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1、10申请公布号CN102839656A43申请公布日20121226CN102839656ACN102839656A21申请号201210360308822申请日20120925E02D5/3820060171申请人吴良斌地址519015广东省珠海市情侣中路277号巴黎花园1203房72发明人吴良斌74专利代理机构广州市红荔专利代理有限公司44214代理人王贤义54发明名称一种CFG桩的施工工艺57摘要本发明公开并提供了一种能够有效降低施工成本、提高施工效率以及提高施工质量的CFG桩的施工工艺，在该工艺中，通过在桩管内放置一个与桩径相适配的袋子，所述袋子的底部打结并置于所述桩管底部，在灌注时直。
2、接将桩体材料灌入所述袋子内，解决了CFG桩体在淤泥等软弱地层中出现扩孔、缩颈以及断桩的技术问题，同时也避免或减少淤泥杂质进入桩体内与桩体材料混合，增强了CFG桩的整体性、连续性及强度。本发明应用于灌注桩施工领域。51INTCL权利要求书1页说明书3页附图5页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页附图5页1/1页21一种CFG桩的施工工艺，其特征在于该工艺包括以下步骤（1）桩机就位，将与桩径相适配的袋子放置在桩管内，所述袋子的底部打结并置于所述桩管的底部，所述袋子的上部从所述桩管上部的灌注斗伸出，所述桩管的底部刚好位于待打桩的位置；（2）启动所述桩机将所述桩管打。
3、至设计深度，输送泵就位，并将所述袋子的上部套设在所述输送泵的泵管上；（3）通过所述输送泵往所述袋子内灌注桩体材料至设计桩顶；（4）启动所述桩机将所述桩管慢慢提起至地面，同时向所述袋子内补充桩体材料至设计桩顶；（5）在桩顶处割断所述袋子，并将位于所述桩管内的袋子的下端开口打结后再置于所述桩管的底部，然后将所述桩机移至下一个桩位进行施工。2根据权利要求1所述的一种CFG桩的施工工艺，其特征在于所述袋子设为编织袋或麻袋或加铁丝的编织袋或加铁丝的麻袋。3根据权利要求1或2所述的一种CFG桩的施工工艺，其特征在于在步骤（2）中，所述袋子的上部伸出灌注斗后套设在所述输送泵的泵管上。权利要求书CN10283。
4、9656A1/3页3一种CFG桩的施工工艺技术领域0001本发明属于建筑领域，尤其是涉及一种CFG桩的施工工艺。背景技术0002CFG桩，又称为水泥粉煤灰碎石桩，是由碎石、石屑、砂、粉煤灰掺水泥加水拌和，用各种成桩机械制成的可变强度的灌注桩。CFG桩因其施工速度快、桩体强度高以及对环境污染少等特点而被广泛应用于软土地基处理工程中。由于CFG桩所处的环境相对恶劣，特别是在淤泥等软弱地层中施工时，容易出现扩孔的现象而导致充盈系数大，不但降低施工效率还造成了桩体材料的浪费，加大施工成本；又或者因为在提管时桩体周围的泥土会产生的巨大挤压力，使得在提起桩管时桩体被强烈挤压而出现缩颈甚至断桩等现象，一旦出。
5、现类似现象，CFG桩的施工就无法达到预期效果，施工质量难以保证。发明内容0003本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种降低施工成本，提高施工效率以及提高施工质量的CFG桩施工工艺。0004本发明所采用的技术方案是本发明涉及的是一种CFG桩的施工工艺，该工艺包括以下步骤（1）桩机就位，将与桩径相适配的袋子放置在桩管内，所述袋子的底部打结并置于所述桩管的底部，所述袋子的上部从所述桩管上部的灌注斗伸出，所述桩管的底部刚好位于待打桩的位置；（2）启动所述桩机将所述桩管打至设计深度，输送泵就位，并将所述袋子的上部套设在所述输送泵的泵管上；（3）通过所述输送泵往所述袋子内灌注桩体材料至设计。
6、桩顶；（4）启动所述桩机将所述桩管慢慢提起至地面，同时向所述袋子内补充桩体材料至设计桩顶；（5）在桩顶处割断所述袋子，将位于所述桩管内的袋子的下端开口打结后再置于所述桩管的底部，然后将所述桩机移至下一个桩位进行施工。0005优选地，所述袋子设为编织袋或麻袋或加铁丝的编织袋或加铁丝的麻袋。0006优选地，在步骤（2）中，所述袋子的上部伸出灌注斗后套设在所述输送泵的泵管上。0007本发明的有益效果有以下几点（1）减少浪费，降低施工成本。该施工工艺通过在桩管内增设袋子，然后将桩体材料直接填充至袋子内，提桩管后可以有效避免桩体出现扩孔而导致浪费桩体材料的现象；（2）桩体整体性以及连续性好，施工质量好。。
7、由于桩体材料被袋子包裹住，并且袋子具有一定的抗拉及抗磨强度，灌注桩体材料后，桩体的整体性强、连续性好。提桩管后桩孔外的泥土以及其他杂物难以进入桩体内，可以有效避免桩体发生缩颈及断桩的现象，保障了说明书CN102839656A2/3页4桩体的整体性、连续性以及施工效果；（3）施工便利，施工效率高。由于增设了袋子，解决了在施工过程中容易出现扩孔、缩颈以及断桩的现象，减少了补充桩体材料的时间，施工速度快。0008（4）对环境破坏程度小。在施工过程中，由于桩体有效地避免了扩径现象，使得桩体成桩过程中，对桩体周边的土体及建筑物的挤压破坏小。附图说明0009图1是本发明中步骤（1）的施工示意图；图2是本发。
8、明中步骤（2）的施工示意图；图3是本发明中步骤（3）的施工示意图；图4是本发明中步骤（4）的施工示意图；图5是本发明中步骤（5）的施工示意图。具体实施方式0010本发明涉及一种CFG桩的施工工艺，为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图对本发明进行进一步详细说明。0011本发明的技术方案包括以下步骤（1）、如图1所示，桩机1就位，到达待打桩的位置；所采用的桩管3外径与桩体的设计直径相符合，另外还配备与桩径相适配的袋子2，所述袋子2必须具有一定程度的抗拉强度和抗磨强度，而抗拉强度和抗磨强度的大小则需要根据实际施工中的桩体直径、桩孔深度以及桩体材料等因素来权衡，再向生产厂家订制。
9、各项参数均适用的袋子。在工程应用中，我们常用的所述袋子2为编织袋或麻袋或加铁丝的编织袋或加铁丝的麻袋，在所述袋子2内加设铁丝可以有效提高袋子的抗拉及抗磨强度，防止在灌浆或提管过程中因袋子破裂而影响使用效果，提高了所述袋子2的整体使用性能。另外，当CFG桩施工在淤泥场地时，对所述袋子2的编织密度还有较高的技术要求，要尽可能地防止淤泥进入所述袋子2内与桩体材料混合而影响桩体成形强度。所述桩管3的底部设为活页结构，将所述袋子2放置在所述桩管3内，所述袋子2的底部打结并置于所述桩管3底部的活页7上，所述袋子2的上部从所述桩管3上部的灌注斗伸出，而所述桩管3的底部刚好位于待打桩的位置。0012（2）、如。
10、图2所示，启动所述桩机1将所述桩管3打至设计深度，在打所述桩管3的过程中，所述桩管3底部的活页为闭合状态而形成锥形，能提高打桩速度。输送泵4就位，并将所述袋子2的上部套设在所述输送泵4的泵管5上，就可以进行灌浆作业。在实际施工过程中，通常将所述袋子2的上部伸出桩管的灌注斗部分后套设在输送泵4的泵管5上，与所述袋子2相连接的泵管部分设为胶管，因为所述胶管具有灵活转动角度的特点，可以提高灌浆施工的灵活性。0013（3）、如图3所示，通过所述输送泵4往所述袋子2内灌注桩体材料6至设计桩顶，常用的桩体材料6为混凝土、煤粉灰加碎石加水泥加水或水泥砂浆等其他工程材料，针对不同的环境条件选择不同的桩体材料6。
11、。在灌注过程中，通过所述桩机1使所述桩管3不停地发生振动，以使所述袋子2内桩体材料6的密度达到技术要求，进而保证桩体的整体性、连续性以及强度。说明书CN102839656A3/3页50014（4）、如图4所示，启动所述桩机1将所述桩管3慢慢提起，在开始提起时，所述桩管3底部的活页7被打开，在所述桩管3被提起过程中，采用边振动边提起的方式，提起速度不能太快，在所述桩体材料6的重力作用下，所述桩管3内的所述袋子2以及桩体材料6均留置在桩孔中，直至所述桩管3完全被提起至地面。由于在所述桩管3在提起过程中会继续增大所述袋子2内桩体材料的密度，而且形成的桩体直径也由原来的桩管内径大小扩大至设计桩径大小，。
12、导致桩顶位置下沉，因此需要适时地通过所述输送泵4向所述袋子2内补灌桩体材料6，直到桩体高度再次到达设计桩顶。另外，在施工过程中，将一定长度的所述袋子2收紧并套在所述输送泵4的泵管5上，一边施工一边往所述桩管3内输送袋子2，一方面能够灵活补充桩管内所述袋子2的长度，保证桩管内始终有袋子，避免在灌浆或提管时发生袋子不够长或者袋子被拉断的现象；另一方面能连续使用袋子，减少施工时放置袋子的时间，提高施工效率。当套在所述泵管5上的袋子明显不足于灌注一个CFG桩时，拆下所述泵管5上剩余的所述袋子2并重新套设一定长度的所述袋子2，又可以连续施工，非常方便。0015（5）、如图5所示，在桩顶处割断所述袋子2，并将位于所述桩管3内的袋子的下端开口打结后再置于所述桩管3的底部，所述桩管3底部的活页闭合，然后将所述桩机1移至下一个桩位进行施工。0016在实际应用中，本发明不仅应用于CFG桩施工领域，还可以应用于砂桩、碎石桩等各种灌注桩领域。说明书CN102839656A1/5页6图1说明书附图CN102839656A2/5页7图2说明书附图CN102839656A3/5页8图3说明书附图CN102839656A4/5页9图4说明书附图CN102839656A5/5页10图5说明书附图CN102839656A10。