用于抽吸清洁机的供料罐.pdf

一种抽吸清洁机，该抽吸清洁机包括可以沿着将清洁的表面移动的基部，该基部包括分散喷嘴和抽吸喷嘴。所述抽吸机还包括抽吸源，该抽吸源与抽吸喷嘴流体地连通。回收罐与所述抽吸源和所述抽吸喷嘴流体连通以接收通过所述抽吸喷嘴吸的液体。所述抽吸机还包括供料罐，该供料罐包括用于存储第一液体的第一腔、用于存储第二液体的第二腔以及与所述第一腔和所述第二腔流体连通以接收所述第一和第二液体的第三腔，所述第三腔还与所述分散喷嘴流体连通以用于将所述第一和第二液体的混合物供应到所述分散喷嘴。

1.一种抽吸清洁机，该抽吸清洁机包括：基部；分散喷嘴；抽吸喷嘴；抽吸源，该抽吸源与所述抽吸喷嘴流体连通，所述抽吸源能够操作通过所述抽吸喷嘴从表面吸液体；回收罐，该回收罐连接于所述基部，所述回收罐与所述抽吸源和所述抽吸喷嘴流体连通以接收通过所述抽吸喷嘴吸的液体；以及供料罐，该供料罐包括：第一腔，该第一腔用于存储第一液体，第二腔，该第二腔用于存储第二液体，第三腔，该第三腔与所述第一腔和所述第二腔流体连通以接收所述第一液体和所述第二液体，所述第三腔还与所述分散喷嘴流体连通以用于将所述第一液体和所述第二液体的混合物供应到所述分散喷嘴。 2.根据权利要求1所述的抽吸清洁机，其中，所述第一腔、所述第二腔以及所述第三腔作为单一的单元能够从所述基部移除。 3.根据权利要求2所述的抽吸清洁机，还包括把手，所述把手配置为沿着所述表面移动所述基部，其中，所述供料罐可移除地连接于所述把手，并且其中，所述回收罐可移除地连接于所述基部。 4.根据权利要求3所述的抽吸清洁机，其中，所述把手可枢转地连接于所述基部，并且其中，包括所述第一腔、所述第二腔以及所述第三腔的所述供料罐连接于所述把手，因此所述供料罐与所述把手相对于所述基部枢转。 5.根据权利要求4所述的抽吸清洁机，其中，所述把手相对于所述基部在竖直存储位置和倾斜操作位置之间是可枢转的，并且其中，当所述把手位于所述竖直存储位置时，所述供料罐的所述第一腔、所述第二腔以及所述第三腔在所述回收罐之上并且越过所述回收罐。 6.根据权利要求1所述的抽吸清洁机，其中，所述供料罐包括减压阀，该减压阀能够操作以提供从所述第三腔向所述第二腔的选择性地流体连通。 7.根据权利要求1所述的抽吸清洁机，其中，所述供料罐还包括阀组件，该阀组件能够操作以控制从所述第二腔向所述第三腔供应的所述第二液体的量。 8.根据权利要求7所述的抽吸清洁机，其中，所述抽吸清洁机还包括主体，该主体包括所述基部和把手，该把手配置为沿着将清洁的表面移动所述基部，其中，所述第一腔、所述第二腔、所述第三腔以及所述阀组件作为单一的单元能够从所述基部移除。 9.根据权利要求1所述的抽吸清洁机，其中，所述抽吸清洁机还包括主体，该主体包括所述基部以及把手，该把手在竖直存储位置和倾斜操作位置之间可枢转连接于所述基部，其中，所述供料罐，包括所述第一腔、所述第二腔以及所述第三腔连接于所述把手，因此所述供料罐与所述把手相对于所述基部枢转，并且其中，当所述把手处于所述竖直存储位置和所述倾斜操作位置时，所述供料罐的所述第二腔位于所述第一腔的主要部分之上。 10.根据权利要求1所述的抽吸清洁机，其中，所述供料罐包括主体和后壁，该后壁作为独立的零件连接于所述主体，并且其中所述后壁和所述主体限定了所述第一腔、所述第二腔以及所述第三腔的至少部分。 11.一种抽吸清洁机，该抽吸清洁机包括：基部；分散喷嘴；抽吸喷嘴；抽吸源，该抽吸源与所述抽吸喷嘴流体连通，所述抽吸源能够操作通过所述抽吸喷嘴从表面吸液体；回收罐，该回收罐连接于所述基部，所述回收罐与所述抽吸源流体连通以接收通过所述抽吸喷嘴吸的液体；以及供料罐，该供料罐包括：第一罐，该第一罐包括用于存储第一液体的主体，第二罐，该第二罐包括至少部分地通过所述第一罐的所述主体限定以用于存储第二液体的主体，以及混合腔，该混合腔通过所述第一罐的主体和所述第二罐的主体的至少其中之一部分地限定，所述混合腔与所述第一罐和所述第二罐流体连通以用于接收所述第一液体和所述第二液体，所述混合腔还与所述分散喷嘴流体连通以用于将所述第一液体和所述第二液体的混合物供应到所述分散喷嘴。 12.根据权利要求11所述的抽吸清洁机，其中，所述供料罐包括阀组件，其中所述阀组件能够操作以控制从所述第二罐向所述混合腔供应的所述第二液体的量。 13.根据权利要求12所述的抽吸清洁机，其中，所述抽吸清洁机还包括主体，该主体包括基部和把手，其中，所述供料罐，包括所述第一罐、所述第二罐、所述混合腔以及所述阀组件，作为单一的单元能够从所述抽吸清洁机的所述主体移除。 14.根据权利要求13所述的抽吸清洁机，其中，所述供料罐可移除地连接于所述把手，并且所述回收罐可移除地连接于所述基部，其中，所述把手相对于所述基部在竖直存储位置和倾斜操作位置之间是可枢转的，并且其中，当所述把手处于所述竖直存储位置时，所述供料罐的所述第一罐、所述第二罐以及所述混合腔位于所述回收罐之上并且越过所述回收罐。 15.根据权利要求11所述的抽吸清洁机，其中，所述混合腔包括与所述第一罐流体连通的第一进口、与所述第二罐流体连通的第二进口以及与所述分散喷嘴连通的出口，其中，所述第一液体设置为通过所述第一进口流进所述混合腔而所述第二液体设置为通过所述第二进口流进所述混合腔以与所述第一液体混合，并且其中，所述第一液体和所述第二液体的混合物设置为通过所述出口排出所述供料罐。 16.根据权利要求11所述的抽吸清洁机，其中，所述抽吸清洁机还包括主体，该主体包括所述基部和把手，该把手配置为沿着将清洁的所述表面移动所述基部，其中所述供料罐，包括所述第一罐、所述第二罐以及所述混合腔，作为单一的单元可以从所述抽吸清洁机的所述主体移除。 17.根据权利要求11所述的抽吸清洁机，其中，所述抽吸清洁机还包括主体，该主体包括所述基部以及把手，该把手在竖直存储位置和倾斜操作位置之间可枢转连接于所述基部，其中，所述供料罐，包括所述第一罐、所述第二罐以及所述混合腔，连接于所述把手，因此所述供料罐与所述把手相对于所述基部枢转，并且其中，当所述把手处于所述竖直存储位置和所述倾斜操作位置时，所述供料罐的所述第二罐位于所述第一罐的主要部分之上。 18.根据权利要求11所述的抽吸清洁机，其中，所述供料罐包括主体和后壁，该后壁作为独立的零件连接于所述供料罐的所述主体，并且其中所述后壁和所述供料罐的所述主体限定了所述第一罐、所述第二罐以及所述混合腔的至少部分。 19.一种用于抽吸清洁机的供料罐，所述抽吸清洁机包括基部和分散喷嘴，所述供料罐包括：第一腔，该第一腔用于存储第一液体，第二腔，该第二腔用于存储第二液体，第三腔，该第三腔与所述第一腔和所述第二腔流体连通以接收所述第一和第二液体，所述第三腔包括出口，该出口配置为与所述分散喷嘴流体连通以用于将所述第一液体和第二液体的混合物供应到所述分散喷嘴；以及阀，该阀能够操作以控制从所述第二腔供应到所述第三腔的第二液体的量，其中，所述第一腔、所述第二腔、所述第三腔以及所述阀配置为能够作为一个单一的单元从所述抽吸清洁机移除。 20.根据权利要求19所述的供料罐，其中，所述供料罐包括主体和后壁，该后壁作为独立的零件连接于所述主体，并且其中，所述后壁和所述主体限定了所述第一腔、所述第二腔以及所述第三腔的至少一部分。

相关申请的交叉引用

本申请要求2011年9月2日提交的美国临时专利申请No.61/530506的优选权，在此其全部内容通过参考结合于此。

技术领域

本发明涉及抽吸清洁机，并且更具体地，涉及用于抽吸清洁机的供料罐。

背景技术

抽吸清洁机典型地包括分配用于清洁表面的预混合的水和清洁剂的供料罐。一些抽吸清洁机包括两个用于水和清洁剂的分离的罐，因此水和清洁剂在机器内部以预设的比例混合。其他抽吸清洁机包括与水罐结合为独立组件的清洁剂罐。这些抽吸清洁机典型地包括精心设计的阀和导管布置以在操作过程中以理想的比例混合水和清洁剂。

发明内容

在一个实施方式中，本发明提供了一种抽吸清洁机，该抽吸清洁机包括可以沿着将清洁的表面移动的基部，该基部包括分散喷嘴和抽吸喷嘴。抽吸源与抽吸喷嘴流体连通，并且所述抽吸源可以操作通过所述抽吸喷嘴从所述表面吸液体。回收罐与所述抽吸源和所述抽吸喷嘴流体连通以接收通过所述抽吸喷嘴吸的液体。所述抽吸清洁机还包括供料罐，该供料罐包括用于存储第一液体的第一腔、用于存储第二液的第二腔体以及与所述第一腔和所述第二腔流体连通以接收所述第一和第二液体的第三腔，所述第三腔还与所述分散喷嘴流体连通以用于将所述第一和第二液体的混合物供应到所述分散喷嘴。

在另一个实施方式中，本发明提供了一种抽吸清洁机，该抽吸清洁机包括可以沿着将清洁的表面移动的基部，并且该基部包括分散喷嘴和抽吸喷嘴。所述抽吸清洁机还包括供料罐，该供料罐包括：包括用于存储第一液体的主体的第一罐、包括至少部分地通过所述第一罐的所述主体限定以用于存储第二液体的第二罐，以及通过所述第一罐的主体和所述第二罐的主体的至少其中之一部分地限定的混合腔。所述混合腔与所述第一罐和所述第二罐流体连通以用于接收所述第一液体和所述第二液体。所述混合腔还与所述分散喷嘴流体连通以用于将所述第一液体和所述第二液体的混合物供应到所述分散喷嘴。

在另一个实施方式中，本发明提供了与抽吸清洁机一起使用的供料罐，其中所述抽吸清洁机包括具有分散喷嘴的基部。所述供料罐包括用于存储第一液体的第一腔、用于存储第二液体的第二腔、以及与所述第一腔和所述第二腔流体连通以接收所述第一和第二液体的第三腔。所述第三腔包括出口，该出口配置为与所述分散喷嘴流体连通以用于将所述第一和第二液体的混合物供应到所述分散喷嘴；所述供料罐还包括阀，以操作该阀能够控制从所述第二腔供应到所述第三腔的第二液体的量。所述第一腔、所述第二腔、所述第三腔以及所述阀配置为能够作为一个单一的单元从所述抽吸清洁机移除。

通过考虑详细说明和附图，本发明的其他方面将变得明显。

附图说明

图1是根据本发明的一个实施方式的抽吸清洁机的透视图。

图2是图1所示的抽吸清洁机的局部分解图。

图3是图1所示的供料罐的后视图。

图4是供料罐沿图2所示的4—4线的剖视图。

图5是供料罐沿图1所示的5—5线的另一剖视图。

图6是供料罐的后主体部的透视图。

图7是供料罐的密封件的透视图。

图8显示了用于根据本发明的另一个实施方式的供料罐的阀组件。

图9显示了用于根据另一个实施方式的供料罐的阀组件。

图10是图10所示的阀组件的剖视图。

图11显示了用于图1所示的抽吸清洁机的供料罐的另一个实施方式。

图12显示了图11所示的供料罐的阀组件。

图13显示了用于图11所示的根据本发明的另一个实施方式的供料罐阀组件。

图14是用于图1所示的清洁机的供料罐的另一个实施方式的透视图。

图15是图14所示的供料沿图14的15—15线的剖视图。

图16是图15所示的供料罐的一部分的放大的剖视图。

图17是图14所示的供料罐的阀组件的一部分的透视图。

图18是图14所示的供料罐的一部分的放大图。

图19是图14所示的供料罐的一部分的放大的剖视图。

图20是用于图1所示的根据另一个实施方式的抽吸清洁机的供料罐的一部分的剖视图。

图21是图20所示的供料罐组件的后侧图。

具体实施方式

在详细解释本发明的任意实施方式之前，应当理解的是本发明在其申请中不限制于以下描述限定和以下附图说明的结构细节和零件排列。本发明能够有其他的实施方式，并且能够以不同的方式实践或执行。

图1显示了抽吸清洁机20(以下简单地指定为“抽吸机”)。以说明的实施方式中，抽吸机20为直立式抽吸机，可操作清洗表面，例如地板。在其他实施方式中，抽吸机20可以是例如罐型抽吸机、手持式抽吸机或便携式地毯清洁机。在一些实施方式中，抽吸机20可以适于清洁不同的表面，例如地毯、硬木地板、瓷砖或类似物。抽吸机20将清洁液体(例如，水、清洁剂或水和清洁剂的混合物)分散或喷射到表面上以清洗该表面。然后抽吸机20将清洁液体和污垢从表面吸走，使得所述表面相对干净和干燥。

图示的抽吸机20包括具有基部或底部24以及可枢转地连接于基部24的把手28的主体。抽吸源通过基部24支撑，并且连接回收罐36于基部24。分散器通过把手28支撑，并且供料罐44连接于把手28。基部24可以沿着要清洁的表面移动，并且支撑抽吸机20的其他零件。两个轮子48(在图1中仅显示了其中之一)连接于基部24以促进基部24沿所述表面的移动。在所示的实施方式中，轮子48为惰轮。在其他实施方式中，轮子48可以是从动轮。

基部24包括分散喷嘴、抽吸喷嘴56以及刷子组件。所述分散喷嘴连接于基部24的下表面以将清洁液体导向所述表面。抽吸喷嘴56还连接于基部24以将液体和污垢从所述表面吸回到回收罐36中。所述刷子组件连接于基部24的下表面的邻近喷嘴56以洗擦所述表面。在一些实施方式中，所述刷子组件可以电动或气动地旋转以摇动并且洗擦所述表面。

所示的把手28可枢转地连接于基部24并且从基部24延伸。把手28相对于基部24可以从图1所示的大致垂直的位置到无数个大致不垂直的倾斜的操作位置枢转或倾斜。将把手28枢转至操作位置促进沿所述表面移动基部24。当把手28位于直立位置时，供料罐44在回收罐36之上并且越过回收罐36。把手28支撑扳机64，扳机64可以激发以将清洁液体从供料罐44通过分散喷嘴喷射到所述表面上。把手28还支撑配件软管68，配件软管68可以连接于不同的手持工具。

所述抽吸源与抽吸喷嘴56流体连通以通过喷嘴56从所述表面吸入液体和污垢。在一些实施方式中，所述抽吸源包括电动机，该电动机使风扇旋转以产生真空以通过喷嘴56吸入液体和污垢。

回收罐36与所述抽吸源和抽吸喷嘴56流体连通以接收并存储通过喷嘴56吸入的液体和污垢。所示的回收罐36可移除地连接于基部24并且被基部24支撑。在其他实施方式中，回收罐36可以通过把手28支撑。

所述分散器与所述分散喷嘴流体连通，并且所述分散器通过所述分散喷嘴将清洁液体从供料罐44传送到所述表面。在一些实施方式中，所述分散器可以包括泵、阀以及连接供料罐44、所述阀以及所述泵的导管以传送并控制清洁液体到所述分散喷嘴的液流。在一些实施方式中，所述分散器可以不包括所述泵，因此清洁液体从供料罐44重力供应到所述分散喷嘴。

供料罐44包括用于存储第一清洁液体(例如，水)的第一罐72以及位于第一罐72上的用于存储第二清洁液体(例如，清洁剂)的第二罐76。在其他实施方式中，第一罐72和第二罐76的相对位置可以颠倒。在所示的实施方式中，供料罐44被支撑在把手28上以将清洁液体供应到分散喷嘴。供料罐44可以从把手28移除以帮助填充或进入罐72、76。在其他实施方式中，供料罐44可以被支撑在基部24上。

如图2-图4所示，第一罐72包括具有前主体部84和后主体部88的主体80。前后主体部84、88连接在一起以限定用于存储第一清洁液体的第一腔92(图4)。在所示的实施方式中，前主体部84吹塑成，并且后主体部88通过螺钉连接于前主体部84。在其他实施方式中，后主体部88可以通过焊接、粘接、卡扣或几何特征(例如，燕尾榫)连接于前主体部84。主体80的上表面形成有用于填充第一罐72的第一进孔94。第一进孔94通过第一盖子100覆盖以选择性地允许进入第一腔92。把手98连接于前主体部84并且从主体部84延伸。所示的把手98包括接扣机构99以可释放地将供料罐44固定于抽吸机20。

在所示的实施方式中，后主体部88包括两个突起区域102。在其他实施方式中，后主体部88可以包括更少或更多的突起区域。当罐44连接于把手28时，把手28位于突起区域102之间，突起区域102和把手28设置了定位特征以帮助使用者确定罐44的合适位置以将罐44连接于把手28。突起区域102从供料罐44向外延伸以增加第一腔92的容量(例如，体积)。在制造过程中，突起区域102的尺寸可以根据第一腔92的预定容量增加或减少。在保持供料罐44的工业设计的同时(即，当罐44连接于抽吸机20时，不改变供料罐44的可视部分的外观)调整后主体部88上的突起区域102的尺寸允许容易地改变第一腔92的容量。

第二罐76连接于第一罐72，并且通过第一罐72支撑，因此第一罐72和第二罐76可以作为独立的单元从把手28移除。在说明的实施方式中，第二罐76位于第一罐72中，因此供料罐44为将第二清洁液体从第一清洁液体中分离的罐中罐设计。如图4和图5所示，第二罐76通过前主体部84的部分、后主体部88的部分以及延伸通过主体80的内壁104形成。内壁104没有全部延伸越过主体80，而是延伸到上表面96以限定相对较小的填充颈106，填充颈106用于通过第一进孔94填充第一罐72的第一腔92。后主体部88可以从前主体部84移除以帮助定位并制造第一罐72中的第二罐76。前主体部84、后主体部88以及内壁104共同限定了用于存储第二清洁液体的第二腔108。在其他实施方式中，第二罐76可以离散地永久地连接或固定于第一罐72的主体80。在其他实施方式中，第二罐76可以滑入配合到第一罐70中，或者通过闩、卡扣或紧固件可释放地连接。第二进孔110形成在主体部80的上表面96上以用于填充第二罐76。第二进孔110通过第二盖子112覆盖以选择性地允许进入第二腔108。

如图4-图5所示，前主体部和后主体部84、88还限定了混合腔116，混合腔116在主体80的下部位于第一和第二腔92、108的后部之下并且朝向第一和第二腔92、108的后部，因此当使用者放倒把手28时混合腔116仍然在罐44的最低点。第一和第二腔92、108通过在后主体部88中形成的T形的内凹或槽120(图7)与混合腔116流体连通。在其他实施方式中，第一和第二腔92、108可以通过管子或导管与混合腔116流体连通。在所示的实施方式中，盖子124连接于后主体部88以大致覆盖T形内凹120并且限定两个用于液体流动的通道125、126(图4)。通道125、126通过从盖子124向后主体部88延伸的分割壁127分离。混合腔116通过出孔与分散器和分散喷嘴流体连通。出口阀128连接于出孔以选择性地允许液体流出混合腔116。在所示的实施方式中，出口阀128为提升阀，该提升阀在供料罐连接于抽吸机20时自动地关闭并且在移除供料罐44时自动在关闭。在其他实施方式中，其他合适的阀也是可以选择使用的。所示的出孔和阀128定位在最低点朝向供料罐44的后部以在把手(28)在非垂直的使用位置时帮助注满或排放混合腔116。呼吸管可以从混合腔116向供料罐44的顶部延伸以将混合腔116的空气排出。

参考图4和图6，第一腔92通过在后主中88中形成的两个出口132与T形的内凹120的第一通道125流体连通。出口132形成在腔92底部的附近以在把手28(图1)在非垂直的使用位置时帮助排放。还有多个出口136以圆形的形式形成在后主体部88上，因此第一通道125与混合腔116流体连通。因此，所述第一清洁液体可以从第一腔92流出，通过出口132、后主体部88上的第一通道125，并且通过进口136进入混合腔116。

如图4和图5所示，止回阀140连接于后主体部88并且覆盖进口136。止回阀140允许液体从第一通道125流进混合腔116，但是禁止液体从混合腔116流回第一通道125中。在所示的实施方式中，止回阀140为伞阀，设置为在后主体部88上形成的在进口136的中心的中心孔144(图6)。止回阀140包括弹性头148，弹性头148覆盖进口136并且是可偏转的以允许液体流进混合腔116。在其他实施方式中，其他合适的止回阀可以进一步或选择地使用。另外，进口136可以以其他形式形成或者后主体部88可以仅包括单独的进口。

参考图4和图6，第二腔88通过在后主体部88上形成的进口152与T形的内凹120的第二通道126流体连通。出口152形成在第二腔108的底部的附近以在把手28在非垂直的使用位置时促成最大化排放。相对大的直径的进口156和相对小的直径的进口160还形成在后主体部88中，因此第二通道126与混合腔116流体连通。虽然在所示的实施方式中，进口156、160为圆形的，在其他实施方式中所述进口可以具有其他合适的形状和/或尺寸。因此，第二清洁液体可以流出第二腔108，通过出口152、后主体部88上的第二通道126，并且通过进口156、160的两者或其中之一进入混合腔116。

在所示的实施方式中，第二罐76位于主体部80的上部，因此第二腔108大致位于第一腔92和混合腔116之上。因此，即使当把手28位于相对于基部24放倒的位置，所述第二腔中的液面在第一腔92中的液面之上。这样的结构禁止了罐72、76之间液体的交叉混合。也就是说，通过将第二腔108定位在第一腔92和混合腔116之上，大体禁止了混合腔116中的清洁液体和第一腔92中的水在抽吸机20不操作时流回进入第二腔108。另外，如果第一腔92被完全填满，那么内壁104和填充颈106的几何结构(图5)限制了可以位于第二腔108之上的液体的体积。止回阀140禁止了在相反方向的交叉流动(即，从第二腔108，通过混合腔116，并且进入第一腔92)。在其他实施方式中，罐72、76可以位于相对地相同的高度，并且供料罐44可以包括多个止回阀以禁止罐72、76之间的交叉流动。

如图4-图6所示，供料罐44还包括连接于第一罐72的主体80并且延伸到混合腔116中的阀组件164。阀组件164允许使用者调节从第二罐76供应到混合腔116并且最终到达分散喷嘴的所述第二清洁液体的量(例如流速)。通过调节所述第二清洁液体的流速，使用者可以改变喷射到表面上的清洁剂与水的比例(即，浓度)。在所示的实施方式中，阀组件164安装于第一罐72并通过第一罐72支撑，因此整个供料罐44(例如，第一罐72、第二罐76以及阀组件164)可以作为独立的单元从抽吸机20移除。

所示的阀组件164包括驱动器168、细长轴172、密封件176以及偏压件180。驱动器168从第一罐72的前主体部84延伸，并且驱动器168可以通过使用者手动旋转。细长轴172从驱动器168通过混合腔116朝向第一罐72的后主体部88延伸。环形密封件184(例如，O环)围绕轴172的部分定位以禁止液体泄漏出混合腔116。

密封件176连接于与驱动器168相对的细长轴172的端部。如图7所示，密封件176由弹性材料形成并且包括平面部188和内凹部192。平面部188与后主体部88的内表面196接合以选择性地覆盖大直径的进口156以及小直径的进口160。在平面部188没有覆盖进口156、160时，内凹部192与后主体部88的内表面196间隔以选择性地允许液体流过进口156、160。

参考图4-图6，偏压件180在前主体部84和安装于轴172的法兰200之间延伸。偏压件180将轴172朝向后主体部84偏压以保持密封件176的平面部188与后主体部88恒定接合。在所示的实施方式中，偏压件180为螺旋弹簧。在其他实施方式中，其他合适的偏压件可以进一步或替代地使用。

在操作中，密封件176选择地覆盖大直径的进口156和/或小直径的进口160以测量通过重力流入混合腔116的所述第二液体的流速。在所示的实施方式中，阀组件164具有对应于第一清洁溶液与第二清洁溶液的三种比例的三个位置。使用者可以通过旋转驱动器168在所述位置之间转换阀组件164以改变密封件176相对于进口156、160的取向。在其他实施方式中，阀组件164可以具有更少或更多的对应于不同的混合比例的位置。在第一位置(即，超级洗涤或斑点清洗位置)，小直径的进口160(图7)通过密封件176覆盖并且大直径的进口156(图7)未覆盖，因此相对较大量的第二清洁液体可以流进混合腔116。在第二位置，(即，常规洗涤位置)，大直径的进口156通过密封件176覆盖并且小直径的进口160未覆盖，因此较小量的第二清洁液体可以流进混合腔116。在第三位置(即，冲洗位置)，进口156、160都通过密封件176覆盖，因此第二清洁液体不能流进混合腔116。在其他实施方式中，所述罐可以包括另一个直接来自第一腔92的出口(即，不流经混合腔116而从第一腔92流出)，因此抽吸机20可以不操作阀164而用于清洗模式。

在其他实施方式中，后主体部88可以仅包括单独的进口以允许第二清洁液体流进混合腔116。在这样的实施方式中，阀组件164可以操作以选择性地覆盖或解封所述单独的进口以在洗涤模式(wash mode)以及冲洗模式(rinse mode)之间改变抽吸机20。可选地，阀组件164可以选择性地覆盖或解封所述单独的进口的部分以测量流进混合腔116的第二清洁液体的量。在这样的实施方式中，使用者可以通过旋转驱动器168小的角度调节分布到表面上的第二清洁液体的浓度。在其他实施方式中，进口156、160可以具有大体相同的直径，并且密封件176可以选择性地覆盖两个进口、一个进口或不覆盖任何一个进口以控制流速。

通过将阀组件164直径定位在供料罐44上，供料罐44可以容易地与包括仅单独的液体腔的预混合水和清洁剂的供料罐互换。也就是，如同预混合供料罐，所示的供料罐44仅包括与抽吸机20的分散器和分散喷嘴连通的单独的进口(例如，通过出口阀128覆盖的所述出孔)。因此在抽吸机20中不需要额外的阀和导管以将两个罐组件的清洁溶液混合为预定的比例。因此，制造者可以生产大致相同的抽吸机并且根据供应给消费者的抽吸机的类型仅将罐44与预混合型的罐交换。另外，所示的供料罐44将所述第一清洁液体和所述第二清洁液体保持在分离的腔92、108中。这样的结构允许使用者容易地在不同清洁情况之下，调节分散到表面上用的清洁剂的浓度。

图8显示了与供料罐44一起使用的阀组件300的另一种实施方式。所示的阀组件300包括驱动器304、细长轴308以及密封件312。在所示的实施方式中，驱动器限定了槽316，并且细长轴308包括延伸进槽316的突出部320。槽316和突出部320提供了凸轮机构，该凸轮机构在驱动器304旋转时相对于供料罐44轴向地移动细长轴308和密封件312。由于轴308轴向移动，密封件312覆盖或解封后主体部88中的进口以禁止或允许所述第二清洁液体流进混合腔116。在一些实施方式中，阀组件300还可以通过选择地允许流过后主体部88中的一个或更多的进口而控制混合比例。

图9和图10显示了与供料罐44一起使用的阀组件400的另一种实施方式。与图8的阀组件300相似，所示的阀组件400包括驱动器404、细长轴408以及密封件412。在所示的实施方式中，驱动器404为通过槽416和突出部420连接于轴408的可枢转的杠杆。槽416和突出部420提供了凸轮机构，该凸轮机构在驱动器404枢转时相对于供料罐44轴向地移动细长轴408和密封件412。当轴408轴向移动，密封件412覆盖或解封后主体部88中的进口以禁止或允许所述第二清洁液体流进混合腔116。

图11显示了与抽吸机20一起使用的供料罐组件500的另一种实施方式。所示的供料罐组件500包括第一罐504、第二罐508以及阀组件512。第一罐包括限定了用于存储第一清洁液体的第一腔520的主体516。第一盖子524连接于第一罐504的上表面以允许通过进孔选择性地进入第一腔520。第二罐508包括限定了用于存储第二清洁液体的第二腔532的主体528。在所示的实施方式中，第一罐504的主体516和第二罐508的主体528是两个固定地或可释放地连接在一起的分离的主体。在其他实施方式中，第一罐504和第二罐508可以作为单独的块整体地形成，因此第一罐504的主体516的部分限定了第二罐508。

如图11和图12所示，阀组件512通过第二罐508延伸并且通过第一罐504的主体516支撑。所示的阀组件512包括外管536(图13)、内管540以及驱动器544。外管540延伸到第二罐508的主体528的底面548并且限定了在底面548附近的开口552。在所示的实施方式中，衬垫556位于外管540和底面548之间以禁止液体从第二罐508泄漏。套筒螺母560连接于外管536的上端以将外管536固定于第二罐508的主体528。在所示的实施方式中，套筒螺母560可以松开并且阀组件512可以临时的移除以再次填充第二罐508。

内部的，或选择器的管540大致位于外管536内并且在外管536中限定了与开口552大致相同高度的交叉孔564。内管540相对于外管536是可旋转的以选择性地移动交叉孔564进入或断开与开口552的流体连通。当交叉孔564与开口552对齐时，存储在第二腔532中的所述第二清洁液体可以通过到液体导管568的交叉孔564流进同管540。液体导管568从第二罐508向位于第一罐504的下部的混合腔572延伸。在一些实施方式中，液体导管568可以延伸通过第一腔520。在其他实施方式中，液体导管568可以连接于或形成在第一罐504的外表面。当交叉孔564和开口552不对齐时，内管540防止第二清洁液体流出第二罐508。

驱动器544连接于内管540的上部以相对于外管536旋转内管540。在所示的实施方式中，驱动器544是通过使用者手动旋转的转盘。在其他实施方式中，其他合适的驱动器可以进一步或选择地使用。

参考图11，混合腔572还通过止回阀576与所述第一腔流体连通。止回阀576允许液体从第一腔520流进混合腔572，但禁止液体回流至第一腔520中。在所示的实施方式中，供料罐组件500还包括伞状的提升阀580。阀580于混合腔572的出孔以选择性地允许液体流出混合腔572。当供料罐组件500连接于抽吸机20时阀580自动地打开，并且当移除供料罐组件500时阀580自动地关闭。在一些实施方式中，例如所示的实施方式，衬垫584可以连接于邻近所述出孔的阀580以在供料罐组件500支撑在抽吸机20上时禁止液体泄漏。

图13显示了与图11的供料罐组件500一起使用的阀组件600的另一种实施方式。所示的阀组件600包括螺纹轴604、密封件608以及驱动器612。螺纹轴604延伸通过连接于第二罐508的主体528的内螺纹支架616。在所示的实施方式中，支架616通过套筒螺母620固定于第二罐508。套筒螺母620可以松开并且阀组件600可以临时地移除以再次填充第二罐508。在其他的实施方式中，支架616可以作为独立的块与第二罐508整体地形成。螺纹轴604相对于支架616是可旋转的以在第二罐508中轴向移动。密封垫624位于轴604的部分和支架616之间以禁止液体从第二罐508泄漏。

密封件608连接于与支架616相对的螺母轴604的末端。在所示的实施方式中，密封件608为相对平坦的盘子，该盘子覆盖或解除覆盖于形成在第二罐508中的出孔628以禁止或允许液体流出第二腔532。随着螺纹轴604被旋转，密封件608朝向或远离出孔628轴向移动以覆盖或解除覆盖于出孔628。当密封件608与主体528的底面552紧紧地接合时，密封件608禁止液体流进导管568。当密封件608与主体528的底面552被隔开时，密封件608允许液体流进导管568。同样地，使用者可以通过旋转螺纹轴604小的角度很好地调节流出第二罐508的液体的量。在其他实施方式中，密封件608可以大体为圆锥形的并且出孔628可以通过大体圆锥形的表面限定。在这样的实施方式中，圆锥形密封件移动进入并且密封圆锥形的孔以允许混合比例很好地调节。

驱动器612连接于螺纹轴604的上部以帮助旋转螺纹轴604。在所示的实施方式中，驱动器612为转盘，该转盘与螺纹轴604整体通过使用手动旋转形成。在其他实施方式中，驱动612可以是连接于螺纹轴604的独立的部件。在其他的实施方式中，其他合适的驱动器可以进一步或选择地使用。

图14显示了与抽吸机20一起使用的供料罐组件700的另一种实施方式。所示的供料罐组件700包括第一罐704、第二罐706以及阀组件708。第二罐704包括具有前主体部716和后主体部720的主体712。前、后主体部716、720连接在一起以限定用于存储第一清洁液体的第一腔724。与图4所示的第二腔108相似，前主体部716、后主体部720以及内壁722限定了用于存储第二清洁液体的第二罐706的第二腔723。

前和后主体部716、720还限定了主体712的下部的混合腔728。第一腔724通过在后主体部720和盖子736限定的第一通道732与混合腔728流体连通。止回阀740连接于邻近第一通道732的后主体部720以选择性地允许液体从第一通道732流进混合腔728。所述第二腔通过在后主体部720和盖子736限定的第二通道744与混合腔728流体连通。进口748在邻近第二通道744的后主体部720中形成以允许液体从第二通道744流进混合腔728。阀组件708选择性地覆盖进口748以禁止液体从所述第二腔流进混合腔728。

阀组件708连接于前主体部716并且延伸进入混合腔728中。如图15-图18所示，阀组件708包括驱动器752、细长轴756、密封件760以及偏压件764。驱动器752从前主体部716延伸并且可以通过使用者手动旋转。两个肋768从驱动器752向形成在前主体部716上的凸轮表面772延伸。如图18-图19所示，凸轮表面772包括内凹部776和突出部780。肋768与凸轮表面772接合并且遵循内凹和突出部776、780的轮廓以相对于罐主体712沿着轴756的纵轴线移动细长轴756。在所示的实施方式中，驱动器752还包括形成在肋768上的止动装置784(图16-图17)。止动装置784与形成在凸轮表面772上的对应的内凹788、792可释放地接合以限定阀组件708的两个分离的操作位置。在其他的实施方式中，可以在凸轮表面772上形成额外的内凹以限定三个或更多的阀组件708的操作位置。

参考图15，细长轴756从驱动器752通过混合腔728向后主体部720延伸。在所示的实施方式中，细长轴756和驱动器752作为单一的块整体地形成。在其他的实施方式中，细长轴756和驱动器752可以是连接在一起的分离的块。环形密封垫796(例如，O形环)位于邻近混合腔728的轴756的大约的位置以禁止液体从混合腔728泄漏出来。

密封件760连接于与驱动器752相对的细长轴756的末端。密封件760可以由例如弹性材料形成。密封件760具有平表面800，平表面800与后主体部720的内表面804接合以选择性地防止液体流过进口748。

偏压件764围绕细长轴756并且偏压件764在前主体部716和安装于轴756的法兰808之间延伸。偏压件764向后主体部720偏轴756以保持驱动器752与前主体部716上的凸轮表面772之间的接合。在所示的实施方式中，偏压件764为螺旋弹簧。在其他的实施方式中，其他合适的偏压件可以进一步或选择地使用。

在操作中，阀组件708可以通过旋转驱动器752在第一或打开位置(即，清洗位置)和第二或关闭位置(即，冲洗位置)之间移动。当处于所述打开位置时，驱动器752位于使得肋768与突出部780接合并且止动装置784位于第一组内凹788(图19)中的位置。在这个位置，克服偏压件764的力从后主体部720移走细长轴756。因此，密封件760与后主体部720稍微地间隔以允许液体(例如，清洁剂)通过进口748流进混合腔728。当处于关闭位置，驱动器752位于使得肋768与凸轮表面772的内凹部776接合并且止动装置784位于第二套内凹792(图18)中的位置。在这个位置，在这个位置，通过偏压件764朝向后主体部720移动细长轴756。因此，密封件760稍微地与后主体部720接合以覆盖进口748并且禁止液体从第二通道744流进混合腔728。

在另一个实施方式中，参考图20和图21，混合腔728可以包括减压阀800。在所示的实施方式中，减压阀800为伞阀，但在其他的实施方式中，可以使用其他类型的阀。当混合腔728中的压力大于预定压力时，阀800打开以允许混合腔728中的液体流进通道744并且流向第二腔723。然而，减压阀800不允许液体在相反的方向流动(即，从腔723向混合腔728)。泵为从罐700流到将清洁表面的液体加压的抽吸机特别地适合使用减压阀800。在这样的抽吸机中，当关闭抽吸机时(即，关闭泵)，液体可以通过泵流回混合腔728中，这可以增加混合腔728中的压力到理想水平以上。然后，减压阀800可以将不需要的气压排放到更大体积的腔723中。

虽然参考某些优选实施方式详细描述了本发明，但变形和修改属于描述的本发明的一个或更多从属方面的范围和精神。