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1、(10)申请公布号 CN 102577731 A (43)申请公布日 2012.07.18 CN 102577731 A *CN102577731A* (21)申请号 201210023068.2 (22)申请日 2012.02.02 A01D 17/08(2006.01) A01D 23/02(2006.01) (71)申请人 舞钢市星河机械制造有限责任公司 地址 462513 河南省平顶山市舞钢市武功乡 后营村杨庄村 (72)发明人 李连生 张宗贺 周同洲 杨涓 (74)专利代理机构 郑州天阳专利事务所 ( 普通 合伙 ) 41113 代理人 聂孟民 (54) 发明名称 红薯薯藤收获机 (。
2、57) 摘要 本发明涉及红薯薯藤收获机， 可有效解决红 薯收获费时、 费力， 收获效率低， 浪费大的问题， 其 解决的技术方案是， 包括拖拉机、 割藤器、 拾藤器、 喂入辊、 秧藤粉碎器、 风机、 秧藤输送管、 储料箱和 薯块收获器， 拖拉机前保险杠上通过铰链连接机 架， 拖拉机与机架之间装有液压缸， 机架上装有秧 藤粉碎器， 秧藤粉碎器前部在机架上装有相配合 的割藤器、 拾藤器、 上喂入辊、 下喂入辊， 秧藤粉碎 器上装有风机和与风机相连通的秧藤输送管， 拖 拉机的后面装有一个储料箱， 通过装在拖拉机后 牵引鼻上的悬拉杆装有一个薯块收获器和液压 缸， 本发明完全克服了人工收获耗时、 费力、 。
3、效率 低的缺陷， 有利于红薯的大面积种植， 提高薯农的 经济效益。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 3 页 附图 4 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 1 页 说明书 3 页 附图 4 页 1/1 页 2 1. 一种红薯薯藤收获机， 包括拖拉机、 割藤器、 拾藤器、 喂入辊、 秧藤粉碎器、 风机、 秧藤 输送管、 储料箱和薯块收获器， 其特征在于， 拖拉机 （1） 前保险杠上通过铰链 （7） 连接机架 （8） ， 拖拉机与机架 （8） 之间装有液压缸 （6a） ， 机架 （8） 上装有秧藤粉碎器 （13） ， 秧藤粉碎器 前部在机架。
4、上装有相配合的割藤器 （9） 、 拾藤器 （10） 、 上喂入辊 （12） 、 下喂入辊 （11） ， 秧藤 粉碎器 （13） 上装有风机 （14） 和与风机相连通的秧藤输送管 （15） ， 拖拉机的后面装有一个 储料箱 （17） ， 通过装在拖拉机后牵引鼻上的悬拉杆 （18） 装有一个薯块收获器 （2） 和液压缸 （6b） 。 2. 根据权利要求 1 所述的红薯薯藤收获机， 其特征在于， 所述的割藤器 （9） 上有叉齿 （901） ， 叉齿 （901） 是由多个带有角度的齿条焊接在固定板 （902） 上， 固定割刀组 （904） 通 过孔 （905） 用平头螺栓 （906） 固定在固定板 （。
5、902） 上， 动割刀组 （903） 经曲柄带动作往复运 动， 割断秧藤。 3. 根据权利要求 1 所述的红薯薯藤收获机， 其特征在于， 所述的拾藤机构 （10） 由弹齿 （102） 、 拦草栅 （101） 、 弹齿轴 （107） 和固定板 （103a、 103b） 组成， 弹齿轴 （107） 是一个无缝 钢管， 两端焊有圆钢制成的轴头 （106a、 106b） ， 轴头 （106a、 106b） 上装有轴承 （104a、 104b） ， 通过轴承座安装在机架 （8） 上， 动力链轮 （105） 装在轴头 （106a） 上， 弹齿 （102） 装在弹齿轴 （107） 上。 4. 根据权利要求 。
6、1 所述的红薯薯藤收获机， 其特征在于， 所述的上喂入辊 （12） 和下喂 入辊 （11） 的结构相同， 由辊轴 （116） ， 封头 （114a、 114b） ， 辊皮 （115） ， 圆柱齿轮 （111a、 111b） 构成， 辊皮 （115） 周边上有均布的六个条齿 （117） ， 下喂入辊 （11） 上装有链轮 （112） ， 下喂 入辊上的齿轮 （111a） 和上喂入辊上的齿轮 （111b） 相啮合， 上喂入辊、 下喂入辊通过轴承 （113a、 113b） 安装在机架 （8） 上。 5. 根据权利要求 1 所述的红薯薯藤收获机， 其特征在于， 所述的薯块收获器由掘土铲 刀 （5） 和。
7、薯土分离器 （2） ， 薯块收获器高度调整板 （3） 、 地轮 （4） 构成， 掘土铲刀 （5） 的铲刀 （501） 和导入板 （502） 分别装在掘土铲刀固定板 （503） 上， 薯土分离器 （2） 上装有两个侧板 （206） ， 震动筛 （204） ， 震动筛辊轴 （205） ， 振动筛 （204） 置于地轮 （4） 上， 薯土助进器 （201） 装 在两侧板 （206） 之间， 薯土助进器 （201） 上装有拨板 （203） 和拨齿 （202） ， 薯块收获器通过悬 挂杆 （18） 连接到拖拉机后面的悬挂鼻上， 悬挂杆 （18） 和拖拉机之间装有油压缸 （6a） 。 权 利 要 求 书 。
8、CN 102577731 A 2 1/3 页 3 红薯薯藤收获机 技术领域 0001 本发明涉及农业机械， 特别是以拖拉机为动力的一种红薯薯藤收获机。 背景技术 0002 红薯是人们喜爱的食品， 在世界各在广有种植， 但红薯的收获大都采用先由人工 割除秧藤， 然后用三指耙、 撅头或锄头等工具挖掘完成。 通常情况下一个劳动力一天只能收 获 0.5 亩左右， 收获效率非常低， 且需要大量的人力， 严重制约了红薯的大面积种植。由于 传统收获方法效率低， 耗时多， 故具有较高饲用价值的秧藤无力收获而被遗弃， 造成了资源 的大量浪费。 发明内容 0003 针对上述情况， 为克服现有技术之不足， 本发明之。
9、目的就是提供一种红薯薯藤收 获机， 可有效解决红薯收获费时、 费力， 收获效率低， 浪费大的问题。 0004 本发明解决的技术方案是， 包括拖拉机、 割藤器、 拾藤器、 喂入辊、 秧藤粉碎器、 风 机、 秧藤输送管、 储料箱和薯块收获器， 拖拉机前保险杠上通过铰链连接机架， 拖拉机与机 架之间装有液压缸， 机架上装有秧藤粉碎器， 秧藤粉碎器前部在机架上装有相配合的割藤 器、 拾藤器、 上喂入辊、 下喂入辊， 秧藤粉碎器上装有风机和与风机相连通的秧藤输送管， 拖 拉机的后面装有一个储料箱， 通过装在拖拉机后牵引鼻上的悬拉杆装有一个薯块收获器和 液压缸。 0005 本发明完全克服了人工收获耗时、 。
10、费力、 效率低的缺陷， 有利于红薯的大面积种 植， 提高薯农的经济效益。 附图说明 0006 图 1 为本发明主视图。 0007 图 2 为本发明拖拉机后部及储料箱部分的结构俯视图。 0008 图 3 为本发明割藤器结构图。 0009 图 4 为本发明割藤器剖视图图。 0010 图 5 为本发明拾藤器结构图。 0011 图 6 为本发明拾藤器剖视图。 0012 图 7 为本发明条齿型喂入辊结构图。 0013 图 8 为本发明条齿型喂入辊剖视图。 0014 图 9 为本发明薯块收获器剖视图。 具体实施方式 0015 以下结合附图对本发明的具体实施方式作详细说明。 0016 由图 1 9 所示， 。
11、本发明包括拖拉机、 割藤器、 拾藤器、 喂入辊、 秧藤粉碎器、 风机、 说 明 书 CN 102577731 A 3 2/3 页 4 秧藤输送管、 储料箱和薯块收获器， 其特征在于， 拖拉机 1 前保险杠上通过铰链 7 连接机架 8， 拖拉机与机架 8 之间装有液压缸 6a， 机架 8 上装有秧藤粉碎器 13， 秧藤粉碎器前部在机 架上装有相配合的割藤器 9、 拾藤器 10、 上喂入辊 12、 下喂入辊 11， 秧藤粉碎器 13 上装有风 机14和与风机相连通的秧藤输送管15， 拖拉机的后面装有一个储料箱17， 通过装在拖拉机 后牵引鼻上的悬拉杆 18 装有一个薯块收获器 2 和液压缸 6b。。
12、 0017 为了保证作用效果， 所述的割藤器 9 上有叉齿 901， 叉齿 901 是由多个带有角度的 齿条焊接在固定板 902 上， 固定割刀组 904 通过孔 905 用平头螺栓 906 固定在固定板 902 上， 动割刀组 903 经曲柄带动作往复运动， 割断秧藤。 0018 所述的拾藤机构10由弹齿102、 拦草栅101、 弹齿轴107和固定板103a、 103b组成， 弹齿轴 107 是一个无缝钢管， 两端焊有圆钢制成的轴头 106a、 106b， 轴头 106a、 106b 上装有 轴承 104a、 104b， 通过轴承座安装在机架 8 上， 动力链轮 105 装在轴头 106a 。
13、上， 弹齿 102 装 在弹齿轴 107 上。 0019 所述的上喂入辊 12 和下喂入辊 11 的结构相同， 由辊轴 116， 封头 114a、 114b， 辊皮 115， 圆柱齿轮111a、 111b构成， 辊皮115周边上有均布的六个条齿117， 下喂入辊11上装有 链轮112， 下喂入辊上的齿轮111a和上喂入辊上的齿轮111b相啮合， 上喂入辊、 下喂入辊通 过轴承 113a、 113b 安装在机架 8 上。 0020 所述的薯块收获器由掘土铲刀 5 和薯土分离器 2， 薯块收获器高度调整板 3、 地轮 4 构成， 掘土铲刀 5 的铲刀 501 和导入板 502 分别装在掘土铲刀固定。
14、板 503 上， 薯土分离器 2 上装有两个侧板 206， 震动筛 204， 震动筛辊轴 205， 振动筛 204 置于地轮 4 上， 薯土助进器 201 装在两侧板 206 之间， 薯土助进器 201 上装有拨板 203 和拨齿 202， 薯块收获器通过悬 挂杆 18 连接到拖拉机后面的悬挂鼻上， 悬挂杆 18 和拖拉机之间装有油压缸 6a。 0021 由上述结构可以看出， 本发明的割藤机构9的叉齿901是带有角度的齿条， 焊接在 固定板 902 上， 往复式割刀的固定刀组 904 由一组刀片构成， 通过孔 905 用平头螺栓固定在 固定板902上， 动刀组903由一组刀片构成， 通过一个曲。
15、柄机构带动作往复运动， 将叉齿901 叉起的秧藤割断。液压缸 6a 用于调整割藤器 9 的离地距离， 以达到较好的割藤效果。 0022 本发明的拾藤机构 10 由弹齿 102、 拦草栅 101、 弹齿轴 107 和固定板 103a、 103b 组成， 弹齿轴 107 是一个无缝钢管， 两端焊有圆钢制成的轴头 106a、 106b， 轴头 106a、 106b 上装有轴承 104a、 104b， 通过轴承座安装在机架 8 上， 动力链轮 105 装在轴头 106a 上， 弹齿 102 装在弹齿轴 107 上。红薯薯藤收获机作业时， 弹齿 102 就会围绕它的运行轨迹 100 转动， 将割藤器割断。
16、的秧藤拾起、 并向喂入辊 11、 12 推送， 弹齿 102 运转到拾藤器上部时由 拦草栅 101 将秧藤拦下， 以免缠绕在拾藤器上。 0023 本发明的喂入辊由上喂入辊 12 和下喂入辊 11 组成， 上喂入辊 12 和下喂入辊 11 的结构相同， 由辊轴 116， 封头 114a、 114b， 辊皮 115 （其上有六条条齿 117） ， 圆柱齿轮 111a、 111b 构成， 不同的是下喂入辊 11 上装有一个链轮 112。下喂入辊上的齿轮 111a 和上喂入 辊上的齿轮 111b 相吻合。当红薯薯藤收获机作业时， 上、 下喂入辊就会作反向旋转， 将拾藤 器 10 推送来的秧藤强制送入切。
17、碎器 13。 0024 本发明的切碎器 13 是采用专利权人发明专利 三面刃动刀组切碎器 （专利申请 号 201120167796.1） 将切碎的秧藤通过秧藤输送管 15， 然后进入储料箱 17。用支架 16 固 定秧藤输送管 15 以保障它的稳固性。 说 明 书 CN 102577731 A 4 3/3 页 5 0025 本发明的割藤器、 拾藤器、 喂入辊、 切碎器、 风机全部安装在一个机架 8 上， 通过铰 链 7 悬挂在拖拉机的前保险杠上， 作业时利用液压缸 6b 来调整割藤器的高低， 以达到最佳 割藤效果。 0026 本发明的薯块收获器由掘土铲刀 5 和薯土分离器 2， 薯块收获器高低。
18、调整板 3、 地 轮 4 构成。掘土铲刀 5 的铲刀 501 和导入板 502 分别装在掘土铲刀固定板 503 上。薯土分 离器 2 上装有侧板 206， 震动筛 204， 震动筛辊轴 205， 振动筛 204 由地轮 4 提供动力。薯土 助进器 201 装在两侧板 206 之间， 薯土助进器 201 上装有拨板 203 和拨齿 202， 由地轮 4 传 递动力进行转动。薯块收获器通过悬挂杆 18 连接到拖拉机后面的悬挂鼻上， 悬挂杆 18 和 拖拉机之间装有油压缸 6a 用以调整掘土铲入土的深浅， 以获得最佳的作业效果。红薯薯藤 收获机作业时， 掘铲刀5把薯块和土块一起掘起， 并顺着导入板5。
19、02进入薯土分离器2， 此时 薯土助进器 201 由地轮 4 带动旋转， 拨板 203 推动薯土进入振动筛 204， 拨齿 202 则把土块 拨碎有利于薯土分离。进入振动筛 204 的薯土经分离后， 薯块由薯土分离器 2 的出口排出， 排出的红薯成行条状， 有利于捡拾。可用调整板 3 调整薯块收获期的高度， 以适应不同耕作 习惯的地区。 0027 由以上情况可以看出本发明结构新颖独特， 使用安全可靠， 作业效率高， 省时省 力， 经济效益和社会效益显著。 说 明 书 CN 102577731 A 5 1/4 页 6 图 1 图 2 图 3 图 4 说 明 书 附 图 CN 102577731 A 6 2/4 页 7 图 5 图 6 说 明 书 附 图 CN 102577731 A 7 3/4 页 8 图 7 图 8 说 明 书 附 图 CN 102577731 A 8 4/4 页 9 图 9 说 明 书 附 图 CN 102577731 A 9 。