分体式升降火锅.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201820054425.4

申请日:

20180113

公开号:

CN208388397U

公开日:

20190118

当前法律状态:

有效性:

有效

法律详情:

IPC分类号:

A47J27/00,A47J36/00,A47J36/24

主分类号:

A47J27/00,A47J36/00,A47J36/24

申请人:

佛山市顺德区睿拓传动系统有限公司

发明人:

闵斐雯

地址:

528300 广东省佛山市顺德区勒流街道江义村委会黄中南西二路6-1号6栋之一(住所申报)

优先权:

CN201820054425U

专利代理机构:

佛山市名诚专利商标事务所(普通合伙)

代理人:

吕培新;熊强强

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内容摘要

本实用新型涉及一种分体式升降火锅,其包括电加热锅身、汤锅和筛网,电加热锅身上设有电加热装置,电加热装置设有贯穿其上下两侧的通孔,通孔下方设有升降驱动模块,升降驱动模块设有上下运动的伸缩杆,伸缩杆指向通孔,汤锅底部对应通孔设有开口,开口上设有套管,套管上下两端敞开,筛网设置在汤锅内、并套设在套管外,筛网对应套管设有支撑罩,支撑罩罩设在套管上,所述汤锅与电加热锅身分体设置、并承接在电加热装置上。此款电动升降火锅的升降驱动模块设置在机壳组件上,而不是像现有技术那样设置在汤锅上,所以,汤锅可以实现与机壳组件分离,便于清洗。

权利要求书

1.一种分体式升降火锅,包括电加热锅身、汤锅和筛网,电加热锅身上设有电加热装置,电加热装置设有贯穿其上下两侧的通孔,通孔下方设有升降驱动模块,升降驱动模块设有上下运动的伸缩杆,伸缩杆指向通孔,汤锅底部对应通孔设有开口,开口上设有套管,套管上下两端敞开,筛网设置在汤锅内、并套设在套管外,筛网对应套管设有支撑罩,支撑罩罩设在套管上,其特征在于:所述汤锅与电加热锅身分体设置、并承接在电加热装置上。 2.根据权利要求1所述分体式升降火锅,其特征在于:所述伸缩杆上端可拆式固定连接有顶杆,顶杆伸入所述套管内。 3.根据权利要求1所述分体式升降火锅,其特征在于:所述电加热锅身对应升降驱动模块设有隔热腔,升降驱动模块设置在隔热腔内,隔热腔对应所述通孔设有孔位,伸缩杆伸出通孔、并从下至上指向通孔。 4.根据权利要求3所述分体式升降火锅,其特征在于:所述电加热锅身包括外锅身、上罩和下罩,外锅身呈盘状,电加热装置设置在外锅身内,外锅身底部设有开孔,上罩和下罩分别设置在开孔上下两侧,上罩、下罩和外锅身底部共同围成所述隔热腔;所述电加热装置为电加热盘、红外线发热模块或电磁加热模块。 5.根据权利要求4所述分体式升降火锅,其特征在于:所述外锅身内还设有支撑架,电加热装置设置在支撑架上。 6.根据权利要求1所述分体式升降火锅,其特征在于:所述电加热装置为红外线发热模块或电磁加热模块;所述电加热锅身包括外锅身、微晶面板、支撑框和下罩,外锅身呈盘状,电加热装置设置在外锅身内,外锅身底部设有开孔,下罩设置在开孔下侧,微晶面板对应所述电加热装置的通孔设有孔位,支撑框设置在微晶面板外周,微晶面板承接在支撑框上,支撑框外周设有外支承翻边。 7.根据权利要求6所述分体式升降火锅,其特征在于:所述伸缩杆的外端外周与微晶面板的孔位之间设有硅胶圈,或者,伸缩杆的外端外周与微晶面板的孔位之间设有硅胶圈和盖圈。 8.根据权利要求4或6所述分体式升降火锅,其特征在于:所述升降驱动模块的电机位于下罩内。 9.根据权利要求1所述分体式升降火锅,其特征在于:所述升降驱动模块包括电机、所述伸缩杆、减速传动装置、螺杆和壳体组件,螺杆通过减速传动装置与电机传动连接,伸缩杆内端设有螺母,螺母与所述螺杆螺纹连接,伸缩杆内对应螺杆设有通道,通道与螺母的螺孔连通,螺杆伸入伸缩杆的通道内,螺母和/或伸缩杆与壳体组件直线滑动配合。 10.根据权利要求9所述分体式升降火锅,其特征在于:所述减速传动装置包括涡轮和蜗杆,涡轮、螺杆、螺母、伸缩杆和顶杆同轴设置,蜗杆与涡轮啮合,蜗杆与电机传动连接,电机设置在壳体组件外。

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电动升降火锅,特别是一种分体式升降火锅。

背景技术

传统的火锅主要包括汤锅和加热装置,汤锅放置在加热装置上加热,汤锅内放入汤料和食材,食材煮熟后,多个用餐人员各自在汤锅内捞取食材。如果用餐人员各自用自己的筷子捞取食材,这无疑是最随和的一种吃法,但同时,这也是最不卫生的吃法。但如果用餐人员都用公共的筷子、勺网捞取食材,则显得拘谨和麻烦。另外,上述传统的火锅烹调享用时,汤锅内的食材也容易漏掉捞取,导致食材的浪费。

为此,商家设计出一种升降火锅,其主要是增加一套升降控制机构和筛网,筛网活动设置在汤锅内,升降控制机构用于控制筛网升降运动。通过抬起筛网,可以使得汤锅内的食材露出水面,方便用餐人员夹取,避免了用餐人员各自的筷子泡进汤料中的尴尬局面。

但是,目前的升降火锅升降控制机构的结构设置在汤锅上,而升降控制机构与升降火锅内的电路进行连接,导致汤锅不能与升降火锅机体分离,给清洗带来很大的不便;而且,一旦清洗不当,容易产生漏电安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、合理,清洗方便、安全可靠的分体式升降火锅,以克服现有技术的不足。

本实用新型的目的是这样实现的:

一种分体式升降火锅,包括电加热锅身、汤锅和筛网,电加热锅身上设有电加热装置,电加热装置设有贯穿其上下两侧的通孔,通孔下方设有升降驱动模块,升降驱动模块设有上下运动的伸缩杆,伸缩杆指向通孔,汤锅底部对应通孔设有开口,开口上设有套管,套管上下两端敞开,筛网设置在汤锅内、并套设在套管外,筛网对应套管设有支撑罩,支撑罩罩设在套管上,其特征在于:所述汤锅与电加热锅身分体设置、并承接在电加热装置上。

本实用新型的目的还可以采用以下技术措施解决:

作为更具体的方案,所述伸缩杆上端可拆式固定连接有顶杆,顶杆伸入所述套管内。

所述电加热锅身对应升降驱动模块设有隔热腔,升降驱动模块设置在隔热腔内,隔热腔对应所述通孔设有孔位,伸缩杆伸出通孔、并从下至上指向通孔。升降驱动模块通过设置在隔热腔内,实现与电加热装置分离,避免热源对升降驱动模块造成影响,提高升降驱动模块的使用寿命。

所述电加热锅身包括外锅身、上罩和下罩,外锅身呈盘状,电加热装置设置在外锅身内,外锅身底部设有开孔,上罩和下罩分别设置在开孔上下两侧,上罩、下罩和外锅身底部共同围成所述隔热腔。所述电加热装置为电加热盘、红外线发热模块或电磁加热模块。

所述外锅身内还设有支撑架,电加热装置设置在支撑架上。

所述电加热装置为红外线发热模块或电磁加热模块;所述电加热锅身包括外锅身、微晶面板、支撑框和下罩,外锅身呈盘状,电加热装置设置在外锅身内,外锅身底部设有开孔,下罩设置在开孔下侧,微晶面板对应所述电加热装置的通孔设有孔位,支撑框设置在微晶面板外周,微晶面板承接在支撑框上,支撑框外周设有外支承翻边。

所述伸缩杆的外端外周与微晶面板的孔位之间设有硅胶圈,或者,伸缩杆的外端外周与微晶面板的孔位之间设有硅胶圈和盖圈;使得伸缩杆的外周与微晶面板的孔位密封。

所述升降驱动模块的电机位于下罩内,使得电机进一步远离热源,提高使用寿命。

所述升降驱动模块包括电机、所述伸缩杆、减速传动装置、螺杆和壳体组件,螺杆通过减速传动装置与电机传动连接,伸缩杆内端设有螺母,螺母与所述螺杆螺纹连接,伸缩杆内对应螺杆设有通道,通道与螺母的螺孔连通,螺杆伸入伸缩杆的通道内,螺母和/或伸缩杆与壳体组件直线滑动配合。

所述减速传动装置包括涡轮和蜗杆,涡轮、螺杆、螺母、伸缩杆和顶杆同轴设置,蜗杆与涡轮啮合,蜗杆与电机传动连接,电机设置在壳体组件外。

本实用新型的有益效果如下:

(1)此款电动升降火锅的升降驱动模块与电加热装置分离,避免热源对升降驱动模块造成影响,提高升降驱动模块的使用寿命;

(2)此款电动升降火锅的升降驱动模块设置在机壳组件上,而不是像现有技术那样设置在汤锅上,所以,汤锅可以实现与机壳组件分离,便于清洗;

(3)此款电动升降火锅的升降驱动模块位于电加热装置下方,电加热装置工作时产生的热量主要往上辐射,所以,进一步减少对升降驱动模块的影响。

附图说明

图1为本实用新型第一实施例分解结构示意图。

图2为图1另一角度结构示意图。

图3为本实用新型装配后及放置器皿时的主视结构示意图。

图4为图3的A-A剖视结构示意图。

图5为图4中B处放大结构示意图。

图6为本实用新型中隔热密封圈剖视结构示意图。

图7为图1的立体结构示意图。

图8为图7中筛网升起后结构示意图。

图9为与本实用新型配合使用的汤锅、筛网分解结构示意图。

图10为图9另一角度结构示意图。

图11为本实用新型中升降驱动模块分解结构示意图。

图12为本实用新型中升降驱动模块立体结构示意图。

图13为本实用新型中升降驱动模块主视结构示意图。

图14为图13的C-C剖视及放大结构示意图。

图15为本实用新型第二实施例分解结构示意图。

图16为图15另一角度结构示意图。

图17为本实用新型第二实施例立体结构示意图。

图18为本实用新型第二实施例一剖面结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

实施例一,参见图1至图14所示,一种分体式升降火锅,包括电加热锅身(机壳组件)、汤锅6和筛网7,电加热锅身上设有电加热装置,电加热装置设有贯穿其上下两侧的通孔31,通孔31下方设有升降驱动模块2,升降驱动模块2设有上下运动的伸缩杆23,伸缩杆23指向通孔31,汤锅6底部对应通孔31设有开口,开口上设有套管62,套管62上下两端敞开,筛网7设置在汤锅6内、并套设在套管62外,筛网7对应套管62设有支撑罩71,支撑罩71罩设在套管62上,所述汤锅6与电加热锅身分体设置、并承接在电加热装置上。

所述机壳组件对应升降驱动模块2设有隔热腔17,升降驱动模块2设置在隔热腔17内,隔热腔17对应所述通孔31设有孔位,伸缩杆23伸出通孔31、并从下至上指向通孔31。

所述机壳组件包括外锅身1、上罩15和下罩14,外锅身1呈盘状,电加热装置设置在外锅身1内,外锅身1底部设有开孔,上罩15和下罩14分别设置在开孔上下两侧,上罩15、下罩14和外锅身1底部共同围成所述隔热腔17。所述升降驱动模块2的电机27位于下罩14内。所述壳体组件与下罩14固定连接。

所述升降驱动模块2还包括顶杆21,顶杆21与伸缩杆23外端可拆式固定连接。所述伸缩杆23外端设有连接头231,连接头231顶面设有连接螺孔;所述顶杆21下端设有连接螺头,连接螺头与连接螺孔螺纹连接。

所述传动机构包括减速传动装置和螺杆24,螺杆24通过减速传动装置与电机27传动连接,伸缩杆23与螺杆24丝杠配合。

所述壳体组件包括减速箱下盖29、减速箱上盖26和伸缩杆外罩22,减速传动装置设置在减速箱下盖29和减速箱上盖26围成的内腔中,伸缩杆外罩22设置在减速箱上盖26顶部,螺杆24和伸缩杆23设置在伸缩杆外罩22内,伸缩杆外罩22顶端对应伸缩杆23外端设有让位孔。所述让位孔721顶部外周设有凸环221。所述凸环221伸出上罩15外。

所述伸缩杆23内端设有螺母25,螺母25与所述螺杆24螺纹连接,伸缩杆23内对应螺杆24设有通道,通道与螺母25的螺孔连通,螺杆24伸入伸缩杆23的通道内。所述螺母25外周沿伸缩杆23轴线方向设有导向凸筋,伸缩杆外罩22内壁对应设有导向槽222,导向凸筋与导向槽222直线滑动配合。

所述减速传动装置包括涡轮282和蜗杆281,涡轮282、螺杆24、螺母25、伸缩杆23和顶杆21同轴设置,蜗杆281与涡轮282啮合,蜗杆281与电机27传动连接,电机27设置在减速箱下盖29和减速箱上盖26外侧。

所述伸缩杆23外周与通孔31之间设有隔热密封圈4。所述隔热密封圈4为硅胶圈。所述隔热密封圈4内壁设有环形凸筋42,环形凸筋42与伸缩杆23外周密封配合。所述隔热密封圈4外周与通孔31之间还设有盖圈5,盖圈5的外圈与通孔31边缘连接,盖圈5的内圈与隔热密封圈4外周密封连接。所述盖圈5的内圈设有上翻边,隔热密封圈4外周设有环形凹槽41,上翻边插入与环形凹槽41、并相互密封配合。所述隔热密封圈4底部与凸环221顶面和上罩15顶面密封配合。

所述外锅身1内还设有支撑架11,电加热装置设置在支撑架11上。所述电加热装置为电加热盘3。所述外锅身1底部还设有支撑脚12,外锅身1一侧设有控制面板13。

将顶杆21拧入升降驱动模块2的伸缩杆23上端,即可配上汤锅6和筛网7使用,汤锅6设置在电加热盘3上,汤锅6底部对应电加热盘3的通孔设有开口,开口上设有套管62,套管62上下两端敞开,顶杆21从下至上伸入套管62内;所述筛网7设置在汤锅6内、并套设在套管外,筛网7对应套管设有支撑罩71,支撑罩71罩设在套管62上。顶杆21伸入套管62内,当顶杆21上升运动时,顶杆21上端与支撑罩71内顶面接触,从而托起支撑罩71及与之相连的筛网7,使得汤锅6内的食材可以露出水面。

所述汤锅6底面紧贴设有导热板61,导热板61对应开口设有另一通孔。所述导热板61为铝板,导热板61底面凸出于汤锅6底面。电加热盘3的顶面与导热板61底面为相吻合的平面。

实施例二,与实施例一的区别在于:参见图15至图18所示,所述电加热装置为红外线发热模块9或电磁加热模块;所述电加热锅身包括外锅身1、微晶面板8、支撑框16和下罩14,外锅身呈盘状,电加热装置设置在外锅身1内,外锅身1底部设有开孔,下罩14设置在开孔下侧,微晶面板8对应所述电加热装置的通孔设有孔位,支撑框16设置在微晶面板8外周,微晶面板8承接在支撑框16上,支撑框16外周设有外支承翻边。

所述伸缩杆23的外端外周与微晶面板8的孔位之间依次设有硅胶圈4和盖圈5。

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201820054425.4 (22)申请日 2018.01.13 (73)专利权人 佛山市顺德区睿拓传动系统有限 公司 地址 528300 广东省佛山市顺德区勒流街 道江义村委会黄中南西二路6-1号6栋 之一(住所申报) (72)发明人 闵斐雯 (74)专利代理机构 佛山市名诚专利商标事务所 (普通合伙) 44293 代理人 吕培新 熊强强 (51)Int.Cl. A47J 27/00(2006.01) A47J 36/00(2006.01) A47J 36/24(2006.0。

2、1) (ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利 (54)实用新型名称 分体式升降火锅 (57)摘要 本实用新型涉及一种分体式升降火锅, 其包 括电加热锅身、 汤锅和筛网, 电加热锅身上设有 电加热装置, 电加热装置设有贯穿其上下两侧的 通孔, 通孔下方设有升降驱动模块, 升降驱动模 块设有上下运动的伸缩杆, 伸缩杆指向通孔, 汤 锅底部对应通孔设有开口, 开口上设有套管, 套 管上下两端敞开, 筛网设置在汤锅内、 并套设在 套管外, 筛网对应套管设有支撑罩, 支撑罩罩设 在套管上, 所述汤锅与电加热锅身分体设置、 并 承接在电加热装置上。 此款电动升降火锅的升降 驱动模块设置在机壳组件上, 。

3、而不是像现有技术 那样设置在汤锅上, 所以, 汤锅可以实现与机壳 组件分离, 便于清洗。 权利要求书1页 说明书4页 附图18页 CN 208388397 U 2019.01.18 CN 208388397 U 1.一种分体式升降火锅, 包括电加热锅身、 汤锅和筛网, 电加热锅身上设有电加热装 置, 电加热装置设有贯穿其上下两侧的通孔, 通孔下方设有升降驱动模块, 升降驱动模块设 有上下运动的伸缩杆, 伸缩杆指向通孔, 汤锅底部对应通孔设有开口, 开口上设有套管, 套 管上下两端敞开, 筛网设置在汤锅内、 并套设在套管外, 筛网对应套管设有支撑罩, 支撑罩 罩设在套管上, 其特征在于: 所述汤。

4、锅与电加热锅身分体设置、 并承接在电加热装置上。 2.根据权利要求1所述分体式升降火锅, 其特征在于: 所述伸缩杆上端可拆式固定连接 有顶杆, 顶杆伸入所述套管内。 3.根据权利要求1所述分体式升降火锅, 其特征在于: 所述电加热锅身对应升降驱动模 块设有隔热腔, 升降驱动模块设置在隔热腔内, 隔热腔对应所述通孔设有孔位, 伸缩杆伸出 通孔、 并从下至上指向通孔。 4.根据权利要求3所述分体式升降火锅, 其特征在于: 所述电加热锅身包括外锅身、 上 罩和下罩, 外锅身呈盘状, 电加热装置设置在外锅身内, 外锅身底部设有开孔, 上罩和下罩 分别设置在开孔上下两侧, 上罩、 下罩和外锅身底部共同围。

5、成所述隔热腔; 所述电加热装置 为电加热盘、 红外线发热模块或电磁加热模块。 5.根据权利要求4所述分体式升降火锅, 其特征在于: 所述外锅身内还设有支撑架, 电 加热装置设置在支撑架上。 6.根据权利要求1所述分体式升降火锅, 其特征在于: 所述电加热装置为红外线发热模 块或电磁加热模块; 所述电加热锅身包括外锅身、 微晶面板、 支撑框和下罩, 外锅身呈盘状, 电加热装置设置在外锅身内, 外锅身底部设有开孔, 下罩设置在开孔下侧, 微晶面板对应所 述电加热装置的通孔设有孔位, 支撑框设置在微晶面板外周, 微晶面板承接在支撑框上, 支 撑框外周设有外支承翻边。 7.根据权利要求6所述分体式升降。

6、火锅, 其特征在于: 所述伸缩杆的外端外周与微晶面 板的孔位之间设有硅胶圈, 或者, 伸缩杆的外端外周与微晶面板的孔位之间设有硅胶圈和 盖圈。 8.根据权利要求4或6所述分体式升降火锅, 其特征在于: 所述升降驱动模块的电机位 于下罩内。 9.根据权利要求1所述分体式升降火锅, 其特征在于: 所述升降驱动模块包括电机、 所 述伸缩杆、 减速传动装置、 螺杆和壳体组件, 螺杆通过减速传动装置与电机传动连接, 伸缩 杆内端设有螺母, 螺母与所述螺杆螺纹连接, 伸缩杆内对应螺杆设有通道, 通道与螺母的螺 孔连通, 螺杆伸入伸缩杆的通道内, 螺母和/或伸缩杆与壳体组件直线滑动配合。 10.根据权利要求。

7、9所述分体式升降火锅, 其特征在于: 所述减速传动装置包括涡轮和 蜗杆, 涡轮、 螺杆、 螺母、 伸缩杆和顶杆同轴设置, 蜗杆与涡轮啮合, 蜗杆与电机传动连接, 电 机设置在壳体组件外。 权 利 要 求 书 1/1 页 2 CN 208388397 U 2 分体式升降火锅 技术领域 0001 本实用新型涉及一种电动升降火锅, 特别是一种分体式升降火锅。 背景技术 0002 传统的火锅主要包括汤锅和加热装置, 汤锅放置在加热装置上加热, 汤锅内放入 汤料和食材, 食材煮熟后, 多个用餐人员各自在汤锅内捞取食材。 如果用餐人员各自用自己 的筷子捞取食材, 这无疑是最随和的一种吃法, 但同时, 这也。

8、是最不卫生的吃法。 但如果用 餐人员都用公共的筷子、 勺网捞取食材, 则显得拘谨和麻烦。 另外, 上述传统的火锅烹调享 用时, 汤锅内的食材也容易漏掉捞取, 导致食材的浪费。 0003 为此, 商家设计出一种升降火锅, 其主要是增加一套升降控制机构和筛网, 筛网活 动设置在汤锅内, 升降控制机构用于控制筛网升降运动。 通过抬起筛网, 可以使得汤锅内的 食材露出水面, 方便用餐人员夹取, 避免了用餐人员各自的筷子泡进汤料中的尴尬局面。 0004 但是, 目前的升降火锅升降控制机构的结构设置在汤锅上, 而升降控制机构与升 降火锅内的电路进行连接, 导致汤锅不能与升降火锅机体分离, 给清洗带来很大的。

9、不便; 而 且, 一旦清洗不当, 容易产生漏电安全隐患。 实用新型内容 0005 本实用新型的目的在于提供一种结构简单、 合理, 清洗方便、 安全可靠的分体式升 降火锅, 以克服现有技术的不足。 0006 本实用新型的目的是这样实现的: 0007 一种分体式升降火锅, 包括电加热锅身、 汤锅和筛网, 电加热锅身上设有电加热装 置, 电加热装置设有贯穿其上下两侧的通孔, 通孔下方设有升降驱动模块, 升降驱动模块设 有上下运动的伸缩杆, 伸缩杆指向通孔, 汤锅底部对应通孔设有开口, 开口上设有套管, 套 管上下两端敞开, 筛网设置在汤锅内、 并套设在套管外, 筛网对应套管设有支撑罩, 支撑罩 罩设。

10、在套管上, 其特征在于: 所述汤锅与电加热锅身分体设置、 并承接在电加热装置上。 0008 本实用新型的目的还可以采用以下技术措施解决: 0009 作为更具体的方案, 所述伸缩杆上端可拆式固定连接有顶杆, 顶杆伸入所述套管 内。 0010 所述电加热锅身对应升降驱动模块设有隔热腔, 升降驱动模块设置在隔热腔内, 隔热腔对应所述通孔设有孔位, 伸缩杆伸出通孔、 并从下至上指向通孔。 升降驱动模块通过 设置在隔热腔内, 实现与电加热装置分离, 避免热源对升降驱动模块造成影响, 提高升降驱 动模块的使用寿命。 0011 所述电加热锅身包括外锅身、 上罩和下罩, 外锅身呈盘状, 电加热装置设置在外锅 。

11、身内, 外锅身底部设有开孔, 上罩和下罩分别设置在开孔上下两侧, 上罩、 下罩和外锅身底 部共同围成所述隔热腔。 所述电加热装置为电加热盘、 红外线发热模块或电磁加热模块。 0012 所述外锅身内还设有支撑架, 电加热装置设置在支撑架上。 说 明 书 1/4 页 3 CN 208388397 U 3 0013 所述电加热装置为红外线发热模块或电磁加热模块; 所述电加热锅身包括外锅 身、 微晶面板、 支撑框和下罩, 外锅身呈盘状, 电加热装置设置在外锅身内, 外锅身底部设有 开孔, 下罩设置在开孔下侧, 微晶面板对应所述电加热装置的通孔设有孔位, 支撑框设置在 微晶面板外周, 微晶面板承接在支撑。

12、框上, 支撑框外周设有外支承翻边。 0014 所述伸缩杆的外端外周与微晶面板的孔位之间设有硅胶圈, 或者, 伸缩杆的外端 外周与微晶面板的孔位之间设有硅胶圈和盖圈; 使得伸缩杆的外周与微晶面板的孔位密 封。 0015 所述升降驱动模块的电机位于下罩内, 使得电机进一步远离热源, 提高使用寿命。 0016 所述升降驱动模块包括电机、 所述伸缩杆、 减速传动装置、 螺杆和壳体组件, 螺杆 通过减速传动装置与电机传动连接, 伸缩杆内端设有螺母, 螺母与所述螺杆螺纹连接, 伸缩 杆内对应螺杆设有通道, 通道与螺母的螺孔连通, 螺杆伸入伸缩杆的通道内, 螺母和/或伸 缩杆与壳体组件直线滑动配合。 001。

13、7 所述减速传动装置包括涡轮和蜗杆, 涡轮、 螺杆、 螺母、 伸缩杆和顶杆同轴设置, 蜗 杆与涡轮啮合, 蜗杆与电机传动连接, 电机设置在壳体组件外。 0018 本实用新型的有益效果如下: 0019 (1) 此款电动升降火锅的升降驱动模块与电加热装置分离, 避免热源对升降驱动 模块造成影响, 提高升降驱动模块的使用寿命; 0020 (2) 此款电动升降火锅的升降驱动模块设置在机壳组件上, 而不是像现有技术那 样设置在汤锅上, 所以, 汤锅可以实现与机壳组件分离, 便于清洗; 0021 (3) 此款电动升降火锅的升降驱动模块位于电加热装置下方, 电加热装置工作时 产生的热量主要往上辐射, 所以,。

14、 进一步减少对升降驱动模块的影响。 附图说明 0022 图1为本实用新型第一实施例分解结构示意图。 0023 图2为图1另一角度结构示意图。 0024 图3为本实用新型装配后及放置器皿时的主视结构示意图。 0025 图4为图3的A-A剖视结构示意图。 0026 图5为图4中B处放大结构示意图。 0027 图6为本实用新型中隔热密封圈剖视结构示意图。 0028 图7为图1的立体结构示意图。 0029 图8为图7中筛网升起后结构示意图。 0030 图9为与本实用新型配合使用的汤锅、 筛网分解结构示意图。 0031 图10为图9另一角度结构示意图。 0032 图11为本实用新型中升降驱动模块分解结构。

15、示意图。 0033 图12为本实用新型中升降驱动模块立体结构示意图。 0034 图13为本实用新型中升降驱动模块主视结构示意图。 0035 图14为图13的C-C剖视及放大结构示意图。 0036 图15为本实用新型第二实施例分解结构示意图。 0037 图16为图15另一角度结构示意图。 说 明 书 2/4 页 4 CN 208388397 U 4 0038 图17为本实用新型第二实施例立体结构示意图。 0039 图18为本实用新型第二实施例一剖面结构示意图。 具体实施方式 0040 下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。 0041 实施例一, 参见图1至图14所示, 一种分体式升降火锅。

16、, 包括电加热锅身 (机壳组 件) 、 汤锅6和筛网7, 电加热锅身上设有电加热装置, 电加热装置设有贯穿其上下两侧的通 孔31, 通孔31下方设有升降驱动模块2, 升降驱动模块2设有上下运动的伸缩杆23, 伸缩杆23 指向通孔31, 汤锅6底部对应通孔31设有开口, 开口上设有套管62, 套管62上下两端敞开, 筛 网7设置在汤锅6内、 并套设在套管62外, 筛网7对应套管62设有支撑罩71, 支撑罩71罩设在 套管62上, 所述汤锅6与电加热锅身分体设置、 并承接在电加热装置上。 0042 所述机壳组件对应升降驱动模块2设有隔热腔17, 升降驱动模块2设置在隔热腔17 内, 隔热腔17对应。

17、所述通孔31设有孔位, 伸缩杆23伸出通孔31、 并从下至上指向通孔31。 0043 所述机壳组件包括外锅身1、 上罩15和下罩14, 外锅身1呈盘状, 电加热装置设置在 外锅身1内, 外锅身1底部设有开孔, 上罩15和下罩14分别设置在开孔上下两侧, 上罩15、 下 罩14和外锅身1底部共同围成所述隔热腔17。 所述升降驱动模块2的电机27位于下罩14内。 所述壳体组件与下罩14固定连接。 0044 所述升降驱动模块2还包括顶杆21, 顶杆21与伸缩杆23外端可拆式固定连接。 所述 伸缩杆23外端设有连接头231, 连接头231顶面设有连接螺孔; 所述顶杆21下端设有连接螺 头, 连接螺头与。

18、连接螺孔螺纹连接。 0045 所述传动机构包括减速传动装置和螺杆24, 螺杆24通过减速传动装置与电机27传 动连接, 伸缩杆23与螺杆24丝杠配合。 0046 所述壳体组件包括减速箱下盖29、 减速箱上盖26和伸缩杆外罩22, 减速传动装置 设置在减速箱下盖29和减速箱上盖26围成的内腔中, 伸缩杆外罩22设置在减速箱上盖26顶 部, 螺杆24和伸缩杆23设置在伸缩杆外罩22内, 伸缩杆外罩22顶端对应伸缩杆23外端设有 让位孔。 所述让位孔721顶部外周设有凸环221。 所述凸环221伸出上罩15外。 0047 所述伸缩杆23内端设有螺母25, 螺母25与所述螺杆24螺纹连接, 伸缩杆23。

19、内对应 螺杆24设有通道, 通道与螺母25的螺孔连通, 螺杆24伸入伸缩杆23的通道内。 所述螺母25外 周沿伸缩杆23轴线方向设有导向凸筋, 伸缩杆外罩22内壁对应设有导向槽222, 导向凸筋与 导向槽222直线滑动配合。 0048 所述减速传动装置包括涡轮282和蜗杆281, 涡轮282、 螺杆24、 螺母25、 伸缩杆23和 顶杆21同轴设置, 蜗杆281与涡轮282啮合, 蜗杆281与电机27传动连接, 电机27设置在减速 箱下盖29和减速箱上盖26外侧。 0049 所述伸缩杆23外周与通孔31之间设有隔热密封圈4。 所述隔热密封圈4为硅胶圈。 所述隔热密封圈4内壁设有环形凸筋42, 。

20、环形凸筋42与伸缩杆23外周密封配合。 所述隔热密 封圈4外周与通孔31之间还设有盖圈5, 盖圈5的外圈与通孔31边缘连接, 盖圈5的内圈与隔 热密封圈4外周密封连接。 所述盖圈5的内圈设有上翻边, 隔热密封圈4外周设有环形凹槽 41, 上翻边插入与环形凹槽41、 并相互密封配合。 所述隔热密封圈4底部与凸环221顶面和上 罩15顶面密封配合。 说 明 书 3/4 页 5 CN 208388397 U 5 0050 所述外锅身1内还设有支撑架11, 电加热装置设置在支撑架11上。 所述电加热装置 为电加热盘3。 所述外锅身1底部还设有支撑脚12, 外锅身1一侧设有控制面板13。 0051 将顶。

21、杆21拧入升降驱动模块2的伸缩杆23上端, 即可配上汤锅6和筛网7使用, 汤锅 6设置在电加热盘3上, 汤锅6底部对应电加热盘3的通孔设有开口, 开口上设有套管62, 套管 62上下两端敞开, 顶杆21从下至上伸入套管62内; 所述筛网7设置在汤锅6内、 并套设在套管 外, 筛网7对应套管设有支撑罩71, 支撑罩71罩设在套管62上。 顶杆21伸入套管62内, 当顶杆 21上升运动时, 顶杆21上端与支撑罩71内顶面接触, 从而托起支撑罩71及与之相连的筛网 7, 使得汤锅6内的食材可以露出水面。 0052 所述汤锅6底面紧贴设有导热板61, 导热板61对应开口设有另一通孔。 所述导热板 61。

22、为铝板, 导热板61底面凸出于汤锅6底面。 电加热盘3的顶面与导热板61底面为相吻合的 平面。 0053 实施例二, 与实施例一的区别在于: 参见图15至图18所示, 所述电加热装置为红外 线发热模块9或电磁加热模块; 所述电加热锅身包括外锅身1、 微晶面板8、 支撑框16和下罩 14, 外锅身呈盘状, 电加热装置设置在外锅身1内, 外锅身1底部设有开孔, 下罩14设置在开 孔下侧, 微晶面板8对应所述电加热装置的通孔设有孔位, 支撑框16设置在微晶面板8外周, 微晶面板8承接在支撑框16上, 支撑框16外周设有外支承翻边。 0054 所述伸缩杆23的外端外周与微晶面板8的孔位之间依次设有硅胶。

23、圈4和盖圈5。 说 明 书 4/4 页 6 CN 208388397 U 6 图1 说 明 书 附 图 1/18 页 7 CN 208388397 U 7 图2 说 明 书 附 图 2/18 页 8 CN 208388397 U 8 图3 说 明 书 附 图 3/18 页 9 CN 208388397 U 9 图4 说 明 书 附 图 4/18 页 10 CN 208388397 U 10 图5 说 明 书 附 图 5/18 页 11 CN 208388397 U 11 图6 说 明 书 附 图 6/18 页 12 CN 208388397 U 12 图7 说 明 书 附 图 7/18 页 1。

24、3 CN 208388397 U 13 图8 说 明 书 附 图 8/18 页 14 CN 208388397 U 14 图9 说 明 书 附 图 9/18 页 15 CN 208388397 U 15 图10 说 明 书 附 图 10/18 页 16 CN 208388397 U 16 图11 说 明 书 附 图 11/18 页 17 CN 208388397 U 17 图12 说 明 书 附 图 12/18 页 18 CN 208388397 U 18 图13 说 明 书 附 图 13/18 页 19 CN 208388397 U 19 图14 说 明 书 附 图 14/18 页 20 CN 208388397 U 20 图15 说 明 书 附 图 15/18 页 21 CN 208388397 U 21 图16 说 明 书 附 图 16/18 页 22 CN 208388397 U 22 图17 说 明 书 附 图 17/18 页 23 CN 208388397 U 23 图18 说 明 书 附 图 18/18 页 24 CN 208388397 U 24 。

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