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1、(10)授权公告号 CN 203851717 U (45)授权公告日 2014.10.01 CN 203851717 U (21)申请号 201420300668.3 (22)申请日 2014.06.06 A23F 3/06(2006.01) F26B 23/04(2006.01) F26B 25/00(2006.01) (73)专利权人 松阳县古市车木厂 地址 323406 浙江省丽水市松阳县新兴镇泮 连村 (72)发明人 卢寿增 卢潇 (74)专利代理机构 北京科亿知识产权代理事务 所 ( 普通合伙 ) 11350 代理人 汤东凤 (54) 实用新型名称 一种茶叶烘干机的烘干槽框 (57)。
2、 摘要 本实用新型涉及一种茶叶烘干机的烘干槽 框， 包括框体， 所述框体内设置一排放置茶叶的平 行并列连接的铁制铁制 U 型加热槽， 且相邻的铁 制 U 型加热槽之间设置绝缘层， 所述框体一侧外 端面设置铜制电极， 框体另一侧内端面设有连 接铁制 U 型加热槽的铜制电极， 且所述铜制电 极经地线与连接电源的变压器负电极连接， 铜 制电极经火线与变压器正电极连接， 所述铁制 U 型加热槽的两端部设置紧贴框体的导电板。本 实用新型用电安全且耗电量少， 且低电压的加热， 延长了设备的使用寿命， 加热迅速， 受热均匀， 确 保了茶叶烘干质量。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 2 页。
3、 附图 2 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 权利要求书1页 说明书2页 附图2页 (10)授权公告号 CN 203851717 U CN 203851717 U 1/1 页 2 1. 一种茶叶烘干机的烘干槽框， 包括框体 (5)， 其特征在于， 所述框体 (5) 内设置一排 放置茶叶的平行并列连接的铁制铁制U型加热槽(10)， 且相邻的铁制U型加热槽(10)之间 设置绝缘层 (7)， 所述框体 (5) 一侧外端面设置铜制电极 (6)， 框体 (5) 另一侧内端面设 有连接铁制 U 型加热槽 (10) 的铜制电极 (8)， 且所述铜制电极 (6) 经地线 (3) 。
4、与连接 电源的变压器 (1) 负电极连接， 铜制电极 (8) 经火线 (2) 与变压器 (1) 正电极连接， 所述 铁制 U 型加热槽 (10) 的两端部设置紧贴框体 (5) 的导电板 (9)。 2.根据权利要求1所述的一种茶叶烘干机的烘干槽框， 其特征在于， 所述框体(5)前端 部设置连通铁制 U 型加热槽 (10)U 型端部的茶叶出口 (11)， 且框体 (5) 前端部在茶叶出口 (11) 下侧设有斜置茶叶接料板 (4)。 3.根据权利要求1所述的一种茶叶烘干机的烘干槽框， 其特征在于， 所述绝缘层(7)为 玻璃纤维层。 4.根据权利要求1所述的一种茶叶烘干机的烘干槽框， 其特征在于， 所。
5、述导电板(9)连 接相邻的铁制 U 型加热槽 (10) 同侧端部， 铁制 U 型加热槽 (10) 通过两端部导电加热。 权 利 要 求 书 CN 203851717 U 2 1/2 页 3 一种茶叶烘干机的烘干槽框 技术领域 0001 本实用新型涉及茶叶加工设备技术领域， 尤其涉及一种茶叶烘干机的烘干槽框。 背景技术 0002 烘干是茶叶制作的一个重要工序， 其主要目的为去处茶叶里外的所有水份， 同时 达到茶叶定型以及耐氧化的目的， 现有较好的烘干设备是木制抽屉式烘箱， 就是木板做外 框架， 烘筛呈层叠码在外框内， 下面用碳火盆或电热管烘烤， 往往存在以下问题 ： 烘干设备 的使用寿命低， 时。
6、常需要维护更换， 且耗能极大， 若以万户茶农计算， 每年就要砍伐 1 万多 立方木材、 毁近千亩山林， 每年要花费 3-4 仟元用于更换和维修设备， 以及大量电能损耗， 发展经济的同时却破坏了生态环境。 实用新型内容 0003 本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足， 提供了一种茶叶烘干机的烘干槽 框， 用电安全且耗电量少， 加热迅速， 受热均匀， 确保了茶叶烘干质量， 使用寿命长。 0004 本实用新型通过以下技术方案实现 ： 一种茶叶烘干机的烘干槽框， 包括框体， 所述 框体内设置一排放置茶叶的平行并列连接的铁制铁制 U 型加热槽， 且相邻的铁制 U 型加热 槽之间设置绝缘层， 所述框体。
7、一侧外端面设置铜制电极， 框体另一侧内端面设有连接铁 制 U 型加热槽的铜制电极， 且所述铜制电极经地线与连接电源的变压器负电极连接， 铜制电极经火线与变压器正电极连接， 所述铁制 U 型加热槽的两端部设置紧贴框体的导 电板。 0005 进一步地， 所述框体前端部设置连通铁制U型加热槽U型端部的茶叶出口， 且框体 前端部在茶叶出口下侧设有斜置茶叶接料板。 0006 进一步地， 所述绝缘层为玻璃纤维层。 0007 进一步地， 所述导电板连接相邻的铁制U型加热槽同侧端部， 铁制U型加热槽通过 两端部导电加热。 0008 与现有的技术相比， 本实用新型的有益效果是 ： 本实用新型通过设置变压器将高 。
8、电压变成人体安全电压后给放置茶叶的铁制 U 型加热槽通电加热， 实现铁制 U 型加热槽的 低电压大电流的交流加热， U 型结构设计将热量尽可能的闭合在加热的茶叶中， 减少了热能 在空气中传递的损失， 节约的能源在 50以上， 避免了以往用碳火烘烤时热量不可控， 能量 流失严重， 破坏了生态环境的问题， 以及以往用高功率电热管快速烘烤时电耗能大的问题， 用电安全且耗电量少， 且低电压的加热， 避免了设备受短时间过多的热量烘烤的影响， 延长 了设备的使用寿命， 同时相邻的铁制U型加热槽之间设置绝缘层， 相邻的铁制U型加热槽同 侧端部通过导电板连接， 铁制 U 型加热槽通过两端部导电加热， 加热迅速。
9、， 受热均匀， 确保 了茶叶烘干质量。 附图说明 说 明 书 CN 203851717 U 3 2/2 页 4 0009 图 1 为本实用新型一种茶叶烘干机的烘干槽框的俯视图 ； 0010 图 2 为本实用新型的 A-A 剖面图 ； 0011 图 3 为本实用新型的主视图。 0012 其中 ： 1、 变压器 ； 2、 火线 ； 3、 地线 ； 4、 斜置茶叶接料板 ； 5、 框体 ； 6、 铜制电极 ； 7、 绝缘层 ； 8、 铜制电极 ； 9、 导电板 ； 10、 铁制 U 型加热槽 ； 11、 茶叶出口。 具体实施方式 0013 为了使本实用新型的目的、 技术方案及优点更加清楚明白， 以下。
10、结合附图及实施 例， 对本实用新型进行进一步详细说明。 应当理解， 此处所描述的具体实施例仅用以解释本 实用新型， 并不用于限定本实用新型。 0014 如图 1-3 所示， 本实用新型涉及一种茶叶烘干机的烘干槽框， 包括框体 5， 所述框 体 5 内设置一排放置茶叶的平行并列连接的铁制铁制 U 型加热槽 10， 且相邻的铁制 U 型加 热槽 10 之间设置绝缘层 7， 所述框体 5 一侧外端面设置铜制电极 6， 框体 5 另一侧内端面 设有连接铁制 U 型加热槽 10 的铜制电极 8， 且所述铜制电极 6 经地线 3 与连接电源的 变压器 1 负电极连接， 铜制电极 8 经火线 2 与变压器 。
11、1 正电极连接， 所述铁制 U 型加热槽 10 的两端部设置紧贴框体 5 的导电板 9， 所述框体 5 前端部设置连通铁制 U 型加热槽 10 的 U型端部的茶叶出口11， 且框体5前端部在茶叶出口11下侧设有斜置茶叶接料板4， 所述绝 缘层 7 为玻璃纤维层， 所述导电板 9 连接相邻的铁制 U 型加热槽 10 同侧端部， 铁制 U 型加 热槽 10 通过两端部导电加热。 0015 综上所述， 本实用新型的变压器 1 经地线 3 与框体 5 一侧外端面的铜制电极 6 连接， 经火线 2 与框体 5 另一侧内端面的铜制电极 8 连接， 且通过在相邻的铁制 U 型加热 槽 10 之间设置绝缘层 。
12、7， 在相邻的铁制 U 型加热槽 10 同侧端部连接导电板 9 的方式， 在变 压器 1 通电时， 使每个铁制 U 型加热槽 10 两端部导电加热， 加热迅速， 受热均匀， 确保了茶 叶烘干质量， 同时 U 型结构设计将热量尽可能的闭合在加热的茶叶中， 减少了热能在空气 中传递的损失， 节约的能源在 50以上， 同时避免了以往用碳火烘烤时热量不可控， 能量流 失严重， 破坏了生态环境的问题， 以及以往用高功率电热管快速烘烤时电耗能大的问题， 用 电安全且耗电量少， 同时低电压的加热， 避免了设备受短时间过多的热量烘烤的影响， 延长 了设备的使用寿命。 0016 以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已， 并不用以限制本实用新型， 凡在本 实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、 等同替换和改进等， 均应包含在本实用新型 的保护范围之内。 说 明 书 CN 203851717 U 4 1/2 页 5 图 1 图 2 说 明 书 附 图 CN 203851717 U 5 2/2 页 6 图 3 说 明 书 附 图 CN 203851717 U 6 。