一种ABC超细干粉抗复燃灭火剂及其制备方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201410288874.1

申请日:

2014.06.24

公开号:

CN104096335A

公开日:

2014.10.15

当前法律状态:

驳回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的驳回 IPC(主分类):A62D 1/00申请公布日:20141015|||实质审查的生效IPC(主分类):A62D 1/00申请日:20140624|||公开

IPC分类号:

A62D1/00

主分类号:

A62D1/00

申请人:

江西进贤消防化工实业有限公司

发明人:

易小明

地址:

331799 江西省南昌市进贤县县工业开发区

优先权:

专利代理机构:

北京联瑞联丰知识产权代理事务所(普通合伙) 11411

代理人:

朱广存;陈晓宇

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内容摘要

本发明公开一种ABC超细干粉抗复燃灭火剂,以重量百分比计,包括如下组分:磷酸一铵85~90%,云母1~2%,二氧化硅2.9~8.8%,硫酸铵2~3%,含氢硅油2~3%,氟碳0.1~0.2%;本发明产品灭火反应迅速,粉体弥漫性能好,易悬浮于着火空间,形成稳定的气溶胶,受热分解速度快,吸热反应快,捕获自由基能力特强,灭火效能大大提升;且斥水性能好,流动性能强,电绝缘性和抗结块性能强,腐蚀性较低,不易结块;在充氮气和氩气的密闭容器中,可长期保存;二氧化硅、云母、硫酸铵,成本低廉,易于采购,便于大规模生产;本发明制作工艺简单,生产成本较低,对人、畜及环境无害,灭火后,环境易清理,对设备腐蚀性较低。

权利要求书

1.  一种ABC超细干粉抗复燃灭火剂,其特征在于,以重量百分比计,包括如下组分:


2.
  根据权利要求1所述的ABC超细干粉抗复燃灭火剂,其特征在于,以重量百分比计,包括如下组分:


3.
  根据权利要求1或2所述的ABC超细干粉抗复燃灭火剂,其特征在于,所述磷酸一铵为食用级磷酸一铵。

4.
  一种根据权利要求1所述的ABC超细干粉抗复燃灭火剂的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
1)将重量百分比为85~90%的磷酸一铵、重量百分比为1~2%的云母、重量百分比为2.9~8.8%的二氧化硅及重量百分比为2~3%的硫酸铵混合,再加入重量百分比为0.5~1%的含氢硅油及与含氢硅油等量的分散剂,高速搅拌25~40分钟,得到产物A;
2)将所述产物A进行粉碎处理,至90%以上的颗粒粒径小于15微米,得到产物B;
3)将所述产物B加入反应容器中,加热升温并搅拌,当所述产物B升温至55~65℃时,加入重量百分比为1.5~2%的含氢硅油及含氢硅油3倍量的水,85~100℃恒温加热1.5~3小时,再加入重量百分比为0.1~0.2%的氟碳,继续恒温加热,至混合物含水率低于0.15%,停止加热并冷却至常温,振筛包装,得到成品。

5.
  根据权利要求4所述的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
1)将重量百分比为88%的磷酸一铵、重量百分比为1.5%的云母、重量百分比为5.35%的二氧化硅及重量百分比为2.5%的硫酸铵混合,再加入重量百分比为1%的含氢硅油及与含氢硅油等量的分散剂,高速搅拌30分钟,得到产物A;
2)将所述产物A进行粉碎处理,至90%以上的颗粒粒径小于15微米,得到产物B;
3)将所述产物B加入反应容器中,加热升温并搅拌,当所述产物B升温至60℃时,加入重量百分比为1.5%的含氢硅油及含氢硅油3倍量的水,90℃恒温加热2小时,再加入重量百分比为0.15%的氟碳,继续恒温加热,至混合物含水率低于0.15%,停止加热并冷却至常温,振筛包装,得到成品。

6.
  根据权利要求4或5所述的制备方法,其特征在于,所述磷酸一铵为食用级磷酸一铵。

7.
  根据权利要求4或5所述的制备方法,其特征在于,所述分散剂为溶剂油或甲苯。

8.
  根据权利要求4或5所述的制备方法,其特征在于,步骤1中高速搅拌是通过高速混合机进行搅拌。

9.
  根据权利要求4或5所述的制备方法,其特征在于,步骤2中粉碎处 理是通过高速气流粉碎机进行粉碎。

10.
  根据权利要求4或5所述的制备方法,其特征在于,步骤1和步骤3中所述含氢硅油的加入方式为喷淋。

说明书

一种ABC超细干粉抗复燃灭火剂及其制备方法
技术领域
本发明涉及粉体灭火剂领域,尤其涉及一种ABC超细干粉抗复燃灭火剂及其制备方法。
背景技术
哈龙1211、1301灭火剂是溴氟烃类物质,经美国科学家研究发现对大气臭氧层有巨大破坏作用,是造成臭氧空洞的重要因素。2005年我国政府承诺停止使用1211哈龙灭火剂,2010年停止生产1301哈龙灭火剂。
常用磷酸铵盐普通干粉灭火剂,因干粉粒子粒径较大,小于临界反应粒径的粒子数量少,不易悬浮于着火区,灭火反应速度慢,效能低,且用量大,所以,研究清洁、高效、环保的新型灭火剂替代品十分紧迫。
发明内容
本发明的目的在于提供一种粒径小、灭火反应迅速、效能高的ABC超细干粉抗复燃灭火剂及其制备方法。
本发明采用如下技术方案实现:一种ABC超细干粉抗复燃灭火剂,以重量百分比计,包括如下组分:


优选地,所述ABC超细干粉抗复燃灭火剂以重量百分比计,包括如下组分:

优选地,所述磷酸一铵为食用级磷酸一铵。
一种ABC超细干粉抗复燃灭火剂的制备方法,包括以下步骤:
1)将重量百分比为85~90%的磷酸一铵、重量百分比为1~2%的云母、重量百分比为2.9~8.8%的二氧化硅及重量百分比为2~3%的硫酸铵混合,再加入重量百分比为0.5~1%的含氢硅油及与含氢硅油等量的分散剂,高速搅拌25~40分钟,得到产物A;
2)将所述产物A进行粉碎处理,至90%以上的颗粒粒径小于15微米,得到产物B;
3)将所述产物B加入反应容器中,加热升温并搅拌,当所述产物B升温至55~65℃时,加入重量百分比为1.5~2%的含氢硅油及含氢硅油3倍量的水,85~100℃恒温加热1.5~3小时,再加入重量百分比为0.1~0.2%的氟碳,继续恒温加热,至混合物含水率低于0.15%,停止加热并冷却至常温,振筛包装,得到成品。
优选地,ABC超细干粉抗复燃灭火剂的制备方法,包括以下步骤:
1)将重量百分比为88%的磷酸一铵、重量百分比为1.5%的云母、重量百分比为5.35%的二氧化硅及重量百分比为2.5%的硫酸铵混合,再加入重量 百分比为1%的含氢硅油及与含氢硅油等量的分散剂,高速搅拌30分钟,得到产物A;
2)将所述产物A进行粉碎处理,至90%以上的颗粒粒径小于15微米,得到产物B;
3)将所述产物B加入反应容器中,加热升温并搅拌,当所述产物B升温至60℃时,加入重量百分比为1.5%的含氢硅油及含氢硅油3倍量的水,90℃恒温加热2小时,再加入重量百分比为0.15%的氟碳,继续恒温加热,至混合物含水率低于0.15%,停止加热并冷却至常温,振筛包装,得到成品。
优选地,ABC超细干粉抗复燃灭火剂的制备方法,所述磷酸一铵为食用级磷酸一铵。
优选地,ABC超细干粉抗复燃灭火剂的制备方法,所述分散剂为溶剂油或甲苯。
优选地,ABC超细干粉抗复燃灭火剂的制备方法,步骤1中高速搅拌是通过高速混合机进行搅拌。
优选地,ABC超细干粉抗复燃灭火剂的制备方法,步骤2中粉碎处理是通过高速气流粉碎机进行粉碎。
优选地,ABC超细干粉抗复燃灭火剂的制备方法,步骤1和步骤3中所述含氢硅油的加入方式为喷淋。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:本发明产品的粉体粒径在15微米以下,小于磷酸铵盐30微米临界反应粒径,灭火反应迅速,粉体弥漫性能好,易悬浮于着火空间,形成稳定的气溶胶,受热分解速度快,吸热反应快,捕获自由基能力特强,灭火效能大大提升,是普通干粉灭火剂效能的8-12倍;且本发明产品的斥水性能好,流动性能强,电绝缘性和抗结块性能强,腐蚀性较低,不易结块;在充氮气和氩气的密闭容器中,可长期保存;本发明产品在灭火时,易形成气溶胶和玻璃体,使着火区窒息,不易复燃; 二氧化硅、云母、硫酸铵,成本低廉,且易于采购,便于大规模生产;本发明制作工艺简单,生产成本较低,对人、畜及环境无害,灭火后,环境易清理,对设备腐蚀性较低。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明一种ABC超细干粉抗复燃灭火剂及其制备方法作进一步的详细说明。
实施例1
一种ABC超细干粉抗复燃灭火剂包括以下步骤:
1)将重量百分比为88%的食用级磷酸一铵、重量百分比为1.5%的云母、重量百分比为5.35%的二氧化硅及重量百分比为2.5%的硫酸铵混合,再通过喷淋方式加入重量百分比为1%的含氢硅油及与含氢硅油等量的溶剂油,通过高速混合机高速搅拌30分钟,得到产物A;
2)将所述产物A用高速气流粉碎机进行粉碎处理,至90%以上的颗粒粒径小于15微米,得到产物B;
3)将所述产物B加入反应容器中,加热升温并搅拌,当所述产物B升温至60℃时,通过喷淋方式加入重量百分比为1.5%的含氢硅油及含氢硅油3倍量的水,90℃恒温加热2小时,再加入重量百分比为0.15%的氟碳,继续恒温加热,至混合物含水率低于0.15%,停止加热并冷却至常温,振筛包装,得到成品。
实施例2
一种ABC超细干粉抗复燃灭火剂包括以下步骤:
1)将重量百分比为85%的食用级磷酸一铵、重量百分比为2%的云母、重量百分比为8.8%的二氧化硅及重量百分比为2%的硫酸铵混合,再通过喷淋方式加入重量百分比为0.5%的含氢硅油及与含氢硅油等量的甲苯,通过高 速混合机高速搅拌25分钟,得到产物A;
2)将所述产物A用高速气流粉碎机进行粉碎处理,至90%以上的颗粒粒径小于15微米,得到产物B;
3)将所述产物B加入反应容器中,加热升温并搅拌,当所述产物B升温至55℃时,通过喷淋方式加入重量百分比为1.5%的含氢硅油及含氢硅油3倍量的水,85℃恒温加热3小时,再加入重量百分比为0.2%的氟碳,继续恒温加热,至混合物含水率低于0.15%,停止加热并冷却至常温,振筛包装,得到成品。
实施例3
一种ABC超细干粉抗复燃灭火剂包括以下步骤:
1)将重量百分比为90%的食用级磷酸一铵、重量百分比为1%的云母、重量百分比为2.9%的二氧化硅及重量百分比为3%的硫酸铵混合,再通过喷淋方式加入重量百分比为1%的含氢硅油及与含氢硅油等量的甲苯,通过高速混合机高速搅拌40分钟,得到产物A;
2)将所述产物A用高速气流粉碎机进行粉碎处理,至90%以上的颗粒粒径小于15微米,得到产物B;
3)将所述产物B加入反应容器中,加热升温并搅拌,当所述产物B升温至65℃时,通过喷淋方式加入重量百分比为2%的含氢硅油及含氢硅油3倍量的水,100℃恒温加热1.5小时,再加入重量百分比为0.1%的氟碳,继续恒温加热,至混合物含水率低于0.15%,停止加热并冷却至常温,振筛包装,得到成品。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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1、10申请公布号CN104096335A43申请公布日20141015CN104096335A21申请号201410288874122申请日20140624A62D1/0020060171申请人江西进贤消防化工实业有限公司地址331799江西省南昌市进贤县县工业开发区72发明人易小明74专利代理机构北京联瑞联丰知识产权代理事务所普通合伙11411代理人朱广存陈晓宇54发明名称一种ABC超细干粉抗复燃灭火剂及其制备方法57摘要本发明公开一种ABC超细干粉抗复燃灭火剂,以重量百分比计,包括如下组分磷酸一铵8590,云母12,二氧化硅2988,硫酸铵23,含氢硅油23,氟碳0102;本发明产品灭火反应。

2、迅速,粉体弥漫性能好,易悬浮于着火空间,形成稳定的气溶胶,受热分解速度快,吸热反应快,捕获自由基能力特强,灭火效能大大提升;且斥水性能好,流动性能强,电绝缘性和抗结块性能强,腐蚀性较低,不易结块;在充氮气和氩气的密闭容器中,可长期保存;二氧化硅、云母、硫酸铵,成本低廉,易于采购,便于大规模生产;本发明制作工艺简单,生产成本较低,对人、畜及环境无害,灭火后,环境易清理,对设备腐蚀性较低。51INTCL权利要求书2页说明书4页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书2页说明书4页10申请公布号CN104096335ACN104096335A1/2页21一种ABC超细干粉抗复燃灭火。

3、剂,其特征在于,以重量百分比计,包括如下组分2根据权利要求1所述的ABC超细干粉抗复燃灭火剂,其特征在于,以重量百分比计,包括如下组分3根据权利要求1或2所述的ABC超细干粉抗复燃灭火剂,其特征在于,所述磷酸一铵为食用级磷酸一铵。4一种根据权利要求1所述的ABC超细干粉抗复燃灭火剂的制备方法,其特征在于,包括以下步骤1将重量百分比为8590的磷酸一铵、重量百分比为12的云母、重量百分比为2988的二氧化硅及重量百分比为23的硫酸铵混合,再加入重量百分比为051的含氢硅油及与含氢硅油等量的分散剂,高速搅拌2540分钟,得到产物A;2将所述产物A进行粉碎处理,至90以上的颗粒粒径小于15微米,得到。

4、产物B;3将所述产物B加入反应容器中,加热升温并搅拌,当所述产物B升温至5565时,加入重量百分比为152的含氢硅油及含氢硅油3倍量的水,85100恒温加热153小时,再加入重量百分比为0102的氟碳,继续恒温加热,至混合物含水率低于015,停止加热并冷却至常温,振筛包装,得到成品。5根据权利要求4所述的制备方法,其特征在于,包括以下步骤1将重量百分比为88的磷酸一铵、重量百分比为15的云母、重量百分比为535的二氧化硅及重量百分比为25的硫酸铵混合,再加入重量百分比为1的含氢硅油及与含氢硅油等量的分散剂,高速搅拌30分钟,得到产物A;2将所述产物A进行粉碎处理,至90以上的颗粒粒径小于15微。

5、米,得到产物B;3将所述产物B加入反应容器中,加热升温并搅拌,当所述产物B升温至60时,加入权利要求书CN104096335A2/2页3重量百分比为15的含氢硅油及含氢硅油3倍量的水,90恒温加热2小时,再加入重量百分比为015的氟碳,继续恒温加热,至混合物含水率低于015,停止加热并冷却至常温,振筛包装,得到成品。6根据权利要求4或5所述的制备方法,其特征在于,所述磷酸一铵为食用级磷酸一铵。7根据权利要求4或5所述的制备方法,其特征在于,所述分散剂为溶剂油或甲苯。8根据权利要求4或5所述的制备方法,其特征在于,步骤1中高速搅拌是通过高速混合机进行搅拌。9根据权利要求4或5所述的制备方法,其特。

6、征在于,步骤2中粉碎处理是通过高速气流粉碎机进行粉碎。10根据权利要求4或5所述的制备方法,其特征在于,步骤1和步骤3中所述含氢硅油的加入方式为喷淋。权利要求书CN104096335A1/4页4一种ABC超细干粉抗复燃灭火剂及其制备方法技术领域0001本发明涉及粉体灭火剂领域,尤其涉及一种ABC超细干粉抗复燃灭火剂及其制备方法。背景技术0002哈龙1211、1301灭火剂是溴氟烃类物质,经美国科学家研究发现对大气臭氧层有巨大破坏作用,是造成臭氧空洞的重要因素。2005年我国政府承诺停止使用1211哈龙灭火剂,2010年停止生产1301哈龙灭火剂。0003常用磷酸铵盐普通干粉灭火剂,因干粉粒子粒。

7、径较大,小于临界反应粒径的粒子数量少,不易悬浮于着火区,灭火反应速度慢,效能低,且用量大,所以,研究清洁、高效、环保的新型灭火剂替代品十分紧迫。发明内容0004本发明的目的在于提供一种粒径小、灭火反应迅速、效能高的ABC超细干粉抗复燃灭火剂及其制备方法。0005本发明采用如下技术方案实现一种ABC超细干粉抗复燃灭火剂,以重量百分比计,包括如下组分000600070008优选地,所述ABC超细干粉抗复燃灭火剂以重量百分比计,包括如下组分0009说明书CN104096335A2/4页50010优选地,所述磷酸一铵为食用级磷酸一铵。0011一种ABC超细干粉抗复燃灭火剂的制备方法,包括以下步骤001。

8、21将重量百分比为8590的磷酸一铵、重量百分比为12的云母、重量百分比为2988的二氧化硅及重量百分比为23的硫酸铵混合,再加入重量百分比为051的含氢硅油及与含氢硅油等量的分散剂,高速搅拌2540分钟,得到产物A;00132将所述产物A进行粉碎处理,至90以上的颗粒粒径小于15微米,得到产物B;00143将所述产物B加入反应容器中,加热升温并搅拌,当所述产物B升温至5565时,加入重量百分比为152的含氢硅油及含氢硅油3倍量的水,85100恒温加热153小时,再加入重量百分比为0102的氟碳,继续恒温加热,至混合物含水率低于015,停止加热并冷却至常温,振筛包装,得到成品。0015优选地,。

9、ABC超细干粉抗复燃灭火剂的制备方法,包括以下步骤00161将重量百分比为88的磷酸一铵、重量百分比为15的云母、重量百分比为535的二氧化硅及重量百分比为25的硫酸铵混合,再加入重量百分比为1的含氢硅油及与含氢硅油等量的分散剂,高速搅拌30分钟,得到产物A;00172将所述产物A进行粉碎处理,至90以上的颗粒粒径小于15微米,得到产物B;00183将所述产物B加入反应容器中,加热升温并搅拌,当所述产物B升温至60时,加入重量百分比为15的含氢硅油及含氢硅油3倍量的水,90恒温加热2小时,再加入重量百分比为015的氟碳,继续恒温加热,至混合物含水率低于015,停止加热并冷却至常温,振筛包装,得。

10、到成品。0019优选地,ABC超细干粉抗复燃灭火剂的制备方法,所述磷酸一铵为食用级磷酸一铵。0020优选地,ABC超细干粉抗复燃灭火剂的制备方法,所述分散剂为溶剂油或甲苯。0021优选地,ABC超细干粉抗复燃灭火剂的制备方法,步骤1中高速搅拌是通过高速混合机进行搅拌。0022优选地,ABC超细干粉抗复燃灭火剂的制备方法,步骤2中粉碎处理是通过高速气流粉碎机进行粉碎。0023优选地,ABC超细干粉抗复燃灭火剂的制备方法,步骤1和步骤3中所述含氢硅油的加入方式为喷淋。0024与现有技术相比,本发明具有如下有益效果本发明产品的粉体粒径在15微米以下,小于磷酸铵盐30微米临界反应粒径,灭火反应迅速,粉。

11、体弥漫性能好,易悬浮于着火空说明书CN104096335A3/4页6间,形成稳定的气溶胶,受热分解速度快,吸热反应快,捕获自由基能力特强,灭火效能大大提升,是普通干粉灭火剂效能的812倍;且本发明产品的斥水性能好,流动性能强,电绝缘性和抗结块性能强,腐蚀性较低,不易结块;在充氮气和氩气的密闭容器中,可长期保存;本发明产品在灭火时,易形成气溶胶和玻璃体,使着火区窒息,不易复燃;二氧化硅、云母、硫酸铵,成本低廉,且易于采购,便于大规模生产;本发明制作工艺简单,生产成本较低,对人、畜及环境无害,灭火后,环境易清理,对设备腐蚀性较低。具体实施方式0025下面结合具体实施例对本发明一种ABC超细干粉抗复。

12、燃灭火剂及其制备方法作进一步的详细说明。0026实施例10027一种ABC超细干粉抗复燃灭火剂包括以下步骤00281将重量百分比为88的食用级磷酸一铵、重量百分比为15的云母、重量百分比为535的二氧化硅及重量百分比为25的硫酸铵混合,再通过喷淋方式加入重量百分比为1的含氢硅油及与含氢硅油等量的溶剂油,通过高速混合机高速搅拌30分钟,得到产物A;00292将所述产物A用高速气流粉碎机进行粉碎处理,至90以上的颗粒粒径小于15微米,得到产物B;00303将所述产物B加入反应容器中,加热升温并搅拌,当所述产物B升温至60时,通过喷淋方式加入重量百分比为15的含氢硅油及含氢硅油3倍量的水,90恒温加。

13、热2小时,再加入重量百分比为015的氟碳,继续恒温加热,至混合物含水率低于015,停止加热并冷却至常温,振筛包装,得到成品。0031实施例20032一种ABC超细干粉抗复燃灭火剂包括以下步骤00331将重量百分比为85的食用级磷酸一铵、重量百分比为2的云母、重量百分比为88的二氧化硅及重量百分比为2的硫酸铵混合,再通过喷淋方式加入重量百分比为05的含氢硅油及与含氢硅油等量的甲苯,通过高速混合机高速搅拌25分钟,得到产物A;00342将所述产物A用高速气流粉碎机进行粉碎处理,至90以上的颗粒粒径小于15微米,得到产物B;00353将所述产物B加入反应容器中,加热升温并搅拌,当所述产物B升温至55。

14、时,通过喷淋方式加入重量百分比为15的含氢硅油及含氢硅油3倍量的水,85恒温加热3小时,再加入重量百分比为02的氟碳,继续恒温加热,至混合物含水率低于015,停止加热并冷却至常温,振筛包装,得到成品。0036实施例30037一种ABC超细干粉抗复燃灭火剂包括以下步骤00381将重量百分比为90的食用级磷酸一铵、重量百分比为1的云母、重量百分比为29的二氧化硅及重量百分比为3的硫酸铵混合,再通过喷淋方式加入重量百分比为1的含氢硅油及与含氢硅油等量的甲苯,通过高速混合机高速搅拌40分钟,得到产说明书CN104096335A4/4页7物A;00392将所述产物A用高速气流粉碎机进行粉碎处理,至90以上的颗粒粒径小于15微米,得到产物B;00403将所述产物B加入反应容器中,加热升温并搅拌,当所述产物B升温至65时,通过喷淋方式加入重量百分比为2的含氢硅油及含氢硅油3倍量的水,100恒温加热15小时,再加入重量百分比为01的氟碳,继续恒温加热,至混合物含水率低于015,停止加热并冷却至常温,振筛包装,得到成品。0041以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。说明书CN104096335A。

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