膨胀可倒钩围岩式锚杆.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201410034718.2

申请日:

2014.01.25

公开号:

CN103726861A

公开日:

2014.04.16

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的视为撤回IPC(主分类):E21D 21/00申请公布日:20140416|||实质审查的生效IPC(主分类):E21D 21/00申请日:20140125|||公开

IPC分类号:

E21D21/00; E21D20/02

主分类号:

E21D21/00

申请人:

山东科技大学; 中铁十四局集团有限公司; 王清标; 马天明

发明人:

王清标; 施振跃; 张聪; 温小康; 马天明; 乔培贞; 崔树鹏; 张发强; 周松

地址:

266590 山东省青岛市经济技术开发区前湾港路579号

优先权:

专利代理机构:

代理人:

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内容摘要

本发明是膨胀可倒钩围岩式锚杆,由杆体和长套筒组成,杆体贯穿于长套筒内,杆体头部依次设有垫片、密封托盘和螺母,在杆体中心处设有贯通杆体的注浆管,在杆体尾部设有倒钩,倒钩通过倒钩底部连接弧和杆体相连,在倒钩上设有两条或两条以上倒钩缝将倒钩分为多个部分,倒钩缝的深度与倒钩长度一致,倒钩端部内侧设有倒钩膨胀弧,倒钩膨胀弧与设在长套筒尾部外边缘的倒钩补偿弧弧度一致。在杆体尾部还设有短套筒,短套筒穿套于杆体尾部,短套筒的内径等于杆体直径,段套筒的外径大于长套筒的内径小于倒钩内径,短套筒的尾部设有两个或两个以上短套筒缝,短套筒缝长度小于短套筒的长度。

权利要求书

1.  膨胀可倒钩围岩式锚杆,由杆体(1)和长套筒(5)组成,杆体(1)贯穿于长套筒(5)内,杆体(1)头部依次设有垫片(4)、密封托盘(3)和螺母(2),在杆体(1)中心处设有贯通杆体的注浆管(12),特征在于:在杆体(1)尾部设有倒钩(6),倒钩(6)通过倒钩底部连接弧(11)和杆体(1)相连,在倒钩(6)上设有两条或两条以上倒钩缝(10)将倒钩(6)分为多个部分,倒钩缝(10)的深度与倒钩(6)长度一致,倒钩(6)端部内侧设有倒钩膨胀弧(13),倒钩膨胀弧(13)与设在长套筒尾部外边缘的倒钩补偿弧(9)弧度一致,在杆体(1)尾部还设有短套筒(8),短套筒(8)穿套于杆体(1)尾部,短套筒(8)的内径等于杆体(1)直径,段套筒(8)的外径大于长套筒(5)的内径小于倒钩(6)内径,短套筒(8)的尾部设有两个或两个以上短套筒缝(7),短套筒缝(7)长度小于短套筒(8)的长度。

2.
  如权利要求1所述的膨胀可倒钩围岩式锚杆,其特征在于:倒钩缝(10)的数量为四条,且相邻两条倒钩缝(10)之间的夹角为90度。

3.
  如权利要求1所述的膨胀可倒钩围岩式锚杆,其特征在于:短套筒缝(7)长度为短套筒(8)长度的二分之一,数量为四条,且相邻两条短套筒缝(8)之间的夹角为90度。

说明书

膨胀可倒钩围岩式锚杆
技术领域
本发明是一种岩体支护设置锚杆,尤其是一种膨胀可倒钩围岩式锚杆。
背景技术
随着地下工程的越来越多施工,其支护显得尤为重要,锚杆因其支护效果好,经济适用,而被作为常用的支护设备。
为了增加锚杆与围岩的接触力,提高支护效果,各种膨胀性锚杆应运而生,但是大多膨胀性锚杆,仅仅是通过膨胀挤压围岩,增大杆体与围岩的压力而起到增加支护锚固力的效果。但是一旦锚杆受到纵向向外的压力,且压力大于锚杆所提供的摩擦力时,锚杆便完全失去效果。
发明内容
本发明是膨胀可倒钩围岩式锚杆,由杆体和长套筒组成,杆体贯穿于长套筒内,杆体头部依次设有垫片、密封托盘和螺母,在杆体中心处设有贯通杆体的注浆管,在杆体尾部设有倒钩,倒钩通过倒钩底部连接弧和杆体相连,在倒钩上设有两条或两条以上倒钩缝将倒钩分为多个部分,倒钩缝的深度与倒钩长度一致,倒钩端部内侧设有倒钩膨胀弧,倒钩膨胀弧与设在长套筒尾部外边缘的倒钩补偿弧弧度一致。在杆体尾部还设有短套筒,短套筒穿套于杆体尾部,短套筒的内径等于杆体直径,段套筒的外径大于长套筒的内径小于倒钩内径,短套筒的尾部设有两个或两个以上短套筒缝,短套筒缝长度小于短套筒的长度。
本发明的有益效果是:将本发明安装于需要锚固的岩体钻孔并注浆凝固后,通过拧紧螺母可以使杆体相对于长套筒向岩体外侧移动,同时倒钩也会向外移动,倒钩膨胀弧和倒钩补偿弧会相互接触,在螺母继续拧紧过程中,倒钩会因为倒钩补偿弧的阻碍而膨胀开裂,倒钩膨胀开裂后会钩住围岩,从而达到产生良好锚固力的效果。本发明构造简洁,制造过程和安装过程都非常简单,成本低廉,并且具有良好锚固效果。
本发明的使用方法为:首先将短套筒套于杆体之上,并且短套筒缝朝向倒钩底部连接弧方向,然后将长套筒套于杆体之上,并且带有倒钩补偿弧的方向朝向已套好的短套筒,然后依次安装垫片、密封托盘和螺母。短套筒可以保证在初始状态倒钩膨胀弧和倒钩补偿弧不接触,螺母拧紧到一定程度后,倒钩底部连接弧会迫使短套筒缝张开,杆体才可以向外移动,倒钩膨胀弧和倒钩补偿弧才会接触,这样可以避免倒钩过早膨胀开裂,以利于本发明往钻孔内安装。
附图说明
图1  本发明的正视图
图2  长套筒剖面图
图3  短套管正视图
图4  杆体剖面图
图5  A-A截面图
附图标记:
1杆体,2螺母,3密封托盘,4垫片,5长套筒,6倒钩,7短套筒缝,8短套筒,9倒钩补偿弧,10倒钩缝,11倒钩底部连接弧,12注浆管,13倒钩膨胀弧。
具体实施方式
根据附图,膨胀可倒钩围岩式锚杆,由杆体1和长套筒5组成,杆体1贯穿于长套筒5内,杆体1头部依次设有垫片4、密封托盘3和螺母2,在杆体1中心处设有贯通杆体的注浆管12,在杆体1尾部设有倒钩6,倒钩6通过倒钩底部连接弧11和杆体1相连,在倒钩6上设有两条或两条以上倒钩缝10将倒钩6分为多个部分,倒钩缝10的深度与倒钩6长度一致,倒钩6端部内侧设有倒钩膨胀弧13,倒钩膨胀弧13与设在长套筒尾部外边缘的倒钩补偿弧9弧度一致,在杆体1尾部还设有短套筒8,短套筒8穿套于杆体1尾部,短套筒8的内径等于杆体1直径,段套筒8的外径大于长套筒5的内径小于倒钩6内径,短套筒8的尾部设有两个或两个以上短套筒缝7,短套筒缝7长度小于短套筒8的长度。
作为改进,为了使倒钩膨胀开裂均匀,倒钩缝10的优选数量为四条,且相邻两条倒钩缝10之间的夹角为90度。
作为改进,为了使短套筒发挥更好效果,短套筒缝7长度优选为短套筒8长度的二分之一,数量优选为四条,且相邻两条短套筒缝8之间的夹角为90度。

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资源描述

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1、10申请公布号CN103726861A43申请公布日20140416CN103726861A21申请号201410034718222申请日20140125E21D21/00200601E21D20/0220060171申请人山东科技大学地址266590山东省青岛市经济技术开发区前湾港路579号申请人中铁十四局集团有限公司王清标马天明72发明人王清标施振跃张聪温小康马天明乔培贞崔树鹏张发强周松54发明名称膨胀可倒钩围岩式锚杆57摘要本发明是膨胀可倒钩围岩式锚杆,由杆体和长套筒组成,杆体贯穿于长套筒内,杆体头部依次设有垫片、密封托盘和螺母,在杆体中心处设有贯通杆体的注浆管,在杆体尾部设有倒钩,倒钩。

2、通过倒钩底部连接弧和杆体相连,在倒钩上设有两条或两条以上倒钩缝将倒钩分为多个部分,倒钩缝的深度与倒钩长度一致,倒钩端部内侧设有倒钩膨胀弧,倒钩膨胀弧与设在长套筒尾部外边缘的倒钩补偿弧弧度一致。在杆体尾部还设有短套筒,短套筒穿套于杆体尾部,短套筒的内径等于杆体直径,段套筒的外径大于长套筒的内径小于倒钩内径,短套筒的尾部设有两个或两个以上短套筒缝,短套筒缝长度小于短套筒的长度。51INTCL权利要求书1页说明书2页附图2页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图2页10申请公布号CN103726861ACN103726861A1/1页21膨胀可倒钩围岩式锚杆,由。

3、杆体(1)和长套筒(5)组成,杆体(1)贯穿于长套筒(5)内,杆体(1)头部依次设有垫片(4)、密封托盘(3)和螺母(2),在杆体(1)中心处设有贯通杆体的注浆管(12),特征在于在杆体(1)尾部设有倒钩(6),倒钩(6)通过倒钩底部连接弧(11)和杆体(1)相连,在倒钩(6)上设有两条或两条以上倒钩缝(10)将倒钩(6)分为多个部分,倒钩缝(10)的深度与倒钩(6)长度一致,倒钩(6)端部内侧设有倒钩膨胀弧(13),倒钩膨胀弧(13)与设在长套筒尾部外边缘的倒钩补偿弧(9)弧度一致,在杆体(1)尾部还设有短套筒(8),短套筒(8)穿套于杆体(1)尾部,短套筒(8)的内径等于杆体(1)直径,段。

4、套筒(8)的外径大于长套筒(5)的内径小于倒钩(6)内径,短套筒(8)的尾部设有两个或两个以上短套筒缝(7),短套筒缝(7)长度小于短套筒(8)的长度。2如权利要求1所述的膨胀可倒钩围岩式锚杆,其特征在于倒钩缝(10)的数量为四条,且相邻两条倒钩缝(10)之间的夹角为90度。3如权利要求1所述的膨胀可倒钩围岩式锚杆,其特征在于短套筒缝(7)长度为短套筒(8)长度的二分之一,数量为四条,且相邻两条短套筒缝(8)之间的夹角为90度。权利要求书CN103726861A1/2页3膨胀可倒钩围岩式锚杆技术领域0001本发明是一种岩体支护设置锚杆,尤其是一种膨胀可倒钩围岩式锚杆。背景技术0002随着地下工。

5、程的越来越多施工,其支护显得尤为重要,锚杆因其支护效果好,经济适用,而被作为常用的支护设备。0003为了增加锚杆与围岩的接触力,提高支护效果,各种膨胀性锚杆应运而生,但是大多膨胀性锚杆,仅仅是通过膨胀挤压围岩,增大杆体与围岩的压力而起到增加支护锚固力的效果。但是一旦锚杆受到纵向向外的压力,且压力大于锚杆所提供的摩擦力时,锚杆便完全失去效果。发明内容0004本发明是膨胀可倒钩围岩式锚杆,由杆体和长套筒组成,杆体贯穿于长套筒内,杆体头部依次设有垫片、密封托盘和螺母,在杆体中心处设有贯通杆体的注浆管,在杆体尾部设有倒钩,倒钩通过倒钩底部连接弧和杆体相连,在倒钩上设有两条或两条以上倒钩缝将倒钩分为多个。

6、部分,倒钩缝的深度与倒钩长度一致,倒钩端部内侧设有倒钩膨胀弧,倒钩膨胀弧与设在长套筒尾部外边缘的倒钩补偿弧弧度一致。在杆体尾部还设有短套筒,短套筒穿套于杆体尾部,短套筒的内径等于杆体直径,段套筒的外径大于长套筒的内径小于倒钩内径,短套筒的尾部设有两个或两个以上短套筒缝,短套筒缝长度小于短套筒的长度。0005本发明的有益效果是将本发明安装于需要锚固的岩体钻孔并注浆凝固后,通过拧紧螺母可以使杆体相对于长套筒向岩体外侧移动,同时倒钩也会向外移动,倒钩膨胀弧和倒钩补偿弧会相互接触,在螺母继续拧紧过程中,倒钩会因为倒钩补偿弧的阻碍而膨胀开裂,倒钩膨胀开裂后会钩住围岩,从而达到产生良好锚固力的效果。本发明。

7、构造简洁,制造过程和安装过程都非常简单,成本低廉,并且具有良好锚固效果。0006本发明的使用方法为首先将短套筒套于杆体之上,并且短套筒缝朝向倒钩底部连接弧方向,然后将长套筒套于杆体之上,并且带有倒钩补偿弧的方向朝向已套好的短套筒,然后依次安装垫片、密封托盘和螺母。短套筒可以保证在初始状态倒钩膨胀弧和倒钩补偿弧不接触,螺母拧紧到一定程度后,倒钩底部连接弧会迫使短套筒缝张开,杆体才可以向外移动,倒钩膨胀弧和倒钩补偿弧才会接触,这样可以避免倒钩过早膨胀开裂,以利于本发明往钻孔内安装。附图说明0007图1本发明的正视图图2长套筒剖面图图3短套管正视图图4杆体剖面图说明书CN103726861A2/2页。

8、4图5AA截面图附图标记1杆体,2螺母,3密封托盘,4垫片,5长套筒,6倒钩,7短套筒缝,8短套筒,9倒钩补偿弧,10倒钩缝,11倒钩底部连接弧,12注浆管,13倒钩膨胀弧。具体实施方式0008根据附图,膨胀可倒钩围岩式锚杆,由杆体1和长套筒5组成,杆体1贯穿于长套筒5内,杆体1头部依次设有垫片4、密封托盘3和螺母2,在杆体1中心处设有贯通杆体的注浆管12,在杆体1尾部设有倒钩6,倒钩6通过倒钩底部连接弧11和杆体1相连,在倒钩6上设有两条或两条以上倒钩缝10将倒钩6分为多个部分,倒钩缝10的深度与倒钩6长度一致,倒钩6端部内侧设有倒钩膨胀弧13,倒钩膨胀弧13与设在长套筒尾部外边缘的倒钩补偿。

9、弧9弧度一致,在杆体1尾部还设有短套筒8,短套筒8穿套于杆体1尾部,短套筒8的内径等于杆体1直径,段套筒8的外径大于长套筒5的内径小于倒钩6内径,短套筒8的尾部设有两个或两个以上短套筒缝7,短套筒缝7长度小于短套筒8的长度。0009作为改进,为了使倒钩膨胀开裂均匀,倒钩缝10的优选数量为四条,且相邻两条倒钩缝10之间的夹角为90度。0010作为改进,为了使短套筒发挥更好效果,短套筒缝7长度优选为短套筒8长度的二分之一,数量优选为四条,且相邻两条短套筒缝8之间的夹角为90度。说明书CN103726861A1/2页5图1图2图3说明书附图CN103726861A2/2页6图4图5说明书附图CN103726861A。

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