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1、10申请公布号CN104096386A43申请公布日20141015CN104096386A21申请号201410314347322申请日20140703B01D21/0220060171申请人杭州天宇环保工程实业有限公司地址310022浙江省杭州市下城区石桥路永华街125号72发明人林云明74专利代理机构北京天奇智新知识产权代理有限公司11340代理人韩洪54发明名称一种组合式沉淀池用斜板57摘要本发明适用于沉降槽的技术领域，公开了一种组合式沉淀池用斜板，包括若干块沉淀池用斜板基材，其包括基材本体，基材本体上设有插头和插口，插头安设于基材本体的两端，插口安设于基材本体的外侧面上，插口的形状与。
2、插头的形状相互配合，每一块斜板基材均通过基材本体上的插头与其他的斜板基材上的插口承插结合而互相连接形成整体。本发明提供的一种组合式沉淀池用斜板，结构简单，采用多块斜板基材承插组合而成，使得制作后的斜板基材体积大大减少，不仅降低了生产成本和制作难度，而且降低了使用者的运输成本，同时，使用者还可以根据实际需要调整斜板基材的数量和位置，大大方便了使用者，从而利于提高沉淀池用斜板的综合性能和市场竞争力。51INTCL权利要求书1页说明书4页附图6页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书4页附图6页10申请公布号CN104096386ACN104096386A1/1页21一。
3、种沉淀池用斜板基材，其特征在于包括一个弧面的基材本体1，所述的基材本体1包括内侧面11和外侧面12，所述的基材本体1上设有插头2和插口3，所述的插头2安设于基材本体1的两端，所述的插口3安设于基材本体1的外侧面12上，所述的插口3的形状与插头2的形状相互配合，所述的插口3设有承插开口31，所述的承插开口31的空隙的宽度不小于基材本体1的厚度。2如权利要求1所述的一种沉淀池用斜板基材，其特征在于所述的基材本体1的横截面为光滑的曲面，所述的插口3安设于曲面的外侧，所述的插口3关于曲面的中线对称。3如权利要求1所述的一种沉淀池用斜板基材，其特征在于所述的基材本体1由一段V型板13和两段直板14组成，。
4、所述的V型板13的闭合端设有圆角，所述的插口3安设于V型板13的两侧开口端，所述的直板14分别与两个插口3相连，所述的插头2分别安设于两段直板14的端部，所述的直板14之间的夹角小于V型板13的夹角。4如权利要求1至3中任一项所述的一种沉淀池用斜板基材，其特征在于所述的插口3呈空心圆柱状，所述的插口3向基材本体1内部凸出，所述的插口3的内径大于基材本体1的厚度，所述的插口3的厚度与基材本体1的厚度相同，与所述的插口3相配合的插头2呈实心圆柱状，所述的插头2设有凹槽21，所述的插头2整体的厚度与基材本体1的厚度相同。5如权利要求1至3中任一项所述的一种沉淀池用斜板基材，其特征在于所述的插口3呈空。
5、心的长方体，所述的开口安设于长方体长边的中心，所述的插口3内部空间的宽度不小于基材本体1的厚度，与所述的插口3相配合的插头2呈T型，所述的插头2的厚度与基材本体1的厚度相同。6一种组合式沉淀池用斜板，其特征在于包括若干块如权利要求1至3中任一项所述的沉淀池用斜板基材，所述的斜板基材呈倾斜、并列排列形成网状结构，每一块斜板基材均通过基材本体1上的插头2与其他的斜板基材上的插口3承插结合而互相连接形成整体。权利要求书CN104096386A1/4页3一种组合式沉淀池用斜板【技术领域】0001本发明涉及一种沉降槽，特别涉及一种组合式沉淀池用斜板。【背景技术】0002随着社会的发展，水资源紧缺的问题日。
6、益严重，水将成为制约社会发展的一项重要因素。人们也越来越重视水处理技术的开发和改进。0003沉淀是水处理领域内泥水分离最实用、最简便的技术之一，理想沉淀池的基本特性是悬浮颗粒去除率只与特定颗粒沉速有关，而特定颗粒沉速与沉淀池单位池表面面积的产水率成正比。由此可以得出推论沉淀池的处理能力与水深和水力停留时间无关。在相同的情况下，用很浅的池子可以达到同样的去除效果，以节省池容。此为浅池沉淀理论，近几年来城市给水事业蓬勃发展，由浅池理论原理发展形成的斜板沉淀池也获得较为广泛的应用。0004现有的斜板沉淀池的斜板填料大致分为两种，一种是V型斜板，另一种是蜂巢形斜板结构。虽然上述的两种斜板各有各的有点，。
7、但是其都不可避免为整体成型，制作难度大，成品的体积也较大。而且斜板填料之间的间距、层数和数量均需要根据沉淀池的大小进行修改，一旦斜板填料间距过小，沉淀池运行一段时间后，或者当水质水量变化时，其沉淀效率和出水水质就会明显降低，导致斜板间严重积泥与堵塞，甚至压塌斜板，上述的制作时就固定成型的斜板完全无法满足使用者的需要。因此虽然斜板沉淀池具有沉淀效率高的优点，很多水厂却仍然选用效率低、运行相对稳定的平流沉淀池。【发明内容】0005本发明的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种组合式沉淀池用斜板，其旨在解决现有技术中的沉淀池斜板填料体积大、生产成本高、制作和运输较为困难的技术问题。0006为实现上。
8、述目的，本发明提出了一种沉淀池用斜板基材，包括一个弧面的基材本体，所述的基材本体包括内侧面和外侧面，所述的基材本体上设有插头和插口，所述的插头安设于基材本体的两端，所述的插口安设于基材本体的外侧面上，所述的插口的形状与插头的形状相互配合，所述的插口设有承插开口，所述的承插开口的空隙的宽度不小于基材本体的厚度。0007作为优选，所述的基材本体的横截面为光滑的曲面，所述的插口安设于曲面的外侧，所述的插口关于曲面的中线对称。0008作为优选，所述的基材本体由一段V型板和两段直板组成，所述的V型板的闭合端设有圆角，所述的插口安设于V型板的两侧开口端，所述的直板分别与两个插口相连，所述的插头分别安设于两。
9、段直板的端部，所述的直板之间的夹角小于V型板的夹角。0009作为优选，所述的插口呈空心圆柱状，所述的插口向基材本体内部凸出，所述的插口的内径大于基材本体的厚度，所述的插口的厚度与基材本体的厚度相同，与所述的插口说明书CN104096386A2/4页4相配合的插头呈实心圆柱状，所述的插头设有凹槽，所述的插头整体的厚度与基材本体的厚度相同。0010作为优选，所述的插口呈空心的长方体，所述的开口安设于长方体长边的中心，所述的插口内部空间的宽度不小于基材本体的厚度，与所述的插口相配合的插头呈T型，所述的插头的厚度与基材本体的厚度相同。0011为了更好地实现本发明的技术目的，本发明还提出了一种组合式沉淀。
10、池用斜板，包括若干块上面所述的沉淀池用斜板基材，所述的斜板基材呈倾斜、并列排列形成网状结构，每一块斜板基材均通过基材本体上的插头与其他的斜板基材上的插口承插结合而互相连接形成整体。0012本发明的有益效果与现有技术相比，本发明提供的一种组合式沉淀池用斜板，结构简单，采用多块斜板基材承插组合而成，使得制作后的斜板基材体积大大减少，不仅降低了生产成本和制作难度，而且降低了使用者的运输成本，同时，使用者还可以根据实际需要调整斜板基材的数量和位置，大大方便了使用者，从而利于提高沉淀池用斜板的综合性能和市场竞争力。0013本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。【附图说明】0014图1是本发。
11、明的第一实施例的立体结构示意图；0015图2是本发明的第一实施例中斜板基材的结构示意图；0016图3是本发明的第二实施例的立体结构示意图；0017图4是本发明的第二实施例中斜板基材的结构示意图；0018图5是本发明的第三实施例的立体结构示意图；0019图6是本发明的第三实施例中斜板基材的结构示意图。【具体实施方式】0020为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中及实施例，对本发明进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。0021第一实。
12、施例0022参阅图1和图2，本发明的第一实施例提供一种组合式沉淀池用斜板，包括若干块沉淀池用斜板基材，斜板基材呈倾斜、并列排列形成网状结构，每一块斜板基材均通过基材本体1上的插头2与其他的斜板基材上的插口3承插结合而互相连接形成整体。此种结构使得生产者只需要加工斜板基材，不需要加工大块的斜板整体，而且也不需要通过焊接将斜板基材组合成斜板，简简单单地竖直插合就可以将斜板基材牢固连接成整体，方便使用者的前期的组装和后期的更换维护。0023当然，使用者还可以在插头2与插口3之间添加如密封泡沫的材料加以密封，提高斜板的强度与密封性能，这种属于公知常识的结构在此不再赘述。0024其中，上述的沉淀池用斜板。
13、基材，包括基材本体1，基材本体1包括内侧面11和外说明书CN104096386A3/4页5侧面12，基材本体1由一段V型板13和两段直板14组成，V型板13的闭合端设有圆角，插口3安设于V型板13的两侧开口端，直板14分别与两个插口3相连，插头2分别安设于两段直板14的端部，直板14之间的夹角小于V型板13的夹角，组装后的斜板中间空隙呈八面体。0025具体地，插口3呈空心圆柱状，插口3向基材本体1内部凸出，插口3的内径大于基材本体1的厚度，插口3的厚度与基材本体1的厚度相同，插口3的外侧分别与V型板13的一边和一块直板14相连，插口3设有承插开口31，承插开口31的空隙的宽度不小于基材本体1的。
14、厚度。插头2的形状与插口3的形状相互配合，插头2呈实心圆柱状，插头2设有凹槽21，使得插头2整体的厚度与基材本体1的厚度相同，凹槽21为弧面槽。0026出于加工便利的考虑，插口3的轴线与V型板13一边的中线相交，与插口3相连的直板14的中线同时与插口3的轴线和V型板13的中线相交，直板14与V型板13处于同一平面，凹槽21的轴线也和直板14的中线相交，凹槽21的内径小于基材本体1的厚度。在本发明的实施例中，V型板13的夹角为120，直板14的夹角为60，由于斜板基材需要互相配合才能使用，因此承插开口31的位置与插口3轴线呈240角，即承插开口31与V型板13的一边相互垂直。0027第二实施例0。
15、028参阅图3和图4，本发明的第二实施例与第一实施例的区别之处在于基材本体1的横截面为光滑的曲面，插口3安设于曲面的外侧，插口3关于曲面的中线对称。本发明的第二实施例采用光滑的圆柱面作为基材本体1，与第一实施例相比，进一步降低了加工成本，而且，光滑的曲面也减少了斜板表面的摩擦力，使得泥沙等沉淀物容易下落，更加适用于沉淀物重量大、数量多的水处理装置中。0029具体地，本发明的第二实施例中的插口3呈空心的长方体，开口安设于长方体长边的中心，插口3内部空间的宽度不小于基材本体1的厚度，此时的插口3完全设于基材本体1的外侧面12，基材本体1的内侧面11仍然保持光环曲面。与插口3相配合的插头2呈T型，插。
16、头2的厚度与基材本体1的厚度相同。此种结构直接采用与基材本体1垂直的短板作为插头2，方便加工。由于基材本体1具有一定弧度，插口3内部空间的宽度需要略大于插头2的厚度，而且承插开口31也需要设有圆角，以防止生产时的加工误差影响斜板基材的装配。0030组装后的本发明的第二实施例中斜板空隙的体积较大，与流体的接触面积也较大，因此，对于一些流体的流速较快的场合，第二实施例的沉淀效果并不如第一实施例，使用者可以根据自身需要，选择恰当的实施例。0031其余结构均与第一实施例相同，在此不再赘述。0032第三实施例0033参阅图5和图6，本发明的第三实施例与第二实施例的区别之处在于基材本体1呈U型板，基材本体。
17、1的两边的夹角小于90，基材本体1的闭合端设有光滑的过渡曲面，插口3安设于U型板的两边的外侧上，插头2安设于U型板的两个开口端。与上述的实施例相比，此种结构的规格更为多变，生产者可以灵活地调整以满足不同使用者的需要，而且此种结构组装成形后斜板的空隙可以进一步缩小，能够在流速较快的流体中保证沉淀效果。同时，U型板的结构也使得本发明的第三实施例整体的宽度较小，便于斜板基材的运输。说明书CN104096386A4/4页60034由于U型板的两边呈直板，因此，相应的承插开口31也和U型板相互配合，承插开口31与U型板之间的夹角与U型板的夹角相等。0035其余结构均与第二实施例相同，在此不再赘述。003。
18、6为了更好地实现本发明的技术目的，在上面所述的三种实施例中，斜板基材均采用轻巧又强度高的塑料，并且在生产时采用模具一次挤压成型，适合大规模生产。0037其中，斜板基材的结构并不只有上述的三种方式，插头2的形状可以改变为三棱柱或者椭圆柱体，只要保证插口3的形状与插头2相互配合，就在本发明的保护范围内。0038当然，斜板的组装也并不限定于附图1、3、5中显示的结构，双层或者多层的斜板也是本发明的实施方式，此时，只需要将插头2向下延伸，形成竖直方向的承插结构即可，这种简单的变换在此不再赘述。0039以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。说明书CN104096386A1/6页7图1说明书附图CN104096386A2/6页8图2说明书附图CN104096386A3/6页9图3说明书附图CN104096386A4/6页10图4说明书附图CN104096386A105/6页11图5说明书附图CN104096386A116/6页12图6说明书附图CN104096386A12。