卫生清洗装置技术领域
本发明的方式一般地涉及卫生清洗装置。
背景技术
例如有一种水洗厕所脱臭杀菌装置，其具备吸气装置和杀菌水供给装
置(专利文献1)。专利文献1记载的水洗厕所的脱臭杀菌装置，为了除去大便
器或小便器产生的恶臭成分而使电解水即杀菌水向保湿性的过滤器供给并含
浸。使吸气装置动作时，则经由臭气通路从便器吸引臭气。该臭气在过滤器中
通过时，恶臭成分被含浸的电解水吸收并分解。
在含电解水的过滤器吸收并分解恶臭成分时，过滤器的脱臭性能与过
滤器保持电解水的性能(保水性能)有关。便器内的空气因积水而成为湿润状
态。因此，在含电解水的过滤器吸收并分解便器内的恶臭成分时，过滤器即使
在吸气装置吸引臭气的情况下也比较不易干燥。
但是，有时便器外的空气比便器内的空气更加干燥。因此，在含电解
水的过滤器吸收并分解便器外的恶臭成分时，过滤器在吸气装置吸引臭气时比
较容易干燥。为了确保过滤器的脱臭性能，希望过滤器具有更高的保水性能。
专利文献1：日本国特开2000－129747号公报
发明内容
本发明基于对该课题的认识而做出，技术课题是提供一种卫生清洗装
置，其能够确保更高的脱臭性能。
第1发明是一种卫生清洗装置，其特征在于，具备：吸引厕室内的空
气的送风部；具有多孔构造而所述送风部所吸引的所述空气通过的脱臭过滤器；
向所述脱臭过滤器供水的喷雾部。
根据该卫生清洗装置，脱臭过滤器具有多孔构造而易于保持水。因此，
能够确保更高的脱臭性能。
第2发明是根据第1发明的卫生清洗装置，其特征在于，还具备具有
电极的电解槽，所述水是所述电解槽电解生成的功能水。
根据该卫生清洗装置，脱臭过滤器所保持的水是电解生成的功能水，
因此能够利用次氯酸分解氨和三甲胺。
第3发明是根据第1或2发明的卫生清洗装置，其特征在于，所述脱
臭过滤器的材料包括陶瓷。
根据该卫生清洗装置，脱臭过滤器的材料包括陶瓷，因此脱臭过滤器
具有一定的硬度而能够抑制老化引起的变形。
第4发明是根据第1～3任一发明的卫生清洗装置，其特征在于，所
述脱臭过滤器具有立体图形排列而成的蜂窝构造。
根据该卫生清洗装置，脱臭过滤器具有蜂窝构造，因此被送风部吸入
的厕室内的空气与水的接触面积更大。因此，能够提高对氨等恶臭成分的分解
性能。
第5发明是根据第4发明的卫生清洗装置，其特征在于，所述立体图
形是四角柱的孔。
根据该卫生清洗装置，能够进一步增大被送风部吸入的厕室内的空气
与水的接触面积。
第6发明是根据第4或5发明的卫生清洗装置，其特征在于，所述喷
雾部从所述脱臭过滤器的上方向所述脱臭过滤器供给所述水，所述脱臭过滤器
以所述立体图形的轴与上下方向平行的状态设置。
根据该卫生清洗装置，水充分遍布于脱臭过滤器的上下方向。因此，
成为脱臭过滤器的大致全体保持水的状态。由此，能够确保更高的脱臭性能。
第7发明是第4～6任一发明的卫生清洗装置，其特征在于，从所述
喷雾部向所述脱臭过滤器供给的水，不是在所述蜂窝构造上形成水膜而是向所
述脱臭过滤器的材料浸透。
根据该卫生清洗装置，与形成水膜时相比，经由脱臭过滤器的空气流
通更加良好。因此，能够确保更高的脱臭性能。
第8发明是第1～7任一发明的卫生清洗装置，其特征在于，还具备
保持所述脱臭过滤器的过滤器盒，在所述脱臭过滤器保持于所述过滤器盒的状
态，所述脱臭过滤器与所述过滤器盒之间存在间隙。
根据该卫生清洗装置，能够使作用于脱臭过滤器的外力分散而抑制脱
臭过滤器破损。
根据本发明的方式，能够提供一种卫生清洗装置，其能够确保更高的
脱臭性能。
附图说明
图1为表示设置本发明实施方式的卫生清洗装置的厕室的示意性立体图。
图2为表示本实施方式的卫生清洗装置的示意性立体图。
图3为表示本实施方式的洗净水供给装置和脱臭装置的要部构成的框图。
图4为表示本实施方式的脱臭装置的示意性立体图。
图5为表示本实施方式的脱臭装置的示意性分解图。
图6为例示本实施方式的电解槽的具体例的示意性断面图。
图7为例示脱臭过滤器和过滤器盒的具体例的示意性立体图。
图8为例示脱臭过滤器和过滤器盒的具体例的示意性俯视图。
图9为例示本实施方式的脱臭过滤器的蜂窝构造的具体例的示意性俯视图。
图10为表示本实施方式的卫生清洗装置内部的示意性俯视图。
图11为说明使用频度的判定方法的表。
图12为例示本实施方式的卫生清洗装置动作的具体例的时序图。
图13为例示本实施方式的卫生清洗装置动作的其它具体例的时序图。
图14为例示本实施方式的卫生清洗装置动作的另一其它具体例的时序图。
图15为例示本实施方式的卫生清洗装置动作的另一其它具体例的流程图。
符号说明
1-卫生清洗装置；2-大便器；4-便盖；6-功能部；8-盒板；10-盒罩；12-洗净
水供给装置；13-人体检测传感器；14-清洗喷嘴；15-吐水部；15a-清洗吐水孔；
15b-轻柔吐水孔；15c-洁身清洗吐水孔；15d-宽型洁身清洗吐水孔；16-脱臭装置；
18-控制部；20-盆部；21-吸气口部；22-排气口部；24-流路开闭阀；26-热交换
器；28-电解槽；28a-第1电极；28b-第2电极；30-真空遮断器；32-第1流路；
34-第2流路；36-电磁泵；38-调流/流路切换阀；40-喷嘴清洗室；41-吐水部；
42-吸气口；44-集尘过滤器；46-风扇；48-脱臭过滤器；48a、48b、48c-孔；50-
喷雾部；52-受水部；54-排气口；56-排水口；58-筋肋；60-排出流路；62-盆部
排出用孔；68-第1叶板；72-过滤器盒；74-操作部；100-厕室。
具体实施方式
以下参照附图对本发明的实施方式进行说明。另外，在各图中对同样
的构成要素附加同一符号而适当省略详细说明。
图1是表示设置本发明实施方式的卫生清洗装置的厕室的示意性立体图。
图2是表示本实施方式的卫生清洗装置的示意性立体图。
如图1所示，在厕室100内部设有水洗式的大便器2。在大便器2上
设有卫生清洗装置1。本实施方式的卫生清洗装置1具备便座(未图示)、便盖
4、功能部6。例如，使用者对厕室100的壁面上设置的操作部74进行操作，则
能够使便盖4开闭而启动功能部6具有的各种功能。
如图2所示，功能部6具有：盒板8、盒罩10、洗净水供给装置12
(参照图3)、人体检测传感器13、清洗喷嘴14、脱臭装置16、控制部18。便
座(未图示)和便盖4开闭自如地轴支于盒罩10。盒板8从大便器2的正面(前
方)看是设于大便器2的盆部20后方。在盒板8上设有：洗净水供给装置12、
清洗喷嘴14、脱臭装置16、控制部18。盒罩10固定于盒板8而覆盖洗净水供
给装置12、清洗喷嘴14、脱臭装置16、控制部18。
人体检测传感器13例如是利用红外线信号的热电传感器而对进入厕
室100的入室者进行检测。人体检测传感器13也可以是例如多普勒传感器等微
波传感器。在将利用微波的多普勒效应的传感器、或者发送并基于反射的微波
的振幅(强度)来检测被检测体的传感器等用作人体检测传感器13时，人体检
测传感器13能够越过厕室100的门检出使用者的存在。即，人体检测传感器13
能够检出进入厕室100之前的使用者。
脱臭装置16从大便器2的正面看是设于盒板8的后方左侧。如图2
中的箭头A28所示，脱臭装置16从大便器2的正面看是从设于盒罩10左侧的
吸气口部21吸入厕室100内的空气。所谓厕室100内的空气主要是指大便器2
外部的空气(盆部20以外的空气)。从吸气口部21吸入的空气中所含的恶臭成
分被脱臭装置16捕集或分解。
在本案说明书中，以从在通常使用状态坐于大便器2的使用者看的上
方为“上方”，以从在通常使用状态坐于大便器2的使用者看的下方为“下方”。
并且，以从在通常使用状态坐于大便器2的使用者看的前方为“前方”，以从在
通常使用状态坐于大便器2的使用者看的后方为“后方”。或者，以从朝向大便
器2的方向立于大便器2之前的使用者看的手前侧为“前方”，以从朝向大便器
2的方向立于大便器2之前的使用者看的进深侧为“后方”。并且，以从朝向大
便器2的方向立于大便器2之前的使用者看的右侧为“右侧方”，以从朝向大便
器2的方向立于大便器2之前的使用者看的左侧为“左侧方”。
本实施方式中的“恶臭成分”包括氨成分。该恶臭成分在尿附着于厕
室100的地板或壁面等时从尿的附着部分产生。
如图2中的箭头A29所示，被脱臭装置16捕集或分解了恶臭成分的
空气，从大便器2的正面看是从设于盒罩10左侧的排气口部22向厕室100吐
出。
由于排气口部22设于盒罩10的侧面，因此空气不会向盒罩10的前
方排出。因此，能够抑制从排气口部22排出的空气直接触及使用者。由此，能
够提供使用性良好的卫生清洗装置1。另外，吸气口部21及排气口部22的设置
方式不限于图2示例。例如，吸气口部21也可以设于盒罩10的后侧面(背面)。
或者，吸气口部21及排气口部22的至少其一可以设于右侧面。
在图2示例中，吸气口部21及排气口部22设于盒罩10的同一面(左
侧面)。因此，与吸气口部21及排气口部22设于互不相同的面时相比，吸气口
部21易于再次吸引从排气口部22排出的空气。因此，吸气口部21能够再次吸
引含未被脱臭装置16捕集或分解的恶臭成分的空气。由此，能够将部分地滞留
的臭气中所含的恶臭成分集中地捕集或分解。
并且，排气口部22设于吸气口部21前方侧。因此，排气口部22能
够将捕集或分解了恶臭成分的空气从吸气口部21前方侧排出。因此，使用者比
较容易吸到捕集或分解了恶臭成分的空气。因此，能够进一步避免使用者感觉
不舒适。
控制部18是含IC元件的控制电路而电气地控制洗净水供给装置12、
人体检测传感器13、清洗喷嘴14及脱臭装置16各自的动作。控制部18例如控
制风扇46(参照图3)的动作。控制部18被例如金属制的作为壳体的控制部罩
(未图示)覆盖。
图3为表示本实施方式的洗净水供给装置和脱臭装置的要部构成的框
图。
图4为表示本实施方式的脱臭装置的示意性立体图。
图5为表示本实施方式的脱臭装置的示意性分解图。
图6为例示本实施方式的电解槽的具体例的示意性断面图。
如图3所示，洗净水供给装置12具有：流路开闭阀24、瞬间加热式
的热交换器26、电解槽28、大气释放式的真空遮断器(VB)30、通向清洗喷嘴
14的第1流路32、通向脱臭装置16的第2流路34、电磁泵36、调流/流路切换
阀38。另外，洗净水供给装置12也不是必须具有热交换器26。从外部供给的
水在流路开闭阀24开启时经过热交换器26向电解槽28输送。
如图6所示，电解槽28具有第1电极28a和第2电极28b。第1电极
28a例如是阳极。第2电极28b例如是阴极。第1电极28a和第2电极28b设于
电解槽28内部。电解槽28能够基于从控制部18发送的通电控制信号，使在第
1电极28a与第2电极28b之间的空间流过的自来水电解。换言之，送到电解槽
28的水在电解槽28内部被电解。
自来水含氯离子(Cl－)。氯离子在水源(例如地下水、水库水、河川
等的水)中以食盐(NaCl)或氯化钙(CaCl2)等形式存在。因此，在阳极(例
如第1电极28a)上发生式(1)所示反应。
Cl－→e－+1/2Cl2···(1)
在式(1)中产生的氯气很难以气泡形式存在而大部分溶解于水。因
此，在式(1)中产生的氯气会发生式(2)所示反应。
Cl2+H2O→HClO+H++Cl－···(2)
这样，通过电解氯离子生成次氯酸(HClO)。其结果是，在电解槽28中电
解的水变为含次氯酸的液体(以下称为“功能水”)。
电解槽28生成的功能水流向第1流路32或第2流路34。流向第1
流路32的功能水被电磁泵36向清洗喷嘴14输送。清洗喷嘴14具有吐水部15。
例如，吐水部15具有：臀部清洗吐水孔15a、臀部轻柔吐水孔15b、洁身清洗
吐水孔15c、宽型洁身清洗吐水孔15d。但是，吐水部15具有的吐水孔不限于
此。向清洗喷嘴14输送的功能水，从吐水部15向上方吐出。从吐水部15吐出
的功能水，用于大便器2的使用者的局部清洗等。
在电磁泵36与清洗喷嘴14之间设有调流/流路切换阀38。通过使调
流/流路切换阀38动作而能够对从清洗喷嘴14吐出的功能水的吐水流量、吐水
角度及吐水范围等进行变更。并且，通过使调流/流路切换阀38动作而能够将功
能水向喷嘴清洗室(主体清洗部)40输送。喷嘴清洗室40具有吐水部41。喷
嘴清洗室40通过从吐水部41吐出功能水来进行清洗喷嘴14的外表面的清洗、
即主体清洗。
流向第2流路34的功能水被送至脱臭装置16。
如图3～图5所示，脱臭装置16具有：集尘过滤器44、风扇(送风部)46、
脱臭过滤器48、喷雾部50、受水部52、过滤器盒72。
受水部52具有吸气口42和排气口54。吸气口42设于盒罩10的吸气
口部21。排气口54设于盒罩10的排气口部22。风扇46是例如树脂制的热风
风扇。风扇46通过内部设置的多个叶片进行旋转而从吸气口42吸入厕室100
内的空气，并将吸入的空气从排气口54向厕室100吐出。另外，风扇46不限
于热风风扇。
如图4所示，集尘过滤器44设于第1叶板68内侧。集尘过滤器44
防止吸入的空气中的灰尘等被送至风扇46。通过将第1叶板68从盒罩10取下，
能够将集尘过滤器44从脱臭装置16取下。因此，能够容易地将集尘过滤器44
从卫生清洗装置1取下。由此，能够更加容易地清洁集尘过滤器44。另外，集
尘过滤器44也可以与第1叶板68一体地设置。此时，能够将集尘过滤器44及
第1叶板68同时从盒罩10取下。或者，集尘过滤器44也可以设于吸气口42
的部分。
脱臭过滤器48具有多孔构造。即，脱臭过滤器48具有多孔质的构造。
在本案说明书中，所谓“多孔构造”是指材质的密度为1克/立方厘米(g/cm3)
而能够保持每1g为0.5毫升(mL)以上的水的构造。换言之，在本案说明书中，
所谓“多孔构造”是指重量为1g的立方体即一边的长度为1cm的立方体能够保
持0.5毫升(mL)以上的水的构造。
脱臭过滤器48的材料包括陶瓷。更具体而言，脱臭过滤器48的材料
包括硅石(SiO2)和氧化铝(Al2O3)。更具体而言，脱臭过滤器48是硅石和氧
化铝的混合烧结体。脱臭过滤器48具有蜂窝构造(不限定正六角形)。对于脱
臭过滤器48的蜂窝构造的具体例将在后面叙述。脱臭过滤器48保持于过滤器
盒72。
功能水利用喷雾部50向脱臭过滤器48喷雾。脱臭过滤器48设于风
扇46和排气口54之间、即风扇46的下游侧。换言之，风扇46设于被功能水
喷雾的脱臭过滤器48的上游侧。因此，能够抑制含湿气的空气被从脱臭过滤器
48向风扇46输送。由此，能够抑制风扇46因湿气而发生故障。
从风扇46排出的空气通过脱臭过滤器48。因此，在风扇46动作前积
存于卫生清洗装置1内部的空气必然通过脱臭过滤器48，并在恶臭成分被捕集
后向厕室100排出。由此，能够防止在使风扇46动作时卫生清洗装置1内部积
存的空气未被捕集或分解恶臭成分而向厕室100排出。
脱臭过滤器48能够通过使用者的操作而从排气口54自由地取出。更
具体而言，脱臭过滤器48能够以保持于过滤器盒72的状态取出。使用者通过
从过滤器盒72取出脱臭过滤器48而能够将脱臭过滤器48从排气口54自由地
取出。由此，脱臭过滤器48的清洁性提高。
喷雾部50具有电磁阀而设于脱臭过滤器48上方。当喷雾部50因控
制部18而进行开阀动作时，则功能水能够从脱臭过滤器48上方朝向脱臭过滤
器48以例如约3秒钟以上、5秒钟以下的程度喷雾。功能水以喷雾部50为顶点
呈圆锥状扩散地喷雾。从喷雾部50喷雾的功能水的扩散角度是约110度左右。
当功能水向脱臭过滤器48喷雾时，则脱臭过滤器48保持功能水。从
喷雾部50喷雾的水滴的粒径是例如约10微米(μm)以上、1000μm以下。因
此，从喷雾部50喷雾的功能水不是在脱臭过滤器48的蜂窝构造上形成水膜而
是向脱臭过滤器48的材料浸透。在本案说明书中，所谓“浸透”不限于液体渗
透材料，也包括液体保持在多孔构造的孔中。
当风扇46动作时，则从吸气口42吸引的厕室100内的空气在脱臭过
滤器48内通过。这里，在脱臭过滤器48保持有功能水的状态，当空气在脱臭
过滤器48内通过时，则空气中所含恶臭成分会被功能水吸收。功能水吸收的恶
臭成分被功能水所含次氯酸按照下式分解。
HClO+NH3→NH2Cl+H2O···(3)
如式(3)所示，氨(NH3)与次氯酸(HClO)反应而变为一氯胺(NH2Cl)
和水(H2O)。一氯胺的气味是与氯气相同的漂白剂味。利用一氯胺的气味能够
令使用者感受清洁感。未被分解而残留的恶臭成分则被功能水捕集。因此，能
够抑制未被分解而残留的恶臭成分回到空气中。其结果是，在脱臭过滤器48内
通过的空气被除去了恶臭成分。
除去了恶臭成分的空气从排气口54向厕室100排出。这样，脱臭装
置16能够将厕室100内常有的恶臭成分捕集或分解。由此，使用者每次进入厕
室100时不会吸到厕室100内常有的恶臭成分的臭气而能够愉快舒适地利用厕
室100。
根据本实施方式，脱臭过滤器48由于具有多孔构造而易于保持功能
水。因此，本实施方式的卫生清洗装置1能够确保更高的脱臭性能。并且，功
能水由于是含次氯酸的液体而能够利用次氯酸使氨和三甲胺分解。并且，由于
脱臭过滤器48的材料包括陶瓷，因此脱臭过滤器48具有一定的硬度而能够抑
制老化引起的变形。并且，脱臭过滤器48是硅石和氧化铝的混合烧结体，因此
能够抑制功能水引起的腐蚀而使用更长时间。另外，由于脱臭过滤器48具有蜂
窝构造，因此从吸气口42吸入的厕室100内的空气与功能水的接触面积更大。
因此，能够使对氨等恶臭成分的分解性能提高。
关于图1和图2如前所述，实施方式的恶臭成分的发生源是厕室100
的地板或壁面等上附着的尿而不同于大便器2的盆部20的恶臭成分的发生源。
因此，当脱臭装置16的吸气口42在设于盒罩10的侧面或后侧面的吸气口部21
上设置时，则脱臭装置16易于进行脱臭。
由风扇46排出的空气，从脱臭过滤器48的上方朝向下方通过脱臭过
滤器48。由此，能够利用从风扇46排出的空气、以及滞留物自身的重量，将在
脱臭过滤器48中积存的水垢或灰尘等滞留物掸落于受水部52。因此，不易在脱
臭过滤器48中积存滞留物。
另外，由风扇46排出的空气，也可以从脱臭过滤器48的下方朝向上
方通过脱臭过滤器48。此时，水垢或灰尘等会在脱臭过滤器48的下部(脱臭过
滤器48的上风部分)滞留。而功能水则从脱臭过滤器48的上方朝向脱臭过滤
器48喷雾。由此，能够利用从喷雾部50喷雾的功能水使在脱臭过滤器48下部
的积存的水垢或灰尘等滞留物落到受水部52上。
如图4和图5所示，受水部52具有朝向盒板8开口的排水口56。受
水部52的底面朝向排水口56倾斜。由此，流向受水部52的功能水，不会在受
水部52的底面积存而能够朝向排水口56流动。
图7为例示脱臭过滤器和过滤器盒的具体例的示意性立体图。
图8为例示脱臭过滤器和过滤器盒的具体例的示意性俯视图。
图9为例示本实施方式的脱臭过滤器的蜂窝构造的具体例的示意性俯视图。
图8(a)为表示从图5所示箭头A31的方向看时的过滤器盒的示意
性俯视图。图8(b)为表示从图5所示箭头A31的方向看时的脱臭过滤器的示
意性俯视图。即，图8(a)和图8(b)为例示从上方向下方观察时的脱臭过滤
器和过滤器盒的具体例的示意性俯视图。
图9(a)为表示四角柱的孔排列而成的构造的示意性俯视图。图9(b)为
表示三角柱的孔排列而成的构造的示意性俯视图。图9(c)为表示六角柱的孔
排列而成的构造的示意性俯视图。图9(a)～图9(c)是将从图5所示箭头A31
的方向看时的脱臭过滤器放大观察的示意性俯视图。
如图7所示，脱臭过滤器48保持于过滤器盒72。如图8(a)和图8
(b)所示，过滤器盒72的部分即保持脱臭过滤器48的部分的第1方向(在图
8(a)中为横向)的长度D1大于脱臭过滤器48的第1方向的长度D3。过滤器
盒72的部分即保持脱臭过滤器48的部分的第2方向(在图8(a)中为纵向)
的长度D2大于脱臭过滤器48的第2方向的长度D4。即，在脱臭过滤器48保
持于过滤器盒72的状态，脱臭过滤器48与过滤器盒72之间存在间隙。
据此，能够使作用于脱臭过滤器48的外力分散，即使脱臭过滤器48
的材料为陶瓷时也能够抑制脱臭过滤器48发生破损。例如，在将脱臭过滤器48
安装于过滤器盒72或者将脱臭过滤器48从过滤器盒72取下时会有外力作用于
脱臭过滤器48。即便如此，也因为脱臭过滤器48与过滤器盒72之间存在间隙，
从而能够使作用于脱臭过滤器48的外力分散，抑制脱臭过滤器48发生破损。
脱臭过滤器48具有蜂窝构造。在图8(b)和图9(a)所示具体例中，
脱臭过滤器48具有四角柱的孔48a排列而成的构造。本实施方式的脱臭过滤器
48也可以如图9(b)所示具体例那样具有三角柱的孔48b排列而成的构造。或
者，本实施方式的脱臭过滤器48也可以如图9(c)所示具体例那样具有六角柱
的孔48c排列而成的构造。
这样，在本案说明书中，所谓“蜂窝构造”不限于六角柱的孔排列而
成的构造，也是指三角柱的孔或四角柱的孔等立体图形排列而成的构造。
图9(a)～图9(c)示出了从上方向下方观察时、脱臭过滤器48的蜂窝构
造具有的立体图形。
脱臭过滤器48的蜂窝构造具有的立体图形的轴与上下方向平行。脱
臭过滤器48的蜂窝构造具有的立体图形的轴，在图9(a)所示具体例中是指四
角柱的孔的轴。脱臭过滤器48的蜂窝构造具有的立体图形的轴，在图9(b)所
示具体例中是指三角柱的孔的轴。脱臭过滤器48的蜂窝构造具有的立体图形的
轴，在图9(c)所示具体例中是指六角柱的孔的轴。
据此，水充分遍布于脱臭过滤器48的上下方向。因此，成为脱臭过
滤器48的大致全体保持水的状态。由此，本实施方式的卫生清洗装置1能够确
保更高的脱臭性能。
图10为表示本实施方式的卫生清洗装置内部的示意性俯视图。
参照图10对本实施方式的脱臭过滤器的清洗进行说明。
关于图3～图6如前所述，本实施方式的脱臭装置16使空气通过保持
有功能水的脱臭过滤器48来捕集或分解空气中所含的恶臭成分。因此，成为臭
气原因的物质会吸附于脱臭过滤器48。如果不进行脱臭过滤器48的维护，则可
能无法确保脱臭过滤器48的脱臭性能。
与此相对，本实施方式的控制部18执行进行脱臭过滤器48的清洗动
作的控制。控制部18在使用者的不使用时间带向脱臭过滤器48供给脱臭过滤
器48的最大保水量以上的功能水。控制部18也可以在规定时间段多次向脱臭
过滤器48供给功能水。此时，多次供给的合计量可以为脱臭过滤器48的保水
量以上。或者，多次供给的各次的量也可以为脱臭过滤器48的保水量以上。所
谓“规定时间”是例如约1分钟以上、10分钟以内的程度。对于“不使用时间
带”的详细情形将在后面叙述。
脱臭过滤器48的最大保水量为约10mL左右。在清洗脱臭过滤器48
时，喷雾部50使约100mL以上、150mL以下程度的功能水向脱臭过滤器48喷
雾。即，喷雾部50使脱臭过滤器48的最大保水量以上的水喷雾，从而能够清
洗脱臭过滤器48。由此，在功能水喷雾之前，脱臭过滤器48保持的功能水能够
洗掉捕集的恶臭成分。
在脱臭过滤器48的清洗中利用了的功能水，流向位于脱臭过滤器48
下方的受水部52。流到受水部52的功能水，从受水部52的排水口56排出而导
向盒板8的上表面。
如图10所示，在盒板8的上表面设有筋肋58。筋肋58从盒板8的上
表面向上方突出而形成排出流路60。排出流路60使通过了脱臭过滤器48的水
排出。例如，排出流路60使对脱臭过滤器48进行了清洗的功能水排出。排出
流路60具有盆部排出用孔62。盆部排出用孔62与设置喷嘴清洗室40的位置邻
接地设置。盆部排出用孔62设于盒板8的前方部。筋肋58设置为线状，将从
排水口56(参照图4和图5)排出的功能水导向盆部排出用孔62。
排出流路60向前方且下方倾斜。由此，如图10中的箭头A21～箭头
A27所示，从排水口56排出的功能水因重力而向前方流过排出流路60。由此，
能够更加容易地将从排水口56排出的功能水导向盆部排出用孔62。
导向盆部排出用孔62的功能水向大便器2的盆部20排出。由此，在
脱臭过滤器48的清洗中利用了的功能水、即捕集了恶臭成分的功能水向盆部20
排出。在盆部20中频繁地利用水进行清洗。由此，能够抑制附着了功能水的部
位发干而产生气味，避免使用者感觉不舒适。
盆部排出用孔62与设置喷嘴清洗室40的位置邻接。因此，在喷嘴清
洗室40进行了清洗喷嘴14的主体清洗时，在清洗喷嘴14的主体清洗中利用了
的功能水，在排出流路60的一部分上流过而从盆部排出用孔62向盆部20排出。
即，在清洗喷嘴14的主体清洗中利用了的功能水，在从受水部52的排水口56
排出的功能水流通的排出流路60的一部分上流过。其结果是，能够利用进行了
清洗喷嘴14的主体清洗的水，对排出流路60的一部分及盆部排出用孔62进行
清洗。由此，能够抑制在捕集了恶臭成分的功能水干燥后从排出流路60及盆部
排出用孔62发出臭味，从而避免令使用者感觉不舒适。
并且，清洗喷嘴14能够在收纳于盒板8与盒罩10之间的空间中的状
态，从吐水部15具有的全部吐水孔吐出功能水来清洗吐水部15的部分(自清
洁)。此时，清洗喷嘴14的吐水部15的部分收容在喷嘴清洗室40中。因此，
从吐水部15吐出的功能水在喷嘴清洗室40的内壁上发生反射而到达吐水部15
的部分。由此，也能够利用在喷嘴清洗室40的内壁上反射的功能水来清洗吐水
部15的部分。
在自清洁中利用了的功能水，在排出流路60的一部分上流过，从盆
部排出用孔62向盆部20排出。即，在自清洁中利用了的功能水，在从受水部
52的排水口56排出的功能水流通的排出流路60的一部分上流过。其结果是，
能够利用进行了自清洁的水，对排出流路60的一部分及盆部排出用孔62进行
清洗。由此，能够抑制在捕集了恶臭成分的功能水干燥后从排出流路60及盆部
排出用孔62发出臭味，从而避免令使用者感觉不舒适。
并且，盆部排出用孔62与设置喷嘴清洗室40的位置邻接，因此在脱
臭过滤器48的清洗中用过的功能水向盆部20的排出位置，与在自清洁及清洗
喷嘴14的主体清洗中用过的功能水向盆部20的排出位置邻接。由此，在脱臭
过滤器48的清洗中用过的功能水向盆部20排出时，能够避免导致使用者认为
卫生清洗装置1发生故障。
接下来，参照附图对本实施方式的卫生清洗装置的动作的具体例进行
说明。
图11为说明使用频度的判定方法的表。
本实施方式的控制部18将1日(24小时)以45分钟为单位进行分割
而形成32个单元，并存储人体检测传感器13有无检出人体。在图11所示表中
例举了32个单元中的8个单元。并且，在图11所示表中，人体检测传感器13
检出人体时标注记号“○”。而人体检测传感器13未检出人体时则没有记号(无
记号)。
控制部18对彼此相邻的2个单元(90分钟)以8日为期合计人体检
测传感器13检出人体的次数(使用者使用厕室100的次数)。90分钟内的合计
次数为0(零)时，则控制部18设定成为使用者对厕室100“不使用的时间带”
的使用频度。90分钟内的合计次数为1以上而未满4时，则控制部18设定成为
使用者对厕室100“较少使用的时间带”的使用频度。90分钟内的合计次数为4
以上时，则控制部18设定成为使用者对厕室100“使用的时间带”的使用频度。
例如，在图11所示粗框线围绕的2个单元(90分钟)，人体检测传感
器13检出人体的次数的8日合计为“3”。因此，控制部18将图11所示粗框线
围绕的2个单元的使用频度设定为“较少使用的时间带(少)”。
图12为例示本实施方式的卫生清洗装置动作的具体例的时序图。
本具体例是脱臭过滤器48的通常的清洗动作例。在本具体例中，从使用者
使用厕室100起经过了8日以上。本具体例的控制部18在1日(24小时)内最
初的“不使用的时间带”执行脱臭过滤器48的清洗动作的控制。即，本具体例
的控制部18以1日至少1次的频度执行脱臭过滤器48的清洗动作的控制。
当使用频度达到“使用的时间带”时，则控制部18执行开始风扇46
的动作并使功能水从喷雾部50喷雾的控制(时刻t1)。喷雾部50以例如约3秒
钟以上、5秒钟以下的程度使约12mL以上、15mL以下程度的功能水朝向脱臭
过滤器48喷雾。脱臭过滤器48保持最大保水量的功能水。
在脱臭过滤器48保持有功能水的状态，风扇46动作，因此从吸气口
部21吸入的空气中所含的恶臭成分被脱臭装置16捕集或分解。即，脱臭装置
16执行脱臭动作。脱臭装置16的脱臭动作进行到脱臭过滤器48干燥为止。
在本案说明书中脱臭过滤器48的“干燥”是指：吸收或保持有水的
脱臭过滤器48的重量恢复为吸收或保持水之前的脱臭过滤器48的重量的状态。
本实施方式的脱臭过滤器48从保持最大保水量的水起到利用从风扇46送来的
空气干燥为止的时间是例如约30分以上、2小时以下的程度。
由于脱臭动作进行到脱臭过滤器48干燥为止，因此脱臭过滤器48在
不进行脱臭动作时是干燥的。由此，能够抑制在脱臭过滤器48内霉等的菌繁殖。
当脱臭过滤器48干燥时，则控制部18执行使功能水从喷雾部50喷
雾的控制(时刻t2)。喷雾部50以例如约3秒钟以上、5秒钟以下的程度使约
12mL以上、15mL以下程度的功能水朝向脱臭过滤器48喷雾。由此，脱臭过滤
器48保持最大保水量的功能水。
继而，当使用频度达到“较少使用的时间带”时，则控制部18执行
使风扇46的动作停止的控制(时刻t3)。
继而，当使用频度达到“不使用的时间带”时，则控制部18执行脱臭过滤
器48的清洗动作的控制(时刻t4)。即，在本具体例中，关于图10前述的“不
使用时间带”相当于“不使用的时间带”。
更具体而言，控制部18在使风扇46的动作停止的状态执行使功能水
从喷雾部50喷雾的控制(时刻t4)。喷雾部50以例如约5秒钟以上、7秒钟以
下的程度使约24mL以上、26mL以下程度的功能水朝向脱臭过滤器48喷雾。
继而，喷雾部50在从结束功能水的喷雾起经过约1分钟后，再次以例如约5秒
钟以上、7秒钟以下的程度使约24mL以上、26mL以下程度的功能水朝向脱臭
过滤器48喷雾。喷雾部50重复这样的动作，在规定时间段多次使功能水向脱
臭过滤器48喷雾(时刻t4～t5)。在本具体例中，喷雾部50在对脱臭过滤器48
的清洗动作中，6次使功能水向脱臭过滤器48喷雾，合计向脱臭过滤器48供给
例如约150mL左右的功能水。
继而，控制部18在使用频度切换为“使用的时间带”的45分钟前，
执行开始风扇46的动作并使功能水从喷雾部50喷雾的控制(时刻t6)。当脱臭
过滤器48干燥时，则控制部18执行使功能水从喷雾部50喷雾的控制(时刻t7)。
在时刻t6和时刻t7，喷雾部50以例如约3秒钟以上、5秒钟以下的程度使约12mL
以上、15mL以下程度的功能水朝向脱臭过滤器48喷雾。由此，脱臭过滤器48
保持最大保水量的功能水。
据此，能够在使用者进入厕室100的可能性更高的时间带之前，将厕
室100内常有的臭气除去。因此，能够避免使用者因吸到厕室100内常有的臭
气而感觉不舒适。
根据本具体例，能够在不使用时间带清洗使厕室100的空间内脱臭的
脱臭过滤器48。由此，能够更加有效地清洗脱臭过滤器48，使脱臭过滤器48
在长期间内免维护。并且，通过在不使用时间带进行脱臭过滤器48的清洗动作，
能够抑制对脱臭过滤器48的清洗被使用者知晓的问题。
并且，由于以1日至少1次的频度执行脱臭过滤器48的清洗动作，
因此能够确保脱臭过滤器48的脱臭性能。
并且，在脱臭过滤器48的清洗动作中风扇46的动作停止，因此喷雾部50
能够使功能水向任意位置喷雾。例如，能够抑制从喷雾部50喷雾的功能水喷出
到脱臭装置16的外部或卫生清洗装置1的外部。
另外，控制部18在执行多次使功能水从喷雾部50喷雾的控制时，可
以在每次进行功能水的喷雾时使向电解槽28的电极间施加的电压的极性翻转
(时刻t4～t5)。例如，控制部18在将第1电极28a设定为阳极、第2电极28b
设定为阴极生成功能水进行喷雾后，在下一次的功能水的生成和喷雾时则将第1
电极28a设定为阴极、第2电极28b设定为阳极。通过在脱臭过滤器48的清洗
动作中进行极性翻转(换极)，能够抑制碳酸钙(CaCO3)等水垢的生成。由此，
能够抑制电解槽28的电解效率降低而杀菌水的生成效率降低。并且，通过喷雾
部50多次使功能水喷雾，能够抑制流路开闭阀24开启的时间，从而抑制电路
基板等产生的热。
另外，在本具体例中，在没有使用频度的“不使用的时间带”时，则
脱臭过滤器48的清洗动作可以在处于将1日以45分钟为单位进行分割而成的
32个单元中的第1个单元时执行。或者，在本具体例中，在没有使用频度的“不
使用的时间带”时，则脱臭过滤器48的清洗动作可以在使用频度达到1日中最
初的“较少使用的时间带”时执行。即，在图12所示具体例中，在没有使用频
度的“不使用的时间带”时，则脱臭过滤器48的清洗动作可以在时刻t3开始执
行。
并且，脱臭过滤器48的清洗动作的控制，可以按照使用者的指令来
执行。更具体而言，使用者对操作部74(参照图1)进行操作，从而可以执行
脱臭过滤器48的清洗动作的控制。据此，使用者能够在任意的时刻执行对脱臭
过滤器48的清洗动作。
图13为例示本实施方式的卫生清洗装置动作的其它具体例的时序图。
本具体例是在卫生清洗装置1的设置后开始执行脱臭过滤器48的清洗动作
的例子。
控制部18在卫生清洗装置1设置后的第1日不执行脱臭过滤器48的
清洗动作的控制。控制部18在卫生清洗装置1设置后的第2日开始执行脱臭过
滤器48的清洗动作的控制。因此，本具体例是卫生清洗装置1设置后第2日的
例子。在卫生清洗装置1设置后第2日，控制部18由于处在对设定关于图11
前述的使用频度的数据(使用次数)进行积累的过程中，因此无法以该状态执
行关于图12前述的具体例的控制。
为此，在本具体例中，在卫生清洗装置1设置后第2日，当处于将1
日以45分钟为单位进行分割而成的32个单元中的第1个单元时，则控制部18
执行脱臭过滤器48的清洗动作的控制(时刻t11)。即，在本具体例中，关于图
10前述的“不使用时间带”相当于将1日以45分钟为单位进行分割而成的32
个单元中的第1个单元的时间带。在风扇46动作时，控制部18使风扇46的动
作停止而执行脱臭过滤器48的清洗动作的控制。
功能水的喷雾时间、功能水的喷雾量和功能水的喷雾次数，按照关于
图12所示具体例的时刻t4～t5前述的方式实施(时刻t11～t12)。
继而，当脱臭过滤器48的清洗动作完成时，则控制部18执行使风扇
46的动作开始的控制(时刻t12)。在脱臭过滤器48保持有功能水的状态，风扇
46动作，因此从吸气口部21吸入的空气中所含的恶臭成分被脱臭装置16捕集
或分解。即，脱臭装置16执行脱臭动作。脱臭装置16的脱臭动作进行到脱臭
过滤器48干燥为止(时刻t13)。
继而，控制部18执行在脱臭过滤器48干燥后使风扇46的动作停止
的控制(时刻t14)。
图14为例示本实施方式的卫生清洗装置的动作另一其它具体例的时
序图。
本具体例是卫生清洗装置1设置后第5日的例子。控制部18处于对设定关
于图11前述的使用频度的数据(使用次数)进行积累的过程中。为此，本具体
例的控制部18基于从卫生清洗装置1设置后第1日起到第4日为止积累的数据
(使用次数)来设定使用频度。
当处于将1日以45分钟为单位进行分割而成的32个单元中的第1个
单元时，则控制部18执行使风扇46的动作开始的控制(时刻t21)。继而，控
制部18在使用频度切换为“使用的时间带”的67.5分钟前，执行使功能水从喷
雾部50喷雾的控制(时刻t22)。当脱臭过滤器48干燥时，则控制部18执行使
功能水从喷雾部50喷雾的控制(时刻t23)。在时刻t22和时刻t23，喷雾部50
以例如约3秒钟以上、5秒钟以下的程度使约12mL以上、15mL以下程度的功
能水朝向脱臭过滤器48喷雾。由此，脱臭过滤器48保持最大保水量的功能水。
据此，能够在使用者进入厕室100的可能性更高的时间带之前，将厕
室100内常有的臭气除去。因此，能够避免使用者因吸到厕室100内常有的臭
气而感觉不舒适。
继而，当使用频度达到“不使用的时间带”时，则控制部18执行脱
臭过滤器48的清洗动作的控制(时刻t24～t25)。即，在本具体例中，关于图
10前述的“不使用时间带”相当于“不使用的时间带”。时刻t24～t25的动作和
关于图12所示具体例的时刻t4～t5前述的动作是同样的。
继而，控制部18执行在脱臭过滤器48干燥后使风扇46的动作停止的控制
(时刻t26)。
根据本具体例，控制部18在对设定使用频度的数据进行积累的过程
中，也基于到前一日为止积累的数据来设定使用频度。因此，控制部18即使在
对设定使用频度的数据进行积累的过程中，也能够利用基于到前一日为止积累
的数据的使用频度，来执行脱臭过滤器48的清洗动作的控制。
图15是例示本实施方式的卫生清洗装置的动作的另一其它具体例的
流程图。
在本具体例中，控制部18判断风扇46动作的累积时间是否经过了规定时
间(步骤S11)。当风扇46动作的累积时间经过了规定时间时(步骤S11：Yes)，
则控制部18执行脱臭过滤器48的清洗动作的控制(步骤S13)。而当风扇46
动作的累积时间未经过规定时间时(步骤S11：No)，则控制部18不执行脱臭
过滤器48的清洗动作的控制而使风扇46的动作继续(步骤S15)。脱臭过滤器
48的清洗动作和关于图12所示具体例的时刻t4～t5前述的动作是同样的。
控制部18可以判断风扇46动作的累积次数是否经过了规定次数(步
骤S11)。此时，如果风扇46动作的累积次数达到规定次数(步骤S11：Yes)，
则控制部18执行脱臭过滤器48的清洗动作的控制(步骤S13)。而当风扇46
动作的累积次数没有达到规定次数时(步骤S11：No)，则控制部18不执行脱
臭过滤器48的清洗动作的控制而使风扇46的动作继续(步骤S15)。脱臭过滤
器48的清洗动作和关于图12所示具体例的时刻t4～t5前述的动作是同样的。
根据本具体例，能够按照通过脱臭过滤器48的空气的风量进行脱臭
过滤器48的清洗动作。因此，能够确保脱臭过滤器48的脱臭性能。
以上对本发明的实施方式进行了说明。但是，本发明不限于这些记述。
关于前述实施方式，本领域人员适当施加设计变更所得者只要具备本发明特征
即包含于本发明范围。例如，脱臭装置16等具备的各要素的形状、尺寸、材质、
配置等、集尘过滤器44和脱臭过滤器48的设置方式等，不限于例示者而能够
适当进行变更。
并且，前述各实施方式具备的各要素只要在技术上可能即可进行组合，
其组合而成者只要包含本发明特征即包含于本发明范围。