一种检查井技术领域
本发明涉及道路建设技术领域，尤其涉及一种检查井。
背景技术
检查井是为城市地下基础设施的供电、给水、排水、排污、通讯、
有线电视、煤气管、路灯线路等维修，安装方便而设置的。一般设在
管道交汇处、转弯处、管径或坡度改变处、以及直线管段上每隔一定
距离处，是便于定期检查附属构筑物。检查井用在建筑小区、居住区、
公共建筑区、厂区等范围内，一般设在排水管道交汇处、转弯处、管
径或坡度改变处、跌水处等，为了便于定期检查、清洁和疏通或下井
操作检查用的井状构筑物。
由于路面行人或车辆经过踩踏或碾压，井盖会有部分边缘反复翘
起落下，井盖下表面撞击与支座主体上与井盖接触的表面，发出声响
产生噪音，对于井盖和支座主体而言，频繁处于怕打振动的状态，会
对支座主体和井盖造成一定程度的损坏，影响检查井的使用寿命，现
有检查井的井盖是在井盖下表面，或支座主体上端与井盖下表面接触
的位置放置橡胶垫圈，对井盖撞击支座主体产生的振动进行缓冲，消
减一定量的噪音，但由于井盖与支座主体之间仍是活动搭设的关系，
且橡胶垫圈减少的噪音量有限，所以井盖与支座主体之间的撞击振动
仍是无法实现有效的消除，同时橡胶垫圈会存在老化现象，老化后更
加无法实现减缓振动，消除噪声，需要定期更换维护，为人们的生活
带来不便。
发明内容
(一)要解决的技术问题
本发明要解决的技术问题是解决现有检查井的井盖与支座主体之
间橡胶垫圈消除井盖与支座主体之间的撞击振动和噪声的能力有限，
同时橡胶垫圈长期使用会存在老化现象，老化后更加无法实现减缓振
动，消除噪声，需要定期更换维护的问题。
(二)技术方案
为了解决上述技术问题，本发明提供了一种检查井，包括支座主
体和井盖，所述支座主体的上端内壁设有多个凸起，所述井盖的外圆
周面设有与所述凸起配合的凹槽，以在所述井盖安装落下时，通过所
述凹槽将进入所述凹槽的所述凸起卡住，使所述井盖与所述支座主体
连接固定。
其中，所述凹槽包括第一凹槽和第二凹槽，所述第一凹槽竖直设
置，且一端位于所述井盖的下表面，另一端与所述第二凹槽垂直连通。
其中，所述凸起在同一水平面上沿周向均匀分布。
其中，所述支座主体包括底部支座，所述底部支座的上端内壁设
有水平向内延伸的第一支撑台。
其中，所述凸起位于所述第一支撑台上方。
其中，所述支座主体还包括提升支座，所述提升支座与所述底部
支座连接，且所述提升支座的下表面位于所述第一支撑台的上表面上。
其中，所述提升支座的内壁设有水平向内延伸的第二支撑台。
其中，所述凸起位于所述第二支撑台的上方。
(三)有益效果
本发明的上述技术方案具有如下优点：本发明在支座主体和井盖
上分别设置相配合的凸起和凹槽，在井盖落下时，凸起进入凹槽内，
并在凹槽内被卡住固定，使井盖与支座主体固定连接，避免了井盖在
安装后与支座主体发生竖直方向上的相对移动，防止井盖因受到外力
部分边缘移动抬起，不受外力后又重新落回，与支座主体的连接部分
相互撞击的情况发生，有效的消减了噪音与振动，也因此使井盖与支
座主体能够保持相对稳定的连接关系，减少因振动造成的质量损伤，
延长使用寿命，代替橡胶垫圈，节省了定期更换老化的橡胶垫圈带来
的工作量。
除了上面所描述的本发明解决的技术问题、构成的技术方案的技
术特征以及有这些技术方案的技术特征所带来的优点之外，本发明的
其他技术特征及这些技术特征带来的优点，将结合附图作出进一步说
明。
附图说明
图1是本发明实施例一检查井的结构示意图；
图2是本发明实施例一检查井的底部支座的结构示意图；
图3是本发明实施例一检查井的井盖的结构示意图；
图4是本发明实施例一检查井的井盖外圆周面的展开示意图；
图5是本发明实施例二检查井的提升支座的结构示意图；
图6是本发明实施例二检查井的结构示意图。
图中：1：支座主体；2：井盖；11：底部支座；12：提升支座；
13：凸起；21：凹槽；111：第一支撑台；121：第二支撑台；211：第
一凹槽；212：第二凹槽。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结
合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、
完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不
是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没
有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明
保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，
术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连
接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以
是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是
两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情
况理解上述术语在本发明中的具体含义。
此外，在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”、“多根”、“多
组”的含义是两个或两个以上，“若干个”、“若干根”、“若干组”的含
义是一个或一个以上。
实施例一
如图1、图2和图3所示，本发明实施例一提供的检查井，包括支
座主体1和井盖2，支座主体1的上端内壁设有多个凸起13，井盖2
的外圆周面设有与凸起13配合的凹槽21，以在井盖2安装落下时，通
过凹槽21将进入凹槽21的凸起13卡住，使井盖2与支座主体1连接
固定。
本发明在支座主体和井盖上分别设置相配合的凸起和凹槽，在井
盖落下时，凸起进入凹槽内，并在凹槽内被卡住固定，使井盖与支座
主体固定连接，避免了井盖在安装后与支座主体发生竖直方向上的相
对移动，防止井盖因受到外力部分边缘移动抬起，不受外力后又重新
落回，与支座主体的连接部分相互撞击的情况发生，有效的消减了噪
音与振动，也因此使井盖与支座主体能够保持相对稳定的连接关系，
减少因振动造成的质量损伤，延长使用寿命，代替橡胶垫圈，节省了
定期更换老化的橡胶垫圈带来的工作量。
其中，如图4所示，凹槽21包括第一凹槽211和第二凹槽212，
第一凹槽211竖直设置，且第一凹槽211一端位于井盖2的下表面，
第一凹槽211另一端与第二凹槽212垂直连通。井盖安装落下时，凸
起先进入第一凹槽竖直移动，移动到第一凹槽与第二凹槽垂直连通处，
水平旋转井盖，使凸起进入第二凹槽并沿第二凹槽水平移动至第二凹
槽的端部，由此可将凸起固定在水平设置的第二凹槽内，在竖直方向
上卡住井盖，防止井盖脱离支座主体或抬起移动。拆卸井盖时，只需
将井盖水平反转，使凸起退出第二凹槽，在抬起井盖，凸起沿第一凹
槽移动，井盖则与支座主体分离，安装与拆卸简单快速，易操作。
其中，凸起13在同一水平面上沿周向均匀分布。井盖上与凸起相
配合的凹槽也均匀分布，在制作时更加简单易行，加工方便，可批量
生产。
其中，如图2所示，支座主体1包括底部支座11，底部支座11的
上端内壁设有水平向内延伸的第一支撑台111。对于只有底部支座一层
的支座主体，第一支撑台用于搭设井盖，此时井盖的下表面搭设于第
一支撑台的上表面，对于多层的支座主体，第一支撑台用于搭设其他
层支座。
其中，凸起13位于第一支撑台111上方。在第一支撑台用于搭设
井盖时，凸起设置于第一支撑台的上方，将井盖与底部支座固定连接。
实施例二
本实施例与实施例的不同之处在于，如图5和图6所示，支座主
体1还包括提升支座12，提升支座12与底部支座11连接，且提升支
座12的下表面位于第一支撑台111的上表面上。本实施例中底部支座
的第一支撑台上搭设有用于增加支座主体高度的提升支座，此时提升
支座的下表面搭设于第一支撑台的上表面。
其中，提升支座12的内壁设有水平向内延伸的第二支撑台121。
第二支撑台同第一支撑台作用相同，根据实际施工对于支座主体的高
度要求，第二支撑台可用于搭设井盖，也可用于搭设其他层支座。
其中，凸起13位于第二支撑台121的上方。当第二支撑台用于搭
设井盖时，凸起设置于第二支撑台的上方，将井盖与提升支座固定连
接。
综上所述，本发明在支座主体和井盖上分别设置相配合的凸起和
凹槽，在井盖落下时，凸起进入凹槽内，并在凹槽内被卡住固定，使
井盖与支座主体固定连接，避免了井盖在安装后与支座主体发生竖直
方向上的相对移动，防止井盖因受到外力部分边缘移动抬起，不受外
力后又重新落回，与支座主体的连接部分相互撞击的情况发生，有效
的消减了噪音与振动，也因此使井盖与支座主体能够保持相对稳定的
连接关系，减少因振动造成的质量损伤，延长使用寿命，代替橡胶垫
圈，节省了定期更换老化的橡胶垫圈带来的工作量。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而
非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领
域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技
术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修
改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方
案的精神和范围。