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1、(10)授权公告号 CN 201894538 U (45)授权公告日 2011.07.13 CN 201894538 U *CN201894538U* (21)申请号 201020626902.3 (22)申请日 2010.11.25 A47J 27/00(2006.01) A47J 27/04(2006.01) A47J 36/00(2006.01) A47J 36/24(2006.01) A47J 37/06(2006.01) (73)专利权人 王俊岭 地址 830000 新疆维吾尔自治区乌鲁木齐市 沙依巴克区扬子江路 10 号 9 号楼 3 单 元 1001 号 (72)发明人 王俊岭 。
2、(74)专利代理机构 北京中恒高博知识产权代理 有限公司 11249 代理人 夏晏平 (54) 实用新型名称 一种食品烹饪炉具装置 (57) 摘要 本实用新型涉及一种食品烹饪炉具装置， 由 蒸箱系统及连接安装在蒸箱系统内的高温高湿系 统、 压力传感系统、 总供水系统、 喷水系统、 箱内 清洗系统及吸空气系统构成。该食品烹饪炉具 装置不仅能使被加工的食品同时具有脆香和鲜嫩 的特点， 多功能烹饪炉兼具炉子、 烘箱、 火管、 多 层笼、 锅、 罐功平底锅于一身多用 ； 可进行烘、 煎、 烤、 蒸、 炖、 沸水泡、 烧、 焖、 泡涨、 搅汁、 慢烤、 慢蒸、 真空烹饪、 纹煮、 低温烹饪和烩温， 并具。
3、有除霜、 防 腐、 消毒的功能， 在多种食品同时加工时不会串 味， 保持新鲜可口、 维他命、 矿物质和养份都能得 到最佳的保留。保护被加工食品本身的湿度对烹 饪的质量具有特别重要的意义。 (51)Int.Cl. (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 权利要求书 1 页 说明书 5 页 附图 3 页 CN 201894543 U1/1 页 2 1. 一种食品烹饪炉具装置， 其特征是 ： 由蒸箱系统 （A） 及连接安装在蒸箱系统 （A） 内的 高温高湿系统 （B） 、 压力传感系统 （C） 、 总供水系统 （D） 、 喷水系统 （E） 、 箱内清洗系统 （F） 及 吸空气系统。
4、 （G） 构成， 高温高湿系统 （B） 由干热系统和湿热系统构成， 由压力传感系统 （C） 进行自动调控， 能单独使用或合并使用 ； 压力传感系统 （C） 由蒸箱腔体 （A0） 上顺序连接的 压力传感器进出管口 （C2） 及压力传感器连接管 （C1） 与湿度空热电偶 （C3） 构成 ； 连接在蒸 箱腔体 （A0） 内的喷水系统 （E） 由顺序连接着的喷水管 （E1） 、 喷水阀 （E2） 和喷水管头 （E3） 构成 ； 溢水箱 （D16） 清洗系统内的一路为清洗用水的溢水箱清洗管 （D18） 与溢水箱清洗阀 （D19） 和溢水箱清洗入水管口 （D20） 连接， 并与溢水箱 （D16） 接通 ；。
5、 另一路由顺序连接的供 水/溢水阀 （D5） 、 供水/溢水管 （D6） 、 溢水电磁阀 （D13） 、 溢水管 （D14） 、 溢水排出管口 （D15） 进入溢水箱 （D16） 内 ； 清洗废水由蒸箱腔体 （A0） 内顺序连接的清洗排水管口 （A1-10） 和蒸 箱排水管 （A11） 进入溢水箱 （D16） 内， 并经废水排出口 （D17） 排出 ； 蒸箱腔体 （A0） 内的箱 内清洗系统 （F） 由顺序连接的清洗高温入水管 （F3） 、 自动清洗泵 （F1） 和箱内清洗管 （F2） 构成， 并经蒸箱内清洗水管进口 （A12） 与蒸箱腔体 （A0） 连接 ； 吸空气系统 （G） 由与蒸箱腔 。
6、体 （A0） 连接的箱外进气管口 （G1） 、 箱外进气管口阀开关 （G2） 及吸空气电机 （G3） 构成 ； 蒸 箱系统 （A） 由蒸箱腔体 （A0） 和可移动的蒸盘框架轮 （A4） 组成 ； 其中蒸箱腔体 （A0） 由相 连接的蒸箱底座 （A3） 、 蒸箱腿 （A1） 及蒸箱门 （A2） 与门把手 （A2-1） 构成 ； 可移动的蒸盘框 架轮 （A4） 由可移动的轮式食品蒸盘框架底座 （A4-0） 、 与该轮式食品蒸盘框架底座连接的 蒸盘框架 （A4-1） 、 顶盘架 （A4-2） 、 底盘架 （A4-3） 、 多层食品蒸盘插入模槽 （A4-4） 、 折叠把手 （A4-5） 、 托盘 （A。
7、4-6） 构成 ； 蒸箱腔体 （A0） 内连接着蒸箱内供热挡板 （A5） 、 排高温高湿蒸汽 窗口 （A6） 及金属网格板 （A7） ， 并在蒸箱腔体 （A0） 上连接着蒸箱内蒸汽进管口 （A8） 、 吸气进 气管口 （A9） 、 上部的蒸箱内清洗排水管口 （A1-10） 与底部的蒸箱排水管 （A11） 与蒸箱内清 洗水管进口 （A12） ； 380V 电源电路 （H1） 与电路控制电路板 （H2） 连接， 并顺序与水箱产蒸汽 控制固态继电器 （H3） 及蒸汽热电线圈 （C11） 相连接 ； 水箱产蒸汽控制固态继电器 （H3） 上 连接着蒸汽发生器水位电极 （D9） 、 蒸汽发生器热电偶 （C。
8、10） 和 135蒸汽发生器安全恒温 器 （C9） ； 水箱产蒸汽控制固态继电器 （H3） 与电脑与开关电路控制板 （H7） 及按键开关与显 示屏电路板 （H7-0） 连接构成自动控制回路。 权 利 要 求 书 CN 201894538 U CN 201894543 U1/5 页 3 一种食品烹饪炉具装置 技术领域 0001 本实用新型涉及一种用于对食品进行烘烤烹饪加工的炊具， 尤其是一种食品烹饪 炉具装置。 背景技术 0002 目前， 公知的食品烘烤炊具如燃料蒸汽炉 （各种电、 煤气或燃气） 电热丝炉、 红外线 炉或微波炉 （包括光波炉） 等。一是在单纯湿热的条件下对食品进行加工， 被加工的。
9、食品内 部缺乏脆香的口味 ； 二是在单纯干热的条件下对食品进行加工， 被加工的食品水份散失较 多缺乏鲜嫩的口味 ； 三是需要多种不同的炊具来对不同的食品进行加工， 占地面积大、 费用 高。尤其对现在市场上的各种饮食食器烹调加工店 （如各种形式的麦当劳快餐食品店） 来 说， 经营是极不适应的。 实用新型内容 0003 为了克服现有食品烘烤炊具的单独湿热或单纯干热在加工食品所存在的不能使 脆香和鲜嫩口味同时具备及使用炉具多、 耗能多、 占地面积大与费用高的缺点， 本实用新型 提供一种食品烹饪炉具装置， 不仅能使被加工的食品同时具有脆香和鲜嫩的特点， 多功能 烹饪炉兼具炉子、 烘箱、 火管、 多层笼。
10、、 锅、 罐功平底锅于一身多用 ； 如可进行烘、 煎、 烤、 蒸、 炖、 沸水泡、 烧、 焖、 泡涨、 搅汁、 慢烤、 慢蒸、 真空烹饪、 纹煮、 低温烹饪和烩温， 并具有除霜、 防腐、 消毒的功能， 在多种食品同时加工时不会串味， 保持新鲜可口、 维他命、 矿物质和养份 都能得到最佳的保留。 0004 湿热采用蒸汽， 可以进行蒸、 烘、 煎、 烤、 炖、 煮或烧。 干热采用热气， 可以进行烧烤、 烘箱、 煎烤、 炸、 搅汁或干烧。两者可单独使用， 亦可合并使用 ； 保护被加工食品本身的湿度 对烹饪的质量具有特别重要的意义。 0005 为实现上述目的， 本实用新型提供一种食品烹饪炉具装置， 由。
11、蒸箱系统及连接安 装在蒸箱系统内的高温高湿系统、 压力传感系统、 总供水系统、 喷水系统、 箱内清洗系统及 吸空气系统构成， 高温高湿系统由干热系统和湿热系统构成， 由压力传感系统进行自动调 控， 能单独使用或合并使用 ； 压力传感系统由蒸箱腔体上顺序连接的压力传感器进出管口 及压力传感器连接管与湿度空热电偶构成 ； 连接在蒸箱腔体内的喷水系统由顺序连接着的 喷水管、 喷水阀和喷水管头构成 ； 溢水箱清洗系统内的一路为清洗用水的溢水箱清洗管与 溢水箱清洗阀和溢水箱清洗入水管口连接， 并与溢水箱接通 ； 另一路由顺序连接的供水 / 溢水阀、 供水 / 溢水管、 溢水电磁阀、 溢水管、 溢水排出管。
12、口进入溢水箱内 ； 清洗废水由蒸箱 腔体内顺序连接的清洗排水管口和蒸箱排水管进入溢水箱内， 并经废水排出口排出 ； 蒸箱 腔体内的箱内清洗系统由顺序连接的清洗高温入水管、 自动清洗泵和箱内清洗管构成， 并 经蒸箱内清洗水管进口与蒸箱腔体连接 ； 吸空气系统由与蒸箱腔体连接的箱外进气管口、 箱外进气管口阀开关及吸空气电机构成 ； 蒸箱系统由蒸箱腔体和可移动的蒸盘框架轮组 成 ； 其中蒸箱腔体由相连接的蒸箱底座、 蒸箱腿及蒸箱门与门把手构成 ； 可移动的蒸盘框 说 明 书 CN 201894538 U CN 201894543 U2/5 页 4 架轮由可移动的轮式食品蒸盘框架底座、 与该轮式食品蒸。
13、盘框架底座连接的蒸盘框架、 顶 盘架、 底盘架、 多层食品蒸盘插入模槽、 折叠把手、 托盘构成 ； 蒸箱腔体内连接着蒸箱内供热 挡板、 排高温高湿蒸汽窗口及金属网格板， 并在蒸箱腔体上连接着蒸箱内蒸汽进管口、 吸气 进气管口、 上部的蒸箱内清洗排水管口与底部的蒸箱排水管与蒸箱内清洗水管进口 ； 380V 电源电路与电路控制电路板连接， 并顺序与水箱产蒸汽控制固态继电器及蒸汽热电线圈 相连接 ； 水箱产蒸汽控制固态继电器上连接着蒸汽发生器水位电极、 蒸汽发生器热电偶和 135蒸汽发生器安全恒温器 ； 水箱产蒸汽控制固态继电器与电脑与开关电路控制板及按 键开关与显示屏电路板连接构成自动控制回路。 。
14、0006 本实用新型的有益效果 ： 本实用新型的食品烹饪炉具装置不仅能使被加工的食品 同时具有脆香和鲜嫩的特点， 多功能烹饪炉兼具炉子、 烘箱、 火管、 多层笼、 锅、 罐功平底锅 于一身多用 ； 可进行烘、 煎、 烤、 蒸、 炖、 沸水泡、 烧、 焖、 泡涨、 搅汁、 慢烤、 慢蒸、 真空烹饪、 纹 煮、 低温烹饪和烩温， 并具有除霜、 防腐、 消毒的功能， 在多种食品同时加工时不会串味， 保 持新鲜可口、 维他命、 矿物质和养份都能得到最佳的保留。 保护被加工食品本身的湿度对烹 饪的质量具有特别重要的意义。 附图说明 0007 附图用来提供对本实用新型的进一步理解， 并且构成说明书的一部分。
15、， 与本实用 新型的实施例一起用于解释本实用新型， 并不构成对本实用新型的限制。在附图中 ： 0008 图 1 是本实用新型的高温高湿循环系统工艺流程示意图 ； 0009 图 2 是本实用新型的高温高湿循环控制系统电源理方框图 ； 0010 图 3 是本实用新型的小型食品烹饪炉具外形示意图 ； 0011 图 4 是本实用新型的小型食品烹饪炉具内的食品蒸烘盘框架示意图 ； 0012 图 5 是本实用新型的大中型食品烹饪炉具的正面外形示意图 ； 0013 图 6 是本实用新型的大中型食品烹饪炉具的外形立体示意图 ； 0014 图 7 是本实用新型的大中型轮式食品蒸烘盘框架外形示意图。 0015 图。
16、中 ： A. 蒸箱系统， B. 高温高湿系统， C. 压力传感系统， D. 总供水系统， E. 喷水 系统， F. 箱内清洗系统， G. 吸空气系统。 0016 A.蒸箱系统: A0.蒸箱腔体,A1.蒸箱腿, A2蒸箱门,A2-1.门把手, A3.蒸箱底 座, A4.蒸盘框架轮,A4-0.轮式食品蒸盘框架底座,A4-1,蒸盘框架,A4-2.顶盘架,A4-3 底盘架 ,A4-4. 多层食品蒸盘插入模槽 ,A4-5. 折叠把手 ,A4-6. 托盘 ,A5. 蒸箱内供热挡 板 ,A6. 排高温高湿蒸气窗口 ,A7. 金属网格板 ,A8. 蒸箱内蒸汽进管口 ,A9. 吸气进气管 口,A1-10.蒸箱内。
17、清洗排水管口,A11.蒸箱排水管,A12.蒸箱内清洗水管进口, 00.食品。 0017 B. 高温高湿系统 :B1. 正 / 反转调速风扇 ,B2. 风扇连接轴 ,B3. 风扇电机 ,B4 调 速控制传感器 ,B5、 B6.380V 电源线， B7、 B8. 高温电热线圈。 0018 C. 压力传感系统 ： C1. 压力传感器连接管， C2. 压力传感器进出管口， C3. 湿度空 热电偶， C4.360箱内安全恒温器， C5. 箱内热电偶， C6. 三芯温度热电偶， C7. 三芯温度探 头， C8. 蒸汽发生箱， C9.135蒸汽发生器安全恒温器， C10. 蒸汽发生器热电偶， C11. 蒸汽。
18、 热电线圈。 0019 D. 总供水系统 ： D1. 总供水管， D2. 总供水阀， D3 流量计， D4。蒸汽供水管， D5. 供 说 明 书 CN 201894538 U CN 201894543 U3/5 页 5 水 / 溢水阀， D6. 供水 / 溢水管， D7. 供蒸汽用水管， D8. 供蒸汽用水管进口， D9. 蒸汽发生 器水位电极， D10. 蒸汽施放管口， D11. 产蒸汽用水， D12 供蒸汽管， D13. 溢水电磁阀， D14. 溢水管， D15. 溢水排出管口， D16. 溢水箱， D17 废水排出口， D18. 溢水箱清洗管， D19. 溢水 箱清洗阀， D20. 溢水。
19、箱清洗入水管口。 0020 E. 喷水系统 ： E1. 喷水管， E2. 喷水阀， E3. 喷水管头。 0021 F. 箱内清洗系统 ： F1. 自动清洗泵， F2. 箱内清洗管， F3. 清洗高温入水管。 0022 G. 吸空气系统 ： G1. 箱外进气管口， G2. 箱外进气管口阀开关， G3. 吸空气电机。 0023 H1.380V 电源电路， H2. 电路控制电路板， H3. 水箱产蒸汽控制固态继电器， H4. 箱 内高温高湿控制固态继电器， H5. 风扇调控电路板， H6.220V 电源变换器， H7. 电脑与开关电 路控制板。 具体实施方式 0024 以下结合附图对本实用新型的优选。
20、实施例进行说明， 应当理解， 此处所描述的优 选实施例仅用于说明和解释本实用新型， 并不用于限定本实用新型。 0025 在图 1 中 ： 本实用新型提供的食品烹饪炉具装置由 ： 蒸箱系统 A 及连接安装在蒸 箱系统A内的高温高湿系统B、 总供水系统D、 喷水系统E、 箱内清洗系统F、 吸空气系统G、 与 压力传感系统 C 构成。 0026 蒸箱系统 A 由 ： 蒸箱腔体 A0 和可移动的蒸盘框架轮 A4 构成。蒸箱腔体 A0 由相连 接的蒸箱底座 A3 及蒸箱腿 A1、 蒸箱门 A2、 门把手 A2-1 构成。可移动的蒸盘框架轮 A4 由可 移动的轮式食品蒸盘框架底座 A4-0、 与该轮式食品。
21、蒸盘框架底座连接的蒸盘框架 A4-1、 顶 盘架 A4-2、 底盘架 A4-3、 多层食品蒸盘插入模槽 A4-4、 折叠把手 A4-5、 托盘 A4-6 构成。蒸 箱腔体 A0 内连接着蒸箱内供热挡板 A5、 排高温高湿蒸汽窗口 A6 及金属网格板 A7， 并在蒸 箱腔体 A0 上连接着蒸箱内蒸汽进管口 A8、 吸气进气管口 A9、 上部的蒸箱内清洗排水管口 A1-10 与底部的蒸箱排水管 A11 与蒸箱内清洗水管进口 A12。 0027 高温高湿系统B由安装在蒸箱腔体A0内顺序连接的正/反转调速风扇B1、 风扇连 接轴 B2、 风扇电机 B3 与调速控制传感器 B4 构成。 0028 高温高。
22、湿系统 B 由干热系统和湿热系统构成， 可单独使用或合并使用。 0029 干热系统 ： 由连接在蒸箱腔体 A0 内的正 / 反转调速风扇 B1 外周的高温电热线圈 B7,B8 与 380V 电源线 B5,B6 构成。 0030 湿热系统 ： 由顺序连接的总供水管 D1、 总供水阀 D2、 流量计 D3、 蒸汽供水管 D4、 供 水 / 溢水阀 D5、 供水 / 溢水管 D6、 供蒸汽用水管 D7、 供蒸汽用水管进口 D8、 蒸汽发生箱 C8 内安装的产蒸汽用水D11上的蒸汽发生器水位电极D9、 与蒸汽发生箱C8上连接的蒸汽施放 管口 D10 和供蒸汽管 D12 及与蒸箱腔体 A0 连接的蒸箱内。
23、蒸汽进管口 A8 构成 ； 并在蒸汽发 生箱 C8 内顺序安装连接着 135蒸汽发生器安全恒温器 C9、 蒸汽发生器热电偶 C10 和蒸汽 热电线圈 C11。 0031 压力传感系统 C 由蒸箱腔体 A0 上顺序连接的压力传感器进出管口 C2 及压力传感 器连接管 C1 与湿度空热电偶 C3 构成。 0032 温度控制系统由蒸汽腔体A0内顺序安装着的360箱内安全恒温器C4、 箱内热电 偶 C5、 三芯温度热电偶 C6 与三芯温度探头 C7 构成。 说 明 书 CN 201894538 U CN 201894543 U4/5 页 6 0033 连接在蒸箱腔体 A0 内的喷水系统 E 由顺序连接。
24、着的喷水管 E1、 喷水阀 E2、 和喷水 管头 E3 构成。 0034 蒸箱腔体 A0 内的箱内清洗系统 F 由顺序连接的清洗高温入水管 F3、 自动清洗泵 F1 和箱内清洗管 F2 构成， 并经蒸箱内清洗水管进口 A12 与蒸箱腔体 A0 连接。 0035 溢水箱 D16 清洗系统内的一路为清洗用水的溢水箱清洗管 D18 与溢水箱清洗阀 D19 及溢水箱清洗入水管口 D20 连接， 并与溢水箱 D16 接通 ； 另一路由顺序连接的供水 / 溢 水阀 D5、 供水 / 溢水管 D6、 溢水电电磁阀 D13、 溢水管 D14、 溢水排出管口 D15 进入溢水箱 D16 内 ； 清洗废水由蒸箱腔。
25、体 A0 内顺序连接的清洗排水管口 A1-10 和蒸箱排水管 A11 进入 溢水箱 D16 内， 清洗废水经废水排出口 D17 排出。 0036 吸空气系统 G 由与蒸箱腔体 A0 连接的箱外进气管口 G1、 箱外进气管口阀开关 G2 和吸空气电机 G3 构成。 0037 图 2 中显示有 ： 通用 380V 电源电路 H1， 通用电路控制电路板 H2， 通用水箱产蒸汽 控制固态继电器 H3， 通用箱内高温高湿控制固态继电器 H4， 通用风扇调控电路板 H5， 通用 220V 电源变换器 H6， 通用电脑与开关电路控制板 H7。 0038 正 / 反转调速风扇 B1， 高温电热线圈 B7、 B。
26、8。 0039 压力传感系统C， 湿度空热电偶C3， 360箱内安全恒温器C4， 箱内热电偶C5， 通用 三芯温度热电偶C6， 三芯温度探头C7， 通用135蒸汽发生器安全恒温器C9， 通用蒸汽发生 器热电偶 C10， 蒸汽热电线圈 C11， 通用蒸汽发生器水位电极 D9。 0040 从图 2 中可以看出， 高温高湿系统 B 由通用 380V 电源电路 H1 与通用电路控制电 路板 H2 相连接， 并顺序与通用风扇调控电路板 H5、 380V 电源线 B5,B6、 风扇电机 B3、 通用 调速控制传感器 B4、 风扇连接轴 B2、 正 / 反转调速风扇 B1 相连接 ； 通用风扇调控电路板 H。
27、5 与通用电脑与开关电路控制板H7及通用按键开关与显示屏电路板H7-0连接构成通用自动 控制回路。 0041 通用 380V 电源电路 H1 与通用电路控制电路板 H2 相连接， 顺序与箱内通用高温高 湿控制固态继电器 H4 连接， 并连接着高温电热线圈 B7,B8 ； 箱内通用高温高湿控制固态继 电器 H4 与通用电脑与开关电路控制板 H7 及通用按键开关与显示屏电路板 H7-0 连接构成 通用自动控制回路。 0042 通用 380V 电源电路 H1 与通用电路控制电路板 H2 连接， 并顺序与通用水箱产蒸汽 控制固态继电器 H3 及蒸汽热电线圈 C11 相连接 ； 通用水箱产蒸汽控制固态继。
28、电器 H3 上连 接着通用蒸汽发生器水位电极 D9、 通用蒸汽发生器热电偶 C10 和通用 135蒸汽发生器安 全恒温器 C9 ； 通用水箱产蒸汽控制固态继电器 H3 与通用电脑与开关电路控制板 H7 及通用 按键开关与显示屏电路板 H7-0 连接构成通用自动控制回路。 0043 通用 380V 电源电路 H1 与通用电路控制电路板 H2 连接， 并顺序与通用 220V 电源 变换器 H6 及通用电脑与开关电路控制板 H7 和连接的通用按键开关与显示屏电路板 H7-0 相连接构成通用的供电电路。 0044 通用电脑与开关电路控制板H7和通用按键开关与显示屏电路板H7-0分别与通用 压力传感系统。
29、C、 通用湿度空热电偶C3、 通用360箱内安全恒温器C4、 通用箱内热电偶C5、 通用三芯温度热电偶 C6 与通用三芯温度探头 C7 相连接构成通用自动回路。 0045 在图3中显示有蒸箱系统A， 蒸箱腿A1， 蒸箱门A2， 门把手A2-1， 蒸箱底座A3， 废水 说 明 书 CN 201894538 U CN 201894543 U5/5 页 7 排出口D17， 溢水箱清洗阀D19， 溢水箱清洗入水管口D20， 箱外进气管口G1， 按键开关H7-0。 0046 在图4中显示有蒸盘框架A4-1， 顶盘架A4-2， 底盘架A4-3， 多层食品蒸盘插入模槽 A4-4。 0047 在图5中显示有蒸。
30、箱系统A， 蒸箱腿A1， 蒸箱门A2， 门把手A2-1， 蒸箱底座A3， 蒸盘 况架轮 A4 轮式食品蒸盘框架底座 A4-0， 废水排出口 D17， 箱外进气管口 G1， 按键开关 H7-0。 0048 在图 6 中显示有蒸箱系统 A， 蒸箱腿 A1， 蒸箱门 A2， 门把手 A2-1， 蒸箱底座 A3， 蒸 盘框架轮 A4， 轮式食品蒸盘框架底座 A4-0， 折叠把手 A4-5， 废水排出口 D17， 箱外进气管口 G1， 按键开关 H7-0。 0049 在图 7 中显示有蒸盘框架轮 A4， 轮式食品蒸盘框架底座 A4-0， 轮式食品蒸盘框架 A4-1， 顶盘架 A4-2， 底盘架 A4-3。
31、， 多层食品蒸盘插入模槽 A4-4， 折叠把手 A4-5。 0050 最后应说明的是 ： 以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已， 并不用于限制本 实用新型， 尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明， 对于本领域的技术人员 来说， 其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改， 或者对其中部分技术特征 进行等同替换。 凡在本实用新型的精神和原则之内， 所作的任何修改、 等同替换、 改进等， 均 应包含在本实用新型的保护范围之内。 说 明 书 CN 201894538 U CN 201894543 U1/3 页 8 图 1 说 明 书 附 图 CN 201894538 U CN 201894543 U2/3 页 9 图 2 说 明 书 附 图 CN 201894538 U CN 201894543 U3/3 页 10 图 3 图 4 图 5 说 明 书 附 图 CN 201894538 U 。