一种快拆装水利工程检修爬梯的制造方法技术领域
本申请涉及工程技术领域，尤其涉及一种可快速拆装的用于水利
工程泵站出水池的检修爬梯的制造方法。
背景技术
目前，水利工程大多位于偏僻地方，尤其是泵站，出水池爬梯设
计一直采用螺纹钢构件直接预埋于钢筋混凝土中。由于长期暴露在
外，爬梯很容易生锈，且生锈后的爬梯很难修理，也造成出水池外墙
锈迹斑斑很不美观；另外，固定式爬梯还经常发生无关人员的非法应
用或儿童玩耍造成意外事故。
现城市泵站大多建在河道风光带中，外观要求要与景观搭配，原
来泵站出水池的爬梯设计已不适应城市景观设计要求，本申请设计的
爬梯采用可拆卸不锈钢配件组装而成，既美观，又不生锈，而且便于
检修。
发明内容
本申请解决的技术问题：本申请针对上述现有技术的不足，提供
一种结构简单、设计合理、不易生锈、拆装快速方便的水利工程检修
爬梯的制造方法。
为解决上述技术问题，本申请采用以下技术方案：
一种快拆装水利工程检修爬梯，包括第一预制钢板、第二预制钢
板、第一连接件、第二连接件、第三连接件、插销和踏板，其中第一
预制钢板和第二预制钢板位于同一平面内且第一预制钢板、第二预制
钢板和第一连接件预埋入墙体中；第一连接件的一端分别固定在第一
预制钢板和第二预制钢板上；第二连接件的两端分别开设外螺纹；第
三连接件的一端开设外螺纹，另一端开设有定位孔；踏板上预设一个
插销孔、两个分别供第二连接件和第三连接件穿过的孔；第一连接件
的另一端与第二连接件和第三连接件的一端可拆卸连接；第二连接件
的另一端与踏板可拆卸连接；第三连接件的一端与踏板通过插销连
接。
本申请所述踏板上供第三连接件穿过的孔设置成下端开口的凹
槽，凹槽卡合在第三连接件上，插销穿过插销孔和定位孔固定踏板和
第三连接件。
本申请所述踏板为矩形钢板，第二连接件穿过踏板上预设的孔，
并通过螺栓固定。
优选地，本申请所述钢板表面设有防滑结构。
进一步地，本申请所述防滑结构为防滑凸起结构。
本申请中第一连接件的另一端开设与第二连接件和第三连接件
连接的内螺纹。
本申请中第一连接件的一端与第一预制钢板或第二预制钢板焊
接固定。
本发明还公开了上述一种快拆装水利工程检修爬梯的制造方法，
其特征包括如下工艺和步骤：
1)取不锈钢钢棍直径18-25mm，长度20-30cm制作第二连接件
和第三连接件，在第二连接件的两端加工外螺纹，第三连接件的一端
设置成外螺纹，另一端设置定位孔；
2)取不锈钢螺母作为第一连接件，且第一连接件的内螺纹与第
二连接件和第三连接件的一端外螺纹匹配；
3)取不锈钢板制作踏板，踏板为矩形，其厚度15-25mm，高度
20-30mm，长度40-60cm，在踏板上表面设置防滑凸起结构，在踏板
一端20-30mm处打通孔，另一端20-30mm处设置开口向下的凹槽，孔
径和凹槽宽度大于第二连接件和第三连接件直径2mm，在踏板的开凹
槽的一端设置横向插销孔；
4)以不锈钢板制作长条形第一预制钢板和第二预制钢板，第一
预制钢板和第二预制钢板的厚度2-5mm，宽度5-10cm，长度同水池高
度；在第一预制钢板和第二预制钢板上分别焊接第一连接件，第一连
接件在第一、第二预制钢板上的上下间隔相同，一般间隔30-40cm并
左右对齐平行；在第一预制钢板和第二预制钢板的背面分别设置数个
预埋固定件；
5)将第4步得到的带有第一连接件的第一预制钢板、第二预制
钢板间隔一定距离以预埋固定件预埋固定在水池墙面上；
6)使用时将第1步得到的第二连接件旋入位于第一预制钢板上
的第一连接件中，第三连接件一端旋入位于第二预制钢板上的第一连
接件中；将踏板设置在第二连接件和第三连接件上，第二连接件和踏
板通过螺母固定，第三连接件和踏板通过插销固定；
7)使用后逆向拆除，带有第一连接件的第一预制钢板、第二预
制钢板预留在水池墙体上即可。
有益效果
本申请采用以上技术方案后，具有以下技术效果：本申请结构设
计简单、实用，易于实现。第二连接件两端开设外螺纹，分别与第一
连接件和踏板可拆卸连接，第三连接件与踏板上开设插销孔，通过插
销连接，从而使得爬梯具有快速拆装，方便检修。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面
将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，下面
描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员
来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他
的附图。
图1是本申请所述快拆装水利工程易检修爬梯的结构示意图；
图2是本申请所述踏板的正视图；
图3是本申请所述第三连接件的左视图。
其中，1.第一预制钢板；2.第二预制钢板；3.第一连接件；4.
第二连接件；5.第三连接件；6.插销；7.踏板；51.定位孔；71.凹槽；
72.插销孔。
具体实施方式
为使本申请的目的和技术方案更加清楚，以下结合本申请实施例
对本申请的技术方案进行清楚、完整地描述。所描述的实施例是本申
请的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于所描述的本申请的实
施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有
其他实施例，都属于本申请保护的范围。
如图1所示，第一预制钢板1和第二预制钢板2位于同一平面内，
第一连接件3的一端分别固定设置于第一预制钢板1和第二预制钢板
2上，第一连接件3的另一端与第二连接件4和第三连接件5连接。
优选地，第一连接件3的一端焊接于第一预制钢板1或第二预制
钢板2上。
进一步地，也可以通过螺栓组件将第一连接件3的一端固定连接
于第一预制钢板1或第二预制钢板2上。
本申请所述的第二连接件4为不锈钢钢棒，第二连接件4的两端
分别开设外螺纹，第二连接件4一端与第一连接件3连接，第二连接
件4另一端与踏板7连接。
本申请所述的第三连接件5一端开设外螺纹，与第一连接件连
接，另一端开设插销孔，与踏板上的插销孔相对应。
本申请中，第一连接件3的另一端，即位于与第二连接件4和第
三连接件5连接的一端开设内螺纹，与第二连接件4和第三连接件5
通过螺纹连接，这样设计的有益效果是：第二连接件4和第三连接件
5可以很方便的与第一连接件3可拆卸连接。
本申请中踏板7上预设一个插销孔72、两个分别供第二连接件
4和第三连接件5穿过的孔，其中第二连接件4与踏板7通过螺栓固
定，第三连接件5与踏板7通过插销6固定。
优选地，本申请所述踏板7上供第三连接件5穿过的孔设置成下
端开口的凹槽71，凹槽71卡合在第三连接件5上，插销6穿过插销
孔72和定位孔51固定踏板7和第三连接件5。
优选地，踏板7为矩形钢板，且在其表面设有防滑结构，防滑结
构为防滑凸起结构。
本申请中所涉及到的部件，如第一预制钢板1、第二预制钢板2、
第一连接件3、第二连接件4、第三连接件5、插销6以及踏板7均
为不锈钢材料，这样即便是应用于户外工程中，也不易生锈，尤其解
决了城市泵站建设与河道风光带外观要求相匹配的问题。
本实施例还公开了一种快拆装水利工程检修爬梯的制造方法，其
特征包括如下工艺和步骤：
1)取不锈钢钢棍直径18-25mm，长度20-30cm制作第二连接件4
和第三连接件5，在第二连接件4的两端加工外螺纹，第三连接件5
的一端设置成外螺纹，另一端设置定位孔51；
2)取不锈钢螺母作为第一连接件3，且第一连接件3的内螺纹
与第二连接件4和第三连接件5的一端外螺纹匹配；
3)取不锈钢板制作踏板7，踏板7为矩形，其厚度15-25mm，高
度20-30mm，长度40-60cm，在踏板7上表面设置凸起防滑结构，在
踏板7一端20-30mm处打通孔，另一端20-30mm处设置开口向下的凹
槽71，孔径和凹槽宽度大于第二连接件4和第三连接件5直径2mm，
在踏板7的开凹槽71的一端设置横向插销孔72；
4)以不锈钢板制作长条形第一预制钢板1和第二预制钢板2，
第一预制钢板1和第二预制钢板2的厚度2-5mm，宽度5-10cm，长度
同水池高度；在第一预制钢板1和第二预制钢板2上分别焊接第一连
接件3，第一连接件3在第一、第二预制钢板上的上下间隔相同，一
般间隔30-40cm并左右对齐平行；在第一预制钢板1和第二预制钢板
2的背面分别设置数个预埋固定件；
5)将第4步得到的带有第一连接件3的第一预制钢板1、第二预
制钢板2间隔一定距离以预埋固定件预埋固定在水池墙面上；
6)使用时将第1步得到的第二连接件4旋入位于第一预制钢板
1上的第一连接件3中，第三连接件5一端旋入位于第二预制钢板2
上的第一连接件3中；将踏板7设置在第二连接件4和第三连接件5
上，第二连接件4和踏板7通过螺母固定，第三连接件5和踏板7通
过插销6固定；
7)使用后逆向拆除，带有第一连接件3的第一预制钢板1、第
二预制钢板2预留在水池墙体上即可。
本技术领域技术人员可以理解，除非另外定义，这里使用的所有
术语，包括技术术语和科学术语，具有与本申请所属领域中的普通技
术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是，诸如通用字典中定
义的那些术语应该被理解为具有与现有技术的上下文中的意义一致
的意义，并且除非像这里一样定义，不会用理想化或过于正式的含义
来解释。
本申请中所述的“内、外”的含义指的是相对于设备本身而言，
指向设备内部的方向为内，反之为外。
本申请中所述的“连接”的含义可以是部件之间的直接连接也可
以是部件间通过其它部件的间接连接。
以上述依据本申请的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，
相关工作人员完全可以在不偏离本项申请技术思想的范围内，进行多
样的变更以及修改。本项申请的技术性范围并不局限于说明书上的内
容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。