生产成本低,可广泛应用于海洋工程,提高了海底钻机支撑稳定性。
3)应力螺钉或横杆结构,使其回收起吊载荷达到设定值时,在预设点处分离,有效提高了海底钻机及其吊装缆的结构与功能安全性。
附图说明
图1是本发明装置的结构示意图;
图2是图1中的A向结构示意图。
图中,1.铰座压盖,2.球铰连杆,3.应力螺钉,4.球铰座,5.中心筒,6.主面板,7.侧板Ⅰ,8.侧板Ⅱ,9.立板Ⅰ,10.立板Ⅱ,11.立板Ⅲ。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明进行详细说明。
参照图1、图2,本发明的结构是,包括中心筒5,在中心筒5的上端台阶内口(阶梯圆柱面)中固定安装有球铰座4,球铰座4中设置有球铰连杆2的球头端,球铰连杆2的球头端上设置有剪切装置,中心筒5的上端面焊接有主面板6,主面板6的下表面与中心筒5的圆周焊接有多个立板(实施例为立板Ⅰ9、立板Ⅱ10、立板Ⅲ11),在各个立板外立边焊接有多个侧板(实施例为两个侧板Ⅰ7和两个侧板Ⅱ8),立板与侧板共同组成栅格构架。
中心筒5、主面板6、侧板Ⅰ7、侧板Ⅱ8、立板Ⅰ9、立板Ⅱ10、立板Ⅲ11组焊成为矩形栅格构架,各个立板为“米”字形布置,或“井”字形布置或其它栅格构架;该发明栅格构架的底部包络面为锥形面,或平面,或者其它任意形状的曲面。
球铰连杆2的连接端部一端为球形,另一端为耳环连接;也可两端都设为球形。
应力螺钉3可以设两个,或根据需要设置为其它个数。
剪切装置有两个方案,1)球铰座4设置有铰座压盖1,铰座压盖1通过应力螺钉3与球铰座4焊接,铰座压盖1压住球铰连杆2的球头端,球铰连杆2的连接接耳端向上穿出铰座压盖1。2)在垂直与中心筒5中心线的圆柱面上对称开设两个通孔,该通孔间距小于球铰连杆2的球头直径,采用两个通孔中穿有的两个横杆压住球铰连杆2的球头端,横杆与主面板6的表面平行,从而代替铰座压盖1和应力螺钉3,紧急情况下,直接使得横杆剪切断裂,实现球铰连杆2与中心筒5分离的目的。
本发明装置的在加工组装过程中,先将中心筒5、主面板6、侧板Ⅰ7、侧板Ⅱ8、立板Ⅰ9、立板Ⅱ10、立板Ⅲ11按照图1、图2所示外形布置组焊成为矩形栅格构架。其中中心筒5设置在面板6的几何中心,且中心筒5的轴心线与面板6垂直。随后,将球铰座4安装于中心筒5的阶梯圆柱面上,并配焊固定。最后,将球铰连杆2的球头端安装于球铰座4的半球面内,通过铰座压盖1压住球铰连杆2的球头,使其转动灵活,再通过应力螺钉3将铰座压盖1安装紧固到位,则本发明装置的桩靴组装完成。

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1、10申请公布号CN103276730A43申请公布日20130904CN103276730ACN103276730A21申请号201310188463022申请日20130520E02D5/72200601E21B25/0020060171申请人宝鸡石油机械有限责任公司地址721002陕西省宝鸡市东风路2号72发明人杨红刚沈大春王耀锋陈才虎陈雪娟74专利代理机构西安弘理专利事务所61214代理人罗笛54发明名称用于海底钻机姿态调整与保护的桩靴57摘要本发明公开了一种用于海底钻机姿态调整与保护的桩靴,包括中心筒,在中心筒的上端台阶内口中固定安装有球铰座,球铰座中设置有球铰连杆的球头端,球铰连杆的。

2、球头端上设置有剪切装置,中心筒的上端面焊接有主面板,主面板的下表面与中心筒的圆周焊接有多个立板,在各个立板外立边焊接有多个侧板。本发明的装置,结构简单,设置紧凑,重量轻,安装方便,整体刚性好,有效提高了钻机的海底适应性;侧板、立板组成的栅格结构,提高了海底钻机支撑稳定性;应力螺钉或横杆结构,使其回收起吊载荷达到设定值时在预设点处分离,有效提高了海底钻机及其吊装缆的结构安全性。51INTCL权利要求书1页说明书2页附图1页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图1页10申请公布号CN103276730ACN103276730A1/1页21一种用于海底钻机姿态调。

3、整与保护的桩靴,其特点在于包括中心筒(5),在中心筒(5)的上端台阶内口中固定安装有球铰座(4),球铰座(4)中设置有球铰连杆(2)的球头端,球铰连杆(2)的球头端上设置有剪切装置,中心筒(5)的上端面焊接有主面板(6),主面板(6)的下表面与中心筒(5)的圆周焊接有多个立板,在各个立板外立边焊接有多个侧板。2根据权利要求1所述的用于海底钻机姿态调整与保护的桩靴,其特点在于所述的剪切装置结构一是,球铰座(4)设置有铰座压盖(1),铰座压盖(1)通过应力螺钉(3)与球铰座(4)焊接,铰座压盖(1)压住球铰连杆(2)的球头端,球铰连杆(2)的连接接耳端向上穿出铰座压盖(1)。3根据权利要求1所述的。

4、用于海底钻机姿态调整与保护的桩靴,其特点在于所述的剪切装置结构二是,在垂直与中心筒(5)中心线的圆柱面上对称开设两个通孔,该通孔间距小于球铰连杆(2)的球头直径,采用两个通孔中穿有的两个横杆压住球铰连杆(2)的球头端,横杆与主面板(6)的表面平行。4根据权利要求1所述的用于海底钻机姿态调整与保护的桩靴,其特点在于所述的中心筒(5)、主面板(6)与侧板(7)、侧板(8)、立板(9)、立板(10)、立板(11)组焊成为栅格构架,各个立板为“米”字形布置,或“井”字形布置。5根据权利要求4所述的用于海底钻机姿态调整与保护的桩靴,其特点在于所述的栅格构架的底部包络面为锥形面或平面。权利要求书CN103。

5、276730A1/2页3用于海底钻机姿态调整与保护的桩靴技术领域0001本发明属于海洋钻机技术领域,安装在海洋沉积物钻探取芯专用海底钻机桩腿上,用于支撑与调整海底钻机在海底的姿态位置,具体涉及一种用于海底钻机姿态调整与保护的桩靴。背景技术0002随着海底勘探开发技术的不断深入,钻探取芯成为海洋工程地质调查的重要手段之一。目前,国内外应用的沉积物海底钻机都是在海底表层取样,其一次下入海底且只能单筒取芯,取样长度很浅,不能满足深层沉积物的连续多段钻探取芯作业,其在功能和结构上也完全不能适应海底深层沉积物的钻探取芯。0003桩靴是整个沉积物钻探取芯专用海底钻机的关键设备之一,是保障海洋地质取样系统正。

6、常工作的重要设备之一,通常安装在海底钻机底座上,用于支撑和调整海底钻机在海底的姿态位置。同时在海底回收起吊钻机时,可有效保护海底钻机及其吊装缆的结构与功能安全。0004但是现有的桩靴结构复杂、功能单一、操作复杂、质量重,不能实现海底钻机姿态调整与功能保护的要求。发明内容0005本发明的目的是提供一种用于海底钻机姿态调整与保护的桩靴,解决了现有技术中存在的结构复杂、功能单一、操作复杂、质量重,不能实现海底钻机姿态调整与功能保护要求的问题。0006本发明所采用的技术方案是,一种用于海底钻机姿态调整与保护的桩靴,包括中心筒,在中心筒的上端台阶内口中固定安装有球铰座,球铰座中设置有球铰连杆的球头端,球。

7、铰连杆的球头端上设置有剪切装置,中心筒的上端面焊接有主面板,主面板的下表面与中心筒的圆周焊接有多个立板,在各个立板外立边焊接有多个侧板。0007本发明的用于海底钻机姿态调整与保护的桩靴,其特点还在于0008剪切装置结构一是,球铰座设置有铰座压盖,铰座压盖通过应力螺钉与球铰座焊接,铰座压盖压住球铰连杆的球头端,球铰连杆的连接接耳端向上穿出铰座压盖。0009剪切装置结构二是,在垂直与中心筒中心线的圆柱面上对称开设两个通孔,该通孔间距小于球铰连杆的球头直径,采用两个通孔中穿有的两个横杆压住球铰连杆的球头端,横杆与主面板的表面平行。0010中心筒、主面板与侧板、侧板、立板、立板、立板组焊成为栅格构架,。

8、各个立板为“米”字形布置,或“井”字形布置。0011栅格构架的底部包络面为锥形面或平面。0012本发明的有益效果是,00131)结构简单,设置紧凑,重量轻,安装方便,而且整体刚性好,通过增设球铰活性联说明书CN103276730A2/2页4接以适应钻机在海底的各种姿态,有效提高了钻机的海底适应性。00142)侧板、立板组成的栅格结构,制造加工工艺简单,生产成本低,可广泛应用于海洋工程,提高了海底钻机支撑稳定性。00153)应力螺钉或横杆结构,使其回收起吊载荷达到设定值时,在预设点处分离,有效提高了海底钻机及其吊装缆的结构与功能安全性。附图说明0016图1是本发明装置的结构示意图;0017图2是。

9、图1中的A向结构示意图。0018图中,1铰座压盖,2球铰连杆,3应力螺钉,4球铰座,5中心筒,6主面板,7侧板,8侧板,9立板,10立板,11立板。具体实施方式0019下面结合附图和具体实施方式对本发明进行详细说明。0020参照图1、图2,本发明的结构是,包括中心筒5,在中心筒5的上端台阶内口(阶梯圆柱面)中固定安装有球铰座4,球铰座4中设置有球铰连杆2的球头端,球铰连杆2的球头端上设置有剪切装置,中心筒5的上端面焊接有主面板6,主面板6的下表面与中心筒5的圆周焊接有多个立板(实施例为立板9、立板10、立板11),在各个立板外立边焊接有多个侧板(实施例为两个侧板7和两个侧板8),立板与侧板共同。

10、组成栅格构架。0021中心筒5、主面板6、侧板7、侧板8、立板9、立板10、立板11组焊成为矩形栅格构架,各个立板为“米”字形布置,或“井”字形布置或其它栅格构架;该发明栅格构架的底部包络面为锥形面,或平面,或者其它任意形状的曲面。0022球铰连杆2的连接端部一端为球形,另一端为耳环连接;也可两端都设为球形。0023应力螺钉3可以设两个,或根据需要设置为其它个数。0024剪切装置有两个方案,1)球铰座4设置有铰座压盖1,铰座压盖1通过应力螺钉3与球铰座4焊接,铰座压盖1压住球铰连杆2的球头端,球铰连杆2的连接接耳端向上穿出铰座压盖1。2)在垂直与中心筒5中心线的圆柱面上对称开设两个通孔,该通孔。

11、间距小于球铰连杆2的球头直径,采用两个通孔中穿有的两个横杆压住球铰连杆2的球头端,横杆与主面板6的表面平行,从而代替铰座压盖1和应力螺钉3,紧急情况下,直接使得横杆剪切断裂,实现球铰连杆2与中心筒5分离的目的。0025本发明装置的在加工组装过程中,先将中心筒5、主面板6、侧板7、侧板8、立板9、立板10、立板11按照图1、图2所示外形布置组焊成为矩形栅格构架。其中中心筒5设置在面板6的几何中心,且中心筒5的轴心线与面板6垂直。随后,将球铰座4安装于中心筒5的阶梯圆柱面上,并配焊固定。最后,将球铰连杆2的球头端安装于球铰座4的半球面内,通过铰座压盖1压住球铰连杆2的球头,使其转动灵活,再通过应力螺钉3将铰座压盖1安装紧固到位,则本发明装置的桩靴组装完成。说明书CN103276730A1/1页5图1图2说明书附图CN103276730A。

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