三向可调节组合杆式内支撑工具及其施工方法和应用.pdf

本发明公开了一种三向可调节组合杆式内支撑工具，包括X向套筒、Y向套筒和Z向套筒，X向螺母卡扣、X向丝杠和X向支撑板，Y向螺母卡扣、Y向丝杠和Y向支撑板，以及Z向螺母卡扣、Z向丝杠和Z向支撑板；本发明还公开了一种三向可调节组合杆式内支撑工具的施工方法，包括步骤：一、三向可调节组合杆式内支撑工具的组装，二、三向可调节组合杆式内支撑工具的放置，三、三向可调节组合杆式内支撑工具的调节；本发明还公开了一种三向可调节组合杆式内支撑工具的应用。本发明的支撑力度能够随意调节且便于掌握，牢固不易磨损，提高了施工工效和质量，大大降低了综合成本，实用性强，使用效果好，便于推广使用。

1.  一种三向可调节组合杆式内支撑工具，其特征在于：包括沿X轴方 向设置的X向套筒(1)、沿Y轴方向设置的Y向套筒(2)和沿Z轴方向 设置的Z向套筒(3)，所述X向套筒(1)的中部、Y向套筒(2)的中部 和Z向套筒(3)的中部固定连接在一起；所述X向套筒(1)的两端均固 定连接有X向螺母卡扣(4)，两个所述X向螺母卡扣(4)上均螺纹连接 有插入X向套筒(1)内的X向丝杠(5)，两根所述X向丝杠(5)外露 在X向套筒(1)外的一端端部均固定连接有X向支撑板(6)；所述Y向 套筒(2)的两端均固定连接有Y向螺母卡扣(7)，两个所述Y向螺母卡 扣(7)上均螺纹连接有插入Y向套筒(2)内的Y向丝杠(8)，两根所 述Y向丝杠(8)外露在Y向套筒(2)外的一端端部均固定连接有Y向支 撑板(9)；所述Z向套筒(3)的两端均固定连接有Z向螺母卡扣(10)， 两个所述Z向螺母卡扣(10)上均螺纹连接有插入Z向套筒(3)内的Z 向丝杠(11)，两根所述Z向丝杠(11)外露在Z向套筒(3)外的一端 端部均固定连接有Z向支撑板(12)。

2.  按照权利要求1所述的三向可调节组合杆式内支撑工具，其特征在 于：所述X向套筒(1)、Y向套筒(2)和Z向套筒(3)三者一体成型。

3.  按照权利要求1所述的三向可调节组合杆式内支撑工具，其特征在 于：所述X向套筒(1)、Y向套筒(2)和Z向套筒(3)均由钢管制成。

4.  按照权利要求1所述的三向可调节组合杆式内支撑工具，其特征在 于：所述X向丝杠(5)、Y向丝杠(8)和Z向丝杠(11)均为梯形丝杠。

5.  按照权利要求1所述的三向可调节组合杆式内支撑工具，其特征在 于：所述X向支撑板(6)、Y向支撑板(9)和Z向支撑板(12)均由钢 板制成。

6.  按照权利要求1所述的三向可调节组合杆式内支撑工具，其特征在 于：所述X向支撑板(6)、Y向支撑板(9)和Z向支撑板(12)上均设 置有螺纹孔(20)。

7.  按照权利要求1所述的三向可调节组合杆式内支撑工具，其特征在 于：所述X向套筒(1)、Y向套筒(2)和Z向套筒(3)均由DN16国标 镀锌钢管制成，所述X向套筒(1)的长度为260mm，所述Y向套筒(2) 的长度为100mm，所述Z向套筒(3)的长度为140mm；所述X向丝杠(5)、 Y向丝杠(8)和Z向丝杠(11)均为公称直径为12mm的梯形丝杠，所述 X向丝杠(5)的长度为130mm，所述Y向丝杠(8)的长度为50mm，所述 Z向丝杠(11)的长度为70mm；所述X向支撑板(6)、Y向支撑板(9) 和Z向支撑板(12)均由厚度为5mm的钢板制成，所述X向螺母卡扣(4)、 Y向螺母卡扣(7)和Z向螺母卡扣(10)的螺孔长度均为10mm。

8.  按照权利要求1所述的三向可调节组合杆式内支撑工具，其特征在 于：所述X向套筒(1)、Y向套筒(2)和Z向套筒(3)均由DN20国标 镀锌钢管制成，所述X向套筒(1)的长度为420mm，所述Y向套筒(2) 的长度为100mm，所述Z向套筒(3)的长度为270mm；所述X向丝杠(5)、 Y向丝杠(8)和Z向丝杠(11)均为公称直径为14mm的梯形丝杠，所述 X向丝杠(5)的长度为210mm，所述Y向丝杠(8)的长度为50mm，所述 Z向丝杠(11)的长度为135mm；所述X向支撑板(6)、Y向支撑板(9) 和Z向支撑板(12)均由厚度为5mm的钢板制成，所述X向螺母卡扣(4)、 Y向螺母卡扣(7)和Z向螺母卡扣(10)的螺孔长度均为10mm。

9.  一种如权利要求1所述三向可调节组合杆式内支撑工具的施工方 法，其特征在于该方法包括以下步骤：
步骤一、三向可调节组合杆式内支撑工具的组装：将两根X向丝杠(5) 的一端分别螺纹连接到两个X向螺母卡扣(4)中，将两根Y向丝杠(8) 的一端分别螺纹连接到两个Y向螺母卡扣(7)中，并将两根Z向丝杠(11) 的一端分别螺纹连接到两个Z向螺母卡扣(10)中；其中，两根X向丝杠 (5)的另一端分别固定连接有两块X向支撑板(6)，两个X向螺母卡扣 (4)分别固定连接在X向套筒(1)的两端；两根Y向丝杠(8)的另一 端分别固定连接有两块Y向支撑板(9)，两个Y向螺母卡扣(7)分别固 定连接在Y向套筒(2)的两端；两根Z向丝杠(11)的另一端分别固定 连接有两块Z向支撑板(12)，两个Z向螺母卡扣(10)分别固定连接在 Z向套筒(3)的两端；
步骤二、三向可调节组合杆式内支撑工具的放置：将组装好的三向可 调节组合杆式内支撑工具放置到暗装配电箱体(18)内或预埋孔洞(19) 内，并使两块X向支撑板(6)分别朝向暗装配电箱体(18)或预埋孔洞 (19)的左侧壁和右侧壁，两块Y向支撑板(9)分别朝向暗装配电箱体 (18)或预埋孔洞(19)的前侧和后侧壁，两块Z向支撑板(12)分别朝 向暗装配电箱体(18)或预埋孔洞(19)的顶壁和底壁；
步骤三、三向可调节组合杆式内支撑工具的调节，具体过程为：
步骤301、首先，在暗装配电箱体(18)或预埋孔洞(19)的顶壁与 朝向它的Z向支撑板(12)之间安装一块上垫木(13)，然后，调节连接 该Z向支撑板(12)的Z向丝杠(11)外露在Z向套筒(3)外的长度， 使该Z向支撑板(12)顶在上垫木(13)上并将该Z向支撑板(12)与上 垫木(13)固定连接；
步骤302、首先，在暗装配电箱体(18)或预埋孔洞(19)的底壁与 朝向它的Z向支撑板(12)之间安装一块下垫木(14)，然后，调节连接 该Z向支撑板(12)的Z向丝杠(11)外露在Z向套筒(3)外的长度， 使该Z向支撑板(12)顶在下垫木(14)上并将该Z向支撑板(12)与下 垫木(14)固定连接；
步骤303、首先，在暗装配电箱体(18)或预埋孔洞(19)的左侧壁 与朝向它的X向支撑板(6)之间安装一块左垫木(15)，然后，调节连 接该X向支撑板(6)的X向丝杠(5)外露在X向套筒(1)外的长度， 使该X向支撑板(6)顶在左垫木(15)上并将该X向支撑板(6)与左垫 木(15)固定连接；
步骤304、首先，在暗装配电箱体(18)或预埋孔洞(19)的右侧壁 与朝向它的X向支撑板(6)之间安装一块右垫木(16)，然后，调节连 接该X向支撑板(6)的X向丝杠(5)外露在X向套筒(1)外的长度， 使该X向支撑板(6)顶在右垫木(16)上并将该X向支撑板(6)与右垫 木(16)固定连接；
步骤305、首先，在暗装配电箱体(18)或预埋孔洞(19)的后侧壁 与朝向它的Y向支撑板(9)之间安装一块后垫木(17)，然后，调节连 接该Y向支撑板(9)的Y向丝杠(8)外露在Y向套筒(2)外的长度， 使该Y向支撑板(9)顶在后垫木(17)上并将该Y向支撑板(9)与后垫 木(17)固定连接；
步骤306、首先，调节连接位于暗装配电箱体(18)或预埋孔洞(19) 前侧的Y向支撑板(9)的Y向丝杠(8)外露在Y向套筒(2)外的长度， 使该Y向支撑板(9)的前表面与暗装配电箱体(18)或预埋孔洞(19) 的前表面相平齐，然后，在暗装配电箱体(18)或预埋孔洞(19)的前侧 安装模板。

10.  一种如权利要求1所述三向可调节组合杆式内支撑工具的应用， 其特征在于：所述三向可调节组合杆式内支撑工具为建筑结构暗装配电箱 体(18)的支撑模具、市政结构预埋孔洞(19)的支撑模具、桥梁结构预 埋孔洞(19)的支撑模具或水利工程中结构预埋孔洞(19)的支撑模具。

三向可调节组合杆式内支撑工具及其施工方法和应用
技术领域
本发明属于结构预埋孔洞的施工技术领域，具体涉及一种三向可调节 组合杆式内支撑工具及其施工方法和应用。
背景技术
国家级工法《建筑电气暗配箱(盒)一次到位施工工法》随着多年来 的运用推广，已成为一项成熟、稳定的施工技术在行业内普遍运用，其核 心技术是配电箱体安装随墙体钢筋绑扎施工同时进行，并随墙体混凝土浇 筑一次成型，从而达到“一次到位”，由于暗埋于混凝土墙中的配电箱在 混凝土浇筑后会受到较大压力致箱体产生不同程度的挤压变型，而在配电 箱中做支撑传统做法多样，尚没有统一的工艺做法，施工过程中控制不到 位就容易出现箱体变型造成质量缺陷。
针对暗装配电箱一次到位施工技术，箱体采用传统内支撑工艺施工存 在以下缺陷：
由于暗埋于混凝土墙中的配电箱在混凝土浇筑后会受到较大压力致 箱体产生不同程度的挤压变形，而在配电箱中做支撑的传统做法更是五花 八门，通常用方木(尺寸较大箱体)、PVC管(尺寸较小箱体)等会存在 以下问题：
(1)材料消耗量大。体现在：大量随意选用支撑件使用容易造成支 撑件混淆，且重复利用率较低使得材料浪费较大。
(2)能耗大，工效低，综合成本高。体现在：传统工艺因无统一的 支撑工艺，随意性大，造成对箱体支撑可靠性不佳，造成质量隐患，同时 支撑件不能根据箱体尺寸调节长度，支撑形式多样，支撑点不均匀。
(3)墙体质量影响。体现在：箱体变形后需要二次修补，会对墙体 结构进行二次开錾，影响墙体质量。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供了一 种安装拆卸操作方便、能够根据建筑结构暗装配电箱体大小或结构孔洞大小、 牢固不易磨损、能够作为标准化支撑模具的三向可调节组合杆式内支撑工 具。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种三向可调节组合 杆式内支撑工具，其特征在于：包括沿X轴方向设置的X向套筒、沿Y轴 方向设置的Y向套筒和沿Z轴方向设置的Z向套筒，所述X向套筒的中部、 Y向套筒的中部和Z向套筒的中部固定连接在一起；所述X向套筒的两端 均固定连接有X向螺母卡扣，两个所述X向螺母卡扣上均螺纹连接有插入 X向套筒内的X向丝杠，两根所述X向丝杠外露在X向套筒外的一端端部 均固定连接有X向支撑板；所述Y向套筒的两端均固定连接有Y向螺母卡 扣，两个所述Y向螺母卡扣上均螺纹连接有插入Y向套筒内的Y向丝杠， 两根所述Y向丝杠外露在Y向套筒外的一端端部均固定连接有Y向支撑板； 所述Z向套筒的两端均固定连接有Z向螺母卡扣，两个所述Z向螺母卡扣 上均螺纹连接有插入Z向套筒内的Z向丝杠，两根所述Z向丝杠外露在Z 向套筒外的一端端部均固定连接有Z向支撑板。
上述的三向可调节组合杆式内支撑工具，其特征在于：所述X向套筒、 Y向套筒和Z向套筒三者一体成型。
上述的三向可调节组合杆式内支撑工具，其特征在于：所述X向套筒、 Y向套筒和Z向套筒均由钢管制成。
上述的三向可调节组合杆式内支撑工具，其特征在于：所述X向丝杠、 Y向丝杠和Z向丝杠均为梯形丝杠。
上述的三向可调节组合杆式内支撑工具，其特征在于：所述X向支撑 板、Y向支撑板和Z向支撑板均由钢板制成。
上述的三向可调节组合杆式内支撑工具，其特征在于：所述X向支撑 板、Y向支撑板和Z向支撑板上均设置有螺纹孔。
上述的三向可调节组合杆式内支撑工具，其特征在于：所述X向套筒、 Y向套筒和Z向套筒均由DN16国标镀锌钢管制成，所述X向套筒的长度为 260mm，所述Y向套筒的长度为100mm，所述Z向套筒的长度为140mm；所 述X向丝杠、Y向丝杠和Z向丝杠均为公称直径为12mm的梯形丝杠，所述 X向丝杠的长度为130mm，所述Y向丝杠的长度为50mm，所述Z向丝杠的 长度为70mm；所述X向支撑板、Y向支撑板和Z向支撑板均由厚度为5mm 的钢板制成，所述X向螺母卡扣、Y向螺母卡扣和Z向螺母卡扣的螺孔长 度均为10mm。
上述的三向可调节组合杆式内支撑工具，其特征在于：所述X向套筒、 Y向套筒和Z向套筒均由DN20国标镀锌钢管制成，所述X向套筒的长度为 420mm，所述Y向套筒的长度为100mm，所述Z向套筒的长度为270mm；所 述X向丝杠、Y向丝杠和Z向丝杠均为公称直径为14mm的梯形丝杠，所述 X向丝杠的长度为210mm，所述Y向丝杠的长度为50mm，所述Z向丝杠的 长度为135mm；所述X向支撑板、Y向支撑板和Z向支撑板均由厚度为5mm 的钢板制成，所述X向螺母卡扣、Y向螺母卡扣和Z向螺母卡扣的螺孔长 度均为10mm。
本发明还提供了一种大大提高了整体施工工效，减少了不必要的人 工、材料、水电资源等浪费，大大降低了综合成本，提高了工程质量的三 向可调节组合杆式内支撑工具的施工方法，其特征在于该方法包括以下步 骤：
步骤一、三向可调节组合杆式内支撑工具的组装：将两根X向丝杠的 一端分别螺纹连接到两个X向螺母卡扣中，将两根Y向丝杠的一端分别螺 纹连接到两个Y向螺母卡扣中，并将两根Z向丝杠的一端分别螺纹连接到 两个Z向螺母卡扣中；其中，两根X向丝杠的另一端分别固定连接有两块 X向支撑板，两个X向螺母卡扣分别固定连接在X向套筒的两端；两根Y 向丝杠的另一端分别固定连接有两块Y向支撑板，两个Y向螺母卡扣分别 固定连接在Y向套筒的两端；两根Z向丝杠的另一端分别固定连接有两块 Z向支撑板，两个Z向螺母卡扣分别固定连接在Z向套筒的两端；
步骤二、三向可调节组合杆式内支撑工具的放置：将组装好的三向可 调节组合杆式内支撑工具放置到暗装配电箱体内或预埋孔洞内，并使两块 X向支撑板分别朝向暗装配电箱体或预埋孔洞的左侧壁和右侧壁，两块Y 向支撑板分别朝向暗装配电箱体或预埋孔洞的前侧和后侧壁，两块Z向支 撑板分别朝向暗装配电箱体或预埋孔洞的顶壁和底壁；
步骤三、三向可调节组合杆式内支撑工具的调节，具体过程为：
步骤301、首先，在暗装配电箱体或预埋孔洞的顶壁与朝向它的Z向 支撑板之间安装一块上垫木，然后，调节连接该Z向支撑板的Z向丝杠外 露在Z向套筒外的长度，使该Z向支撑板顶在上垫木上并将该Z向支撑板 与上垫木固定连接；
步骤302、首先，在暗装配电箱体或预埋孔洞的底壁与朝向它的Z向 支撑板之间安装一块下垫木，然后，调节连接该Z向支撑板的Z向丝杠外 露在Z向套筒外的长度，使该Z向支撑板顶在下垫木上并将该Z向支撑板 与下垫木固定连接；
步骤303、首先，在暗装配电箱体或预埋孔洞的左侧壁与朝向它的X 向支撑板之间安装一块左垫木，然后，调节连接该X向支撑板的X向丝杠 外露在X向套筒外的长度，使该X向支撑板顶在左垫木上并将该X向支撑 板与左垫木固定连接；
步骤304、首先，在暗装配电箱体或预埋孔洞的右侧壁与朝向它的X 向支撑板之间安装一块右垫木，然后，调节连接该X向支撑板的X向丝杠 外露在X向套筒外的长度，使该X向支撑板顶在右垫木上并将该X向支撑 板与右垫木固定连接；
步骤305、首先，在暗装配电箱体或预埋孔洞的后侧壁与朝向它的Y 向支撑板之间安装一块后垫木，然后，调节连接该Y向支撑板的Y向丝杠 外露在Y向套筒外的长度，使该Y向支撑板顶在后垫木上并将该Y向支撑 板与后垫木固定连接；
步骤306、首先，调节连接位于暗装配电箱体或预埋孔洞前侧的Y向 支撑板的Y向丝杠外露在Y向套筒外的长度，使该Y向支撑板的前表面与 暗装配电箱体或预埋孔洞的前表面相平齐，然后，在暗装配电箱体或预埋 孔洞的前侧安装模板。
本发明还提供了一种设计合理、施工方便且支撑效果好的三向可调节 组合杆式内支撑工具的应用，其特征在于：所述三向可调节组合杆式内支 撑工具为建筑结构暗装配电箱体的支撑模具、市政结构预埋孔洞的支撑模 具、桥梁结构预埋孔洞的支撑模具或水利工程中结构预埋孔洞的支撑模 具。
本发明与现有技术相比具有以下优点：
1、本发明的三向可调节组合杆式内支撑工具为钢制构件，性能稳定 可靠，在实际施工运用中，能够有效支撑建筑结构暗装配电箱体、市政结 构预埋孔洞、桥梁结构预埋孔洞和水利工程中结构预埋孔洞，能够有效地 避免建筑结构暗装配电箱体、市政结构预埋孔洞、桥梁结构预埋孔洞和水 利工程中结构预埋孔洞经受周围压力而变形。
2、本发明消除了传统工艺采用方木、PVC管等随意支撑做法存在的材 料浪费、施工工效低、具有一定的质量隐患等缺陷，杜绝了因支撑原因造 成的建筑结构暗装配电箱体、市政结构预埋孔洞、桥梁结构预埋孔洞和水 利工程中结构预埋孔洞受压变型，确保了建筑结构暗装配电箱一次到位施 工的质量，统一了建筑结构暗装配电箱体防变形施工工艺，遵循了“低碳 环保”的理念，提高了工程质量。
3、本发明的三向可调节组合杆式内支撑工具的施工方法简单，易于 实现，大大提高了整体施工工效，减少了不必要的人工、材料、水电资源 等浪费，大大降低了综合成本。
4、本发明的三向可调节组合杆式内支撑工具利用套筒、丝杠、支撑 板、螺母卡扣等部件组合成，安装拆卸操作方便，能够根据建筑结构暗装 配电箱体大小或结构孔洞大小，利用与丝杠螺纹连接的螺母卡扣进行上 下、左右、前后三个方向上的伸缩调节，支撑力度能够随意调节且便于掌 握，牢固不易磨损。
5、本发明的三向可调节组合杆式内支撑工具安装方便，易维护，可 长期重复使用，能够作为标准化支撑模具。
6、本发明的实用性强，使用效果好，便于推广使用。
综上所述，本发明的支撑力度能够随意调节且便于掌握，牢固不易磨 损，提高了施工工效和质量，大大降低了综合成本，实用性强，使用效果 好，便于推广使用。
下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
图1为本发明三向可调节组合杆式内支撑工具的主视图。
图2为图1的左视图。
图3为图1的俯视图。
图4为本发明三向可调节组合杆式内支撑工具的施工方法的方法流程 框图。
图5为本发明三向可调节组合杆式内支撑工具的使用状态示意图。
附图标记说明:
1—X向套筒；       2—Y向套筒；   3—Z向套筒；
4—X向螺母卡扣；   5—X向丝杠；   6—X向支撑板；
7—Y向螺母卡扣；   8—Y向丝杠；   9—Y向支撑板；
10—Z向螺母卡扣；  11—Z向丝杠；  12—Z向支撑板；
13—上垫木；       14—下垫木；   15—左垫木；
16—右垫木；       17—后垫木；   18—暗装配电箱体；
19—预埋孔洞；     20—螺纹孔；   21—螺栓。
具体实施方式
实施例1
如图1、图2和图3所示，本发明的三向可调节组合杆式内支撑工具， 包括沿X轴方向设置的X向套筒1、沿Y轴方向设置的Y向套筒2和沿Z 轴方向设置的Z向套筒3，所述X向套筒1的中部、Y向套筒2的中部和Z 向套筒3的中部固定连接在一起；所述X向套筒1的两端均固定连接有X 向螺母卡扣4，两个所述X向螺母卡扣4上均螺纹连接有插入X向套筒1 内的X向丝杠5，两根所述X向丝杠5外露在X向套筒1外的一端端部均 固定连接有X向支撑板6；所述Y向套筒2的两端均固定连接有Y向螺母 卡扣7，两个所述Y向螺母卡扣7上均螺纹连接有插入Y向套筒2内的Y 向丝杠8，两根所述Y向丝杠8外露在Y向套筒2外的一端端部均固定连 接有Y向支撑板9；所述Z向套筒3的两端均固定连接有Z向螺母卡扣10， 两个所述Z向螺母卡扣10上均螺纹连接有插入Z向套筒3内的Z向丝杠 11，两根所述Z向丝杠11外露在Z向套筒3外的一端端部均固定连接有Z 向支撑板12。
本实施例中，所述X向套筒1、Y向套筒2和Z向套筒3三者一体成 型。所述X向套筒1、Y向套筒2和Z向套筒3均由钢管制成。所述X向 丝杠5、Y向丝杠8和Z向丝杠11均为梯形丝杠。所述X向支撑板6、Y 向支撑板9和Z向支撑板12均由钢板制成。所述X向支撑板6、Y向支撑 板9和Z向支撑板12上均设置有螺纹孔20。
本实施例中，所述X向套筒1、Y向套筒2和Z向套筒3均由DN16国 标镀锌钢管制成，所述X向套筒1的长度为260mm，所述Y向套筒2的长 度为100mm，所述Z向套筒3的长度为140mm；所述X向丝杠5、Y向丝杠 8和Z向丝杠11均为公称直径为12mm的梯形丝杠，所述X向丝杠5的长 度为130mm，所述Y向丝杠8的长度为50mm，所述Z向丝杠11的长度为 70mm；所述X向支撑板6、Y向支撑板9和Z向支撑板12均由厚度为5mm 的钢板制成，所述X向螺母卡扣4、Y向螺母卡扣7和Z向螺母卡扣10的 螺孔长度均为10mm。这样的尺寸选择能够满足在X轴方向上290mm～ 490mm、在Y轴方向上130mm～170mm和在Z轴方向上170mm～250mm范围 的支撑。
如图4所示，本发明的三向可调节组合杆式内支撑工具的施工方法， 包括以下步骤：
步骤一、三向可调节组合杆式内支撑工具的组装：将两根X向丝杠5 的一端分别螺纹连接到两个X向螺母卡扣4中，将两根Y向丝杠8的一端 分别螺纹连接到两个Y向螺母卡扣7中，并将两根Z向丝杠11的一端分 别螺纹连接到两个Z向螺母卡扣10中；其中，两根X向丝杠5的另一端 分别固定连接有两块X向支撑板6，两个X向螺母卡扣4分别固定连接在 X向套筒1的两端；两根Y向丝杠8的另一端分别固定连接有两块Y向支 撑板9，两个Y向螺母卡扣7分别固定连接在Y向套筒2的两端；两根Z 向丝杠11的另一端分别固定连接有两块Z向支撑板12，两个Z向螺母卡 扣10分别固定连接在Z向套筒3的两端；
步骤二、三向可调节组合杆式内支撑工具的放置：将组装好的三向可 调节组合杆式内支撑工具放置到暗装配电箱体18内或预埋孔洞19内，并 使两块X向支撑板6分别朝向暗装配电箱体18或预埋孔洞19的左侧壁和 右侧壁，两块Y向支撑板9分别朝向暗装配电箱体18或预埋孔洞19的前 侧和后侧壁，两块Z向支撑板12分别朝向暗装配电箱体18或预埋孔洞19 的顶壁和底壁；
步骤三、三向可调节组合杆式内支撑工具的调节，具体过程为：
步骤301、首先，在暗装配电箱体18或预埋孔洞19的顶壁与朝向它 的Z向支撑板12之间安装一块上垫木13，然后，调节连接该Z向支撑板 12的Z向丝杠11外露在Z向套筒3外的长度，使该Z向支撑板12顶在上 垫木13上并将该Z向支撑板12与上垫木13固定连接；具体实施时，该Z 向支撑板12通过螺纹连接到设置在该Z向支撑板12上的螺纹孔20中的 螺栓21与上垫木13固定连接，另外，还可以在上垫木13上固定连接卡 具，通过卡具将该Z向支撑板12与上垫木13固定连接；
步骤302、首先，在暗装配电箱体18或预埋孔洞19的底壁与朝向它 的Z向支撑板12之间安装一块下垫木14，然后，调节连接该Z向支撑板 12的Z向丝杠11外露在Z向套筒3外的长度，使该Z向支撑板12顶在下 垫木14上并将该Z向支撑板12与下垫木14固定连接；具体实施时，该Z 向支撑板12通过螺纹连接到设置在该Z向支撑板12上的螺纹孔20中的 螺栓21与下垫木14固定连接，另外，还可以在下垫木14上固定连接卡 具，通过卡具将该Z向支撑板12与下垫木14固定连接；
步骤303、首先，在暗装配电箱体18或预埋孔洞19的左侧壁与朝向 它的X向支撑板6之间安装一块左垫木15，然后，调节连接该X向支撑板 6的X向丝杠5外露在X向套筒1外的长度，使该X向支撑板6顶在左垫 木15上并将该X向支撑板6与左垫木15固定连接；具体实施时，该X向 支撑板6通过螺纹连接到设置在该X向支撑板6上的螺纹孔20中的螺栓 21与左垫木15固定连接，另外，还可以在左垫木15上固定连接卡具，通 过卡具将该X向支撑板6与左垫木15固定连接；
步骤304、首先，在暗装配电箱体18或预埋孔洞19的右侧壁与朝向 它的X向支撑板6之间安装一块右垫木16，然后，调节连接该X向支撑板 6的X向丝杠5外露在X向套筒1外的长度，使该X向支撑板6顶在右垫 木16上并将该X向支撑板6与右垫木16固定连接；具体实施时，该X向 支撑板6通过螺纹连接到设置在该X向支撑板6上的螺纹孔20中的螺栓 21与右垫木16固定连接，另外，还可以在右垫木16上固定连接卡具，通 过卡具将该X向支撑板6与右垫木16固定连接；
步骤305、首先，在暗装配电箱体18或预埋孔洞19的后侧壁与朝向 它的Y向支撑板9之间安装一块后垫木17，然后，调节连接该Y向支撑板 9的Y向丝杠8外露在Y向套筒2外的长度，使该Y向支撑板9顶在后垫 木17上并将该Y向支撑板9与后垫木17固定连接；具体实施时，该Y向 支撑板9通过螺纹连接到设置在该Y向支撑板9上的螺纹孔20中的螺栓 21与后垫木17固定连接，另外，还可以在右垫木16上固定连接卡具，通 过卡具将该Y向支撑板9与后垫木17固定连接；
步骤306、首先，调节连接位于暗装配电箱体18或预埋孔洞19前侧 的Y向支撑板9的Y向丝杠8外露在Y向套筒2外的长度，使该Y向支撑 板9的前表面与暗装配电箱体18或预埋孔洞19的前表面相平齐，然后， 在暗装配电箱体18或预埋孔洞19的前侧安装模板。
施工完成后，本发明的三向可调节组合杆式内支撑工具的使用状态示 意图如图5所示。
本发明的三向可调节组合杆式内支撑工具，能够应用为建筑结构暗装 配电箱体18的支撑模具、市政结构预埋孔洞19的支撑模具、桥梁结构预 埋孔洞19的支撑模具或水利工程中结构预埋孔洞19的支撑模具。
实施例2
本实施例的三向可调节组合杆式内支撑工具与实施例1不同的是：所 述X向套筒1、Y向套筒2和Z向套筒3均由DN20国标镀锌钢管制成，所 述X向套筒1的长度为420mm，所述Y向套筒2的长度为100mm，所述Z 向套筒3的长度为270mm；所述X向丝杠5、Y向丝杠8和Z向丝杠11均 为公称直径为14mm的梯形丝杠，所述X向丝杠5的长度为210mm，所述Y 向丝杠8的长度为50mm，所述Z向丝杠11的长度为135mm；所述X向支 撑板6、Y向支撑板9和Z向支撑板12均由厚度为5mm的钢板制成，所述 X向螺母卡扣4、Y向螺母卡扣7和Z向螺母卡扣10的螺孔长度均为10mm。 其余结构均与实施例1相同。这样的尺寸选择能够满足在X轴方向上 450mm～810mm、在Y轴方向上130mm～170mm和在Z轴方向上300mm～510mm 范围的支撑。
本实施例中，三向可调节组合杆式内支撑工具的施工方法和应用均与 实施例1相同。
具体实施时，除了通过丝杠的伸缩调节该三向可调节组合杆式内支撑 工具的支撑范围外，还可以通过调节上垫木13、下垫木14、左垫木15、 右垫木16和后垫木17的尺寸，对该三向可调节组合杆式内支撑工具的支 撑范围进行调节。
另外，具体实施时，还可以将两个实施例1中规格的三向可调节组合 杆式内支撑工具一上一下、一左一右或一前一后组合起来应用，还可以将 两个实施例2中规格的三向可调节组合杆式内支撑工具一上一下、一左一 右或一前一后组合起来应用，这样就能够满足所有建筑结构暗装配电箱体 18、市政结构预埋孔洞19、桥梁结构预埋孔洞19和水利工程中结构预埋 孔洞19的支撑需求。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明作任何限制，凡 是根据本发明技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效 结构变化，均仍属于本发明技术方案的保护范围内。