粗细硬沙层混凝土管桩静压施工方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201410152457.4

申请日:

2014.04.16

公开号:

CN103898911A

公开日:

2014.07.02

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的视为撤回IPC(主分类):E02D 7/26申请公布日:20140702|||实质审查的生效IPC(主分类):E02D 7/26申请日:20140416|||公开

IPC分类号:

E02D7/26; E02D7/24; E02D7/20

主分类号:

E02D7/26

申请人:

哈尔滨亿海管桩有限公司

发明人:

王庆革

地址:

150040 黑龙江省哈尔滨市利民开发区宏伟大街

优先权:

专利代理机构:

哈尔滨东方专利事务所 23118

代理人:

陈晓光

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内容摘要

本发明涉及一种粗细硬沙层混凝土管桩静压施工方法。在管桩静压施工过程中,经常遇到因地质结构不同而导致工作不能进行,无法施工,造成延误工期。本发明步骤包括:首先利用高压水泵通过高压钢丝胶管(1)对混凝土管桩(2)中的硬沙层进行高压水冲击,使沙层表面逐层松软,利用水沙吸管(3)把沙层吸出,同时精压机进行工作加压,使管桩下沉。本发明用于混凝土管桩的施工。

权利要求书

1.  一种粗细硬沙层混凝土管桩静压施工方法,其特征是:其步骤包括:首先利用高压水泵通过高压钢丝胶管对混凝土管桩中的硬沙层进行高压水冲击,使沙层表面逐层松软,利用水沙吸管把沙层吸出,同时精压机进行工作加压,使管桩下沉。

2.
  根据权利要求1所述的粗细硬沙层混凝土管桩静压施工方法,其特征是:高压水泵与1.0寸的高压钢丝胶管法兰联接,所述的高压钢丝胶管端部安装高压喷头,高压钢丝胶管与水沙吸管插入所述的管桩中,所述的高压钢丝胶管与水管固定机构联接,所述的高压喷头距管桩端头50mm,所述的高压钢丝胶管与水沙吸管之间设置有联接装置,所述的水沙吸管下端设置有底阀。

3.
  根据权利要求1所述的粗细硬沙层混凝土管桩静压施工方法,其特征是:所述的高压水泵的压强是12.5mpa,出口直径为1.2寸。

说明书

粗细硬沙层混凝土管桩静压施工方法
技术领域
本发明涉及一种粗细硬沙层混凝土管桩静压施工方法。
背景技术
在管桩静压施工过程中,经常遇到因地质结构不同而导致工作不能进行,无法施工,造成延误工期。
目前该领域的施工技术是以静压设备直接对管桩是呀,主要问题是遇到粗细硬沙层时,不能施压,影响施工,造成停产。
发明内容
本发明的目的在于提供一种粗细硬沙层混凝土管桩静压施工方法。
本发明的目的是这样实现的:
一种粗细硬沙层混凝土管桩静压施工方法,其步骤包括:首先利用高压水泵通过高压钢丝胶管对混凝土管桩中的硬沙层进行高压水冲击,使沙层表面逐层松软,利用水沙吸管把沙层吸出,同时精压机进行工作加压,使管桩下沉。
所述的粗细硬沙层混凝土管桩静压施工方法,高压水泵与1.0寸的高压钢丝胶管法兰联接,高压钢丝胶管与水沙吸管插入所述的管桩中,所述的高压钢丝胶管端部安装高压喷头,所述的高压钢丝胶管与水管固定机构联接,所述的高压喷头距管桩端头50mm,所述的高压钢丝胶管与水沙吸管之间设置有联接装置,所述的水沙吸管下端设置有底阀。
所述的粗细硬沙层混凝土管桩静压施工方法,所述的高压水泵的压强是12.5mpa,出口直径为1.2寸。
有益效果:
1.本发明首先利用高压水泵通过高压钢丝胶管对混凝土管桩中的硬沙层进行高压水冲击,使沙层表面逐层松软,代替了传统的螺旋扩孔的工艺,节约了资金,利用水沙吸管把沙层吸出,同时精压机进行工作加压,使管桩下沉,施工速度快,喷水、施压同时进行,节约设备投入量。
2. 高压钢丝胶管与水沙吸管插入所述的管桩中,高压水泵与高压钢丝胶管法兰联接,高压钢丝胶管端部安装高压喷头,所述的高压钢丝胶管与水管固定机构联接,高压钢丝胶管与水沙吸管之间设置有联接装置,所选用的设备选型简单紧凑,工作方便省时省力。
附图说明
附图1是本发明结构简图。
具体实施方式
实施例1:
一种粗细硬沙层混凝土管桩静压施工方法,其步骤包括:首先利用高压水泵通过高压钢丝胶管1对混凝土管桩2中的硬沙层进行高压水冲击,使沙层表面逐层松软,利用水沙吸管3把沙层吸出,同时精压机进行工作加压,使管桩下沉。
实施例2:
根据实施例1所述的粗细硬沙层混凝土管桩静压施工方法,高压水泵与1.0寸的高压钢丝胶管法兰联接,高压钢丝胶管与水沙吸管插入所述的管桩中,所述的高压钢丝胶管端部安装高压喷头4,所述的高压钢丝胶管与水管固定机构5联接,所述的高压喷头距管桩端头50mm,所述的高压钢丝胶管与水沙吸管之间设置有联接装置6,所述的水沙吸管下端设置有底阀7。
实施例3:
根据实施例1所述的粗细硬沙层混凝土管桩静压施工方法,所述的高压水泵的压强是12.5mpa,出口直径为1.2寸。

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资源描述

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1、10申请公布号CN103898911A43申请公布日20140702CN103898911A21申请号201410152457422申请日20140416E02D7/26200601E02D7/24200601E02D7/2020060171申请人哈尔滨亿海管桩有限公司地址150040黑龙江省哈尔滨市利民开发区宏伟大街72发明人王庆革74专利代理机构哈尔滨东方专利事务所23118代理人陈晓光54发明名称粗细硬沙层混凝土管桩静压施工方法57摘要本发明涉及一种粗细硬沙层混凝土管桩静压施工方法。在管桩静压施工过程中,经常遇到因地质结构不同而导致工作不能进行,无法施工,造成延误工期。本发明步骤包括首先。

2、利用高压水泵通过高压钢丝胶管(1)对混凝土管桩(2)中的硬沙层进行高压水冲击,使沙层表面逐层松软,利用水沙吸管(3)把沙层吸出,同时精压机进行工作加压,使管桩下沉。本发明用于混凝土管桩的施工。51INTCL权利要求书1页说明书2页附图1页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图1页10申请公布号CN103898911ACN103898911A1/1页21一种粗细硬沙层混凝土管桩静压施工方法,其特征是其步骤包括首先利用高压水泵通过高压钢丝胶管对混凝土管桩中的硬沙层进行高压水冲击,使沙层表面逐层松软,利用水沙吸管把沙层吸出,同时精压机进行工作加压,使管桩下沉。2。

3、根据权利要求1所述的粗细硬沙层混凝土管桩静压施工方法,其特征是高压水泵与10寸的高压钢丝胶管法兰联接,所述的高压钢丝胶管端部安装高压喷头,高压钢丝胶管与水沙吸管插入所述的管桩中,所述的高压钢丝胶管与水管固定机构联接,所述的高压喷头距管桩端头50MM,所述的高压钢丝胶管与水沙吸管之间设置有联接装置,所述的水沙吸管下端设置有底阀。3根据权利要求1所述的粗细硬沙层混凝土管桩静压施工方法,其特征是所述的高压水泵的压强是125MPA,出口直径为12寸。权利要求书CN103898911A1/2页3粗细硬沙层混凝土管桩静压施工方法0001技术领域本发明涉及一种粗细硬沙层混凝土管桩静压施工方法。0002背景技。

4、术在管桩静压施工过程中,经常遇到因地质结构不同而导致工作不能进行,无法施工,造成延误工期。0003目前该领域的施工技术是以静压设备直接对管桩是呀,主要问题是遇到粗细硬沙层时,不能施压,影响施工,造成停产。0004发明内容本发明的目的在于提供一种粗细硬沙层混凝土管桩静压施工方法。0005本发明的目的是这样实现的一种粗细硬沙层混凝土管桩静压施工方法,其步骤包括首先利用高压水泵通过高压钢丝胶管对混凝土管桩中的硬沙层进行高压水冲击,使沙层表面逐层松软,利用水沙吸管把沙层吸出,同时精压机进行工作加压,使管桩下沉。0006所述的粗细硬沙层混凝土管桩静压施工方法,高压水泵与10寸的高压钢丝胶管法兰联接,高压。

5、钢丝胶管与水沙吸管插入所述的管桩中,所述的高压钢丝胶管端部安装高压喷头,所述的高压钢丝胶管与水管固定机构联接,所述的高压喷头距管桩端头50MM,所述的高压钢丝胶管与水沙吸管之间设置有联接装置,所述的水沙吸管下端设置有底阀。0007所述的粗细硬沙层混凝土管桩静压施工方法,所述的高压水泵的压强是125MPA,出口直径为12寸。0008有益效果1本发明首先利用高压水泵通过高压钢丝胶管对混凝土管桩中的硬沙层进行高压水冲击,使沙层表面逐层松软,代替了传统的螺旋扩孔的工艺,节约了资金,利用水沙吸管把沙层吸出,同时精压机进行工作加压,使管桩下沉,施工速度快,喷水、施压同时进行,节约设备投入量。00092高压。

6、钢丝胶管与水沙吸管插入所述的管桩中,高压水泵与高压钢丝胶管法兰联接,高压钢丝胶管端部安装高压喷头,所述的高压钢丝胶管与水管固定机构联接,高压钢丝胶管与水沙吸管之间设置有联接装置,所选用的设备选型简单紧凑,工作方便省时省力。0010附图说明附图1是本发明结构简图。0011具体实施方式实施例1一种粗细硬沙层混凝土管桩静压施工方法,其步骤包括首先利用高压水泵通过高压钢丝胶管1对混凝土管桩2中的硬沙层进行高压水冲击,使沙层表面逐层松软,利用水沙吸管3把沙层吸出,同时精压机进行工作加压,使管桩下沉。0012实施例2根据实施例1所述的粗细硬沙层混凝土管桩静压施工方法,高压水泵与10寸的高压说明书CN103898911A2/2页4钢丝胶管法兰联接,高压钢丝胶管与水沙吸管插入所述的管桩中,所述的高压钢丝胶管端部安装高压喷头4,所述的高压钢丝胶管与水管固定机构5联接,所述的高压喷头距管桩端头50MM,所述的高压钢丝胶管与水沙吸管之间设置有联接装置6,所述的水沙吸管下端设置有底阀7。0013实施例3根据实施例1所述的粗细硬沙层混凝土管桩静压施工方法,所述的高压水泵的压强是125MPA,出口直径为12寸。说明书CN103898911A1/1页5图1说明书附图CN103898911A。

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