检查井盖碟形承重骨架及由其制作的检查井盖.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201310007265.X

申请日:

2013.01.09

公开号:

CN103452136A

公开日:

2013.12.18

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的视为撤回IPC(主分类):E02D 29/14申请公布日:20131218|||实质审查的生效IPC(主分类):E02D 29/14申请日:20130109|||公开

IPC分类号:

E02D29/14

主分类号:

E02D29/14

申请人:

丁永杰

发明人:

丁永杰

地址:

753200 宁夏回族自治区石嘴山市惠农区南大街26院3-2

优先权:

专利代理机构:

宁夏专利服务中心 64100

代理人:

徐淑芬

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内容摘要

本发明涉及一种检查井盖碟形承重骨架及由其制作的检查井盖,该承重骨架包括弧形上板和弧形底板,所述弧形上板和弧形底板以焊接方法或压边方法组合成中空碟形体,在所述中空碟形体的中空缝隙内注入有以发泡水泥或塑胶为材料的填充体。本发明检查井盖碟形承重骨架,是依据结构力学原理和金属材料抗压稳定性,用机械冲压工艺,将钢板塑型为带有加强筋的弧形上板和弧形底板,再将这两块弧形板结合在一起,形成碟形中空碟形体,然后在中空缝隙中注入发泡水泥或塑胶材料使其成为实心体。这种设计利用材料性能的相互作用,从而提升了骨架的抗压承载效果。应用时将这种骨架置于井盖型模中粘压裹附塑胶材料,并在形成的平面上粘压镂空的金属薄板使其与塑胶材料相互含嵌,来完成复合检查井盖的制作。

权利要求书

1.  一种检查井盖碟形承重骨架,其特征是:包括弧形上板(1)和弧形底板(2),所述弧形上板(1)和弧形底板(2)以焊接方法或压边方法组合成中空碟形体,在所述中空碟形体的中空缝隙内(7)注入有以发泡水泥或塑胶为材料的填充体。

2.
  按照权利要求1所述的检查井盖碟形承重骨架,其特征是:所述弧形上板(1)和弧形底板(2)上均设有加强筋(3)。

3.
  按照权利要求1或2所述的检查井盖碟形承重骨架,其特征是:所述弧形底板(2)外边沿设有与弧形上板(1)相嵌合的卡台(4)。

4.
  按照权利要求1或2所述的检查井盖碟形承重骨架,其特征是:所述弧形上板(1)上开有通孔(6)。

5.
  一种用权利要求1所述的承重骨架制作的检查井盖,其特征在于是由碟形承重骨架、塑胶材料构成的填充层及镂空钢板(5)组成,其中塑胶材料构成的填充层填在碟形承重骨架上端缺口处,镂空钢板(5)固定在其上端面上。

说明书

检查井盖碟形承重骨架及由其制作的检查井盖
技术领域:
本发明涉及一种检查井盖碟形承重骨架及由其制作的检查井盖。
背景技术:
复合检查井盖是指除金属井盖以外的聚合物基材料制作的井盖制品,主要有塑料类、树脂类、玻璃钢类等。这些材料制作的产品其承载力,是靠材料分子密实度形成的整体结构来支撑压强。为了使这类材料制作的检查井盖达到荷载标准,在设计时一般会采用下部设置加强筋助力承压。制作时会采用高压模压使其材料的密实度和刚性得到提升。应用场合也较为广泛。但是,这种井盖也存在着如下缺陷:
1、传统复合检查井盖,由于材料特性所限和产品设计上的承压缺陷,在实际应用中常出现崩边、掉渣、残损、表面洞穿和结构开裂等现象。
2、传统复合检查井盖缺少可靠的荷载承压支撑体。一旦材料本身老化或运动疲劳就会出现结构开裂,形成安全隐患。
发明内容:
本发明的目的在于克服上述现有技术的缺陷,提供一种抗压承载能力强的检查井盖碟形承重骨架;
本发明的另一目的是提供由上述碟形承重骨架制作的检查井盖。
本发明是通过下述技术方案实现的:
一种检查井盖碟形承重骨架,其特征是:包括弧形上板和弧形底板,所述弧形上板和弧形底板以焊接方法或压边方法组合成中空碟形体,在所述中空碟形体的中空缝隙内注入有以发泡水泥或塑胶为材料的填充体。
所述弧形上板和弧形底板上均设有加强筋。
所述弧形底板外边沿设有与弧形上板相嵌合的卡台。
所述弧形上板上开有通孔。
上述承重骨架制作的检查井盖,其特征在于是由碟形承重骨架、塑胶材料构成的填充层及镂空钢板组成,其中塑胶材料构成的填充层填在碟形承重骨架上端缺口处,镂空钢板固定在其上端面上。
本发明复合检查井盖碟形承重骨架具有以下技术特点:
本发明检查井盖碟形承重骨架,是依据结构力学原理和金属材料抗压稳定性,用机械冲压工艺,将钢板塑型为带有加强筋的弧形上板和弧形底板,再将这两块弧形板结合在一起,形成碟形中空碟形体,然后在中空缝隙中注入以发泡水泥或塑胶为材料的填充题使其成为实心体。这种设计利用材料性能的相互作用,从而提升了骨架的抗压承载效果。应用时将这种骨架置于井盖型模中粘压裹附塑胶材料,并在形成的平面上粘压镂空的金属薄板使其与塑胶材料相互含嵌,来完成复合检查井盖的制作。
附图说明:
     图1为本发明检查井盖碟形承重骨架剖面图;
     图2为本发明检查井盖碟形承重骨架俯视图。
 具体实施方式:
     本发明的检查井盖碟形承重骨架,是根据承载要求选择对应厚度的钢板,采用机械冲压工艺将其塑形成上部带有加强筋3的弧形上板1和弧形底板2,然后将弧形上板1和弧形底板2以焊接工艺或压边方法组合成中空碟形体,弧形底板2的外边缘设有与弧形上板1相嵌合的卡台4,目的是使上板和底板结合更加紧密。最后在该中空碟形体的中空缝隙内7注入以发泡水泥或塑胶为材料的复合体,这样即完成碟形骨架制作。
将上述碟形承重骨架置于井盖模具中,涂覆粘结剂,然后在其上部缺口处注入塑胶材料,使之与其顶端齐平,从上部压入表层镂空钢板5,相互嵌合完成井盖的制作。

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1、10申请公布号CN103452136A43申请公布日20131218CN103452136ACN103452136A21申请号201310007265X22申请日20130109E02D29/1420060171申请人丁永杰地址753200宁夏回族自治区石嘴山市惠农区南大街26院3272发明人丁永杰74专利代理机构宁夏专利服务中心64100代理人徐淑芬54发明名称检查井盖碟形承重骨架及由其制作的检查井盖57摘要本发明涉及一种检查井盖碟形承重骨架及由其制作的检查井盖,该承重骨架包括弧形上板和弧形底板,所述弧形上板和弧形底板以焊接方法或压边方法组合成中空碟形体,在所述中空碟形体的中空缝隙内注入有以。

2、发泡水泥或塑胶为材料的填充体。本发明检查井盖碟形承重骨架,是依据结构力学原理和金属材料抗压稳定性,用机械冲压工艺,将钢板塑型为带有加强筋的弧形上板和弧形底板,再将这两块弧形板结合在一起,形成碟形中空碟形体,然后在中空缝隙中注入发泡水泥或塑胶材料使其成为实心体。这种设计利用材料性能的相互作用,从而提升了骨架的抗压承载效果。应用时将这种骨架置于井盖型模中粘压裹附塑胶材料,并在形成的平面上粘压镂空的金属薄板使其与塑胶材料相互含嵌,来完成复合检查井盖的制作。51INTCL权利要求书1页说明书2页附图1页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图1页10申请公布号CN1。

3、03452136ACN103452136A1/1页21一种检查井盖碟形承重骨架,其特征是包括弧形上板(1)和弧形底板(2),所述弧形上板(1)和弧形底板(2)以焊接方法或压边方法组合成中空碟形体,在所述中空碟形体的中空缝隙内(7)注入有以发泡水泥或塑胶为材料的填充体。2按照权利要求1所述的检查井盖碟形承重骨架,其特征是所述弧形上板(1)和弧形底板(2)上均设有加强筋(3)。3按照权利要求1或2所述的检查井盖碟形承重骨架,其特征是所述弧形底板(2)外边沿设有与弧形上板(1)相嵌合的卡台(4)。4按照权利要求1或2所述的检查井盖碟形承重骨架,其特征是所述弧形上板(1)上开有通孔(6)。5一种用权利。

4、要求1所述的承重骨架制作的检查井盖,其特征在于是由碟形承重骨架、塑胶材料构成的填充层及镂空钢板(5)组成,其中塑胶材料构成的填充层填在碟形承重骨架上端缺口处,镂空钢板(5)固定在其上端面上。权利要求书CN103452136A1/2页3检查井盖碟形承重骨架及由其制作的检查井盖0001技术领域本发明涉及一种检查井盖碟形承重骨架及由其制作的检查井盖。0002背景技术复合检查井盖是指除金属井盖以外的聚合物基材料制作的井盖制品,主要有塑料类、树脂类、玻璃钢类等。这些材料制作的产品其承载力,是靠材料分子密实度形成的整体结构来支撑压强。为了使这类材料制作的检查井盖达到荷载标准,在设计时一般会采用下部设置加强。

5、筋助力承压。制作时会采用高压模压使其材料的密实度和刚性得到提升。应用场合也较为广泛。但是,这种井盖也存在着如下缺陷1、传统复合检查井盖,由于材料特性所限和产品设计上的承压缺陷,在实际应用中常出现崩边、掉渣、残损、表面洞穿和结构开裂等现象。00032、传统复合检查井盖缺少可靠的荷载承压支撑体。一旦材料本身老化或运动疲劳就会出现结构开裂,形成安全隐患。0004发明内容本发明的目的在于克服上述现有技术的缺陷,提供一种抗压承载能力强的检查井盖碟形承重骨架;本发明的另一目的是提供由上述碟形承重骨架制作的检查井盖。0005本发明是通过下述技术方案实现的一种检查井盖碟形承重骨架,其特征是包括弧形上板和弧形底。

6、板,所述弧形上板和弧形底板以焊接方法或压边方法组合成中空碟形体,在所述中空碟形体的中空缝隙内注入有以发泡水泥或塑胶为材料的填充体。0006所述弧形上板和弧形底板上均设有加强筋。0007所述弧形底板外边沿设有与弧形上板相嵌合的卡台。0008所述弧形上板上开有通孔。0009上述承重骨架制作的检查井盖,其特征在于是由碟形承重骨架、塑胶材料构成的填充层及镂空钢板组成,其中塑胶材料构成的填充层填在碟形承重骨架上端缺口处,镂空钢板固定在其上端面上。0010本发明复合检查井盖碟形承重骨架具有以下技术特点本发明检查井盖碟形承重骨架,是依据结构力学原理和金属材料抗压稳定性,用机械冲压工艺,将钢板塑型为带有加强筋。

7、的弧形上板和弧形底板,再将这两块弧形板结合在一起,形成碟形中空碟形体,然后在中空缝隙中注入以发泡水泥或塑胶为材料的填充题使其成为实心体。这种设计利用材料性能的相互作用,从而提升了骨架的抗压承载效果。应用时将这种骨架置于井盖型模中粘压裹附塑胶材料,并在形成的平面上粘压镂空的金属薄板使其与塑胶材料相互含嵌,来完成复合检查井盖的制作。0011附图说明图1为本发明检查井盖碟形承重骨架剖面图;图2为本发明检查井盖碟形承重骨架俯视图。说明书CN103452136A2/2页40012具体实施方式本发明的检查井盖碟形承重骨架,是根据承载要求选择对应厚度的钢板,采用机械冲压工艺将其塑形成上部带有加强筋3的弧形上板1和弧形底板2,然后将弧形上板1和弧形底板2以焊接工艺或压边方法组合成中空碟形体,弧形底板2的外边缘设有与弧形上板1相嵌合的卡台4,目的是使上板和底板结合更加紧密。最后在该中空碟形体的中空缝隙内7注入以发泡水泥或塑胶为材料的复合体,这样即完成碟形骨架制作。0013将上述碟形承重骨架置于井盖模具中,涂覆粘结剂,然后在其上部缺口处注入塑胶材料,使之与其顶端齐平,从上部压入表层镂空钢板5,相互嵌合完成井盖的制作。说明书CN103452136A1/1页5图1图2说明书附图CN103452136A。

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