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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201710577438.X (22)申请日 2017.07.15 (71)申请人 安徽智联管理咨询有限公司 地址 241000 安徽省芜湖市高新技术产业 开发区创意孵化园206号 (72)发明人 周珊珊 茹颖璠 (51)Int.Cl. A23F 3/34(2006.01) (54)发明名称 油梨茶精粉的加工工艺 (57)摘要 本发明公开了一种油梨茶精粉的加工工艺， 所述的油梨茶精粉以油梨为原料， 经原料准备、 萃取、 酶解、 灭酶、 过滤、 粉碎、 混合、 喷雾干燥、 整 理包。
2、装等步骤制作而成。 本方法制作的油梨茶精 粉以营养丰富的油梨为原料， 确保了茶精粉内的 营养物质， 通过萃取及对滤渣复合酶解处理， 能 够充分保留原料的活性物质， 减少了营养物质的 流失， 提高了原料的利用率， 成品茶精健胃清肠， 并具有降低胆固醇和血脂， 保护心血管和肝脏系 统等保健效果。 权利要求书1页 说明书3页 CN 107232369 A 2017.10.10 CN 107232369 A 1.一种油梨茶精粉的加工工艺， 其特征在于， 采用以下步骤： a、 原料准备： 采摘新鲜的、 成熟的油梨， 去除果蒂后用清水清洗， 滤干水分， 切成碎粒， 备用； b、 萃取： 将油梨粒放在重量1。
3、-2倍的水中煎煮， 并添加油梨条重量0.1-0.3%的茶多酚， 萃取温度控制为85-95， 时间控制为15-25min， 重复煎煮2-3次， 将煎煮液混合， 过滤制得 萃取液和油梨初渣； c、 酶解： 将油梨初渣粉碎处理， 并向粉碎后的油梨初渣中加入其重量30-40%的茶精油、 0.05-0.08%的纤维素酶、 0.04-0.06%的果胶酶， 混合均匀， 在45-55的环境下酶解20- 30min； d、 灭酶： 将酶解后的油梨初渣在120-130环境下灭酶8-12s； e、 过滤： 将灭酶后的油梨初渣在100-140目筛网下进行过滤， 得到油梨酶解液、 油梨酶 解渣； f、 粉碎： 将滤干后。
4、的油梨酶解渣进行超细微粉碎处理， 粒度为200-220um， 制得油梨粉； g、 混合： 取热萃取液45-65重量份、 油梨酶解液20-35重量份、 油梨粉15-25重量份， 充分 混合均匀， 制得混合液； h、 喷雾干燥： 将混合液进行喷雾干燥， 控制进口温度80-100， 出口温度60-70， 干燥 后粉碎， 制得油梨茶精粉； i、 包装： 将油梨茶精粉用食品级包装材料包装。 权 利 要 求 书 1/1 页 2 CN 107232369 A 2 油梨茶精粉的加工工艺 技术领域 0001 本发明涉及一种茶精粉的加工工艺， 尤其是涉及一种油梨茶精粉的加工工艺。 背景技术 0002 油梨又称鳄梨。
5、、 牛油果。 全属约50个种， 作为果树栽培的仅油梨一种。 核果呈梨形 或卵形， 果肉柔软。 种子圆形或长椭圆形。 多用种子繁殖， 但也可采用芽接或压条方法繁殖。 成熟果肉色橙黄， 质如奶油， 脂肪含量高， 易消化， 风味独特， 食用时常加糖或酱油。 核果呈 梨形或卵形， 果肉柔软。 种子圆形或长椭圆形。 多用种子繁殖， 但也可采用芽接或压条方法 繁殖。 成熟果肉色橙黄， 质如奶油， 脂肪含量高， 易消化， 风味独特， 食用时常加糖或酱油。 油 梨多被用于美容和食用， 至今市面都没有油梨茶精粉的相关报道。 发明内容 0003 针对现有市场上油梨茶在加工过程中油梨利用率不高的问题， 本发明提供一。
6、种油 梨茶精粉的加工工艺， 本方法工艺稳定、 操作简单、 易于掌握， 将营养丰富的油梨加工成饮 用方便的茶精粉， 不仅丰富了油梨产品种类， 而且提高了油梨的经济价值。 0004 本发明解决其技术问题所采取的技术方案是： 一种油梨茶精粉的加工工艺， 其特征在于， 采用以下步骤： a、 原料准备： 采摘新鲜的、 成熟的油梨， 去除果蒂后用清水清洗， 滤干水分， 切成碎粒， 备用； b、 萃取： 将油梨粒放在重量1-2倍的水中煎煮， 并添加油梨条重量0.1-0.3%的茶多酚， 萃取温度控制为85-95， 时间控制为15-25min， 重复煎煮2-3次， 将煎煮液混合， 过滤制得 萃取液和油梨初渣； 。
7、c、 酶解： 将油梨初渣粉碎处理， 并向粉碎后的油梨初渣中加入其重量30-40%的茶精油、 0.05-0.08%的纤维素酶、 0.04-0.06%的果胶酶， 混合均匀， 在45-55的环境下酶解20- 30min； d、 灭酶： 将酶解后的油梨初渣在120-130环境下灭酶8-12s； e、 过滤： 将灭酶后的油梨初渣在100-140目筛网下进行过滤， 得到油梨酶解液、 油梨酶 解渣； f、 粉碎： 将滤干后的油梨酶解渣进行超细微粉碎处理， 粒度为200-220um， 制得油梨粉； g、 混合： 取热萃取液45-65重量份、 油梨酶解液20-35重量份、 油梨粉15-25重量份， 充分 混合均。
8、匀， 制得混合液； h、 喷雾干燥： 将混合液进行喷雾干燥， 控制进口温度80-100， 出口温度60-70， 干燥 后粉碎， 制得油梨茶精粉； i、 包装： 将油梨茶精粉用食品级包装材料包装， 入通风干燥环境中储存。 0005 有益效果： 本方法制作的油梨茶精粉以营养丰富的油梨为原料， 确保了茶精粉内 的营养物质， 通过萃取及对滤渣复合酶解处理， 能够充分保留原料的活性物质， 减少了营养 说 明 书 1/3 页 3 CN 107232369 A 3 物质的流失， 提高了原料的利用率， 成品茶精健胃清肠， 并具有降低胆固醇和血脂， 保护心 血管和肝脏系统等保健效果。 具体实施方式 0006 实。
9、施例1： 一种油梨茶精粉的加工工艺， 其特征在于， 采用以下步骤： a、 原料准备： 采摘新鲜的、 成熟等量的油梨、 余甘果， 去除果蒂后用清水清洗， 滤干水 分， 切成碎粒， 备用； b、 萃取： 将油梨、 余甘果粒放在重量1-2倍的水中煎煮， 并添加油梨、 余甘果条重量0.1- 0.3%的茶多酚， 萃取温度控制为85-95， 时间控制为15-25min， 重复煎煮2-3次， 将煎煮液 混合， 过滤制得萃取液和油梨初渣； c、 水解： 将油梨、 余甘果初渣粉碎处理， 并向粉碎后的油梨、 余甘果初渣中加入其重量 30-40%的茶精油、 加入起重量的0.2的过氧化氢。 混合均匀， 在45-55的。
10、环境下水解20- 30min； d、 过滤： 将水解后的油梨初渣在100-140目筛网下进行过滤， 得到油梨、 余甘果液、 油 梨、 余甘果渣； e、 粉碎： 将滤干后的油梨、 余甘果渣进行超细微粉碎处理， 粒度为200-220um， 制得油梨 粉； f、 混合： 取热萃取液45-65重量份、 油梨、 余甘果液20-35重量份、 油梨粉15-25重量份， 充分混合均匀， 制得混合液； g、 喷雾干燥： 将混合液进行喷雾干燥， 控制进口温度80-100， 出口温度60-70， 干燥 后粉碎， 制得油梨茶精粉； h、 包装： 将油梨茶精粉用食品级包装材料包装， 入通风干燥环境中储存。 0007 实。
11、施例2： 一种油梨茶精粉的加工工艺， 其特征在于， 采用以下步骤： a、 原料准备： 采摘新鲜的、 成熟的油梨、 无花果、 腰果， 去除果蒂后用清水清洗， 滤干水 分， 分别切成碎粒， 备用； b、 萃取： 将7kg的油梨粒、 2kg的无花果粒、 1kg的腰果粒混合均匀后放在15kg的水中煎 煮， 并添加0.02kg的维生素c， 萃取温度控制为90， 时间控制为20min， 重复煎煮3次， 将煎 煮液混合， 过滤制得萃取液和油梨初渣， 维生素c既能将油梨内的营养物质萃取出， 也丰富 了萃取液的营养成分； c、 酶解： 将油梨初渣粉碎处理， 并向5kg粉碎后的油梨初渣中加入其1.8kg的茶精油、。
12、 1kg的蓝莓汁、 1kg的桑葚汁、 0.004kg的纤维素酶、 0.003kg的果胶酶， 混合均匀， 在50的环 境下酶解25min， 复合酶能够分解油梨渣内的纤维素和果胶， 进一步析出油梨的营养物质； d、 灭酶： 将酶解后的油梨初渣在125环境下灭酶10s； e、 过滤： 将灭酶后的油梨初渣在120目筛网下进行过滤， 得到油梨酶解液、 油梨酶解渣； f、 粉碎： 将滤干后的油梨酶解渣进行超细微粉碎处理， 粒度为210um， 制得油梨粉， 将油 梨酶解渣继续利用， 降低了原料的浪费， 提高了原料的利用率； g、 混合： 取萃取液5kg、 油梨酶解液2kg、 油梨粉1.5kg、 0.5kg的。
13、山楂汁、 0.5kg的山药汁、 说 明 书 2/3 页 4 CN 107232369 A 4 0.5kg的苹果汁， 充分混合均匀， 制得混合液； h、 冷冻干燥： 将混合液在-20条件下， 冷冻4小时， 将冷冻后的混合液在装载量按6kg/ m2、 工作压力40Pa、 解析压力20Pa、 温度40的条件下干燥， 制得油梨茶精粉， 升华干燥能够 降低对原料营养物质的损害， 减少营养物质的流失； i、 包装： 将油梨茶精粉用食品级包装材料包装， 入通风干燥环境中储存。 0008 本发明未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。 说 明 书 3/3 页 5 CN 107232369 A 5 。