一种黑米锅巴及其制备方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201611217621.0

申请日:

20161226

公开号:

CN106690061A

公开日:

20170524

当前法律状态:

有效性:

审查中

法律详情:

IPC分类号:

A23L7/13,A23L11/00,A23L27/00,A23L27/10,A23L33/10

主分类号:

A23L7/13,A23L11/00,A23L27/00,A23L27/10,A23L33/10

申请人:

东莞市傻二哥食品有限公司

发明人:

范方雄,王清彬,马孝彬,冉军

地址:

523000 广东省东莞市东坑镇龙坑工业区13号傻二哥食品工业园

优先权:

CN201611217621A

专利代理机构:

东莞市华南专利商标事务所有限公司

代理人:

李英华

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内容摘要

本发明涉及食品加工技术领域,具体涉及一种黑米锅巴及其制备方法,该制备方法包括如下步骤:A、蒸饭:取大米、黄豆和黑米蒸熟,备用;B、摊凉:将蒸熟后的米饭加入玉米淀粉混匀后铺平,摊凉;C、一次拌料:将配料均匀撒在摊凉后的米饭上进行拌料;D、压片和切片:将撒好配料的米饭压片,再切片,得到米片;E、油炸:将切片后的米片进行油炸处理,得到锅巴片;F、二次拌料:将油炸后的锅巴片脱油,加入调味粉进行拌料,制得黑米锅巴。本发明通过采用天然产物分离提取的有效成份得到调味原料,结合对天然大米、黄豆和黑米的深加工,制得的黑米锅巴色泽金黄,厚薄均匀,香浓酥脆,融合黑米独特的口感香味,风味独特,营养丰富。

权利要求书

1.一种黑米锅巴的制备方法,其特征在于:包括如下步骤:A、蒸饭:取大米90-110Kg、黄豆16.2-19.8Kg和黑米6.0-7.2Kg蒸熟,备用;B、摊凉:将蒸熟后的米饭加入5-6Kg玉米淀粉混匀后铺平,摊凉;C、一次拌料:称取猪油0.9-1.1Kg、棕油0.11-0.14Kg、起酥油0.9-1.1Kg、盐0.72-0.88Kg和鸡蛋1.2-1.46Kg混合,制得配料,将配料均匀撒在摊凉后的米饭上进行拌料;D、压片和切片:将撒好配料的米饭压片,再切片,得到米片;E、油炸:将切片后的米片进行油炸处理,得到锅巴片;F、二次拌料:将油炸后的锅巴片脱油,加入调味粉进行拌料,制得黑米锅巴。 2.根据权利要求1所述的一种黑米锅巴的制备方法,其特征在于:所述步骤A中,蒸饭采用蒸饭机,蒸饭机的钢带速度为29-33m/min,蒸饭机的进水温度为70-80℃,蒸饭时间为36-44min;蒸好的米饭白芯量<1%,米饭熟度达到95%以上,干而不稀稠。 3.根据权利要求1所述的一种黑米锅巴的制备方法,其特征在于:所述步骤A中,大米的碎米率≤20%,黄米粒≤1%,稻谷粒≤3粒/kg;黄豆的完整率≥90%,热损伤率≤2%;黑米的黑色度≥85%,黑米色素E≥1.5,稻谷粒≤3粒/kg。 4.根据权利要求1所述的一种黑米锅巴的制备方法,其特征在于:所述步骤B中,玉米淀粉的细度≤0.15mm,班点数≤0.7/cm;摊凉的温度为15-20℃,摊凉的时间为10-20h,摊凉12h后,每隔1h检查一次。 5.根据权利要求1所述的一种黑米锅巴的制备方法,其特征在于:所述步骤D中,压片后的米片柔和,无粗糙感,厚度均匀,表面无明显颗粒。 6.根据权利要求1所述的一种黑米锅巴的制备方法,其特征在于:所述步骤D中,切片尺寸为25mm*27mm,切片后的米片四边整齐,无缺口,无粘连,厚薄一致,中间小孔未穿但有透亮感。 7.根据权利要求1所述的一种黑米锅巴的制备方法,其特征在于:所述步骤E中,油炸采用油炸锅,油炸锅的输送带速度为15-19m/min,油炸温度为175-179℃,油炸时间为2.5-3.5min;炸好的锅巴片色泽金黄,均匀规则,泡脆化渣,锅巴片表面外料附着均匀,积料少。 8.根据权利要求1所述的一种黑米锅巴的制备方法,其特征在于:所述步骤F中,每10Kg米片加入的各口味调味粉重量分别如下:麻辣味:麻辣粉0.18-0.22Kg;香辣味:香辣粉0.18-0.22Kg;香葱味:香葱粉0.18-0.22Kg;番茄味;番茄粉0.32-0.38Kg。 9.根据权利要求1所述的一种黑米锅巴的制备方法,其特征在于:所述步骤F中,拌料时间为30-40s,拌料后的锅巴片碎沫量≤3%,调味粉成片量≤1%。 10.一种黑米锅巴,其特征在于:所述黑米锅巴根据权利要求1-9任一项所述的制备方法制得。

说明书

技术领域

本发明涉及食品加工技术领域,具体涉及一种黑米锅巴及其制备方法。

背景技术

目前市场上锅巴是深受广大消费者喜爱的小食品,锅巴质地松脆、食用方便、营养丰富、易于消化,既可作为休闲食品,又可成为餐桌佳肴。市场上销售的锅巴是以大米、玉米、小米为主要原料。该种产品在采用原料方面和其营养价值方面都有一定局限性,尚不能满足日益发展的消费市场和人们日臻更新的现代健康理念。市场上需要开发出更有营养价值、品种更多的锅巴。

发明内容

为了克服现有技术中存在的缺点和不足,本发明的目的在于提供一种黑米锅巴的制备方法,该制备方法步骤简单,操作控制方便,质量稳定,生产效率高,生产成本低,可大规模工业化生产。

本发明的另一目的在于提供一种黑米锅巴,该黑米锅巴色泽金黄,厚薄均匀,香浓酥脆,融合黑米独特的口感香味,风味独特,营养丰富,经常食用还具有滋阴补肾,健脾暖肝、补益脾胃,益气活血,养肝明目等功效。

本发明的目的通过下述技术方案实现:一种黑米锅巴的制备方法,包括如下步骤:

A、蒸饭:取大米90-110Kg、黄豆16.2-19.8Kg和黑米6.0-7.2Kg蒸熟,备用;

B、摊凉:将蒸熟后的米饭加入5-6Kg玉米淀粉混匀后铺平,摊凉;

C、一次拌料:称取猪油0.9-1.1Kg、棕油0.11-0.14Kg、起酥油0.9-1.1Kg、盐0.72-0.88Kg和鸡蛋1.2-1.46Kg混合,制得配料,将配料均匀撒在摊凉后的米饭上进行拌料;

D、压片和切片:将撒好配料的米饭压片,再切片,得到米片;

E、油炸:将切片后的米片进行油炸处理,得到锅巴片;

F、二次拌料:将油炸后的锅巴片脱油,加入调味粉进行拌料,制得黑米锅巴。

所述步骤F之后还包括步骤G、内包装:将黑米锅巴进行分装。具体为,袋装:108-110g/袋;卷膜装:21-22g/袋。

所述步骤G之后还包括步骤H、外包装:将分装后的黑米锅巴进行装箱。具体为,袋装:每箱6层,每层8包,总重5.8-5.85Kg/箱;或每箱6层,每层4包,总重3.16-3.2Kg/箱;卷膜装:每箱6层,每层8包,总重1.68-1.72Kg/箱;或每箱2层,每层5条,每条10包,总重2.99-3.33Kg/箱。

优选的,所述步骤A中,蒸饭采用蒸饭机,蒸饭机的钢带速度为29-33m/min,蒸饭机的进水温度为70-80℃,蒸饭时间为36-44min;蒸好的米饭白芯量<1%,米饭熟度达到95%以上,干而不稀稠。

优选的,所述步骤A中,大米的碎米率≤20%,黄米粒≤1%,稻谷粒≤3粒/kg;黄豆的完整率≥90%,热损伤率≤2%;黑米的黑色度≥85%,黑米色素E≥1.5,稻谷粒≤3粒/kg。

优选的,所述步骤B中,玉米淀粉的细度≤0.15mm,班点数≤0.7/cm2;摊凉的温度为15-20℃,摊凉的时间为10-20h,摊凉12h后,每隔1h检查一次。

所述步骤C中,拌料过程中米饭结团直径≤4cm。

优选的,所述步骤D中,压片后的米片柔和,无粗糙感,厚度均匀,表面无明显颗粒。

优选的,所述步骤D中,切片尺寸为25mm*27mm,切片后的米片四边整齐,无缺口,无粘连,厚薄一致,中间小孔未穿但有透亮感。

优选的,所述步骤E中,油炸采用油炸锅,油炸锅的输送带速度为15-19m/min,油炸温度为175-179℃,油炸时间为2.5-3.5min;炸好的锅巴片色泽金黄,均匀规则,泡脆化渣,锅巴片表面外料附着均匀,积料少。

优选的,所述步骤F中,每10Kg米片加入的各口味调味粉重量分别如下:

麻辣味:麻辣粉0.18-0.22Kg;

香辣味:香辣粉0.18-0.22Kg;

香葱味:香葱粉0.18-0.22Kg;

番茄味;番茄粉0.32-0.38Kg。

本发明采用的香辣粉、香葱粉和番茄粉均通过采用天然产物分离提取而来,采用该香辣粉、香葱粉或番茄粉制得的黑米锅巴色泽金黄,厚薄均匀,香浓酥脆,融合黄豆独特的口感香味,风味独特,营养丰富。

优选的,所述步骤F中,各口味调味粉还添加有添加剂10-50g,添加剂包括如下重量份的原料:黑豆皮粉15-25份、木糖醇1-3份、麦芽糊精0.5-0.9份、山梨酸钾0.4-0.8份、呈味核苷酸二钠0.01-0.05份和沙棘油5-15份。

本发明通过在调味粉中加入上述添加剂,并严格控制各添加剂的重量配比,制得黑米锅巴香浓酥脆,口感好。

所述添加剂还包括保健添加剂2-4份,所述保健添加剂是由亚麻籽粉、余甘子粉、莱菔子粉和玛卡粉以重量比0.4-0.8:0.6-1.0:0.8-1.2:1组成的混合物。

本发明通过在调味粉中加入保健添加剂,并严格控制各保健添加剂的重量配比,制得的黑米锅巴能够抗菌防癌,降低烤制食品危害,还具有补气益肾、清热解毒、健脾和胃的作用,有益健康。

所述添加剂还包括营养添加剂2-6份,所述营养添加剂是由菠萝蜜种仁粉、山楂粉和绞股蓝皂苷以重量比1:0.4-0.8:0.1-0.3组成的混合物。

本发明通过在调味粉中加入营养添加剂,并严格控制各营养添加剂的重量配比,制得的黑米锅巴营养丰富,常食能够改善肠胃功能,促进消化,还能改善血糖、血脂平衡,恢复机体功能,有益人体健康。

优选的,所述步骤F中,拌料时间为30-40s,拌料后的锅巴片碎沫量≤3%,调味粉成片量≤1%。

本发明的另一目的通过下述技术方案实现:一种黑米锅巴,所述黑米锅巴根据上述所述的制备方法制得。

本发明的有益效果在于:本发明制备方法步骤简单,操作控制方便,质量稳定,生产效率高,生产成本低,可大规模工业化生产。

本发明通过采用天然产物分离提取的有效成份得到调味原料,制得的黑米锅巴色泽金黄,厚薄均匀,香浓酥脆,融合黑米独特的口感香味,风味独特,营养丰富,经常食用还具有滋阴补肾,健脾暖肝、补益脾胃,益气活血,养肝明目等功效。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解,下面结合实施例对本发明作进一步的说明,实施方式提及的内容并非对本发明的限定。

实施例1

一种黑米锅巴的制备方法,包括如下步骤:

A、蒸饭:取大米90Kg、黄豆16.2Kg和黑米6.0Kg蒸熟,备用;

B、摊凉:将蒸熟后的米饭加入5Kg玉米淀粉混匀后铺平,摊凉;

C、一次拌料:称取猪油0.9Kg、棕油0.11Kg、起酥油0.9Kg、盐0.72Kg和鸡蛋1.2Kg混合,制得配料,将配料均匀撒在摊凉后的米饭上进行拌料;

D、压片和切片:将撒好配料的米饭压片,再切片,得到米片;

E、油炸:将切片后的米片进行油炸处理,得到锅巴片;

F、二次拌料:将油炸后的锅巴片脱油,加入调味粉进行拌料,制得黑米锅巴。

所述步骤A中,蒸饭采用蒸饭机,蒸饭机的钢带速度为29m/min,蒸饭机的进水温度为70℃,蒸饭时间为36min;蒸好的米饭白芯量<1%,米饭熟度达到95%以上,干而不稀稠。

所述步骤A中,大米的碎米率≤20%,黄米粒≤1%,稻谷粒≤3粒/kg;黄豆的完整率≥90%,热损伤率≤2%;黑米的黑色度≥85%,黑米色素E≥1.5,稻谷粒≤3粒/kg。

所述步骤B中,玉米淀粉的细度≤0.15mm,班点数≤0.7/cm2;摊凉的温度为15℃,摊凉的时间为10h,摊凉12h后,每隔1h检查一次。

所述步骤C中,拌料过程中米饭结团直径≤4cm。

所述步骤D中,压片后的米片柔和,无粗糙感,厚度均匀,表面无明显颗粒。

所述步骤D中,切片尺寸为25mm*27mm,切片后的米片四边整齐,无缺口,无粘连,厚薄一致,中间小孔未穿但有透亮感。

所述步骤E中,油炸采用油炸锅,油炸锅的输送带速度为15m/min,油炸温度为175℃,油炸时间为2.5min;炸好的锅巴片色泽金黄,均匀规则,泡脆化渣,锅巴片表面外料附着均匀,积料少。

所述步骤F中,每10Kg米片加入的调味粉重量分别如下:

麻辣味:麻辣粉0.18-0.22Kg。

所述步骤F中,拌料时间为30s,拌料后的锅巴片碎沫量≤3%,调味粉成片量≤1%。

一种黑米锅巴,所述黑米锅巴根据上述所述的制备方法制得。

实施例2

一种黑米锅巴的制备方法,包括如下步骤:

A、蒸饭:取大米100Kg、黄豆18Kg和黑米6.6Kg蒸熟,备用;

B、摊凉:将蒸熟后的米饭加入5.5Kg玉米淀粉混匀后铺平,摊凉;

C、一次拌料:称取猪油1.0Kg、棕油0.125Kg、起酥油1.0Kg、盐0.8Kg和鸡蛋1.33Kg混合,制得配料,将配料均匀撒在摊凉后的米饭上进行拌料;

D、压片和切片:将撒好配料的米饭压片,再切片,得到米片;

E、油炸:将切片后的米片进行油炸处理,得到锅巴片;

F、二次拌料:将油炸后的锅巴片脱油,加入调味粉进行拌料,制得黑米锅巴。

所述步骤A中,蒸饭采用蒸饭机,蒸饭机的钢带速度为31m/min,蒸饭机的进水温度为75℃,蒸饭时间为40min;蒸好的米饭白芯量<1%,米饭熟度达到95%以上,干而不稀稠。

所述步骤A中,大米的碎米率≤20%,黄米粒≤1%,稻谷粒≤3粒/kg;黄豆的完整率≥90%,热损伤率≤2%;黑米的黑色度≥85%,黑米色素E≥1.5,稻谷粒≤3粒/kg。

所述步骤B中,玉米淀粉的细度≤0.15mm,班点数≤0.7/cm2;摊凉的温度为17.5℃,摊凉的时间为15h,摊凉12h后,每隔1h检查一次。

所述步骤C中,拌料过程中米饭结团直径≤4cm。

所述步骤D中,压片后的米片柔和,无粗糙感,厚度均匀,表面无明显颗粒。

所述步骤D中,切片尺寸为25mm*27mm,切片后的米片四边整齐,无缺口,无粘连,厚薄一致,中间小孔未穿但有透亮感。

所述步骤E中,油炸采用油炸锅,油炸锅的输送带速度为17m/min,油炸温度为177℃,油炸时间为3.0min;炸好的锅巴片色泽金黄,均匀规则,泡脆化渣,锅巴片表面外料附着均匀,积料少。

所述步骤F中,每10Kg米片加入的调味粉重量分别如下:

香葱味:香葱粉0.18-0.22Kg。

所述步骤F中,拌料时间为35s,拌料后的锅巴片碎沫量≤3%,调味粉成片量≤1%。

一种黑米锅巴,所述黑米锅巴根据上述所述的制备方法制得。

实施例3

一种黑米锅巴的制备方法,包括如下步骤:

A、蒸饭:取大米110Kg、黄豆19.8Kg和黑米7.2Kg蒸熟,备用;

B、摊凉:将蒸熟后的米饭加入6Kg玉米淀粉混匀后铺平,摊凉;

C、一次拌料:称取猪油1.1Kg、棕油0.14Kg、起酥油1.1Kg、盐0.88Kg和鸡蛋1.46Kg混合,制得配料,将配料均匀撒在摊凉后的米饭上进行拌料;

D、压片和切片:将撒好配料的米饭压片,再切片,得到米片;

E、油炸:将切片后的米片进行油炸处理,得到锅巴片;

F、二次拌料:将油炸后的锅巴片脱油,加入调味粉进行拌料,制得黑米锅巴。

所述步骤A中,蒸饭采用蒸饭机,蒸饭机的钢带速度为33m/min,蒸饭机的进水温度为80℃,蒸饭时间为44min;蒸好的米饭白芯量<1%,米饭熟度达到95%以上,干而不稀稠。

所述步骤A中,大米的碎米率≤20%,黄米粒≤1%,稻谷粒≤3粒/kg;黄豆的完整率≥90%,热损伤率≤2%;黑米的黑色度≥85%,黑米色素E≥1.5,稻谷粒≤3粒/kg。

所述步骤B中,玉米淀粉的细度≤0.15mm,班点数≤0.7/cm2;摊凉的温度为20℃,摊凉的时间为20h,摊凉12h后,每隔1h检查一次。

所述步骤C中,拌料过程中米饭结团直径≤4cm。

所述步骤D中,压片后的米片柔和,无粗糙感,厚度均匀,表面无明显颗粒。

所述步骤D中,切片尺寸为25mm*27mm,切片后的米片四边整齐,无缺口,无粘连,厚薄一致,中间小孔未穿但有透亮感。

所述步骤E中,油炸采用油炸锅,油炸锅的输送带速度为19m/min,油炸温度为179℃,油炸时间为3.5min;炸好的锅巴片色泽金黄,均匀规则,泡脆化渣,锅巴片表面外料附着均匀,积料少。

所述步骤F中,每10Kg米片加入的调味粉重量分别如下:

番茄味;番茄粉0.32-0.38Kg。

所述步骤F中,拌料时间为40s,拌料后的锅巴片碎沫量≤3%,调味粉成片量≤1%。

一种黑米锅巴,所述黑米锅巴根据上述所述的制备方法制得。

实施例4

本实施例与上述实施例1的不同之处在于:

所述步骤F中,调味粉还添加有添加剂10g,添加剂包括如下重量份的原料:黑豆皮粉15份、木糖醇1份、麦芽糊精0.5份、山梨酸钾0.4份、呈味核苷酸二钠0.01份和沙棘油5份。

所述添加剂还包括保健添加剂2-4份,所述保健添加剂是由亚麻籽粉、余甘子粉、莱菔子粉和玛卡粉以重量比0.4:0.6:0.8:1组成的混合物。

所述添加剂还包括营养添加剂2份,所述营养添加剂是由菠萝蜜种仁粉、山楂粉和绞股蓝皂苷以重量比1:0.4:0.1组成的混合物。

实施例5

本实施例与上述实施例2的不同之处在于:

所述步骤F中,调味粉还添加有添加剂30g,添加剂包括如下重量份的原料:黑豆皮粉20份、木糖醇2份、麦芽糊精0.7份、山梨酸钾0.6份、呈味核苷酸二钠0.03份和沙棘油10份。

所述添加剂还包括保健添加剂3份,所述保健添加剂是由亚麻籽粉、余甘子粉、莱菔子粉和玛卡粉以重量比0.6:0.8:1:1组成的混合物。

所述添加剂还包括营养添加剂4份,所述营养添加剂是由菠萝蜜种仁粉、山楂粉和绞股蓝皂苷以重量比1:0.6:0.2组成的混合物。

实施例6

本实施例与上述实施例3的不同之处在于:

所述步骤F中,调味粉还添加有添加剂50g,添加剂包括如下重量份的原料:黑豆皮粉25份、木糖醇3份、麦芽糊精0.9份、山梨酸钾0.8份、呈味核苷酸二钠0.05份和沙棘油15份。

所述添加剂还包括保健添加剂4份,所述保健添加剂是由亚麻籽粉、余甘子粉、莱菔子粉和玛卡粉以重量比0.8:1.0:1.2:1组成的混合物。

所述添加剂还包括营养添加剂6份,所述营养添加剂是由菠萝蜜种仁粉、山楂粉和绞股蓝皂苷以重量比1:0.8:0.3组成的混合物。

本发明制得的黑米锅巴的检测结果如下:

本发明通过采用天然产物分离提取的有效成份得到调味原料,制得的黑米锅巴色泽金黄,厚薄均匀,香浓酥脆,融合黑米独特的口感香味,风味独特,营养丰富,经常食用还具有滋阴补肾,健脾暖肝、补益脾胃,益气活血,养肝明目等功效。

上述实施例为本发明较佳的实现方案,除此之外,本发明还可以其它方式实现,在不脱离本发明构思的前提下任何显而易见的替换均在本发明的保护范围之内。

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201611217621.0 (22)申请日 2016.12.26 (71)申请人 东莞市傻二哥食品有限公司 地址 523000 广东省东莞市东坑镇龙坑工 业区13号傻二哥食品工业园 (72)发明人 范方雄 王清彬 马孝彬 冉军 (74)专利代理机构 东莞市华南专利商标事务所 有限公司 44215 代理人 李英华 (51)Int.Cl. A23L 7/13(2016.01) A23L 11/00(2016.01) A23L 27/00(2016.01) A23L 27/10(20。

2、16.01) A23L 33/10(2016.01) (54)发明名称 一种黑米锅巴及其制备方法 (57)摘要 本发明涉及食品加工技术领域, 具体涉及一 种黑米锅巴及其制备方法, 该制备方法包括如下 步骤: A、 蒸饭: 取大米、 黄豆和黑米蒸熟, 备用; B、 摊凉: 将蒸熟后的米饭加入玉米淀粉混匀后铺 平, 摊凉; C、 一次拌料: 将配料均匀撒在摊凉后的 米饭上进行拌料; D、 压片和切片: 将撒好配料的 米饭压片, 再切片, 得到米片; E、 油炸: 将切片后 的米片进行油炸处理, 得到锅巴片; F、 二次拌料: 将油炸后的锅巴片脱油, 加入调味粉进行拌料, 制得黑米锅巴。 本发明通过。

3、采用天然产物分离提 取的有效成份得到调味原料, 结合对天然大米、 黄豆和黑米的深加工, 制得的黑米锅巴色泽金 黄, 厚薄均匀, 香浓酥脆, 融合黑米独特的口感香 味, 风味独特, 营养丰富。 权利要求书1页 说明书6页 CN 106690061 A 2017.05.24 CN 106690061 A 1.一种黑米锅巴的制备方法, 其特征在于: 包括如下步骤: A、 蒸饭: 取大米90-110Kg、 黄豆16.2-19.8Kg和黑米6.0-7.2Kg蒸熟, 备用; B、 摊凉: 将蒸熟后的米饭加入5-6Kg玉米淀粉混匀后铺平, 摊凉; C、 一次拌料: 称取猪油0.9-1.1Kg、 棕油0.11。

4、-0.14Kg、 起酥油0.9-1.1Kg、 盐0.72- 0.88Kg和鸡蛋1.2-1.46Kg混合, 制得配料, 将配料均匀撒在摊凉后的米饭上进行拌料; D、 压片和切片: 将撒好配料的米饭压片, 再切片, 得到米片; E、 油炸: 将切片后的米片进行油炸处理, 得到锅巴片; F、 二次拌料: 将油炸后的锅巴片脱油, 加入调味粉进行拌料, 制得黑米锅巴。 2.根据权利要求1所述的一种黑米锅巴的制备方法, 其特征在于: 所述步骤A中, 蒸饭采 用蒸饭机, 蒸饭机的钢带速度为29-33m/min, 蒸饭机的进水温度为70-80, 蒸饭时间为36- 44min; 蒸好的米饭白芯量1, 米饭熟度达。

5、到95以上, 干而不稀稠。 3.根据权利要求1所述的一种黑米锅巴的制备方法, 其特征在于: 所述步骤A中, 大米的 碎米率20, 黄米粒1, 稻谷粒3粒/kg; 黄豆的完整率90, 热损伤率2; 黑米 的黑色度85, 黑米色素E1.5, 稻谷粒3粒/kg。 4.根据权利要求1所述的一种黑米锅巴的制备方法, 其特征在于: 所述步骤B中, 玉米淀 粉的细度0.15mm, 班点数0.7/cm2; 摊凉的温度为15-20, 摊凉的时间为10-20h, 摊凉 12h后, 每隔1h检查一次。 5.根据权利要求1所述的一种黑米锅巴的制备方法, 其特征在于: 所述步骤D中, 压片后 的米片柔和, 无粗糙感, 。

6、厚度均匀, 表面无明显颗粒。 6.根据权利要求1所述的一种黑米锅巴的制备方法, 其特征在于: 所述步骤D中, 切片尺 寸为25mm*27mm, 切片后的米片四边整齐, 无缺口, 无粘连, 厚薄一致, 中间小孔未穿但有透 亮感。 7.根据权利要求1所述的一种黑米锅巴的制备方法, 其特征在于: 所述步骤E中, 油炸采 用油炸锅, 油炸锅的输送带速度为15-19m/min, 油炸温度为175-179, 油炸时间为2.5- 3.5min; 炸好的锅巴片色泽金黄, 均匀规则, 泡脆化渣, 锅巴片表面外料附着均匀, 积料少。 8.根据权利要求1所述的一种黑米锅巴的制备方法, 其特征在于: 所述步骤F中, 。

7、每10Kg 米片加入的各口味调味粉重量分别如下: 麻辣味: 麻辣粉0.18-0.22Kg; 香辣味: 香辣粉0.18-0.22Kg; 香葱味: 香葱粉0.18-0.22Kg; 番茄味; 番茄粉0.32-0.38Kg。 9.根据权利要求1所述的一种黑米锅巴的制备方法, 其特征在于: 所述步骤F中, 拌料时 间为30-40s, 拌料后的锅巴片碎沫量3, 调味粉成片量1。 10.一种黑米锅巴, 其特征在于: 所述黑米锅巴根据权利要求1-9任一项所述的制备方 法制得。 权 利 要 求 书 1/1 页 2 CN 106690061 A 2 一种黑米锅巴及其制备方法 技术领域 0001 本发明涉及食品加工。

8、技术领域, 具体涉及一种黑米锅巴及其制备方法。 背景技术 0002 目前市场上锅巴是深受广大消费者喜爱的小食品, 锅巴质地松脆、 食用方便、 营养 丰富、 易于消化, 既可作为休闲食品, 又可成为餐桌佳肴。 市场上销售的锅巴是以大米、 玉 米、 小米为主要原料。 该种产品在采用原料方面和其营养价值方面都有一定局限性, 尚不能 满足日益发展的消费市场和人们日臻更新的现代健康理念。 市场上需要开发出更有营养价 值、 品种更多的锅巴。 发明内容 0003 为了克服现有技术中存在的缺点和不足, 本发明的目的在于提供一种黑米锅巴的 制备方法, 该制备方法步骤简单, 操作控制方便, 质量稳定, 生产效率高。

9、, 生产成本低, 可大 规模工业化生产。 0004 本发明的另一目的在于提供一种黑米锅巴, 该黑米锅巴色泽金黄, 厚薄均匀, 香浓 酥脆, 融合黑米独特的口感香味, 风味独特, 营养丰富, 经常食用还具有滋阴补肾, 健脾暖 肝、 补益脾胃, 益气活血, 养肝明目等功效。 0005 本发明的目的通过下述技术方案实现: 一种黑米锅巴的制备方法, 包括如下步骤: A、 蒸饭: 取大米90-110Kg、 黄豆16.2-19.8Kg和黑米6.0-7.2Kg蒸熟, 备用; B、 摊凉: 将蒸熟后的米饭加入5-6Kg玉米淀粉混匀后铺平, 摊凉; C、 一次拌料: 称取猪油0.9-1.1Kg、 棕油0.11-。

10、0.14Kg、 起酥油0.9-1.1Kg、 盐0.72- 0.88Kg和鸡蛋1.2-1.46Kg混合, 制得配料, 将配料均匀撒在摊凉后的米饭上进行拌料; D、 压片和切片: 将撒好配料的米饭压片, 再切片, 得到米片; E、 油炸: 将切片后的米片进行油炸处理, 得到锅巴片; F、 二次拌料: 将油炸后的锅巴片脱油, 加入调味粉进行拌料, 制得黑米锅巴。 0006 所述步骤F之后还包括步骤G、 内包装: 将黑米锅巴进行分装。 具体为, 袋装: 108- 110g/袋; 卷膜装: 21-22g/袋。 0007 所述步骤G之后还包括步骤H、 外包装: 将分装后的黑米锅巴进行装箱。 具体为, 袋 。

11、装: 每箱6层, 每层8包, 总重5.8-5.85Kg/箱; 或每箱6层, 每层4包, 总重3.16-3.2Kg/箱; 卷膜 装: 每箱6层, 每层8包, 总重1.68-1.72Kg/箱; 或每箱2层, 每层5条, 每条10包, 总重2.99- 3.33Kg/箱。 0008 优选的, 所述步骤A中, 蒸饭采用蒸饭机, 蒸饭机的钢带速度为29-33m/min, 蒸饭机 的进水温度为70-80, 蒸饭时间为36-44min; 蒸好的米饭白芯量1, 米饭熟度达到95 以上, 干而不稀稠。 0009 优选的, 所述步骤A中, 大米的碎米率20, 黄米粒1, 稻谷粒3粒/kg; 黄豆 的完整率90, 热。

12、损伤率2; 黑米的黑色度85, 黑米色素E1.5, 稻谷粒3粒/ 说 明 书 1/6 页 3 CN 106690061 A 3 kg。 0010 优选的, 所述步骤B中, 玉米淀粉的细度0.15mm, 班点数0.7/cm2; 摊凉的温度 为15-20, 摊凉的时间为10-20h, 摊凉12h后, 每隔1h检查一次。 0011 所述步骤C中, 拌料过程中米饭结团直径4cm。 0012 优选的, 所述步骤D中, 压片后的米片柔和, 无粗糙感, 厚度均匀, 表面无明显颗粒。 0013 优选的, 所述步骤D中, 切片尺寸为25mm*27mm, 切片后的米片四边整齐, 无缺口, 无 粘连, 厚薄一致, 。

13、中间小孔未穿但有透亮感。 0014 优选的, 所述步骤E中, 油炸采用油炸锅, 油炸锅的输送带速度为15-19m/min, 油炸 温度为175-179, 油炸时间为2.5-3.5min; 炸好的锅巴片色泽金黄, 均匀规则, 泡脆化渣, 锅巴片表面外料附着均匀, 积料少。 0015 优选的, 所述步骤F中, 每10Kg米片加入的各口味调味粉重量分别如下: 麻辣味: 麻辣粉0.18-0.22Kg; 香辣味: 香辣粉0.18-0.22Kg; 香葱味: 香葱粉0.18-0.22Kg; 番茄味; 番茄粉0.32-0.38Kg。 0016 本发明采用的香辣粉、 香葱粉和番茄粉均通过采用天然产物分离提取而来。

14、, 采用 该香辣粉、 香葱粉或番茄粉制得的黑米锅巴色泽金黄, 厚薄均匀, 香浓酥脆, 融合黄豆独特 的口感香味, 风味独特, 营养丰富。 0017 优选的, 所述步骤F中, 各口味调味粉还添加有添加剂10-50g, 添加剂包括如下重 量份的原料: 黑豆皮粉15-25份、 木糖醇1-3份、 麦芽糊精0.5-0.9份、 山梨酸钾0.4-0.8份、 呈 味核苷酸二钠0.01-0.05份和沙棘油5-15份。 0018 本发明通过在调味粉中加入上述添加剂, 并严格控制各添加剂的重量配比, 制得 黑米锅巴香浓酥脆, 口感好。 0019 所述添加剂还包括保健添加剂2-4份, 所述保健添加剂是由亚麻籽粉、 余。

15、甘子粉、 莱菔子粉和玛卡粉以重量比0.4-0.8: 0.6-1.0: 0.8-1.2: 1组成的混合物。 0020 本发明通过在调味粉中加入保健添加剂, 并严格控制各保健添加剂的重量配比, 制得的黑米锅巴能够抗菌防癌, 降低烤制食品危害, 还具有补气益肾、 清热解毒、 健脾和胃 的作用, 有益健康。 0021 所述添加剂还包括营养添加剂2-6份, 所述营养添加剂是由菠萝蜜种仁粉、 山楂粉 和绞股蓝皂苷以重量比1:0.4-0.8:0.1-0.3组成的混合物。 0022 本发明通过在调味粉中加入营养添加剂, 并严格控制各营养添加剂的重量配比, 制得的黑米锅巴营养丰富, 常食能够改善肠胃功能, 促进。

16、消化, 还能改善血糖、 血脂平衡, 恢 复机体功能, 有益人体健康。 0023 优选的, 所述步骤F中, 拌料时间为30-40s, 拌料后的锅巴片碎沫量3, 调味粉 成片量1。 0024 本发明的另一目的通过下述技术方案实现: 一种黑米锅巴, 所述黑米锅巴根据上 述所述的制备方法制得。 0025 本发明的有益效果在于: 本发明制备方法步骤简单, 操作控制方便, 质量稳定, 生 产效率高, 生产成本低, 可大规模工业化生产。 说 明 书 2/6 页 4 CN 106690061 A 4 0026 本发明通过采用天然产物分离提取的有效成份得到调味原料, 制得的黑米锅巴色 泽金黄, 厚薄均匀, 香浓。

17、酥脆, 融合黑米独特的口感香味, 风味独特, 营养丰富, 经常食用还 具有滋阴补肾, 健脾暖肝、 补益脾胃, 益气活血, 养肝明目等功效。 具体实施方式 0027 为了便于本领域技术人员的理解, 下面结合实施例对本发明作进一步的说明, 实 施方式提及的内容并非对本发明的限定。 0028 实施例1 一种黑米锅巴的制备方法, 包括如下步骤: A、 蒸饭: 取大米90Kg、 黄豆16.2Kg和黑米6.0Kg蒸熟, 备用; B、 摊凉: 将蒸熟后的米饭加入5Kg玉米淀粉混匀后铺平, 摊凉; C、 一次拌料: 称取猪油0.9Kg、 棕油0.11Kg、 起酥油0.9Kg、 盐0.72Kg和鸡蛋1.2Kg混。

18、合, 制得配料, 将配料均匀撒在摊凉后的米饭上进行拌料; D、 压片和切片: 将撒好配料的米饭压片, 再切片, 得到米片; E、 油炸: 将切片后的米片进行油炸处理, 得到锅巴片; F、 二次拌料: 将油炸后的锅巴片脱油, 加入调味粉进行拌料, 制得黑米锅巴。 0029 所述步骤A中, 蒸饭采用蒸饭机, 蒸饭机的钢带速度为29m/min, 蒸饭机的进水温度 为70, 蒸饭时间为36min; 蒸好的米饭白芯量1, 米饭熟度达到95以上, 干而不稀稠。 0030 所述步骤A中, 大米的碎米率20, 黄米粒1, 稻谷粒3粒/kg; 黄豆的完整 率90, 热损伤率2; 黑米的黑色度85, 黑米色素E1。

19、.5, 稻谷粒3粒/kg。 0031 所述步骤B中, 玉米淀粉的细度0.15mm, 班点数0.7/cm2; 摊凉的温度为15, 摊凉的时间为10h, 摊凉12h后, 每隔1h检查一次。 0032 所述步骤C中, 拌料过程中米饭结团直径4cm。 0033 所述步骤D中, 压片后的米片柔和, 无粗糙感, 厚度均匀, 表面无明显颗粒。 0034 所述步骤D中, 切片尺寸为25mm*27mm, 切片后的米片四边整齐, 无缺口, 无粘连, 厚 薄一致, 中间小孔未穿但有透亮感。 0035 所述步骤E中, 油炸采用油炸锅, 油炸锅的输送带速度为15m/min, 油炸温度为175 , 油炸时间为2.5min。

20、; 炸好的锅巴片色泽金黄, 均匀规则, 泡脆化渣, 锅巴片表面外料附着 均匀, 积料少。 0036 所述步骤F中, 每10Kg米片加入的调味粉重量分别如下: 麻辣味: 麻辣粉0.18-0.22Kg。 0037 所述步骤F中, 拌料时间为30s, 拌料后的锅巴片碎沫量3, 调味粉成片量 1。 0038 一种黑米锅巴, 所述黑米锅巴根据上述所述的制备方法制得。 0039 实施例2 一种黑米锅巴的制备方法, 包括如下步骤: A、 蒸饭: 取大米100Kg、 黄豆18Kg和黑米6.6Kg蒸熟, 备用; B、 摊凉: 将蒸熟后的米饭加入5.5Kg玉米淀粉混匀后铺平, 摊凉; C、 一次拌料: 称取猪油1。

21、.0Kg、 棕油0.125Kg、 起酥油1.0Kg、 盐0.8Kg和鸡蛋1.33Kg混合, 说 明 书 3/6 页 5 CN 106690061 A 5 制得配料, 将配料均匀撒在摊凉后的米饭上进行拌料; D、 压片和切片: 将撒好配料的米饭压片, 再切片, 得到米片; E、 油炸: 将切片后的米片进行油炸处理, 得到锅巴片; F、 二次拌料: 将油炸后的锅巴片脱油, 加入调味粉进行拌料, 制得黑米锅巴。 0040 所述步骤A中, 蒸饭采用蒸饭机, 蒸饭机的钢带速度为31m/min, 蒸饭机的进水温度 为75, 蒸饭时间为40min; 蒸好的米饭白芯量1, 米饭熟度达到95以上, 干而不稀稠。。

22、 0041 所述步骤A中, 大米的碎米率20, 黄米粒1, 稻谷粒3粒/kg; 黄豆的完整 率90, 热损伤率2; 黑米的黑色度85, 黑米色素E1.5, 稻谷粒3粒/kg。 0042 所述步骤B中, 玉米淀粉的细度0.15mm, 班点数0.7/cm2; 摊凉的温度为17.5 , 摊凉的时间为15h, 摊凉12h后, 每隔1h检查一次。 0043 所述步骤C中, 拌料过程中米饭结团直径4cm。 0044 所述步骤D中, 压片后的米片柔和, 无粗糙感, 厚度均匀, 表面无明显颗粒。 0045 所述步骤D中, 切片尺寸为25mm*27mm, 切片后的米片四边整齐, 无缺口, 无粘连, 厚 薄一致,。

23、 中间小孔未穿但有透亮感。 0046 所述步骤E中, 油炸采用油炸锅, 油炸锅的输送带速度为17m/min, 油炸温度为177 , 油炸时间为3.0min; 炸好的锅巴片色泽金黄, 均匀规则, 泡脆化渣, 锅巴片表面外料附着 均匀, 积料少。 0047 所述步骤F中, 每10Kg米片加入的调味粉重量分别如下: 香葱味: 香葱粉0.18-0.22Kg。 0048 所述步骤F中, 拌料时间为35s, 拌料后的锅巴片碎沫量3, 调味粉成片量 1。 0049 一种黑米锅巴, 所述黑米锅巴根据上述所述的制备方法制得。 0050 实施例3 一种黑米锅巴的制备方法, 包括如下步骤: A、 蒸饭: 取大米11。

24、0Kg、 黄豆19.8Kg和黑米7.2Kg蒸熟, 备用; B、 摊凉: 将蒸熟后的米饭加入6Kg玉米淀粉混匀后铺平, 摊凉; C、 一次拌料: 称取猪油1.1Kg、 棕油0.14Kg、 起酥油1.1Kg、 盐0.88Kg和鸡蛋1.46Kg混合, 制得配料, 将配料均匀撒在摊凉后的米饭上进行拌料; D、 压片和切片: 将撒好配料的米饭压片, 再切片, 得到米片; E、 油炸: 将切片后的米片进行油炸处理, 得到锅巴片; F、 二次拌料: 将油炸后的锅巴片脱油, 加入调味粉进行拌料, 制得黑米锅巴。 0051 所述步骤A中, 蒸饭采用蒸饭机, 蒸饭机的钢带速度为33m/min, 蒸饭机的进水温度 。

25、为80, 蒸饭时间为44min; 蒸好的米饭白芯量1, 米饭熟度达到95以上, 干而不稀稠。 0052 所述步骤A中, 大米的碎米率20, 黄米粒1, 稻谷粒3粒/kg; 黄豆的完整 率90, 热损伤率2; 黑米的黑色度85, 黑米色素E1.5, 稻谷粒3粒/kg。 0053 所述步骤B中, 玉米淀粉的细度0.15mm, 班点数0.7/cm2; 摊凉的温度为20, 摊凉的时间为20h, 摊凉12h后, 每隔1h检查一次。 0054 所述步骤C中, 拌料过程中米饭结团直径4cm。 0055 所述步骤D中, 压片后的米片柔和, 无粗糙感, 厚度均匀, 表面无明显颗粒。 说 明 书 4/6 页 6 。

26、CN 106690061 A 6 0056 所述步骤D中, 切片尺寸为25mm*27mm, 切片后的米片四边整齐, 无缺口, 无粘连, 厚 薄一致, 中间小孔未穿但有透亮感。 0057 所述步骤E中, 油炸采用油炸锅, 油炸锅的输送带速度为19m/min, 油炸温度为179 , 油炸时间为3.5min; 炸好的锅巴片色泽金黄, 均匀规则, 泡脆化渣, 锅巴片表面外料附着 均匀, 积料少。 0058 所述步骤F中, 每10Kg米片加入的调味粉重量分别如下: 番茄味; 番茄粉0.32-0.38Kg。 0059 所述步骤F中, 拌料时间为40s, 拌料后的锅巴片碎沫量3, 调味粉成片量 1。 006。

27、0 一种黑米锅巴, 所述黑米锅巴根据上述所述的制备方法制得。 0061 实施例4 本实施例与上述实施例1的不同之处在于: 所述步骤F中, 调味粉还添加有添加剂10g, 添加剂包括如下重量份的原料: 黑豆皮粉15 份、 木糖醇1份、 麦芽糊精0.5份、 山梨酸钾0.4份、 呈味核苷酸二钠0.01份和沙棘油5份。 0062 所述添加剂还包括保健添加剂2-4份, 所述保健添加剂是由亚麻籽粉、 余甘子粉、 莱菔子粉和玛卡粉以重量比0.4: 0.6: 0.8: 1组成的混合物。 0063 所述添加剂还包括营养添加剂2份, 所述营养添加剂是由菠萝蜜种仁粉、 山楂粉和 绞股蓝皂苷以重量比1:0.4:0.1组。

28、成的混合物。 0064 实施例5 本实施例与上述实施例2的不同之处在于: 所述步骤F中, 调味粉还添加有添加剂30g, 添加剂包括如下重量份的原料: 黑豆皮粉20 份、 木糖醇2份、 麦芽糊精0.7份、 山梨酸钾0.6份、 呈味核苷酸二钠0.03份和沙棘油10份。 0065 所述添加剂还包括保健添加剂3份, 所述保健添加剂是由亚麻籽粉、 余甘子粉、 莱 菔子粉和玛卡粉以重量比0.6: 0.8: 1: 1组成的混合物。 0066 所述添加剂还包括营养添加剂4份, 所述营养添加剂是由菠萝蜜种仁粉、 山楂粉和 绞股蓝皂苷以重量比1:0.6:0.2组成的混合物。 0067 实施例6 本实施例与上述实施。

29、例3的不同之处在于: 所述步骤F中, 调味粉还添加有添加剂50g, 添加剂包括如下重量份的原料: 黑豆皮粉25 份、 木糖醇3份、 麦芽糊精0.9份、 山梨酸钾0.8份、 呈味核苷酸二钠0.05份和沙棘油15份。 0068 所述添加剂还包括保健添加剂4份, 所述保健添加剂是由亚麻籽粉、 余甘子粉、 莱 菔子粉和玛卡粉以重量比0.8: 1.0: 1.2: 1组成的混合物。 0069 所述添加剂还包括营养添加剂6份, 所述营养添加剂是由菠萝蜜种仁粉、 山楂粉和 绞股蓝皂苷以重量比1:0.8:0.3组成的混合物。 0070 本发明制得的黑米锅巴的检测结果如下: 说 明 书 5/6 页 7 CN 106690061 A 7 本发明通过采用天然产物分离提取的有效成份得到调味原料, 制得的黑米锅巴色泽金 黄, 厚薄均匀, 香浓酥脆, 融合黑米独特的口感香味, 风味独特, 营养丰富, 经常食用还具有 滋阴补肾, 健脾暖肝、 补益脾胃, 益气活血, 养肝明目等功效。 0071 上述实施例为本发明较佳的实现方案, 除此之外, 本发明还可以其它方式实现, 在 不脱离本发明构思的前提下任何显而易见的替换均在本发明的保护范围之内。 说 明 书 6/6 页 8 CN 106690061 A 8 。

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