非发酵香辣牛肉酱及生产工艺.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201310281723.9

申请日:

20130707

公开号:

CN104273508A

公开日:

20150114

当前法律状态:

有效性:

失效

法律详情:

IPC分类号:

A23L1/24

主分类号:

A23L1/24

申请人:

湖北尝香思食品有限公司

发明人:

关品,余振帮

地址:

433114 湖北省潜江市周矶管理区健康路北

优先权:

CN201310281723A

专利代理机构:

代理人:

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内容摘要

一种非发酵香辣牛肉酱,由包括如下重量份数的原料制作而成:牛肉:5~10份;色拉油:10~20份;黄豆:30~40份;生姜:3~5份;大蒜:3~5份;辣椒:10~15份;其它辅料:3~5份。在蒸汽夹层锅中加入色拉油、黄豆、牛肉丁,再加入切碎的生姜、大蒜、辣椒。充分的搅拌,搅拌10分钟后,加大蒸汽夹层锅的供热。控制蒸汽压力2.5KG。20分钟后进入风味最佳状态,此时加入八角粉、胡椒粉,搅拌2分钟后加入食盐、白糖、味精,搅拌均匀后,关闭蒸汽停止加热。开始冷却,冷却时,继续开动搅拌器,侍食品温度95度时停止冷却,准备罐装。产品风味浓郁,色、香、味俱佳,既可作调味品,又可直接食用;具有“三低”特点,符合当前世界倡导的饮食潮流和调味品发展的趋势。

权利要求书

1.一种非发酵香辣牛肉酱,其特征是由包括如下重量份数的原料制作而成:牛肉:5~10份;色拉油:10~20份;黄豆:30~40份;生姜:3~5份;大蒜:3~5份;辣椒:10~15份;其它辅料:3~5份。

说明书

技术领域

本发明涉及一种非发酵香辣牛肉酱及生产工艺。

背景技术

随着人们生活水平的提高、生活节奏的加快,快餐食品成为人们日常生活中比较受欢迎的方便食品。目前市场上销售的风味食品生产工艺落后,且具有含盐量高、含糖量高、含脂肪高的“三高”特性,长期食用对人体的健康有一定的危害。

发明内容

本发明的目的是克服现有食品生产工艺落后,提供一种风味独特,含盐量低、含糖量低、含脂肪低的一种非发酵香辣牛肉酱及生产工艺。

本发明采用的技术方案如下:

一种非发酵香辣牛肉酱,由包括如下重量份数的原料制作而成:牛肉:5~10份;色拉油:10~20份;黄豆:30~40份;生姜:3~5份;大蒜:3~5份;辣椒:10~15份;其它辅料:3~5份。

按上述重量份数秤取各原料,将生姜、大蒜、辣椒洗净切碎。黄豆除杂、浸泡蒸熟、牛肉切丁备用。

在蒸汽夹层锅中加入色拉油、黄豆、牛肉丁,再加入切碎的生姜、大蒜、辣椒。充分的搅拌,搅拌10分钟后,加大蒸汽夹层锅的供热。控制蒸汽压力2.5KG。20分钟后进入风味最佳状态,此时加入八角粉、胡椒粉,搅拌2分钟后加入食盐、白糖、味精,搅拌均匀后,关闭蒸汽停止加热。开始冷却,冷却时,继续开动搅拌器,侍食品温度95度时停止冷却,准备罐装。

本发明一种非发酵香辣牛肉酱的生产工艺:

  本发明有如下有益效果:产品风味浓郁,色、香、味俱佳,既可作调味品,又可直接食用;生产加工中不经过发酵过程,避免了苍蝇、微生物、灰尘等的污染,改善了产品的卫生状况;产品采取肉、笋及其他作料复合,加工时原料中营养成分损失少,蛋白质含量高,营养丰富;原料配方贯彻低盐(≤2.5)、低糖(≤2.0)、低动物脂肪的指导原则,使产品具有“三低”特点,符合当前世界倡导的饮食潮流和调味品发展的趋势。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步说明,但不限定本发明的保护范围。

实施例:

一种非发酵香辣牛肉酱,由包括如下重量份数的原料制作而成:牛肉:5~10份;色拉油:10~20份;黄豆:30~40份;生姜:3~5份;大蒜:3~5份;辣椒:10~15份;其它辅料:3~5份。

上述的一种非发酵香辣牛肉酱的制作方法,包括如下步骤:

1、将生姜、大蒜、辣椒洗净切碎。黄豆除杂、浸泡蒸熟,牛肉切丁备用。

2、在蒸汽夹层锅中加入色拉油、黄豆、牛肉丁,再加入切碎的生姜、大蒜、辣椒。充分的搅拌,搅拌10分钟后,加大蒸汽夹层锅的供热。控制蒸汽压力2.5KG。20分钟后进入风味最佳状态,此时加入八角粉、胡椒粉,搅拌2分钟后加入食盐、白糖、味精,搅拌均匀后,关闭蒸汽停止加热。开始冷却,冷却时,继续开动搅拌器,侍食品温度95度时停止冷却,准备罐装。

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资源描述

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1、(10)申请公布号 CN 104273508 A (43)申请公布日 2015.01.14 CN 104273508 A (21)申请号 201310281723.9 (22)申请日 2013.07.07 A23L 1/24(2006.01) (71)申请人 湖北尝香思食品有限公司 地址 433114 湖北省潜江市周矶管理区健康 路北 (72)发明人 关品 余振帮 (54) 发明名称 非发酵香辣牛肉酱及生产工艺 (57) 摘要 一种非发酵香辣牛肉酱, 由包括如下重量 份数的原料制作而成 : 牛肉 : 510 份 ; 色拉油 : 1020 份 ; 黄豆 : 3040 份 ; 生姜 : 35 份 。

2、; 大蒜 : 35份 ; 辣椒 : 1015份 ; 其它辅料 : 35份。 在蒸汽 夹层锅中加入色拉油、 黄豆、 牛肉丁, 再加入切碎 的生姜、 大蒜、 辣椒。 充分的搅拌, 搅拌10分钟后, 加大蒸汽夹层锅的供热。 控制蒸汽压力2.5KG。 20 分钟后进入风味最佳状态, 此时加入八角粉、 胡椒 粉, 搅拌 2 分钟后加入食盐、 白糖、 味精, 搅拌均匀 后, 关闭蒸汽停止加热。开始冷却, 冷却时, 继续 开动搅拌器, 侍食品温度 95 度时停止冷却, 准备 罐装。产品风味浓郁, 色、 香、 味俱佳, 既可作调味 品, 又可直接食用 ; 具有 “三低” 特点, 符合当前世 界倡导的饮食潮流和。

3、调味品发展的趋势。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 2 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书2页 (10)申请公布号 CN 104273508 A CN 104273508 A 1/1 页 2 1. 一种非发酵香辣牛肉酱, 其特征是由包括如下重量份数的原料制作而成 : 牛肉 : 510 份 ; 色拉油 : 1020 份 ; 黄豆 : 3040 份 ; 生姜 : 35 份 ; 大蒜 : 35 份 ; 辣椒 : 1015 份 ; 其 它辅料 : 35 份。 权 利 要 求 书 CN 104273508 A 2 1/2 页 3 非。

4、发酵香辣牛肉酱及生产工艺 技术领域 0001 本发明涉及一种非发酵香辣牛肉酱及生产工艺。 背景技术 0002 随着人们生活水平的提高、 生活节奏的加快, 快餐食品成为人们日常生活中比较 受欢迎的方便食品。目前市场上销售的风味食品生产工艺落后, 且具有含盐量高、 含糖量 高、 含脂肪高的 “三高” 特性, 长期食用对人体的健康有一定的危害。 发明内容 0003 本发明的目的是克服现有食品生产工艺落后, 提供一种风味独特, 含盐量低、 含糖 量低、 含脂肪低的一种非发酵香辣牛肉酱及生产工艺。 0004 本发明采用的技术方案如下 : 一种非发酵香辣牛肉酱, 由包括如下重量份数的原料制作而成 : 牛肉。

5、 : 510 份 ; 色拉 油 : 1020 份 ; 黄豆 : 3040 份 ; 生姜 : 35 份 ; 大蒜 : 35 份 ; 辣椒 : 1015 份 ; 其它辅料 : 35 份。 0005 按上述重量份数秤取各原料, 将生姜、 大蒜、 辣椒洗净切碎。黄豆除杂、 浸泡蒸熟、 牛肉切丁备用。 0006 在蒸汽夹层锅中加入色拉油、 黄豆、 牛肉丁, 再加入切碎的生姜、 大蒜、 辣椒。充分 的搅拌, 搅拌 10 分钟后, 加大蒸汽夹层锅的供热。控制蒸汽压力 2.5KG。20 分钟后进入风 味最佳状态, 此时加入八角粉、 胡椒粉, 搅拌 2 分钟后加入食盐、 白糖、 味精, 搅拌均匀后, 关 闭蒸汽。

6、停止加热。开始冷却, 冷却时, 继续开动搅拌器, 侍食品温度 95 度时停止冷却, 准备 罐装。 0007 本发明一种非发酵香辣牛肉酱的生产工艺 : 本发明有如下有益效果 : 产品风味浓郁, 色、 香、 味俱佳, 既可作调味品, 又可直接食用 ; 生产加工中不经过发酵过程, 避免了苍蝇、 微生物、 灰尘等的污染, 改善了产品的卫生状况 ; 产品采取肉、 笋及其他作料复合, 加工时原料中营养成分损失少, 蛋白质含量高, 营养丰富 ; 原料配方贯彻低盐 ( 2.5) 、 低糖 ( 2.0) 、 低动物脂肪的指导原则, 使产品具有 “三低” 特 点, 符合当前世界倡导的饮食潮流和调味品发展的趋势。 。

7、具体实施方式 0008 下面结合具体实施例对本发明作进一步说明, 但不限定本发明的保护范围。 0009 实施例 : 一种非发酵香辣牛肉酱, 由包括如下重量份数的原料制作而成 : 牛肉 : 510 份 ; 色拉 油 : 1020 份 ; 黄豆 : 3040 份 ; 生姜 : 35 份 ; 大蒜 : 35 份 ; 辣椒 : 1015 份 ; 其它辅料 : 35 份。 0010 上述的一种非发酵香辣牛肉酱的制作方法, 包括如下步骤 : 说 明 书 CN 104273508 A 3 2/2 页 4 1、 将生姜、 大蒜、 辣椒洗净切碎。黄豆除杂、 浸泡蒸熟, 牛肉切丁备用。 0011 2、 在蒸汽夹层锅中加入色拉油、 黄豆、 牛肉丁, 再加入切碎的生姜、 大蒜、 辣椒。充 分的搅拌, 搅拌 10 分钟后, 加大蒸汽夹层锅的供热。控制蒸汽压力 2.5KG。20 分钟后进入 风味最佳状态, 此时加入八角粉、 胡椒粉, 搅拌 2 分钟后加入食盐、 白糖、 味精, 搅拌均匀后, 关闭蒸汽停止加热。开始冷却, 冷却时, 继续开动搅拌器, 侍食品温度 95 度时停止冷却, 准 备罐装。 说 明 书 CN 104273508 A 4 。

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