用于钢结构墙体的装配式EPS模块夹心保温复合墙板技术领域
本发明涉及的是一种建筑材料，具体地说是一种用于构筑墙体的板材。
背景技术
钢结构建筑用钢板或型钢替代了钢筋混凝土，强度更高，抗震性更好。并且由于构件可以工厂化制作，现场安装。因而大大减少工期，由于钢材的可重复利用，可以大大减少建筑垃圾，更加绿色环保。因而被世界各国广泛采用，应用在工业建筑和民用建筑中。钢结构建筑相比于砖混结构建筑在环保、节能、高效、工厂化生产等方面具有明显优势。
构筑钢结构建筑的主要材料一是构成钢结构框架的型钢，二是填充在型钢框架中的墙板。申请号为200410022604.2的专利文件中公开了一种“钢结构建筑复合多功能墙板”。是专门为钢结构房屋建筑配套使用开发生产的一种新型环保型绿色新材料，是由钢结构建筑专用三防板材多层叠加而成，并且根据不同的要求制成双层或多层并可在层间设置聚苯阻燃板、阻燃泡沫板、珍珠岩保温板或农作物秸秆粉制成空心或夹芯的钢结构建筑复合多功能墙板，它以不燃、防火、防腐性能对钢结构起了不可估量的保护作用，对人体无毒无害、施工方便快捷、无三废、制造简单、生产成本低并可再生循环。但是该种复合多功能墙板的保温、强度等性能还有待提高，其与钢结构框架的连接比较困难。
发明内容
本发明的目的在于提供一种保温性能好、强度高、装配方便的用于钢结构墙体的装配式EPS模块夹心保温复合墙板。
本发明的目的是这样实现的：
包括钢筋混凝土增强层、EPS模块保温层和钢丝网混凝土保护层，EPS模块保温层夹在钢筋混凝土增强层与钢丝网混凝土保护层之间，钢筋混凝土增强层的四周有EPS模块保温层外沿边，EPS模块保温层和钢丝网混凝土保护层的尺寸相等，钢筋混凝土增强层的四个侧面上有预埋连接件。
钢丝网混凝土保护层的外设置装饰饰面层。
EPS模块保温层中布设有钢丝网捆绑固定件，钢丝网固定在钢丝网捆绑固定件上。
在钢丝网混凝土保护层的一个侧面上设置预埋固定桩。
本发明的钢筋混凝土增强层、EPS模块保温层和钢丝网混凝土保护层等在工厂中预制成一体，构成夹心保温复合墙板。在建筑物的施工现场将整体夹心保温复合墙板装配到钢结构框架上，即可组成建筑物墙体结构，使建筑物的施工速度提高，施工工艺简化。EPS模块保温层夹在钢筋混凝土增强层与钢丝网混凝土保护层之间形成夹心结构，内侧的钢筋混凝土增强层具有较高的强度和承重能力；夹在中间的EPS模块保温层可以起到良好的隔热、隔声作用；外侧的钢丝网混凝土保护层一可以对EPS模块保温层起到保护作用，避免其在运输、施工过程中损坏，影响保温效果，二可以在装配完成之后作为墙体的外墙面，免去二次悬挂钢丝网、抹制混凝土等施工工序。钢筋混凝土增强层的四周有EPS模块保温层外沿边，即钢筋混凝土增强层的尺寸小于EPS模块保温层和钢丝网混凝土保护层的尺寸，装配后钢筋混凝土增强层卡在钢结构框架中并与钢结构框架连接，高强度的混凝土增强层作为夹心保温复合墙板的承力部分，不仅可以保证夹心保温复合墙板与钢结构框架的连接牢固，而且可以保护EPS模块保温层不受损坏。另外，钢筋混凝土增强层的四周有EPS模块保温层外沿边，在装配完成之后，EPS模块保温层覆盖住钢结构框架的型钢外表面，可以隔阻型钢外表面与外界的散热，提高建筑物的整体保温效果。钢筋混凝土增强层的四个侧面上有预埋连接件，通过该预埋连接件实现夹心保温复合墙板与钢结构框架的连接，连接速度快而且牢固。
本发明能够实现夹心保温复合墙板与钢结构框架的快速、牢固连接，提高建筑物的施工速度；夹心保温复合墙板可以使建筑物的整体节能保温效果提高，减少建筑物的热能损耗。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2为制作本发明的用于钢结构墙体的装配式EPS模块夹心保温复合墙板的模具图。
图3为钢筋混凝土增强层中的钢筋与预埋连接件的铺设示意图。
图4为钢筋混凝土增强层中的混凝土浇筑示意图。
图5为EPS模块保温层铺设示意图。
图6为钢丝网混凝土保护层中的钢丝网布设示意图。
图7为钢丝网混凝土保护层中混凝土浇筑示意图。
具体实施方式
下面结合附图举例对本发明做更详细的描述。
结合图1，本发明的用于钢结构墙体的装配式EPS模块夹心保温复合墙板的组成包括钢筋混凝土增强层5、EPS模块保温层3和钢丝网混凝土保护层4，EPS模块保温层夹在钢筋混凝土增强层与钢丝网混凝土保护层之间，钢筋混凝土增强层的四周有EPS模块保温层外沿边，EPS模块保温层和钢丝网混凝土保护层的尺寸相等，钢筋混凝土增强层的四个侧面上有预埋连接件1，钢筋混凝土增强层中分布交错布置钢筋。在钢丝网混凝土保护层的外可以设置装饰饰面层。EPS模块保温层中布设有钢丝网捆绑固定件。夹心保温复合墙板的中间可以根据需要设置窗口。在钢丝网混凝土保护层的一个侧面上可以设置预埋固定桩2。预埋固定桩用于上下层夹心保温复合墙板之间的定位。
图2至图7体现了一种带有窗口的夹心保温复合墙板的制作构成，一片夹心保温复合墙板在图2所体现的模具中制作完成。模具的中间为窗口位置，模具由两层凹槽构成，底层凹槽的尺寸小于上层凹槽的尺寸。结合图3，首先在模具底层凹槽的四周布置预埋连接件1、在模具底层凹槽中均匀布设钢筋支座6，将钢筋2交错布置在钢筋支座上，并进行捆绑定位。结合图4，向模具底层凹槽中浇筑混凝土，使混凝土的厚度与底层凹槽的高度相等。结合图5，浇筑完成后立即在钢筋混凝土层上用EPS模块拼装成EPS模块保温层，EPS模块保温层的尺寸与上层凹槽的尺寸相等，在钢筋混凝土层的四周形成凸出的EPS模块边，在EPS模块与钢筋混凝土接触的部分使二者牢固地结合成一体。结合图6，在EPS模块保温层上均匀布置钢丝网捆绑固定件7，将钢丝网8固定在钢丝网捆绑固定件上。结合图7，浇筑混凝土形成钢丝网混凝土保护层，钢丝网混凝土保护层的尺寸与EPS模块保温层的尺寸相等，EPS模块保温层和钢丝网混凝土保护层的厚度之和等于模具上层凹槽的高度。脱模后即可形成本发明的夹心保温复合墙板。