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1、10申请公布号CN103899015A43申请公布日20140702CN103899015A21申请号201410115544222申请日20140326E04B2/88200601E04B1/7820060171申请人湖南省金为型材有限公司地址414600湖南省岳阳市湘阴县湖南（中国）轻工产业园72发明人谢斌泉74专利代理机构湖南兆弘专利事务所43008代理人赵洪54发明名称一种幕墙57摘要本发明公开了一种幕墙，包括龙骨、压板以及幕墙板，幕墙板通过紧固件夹持于龙骨和压板之间，幕墙板两侧和/或紧固件与压板之间设有隔热件，龙骨和压板之间装设有用于在隔热件失效消失时在幕墙板重力作用下驱使幕墙板向压。
2、板移动、并压紧于压板的驱动压紧装置。该幕墙具有结构简单、安装方便、可实现对幕墙板二次夹持紧固的优点。51INTCL权利要求书1页说明书3页附图5页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页附图5页10申请公布号CN103899015ACN103899015A1/1页21一种幕墙，包括龙骨（1）、压板（2）以及幕墙板（3），所述幕墙板（3）通过紧固件（4）夹持于所述龙骨（1）和压板（2）之间，所述幕墙板（3）两侧和/或紧固件（4）与压板（2）之间设有隔热件（5），其特征在于所述龙骨（1）和压板（2）之间装设有用于在隔热件（5）失效消失时在幕墙板（3）重力作用下驱使幕。
3、墙板（3）向压板（2）移动、并压紧于压板（2）的驱动压紧装置（6）。2根据权利要求1所述的幕墙，其特征在于所述驱动压紧装置（6）包括驱动件（61）和限位件（62），所述驱动件（61）与限位件（62）活动连接，并位于幕墙板（3）底端，所述限位件（62）固接于龙骨（1）上，所述隔热件（5）失效消失时，所述驱动件（61）在幕墙板（3）重力作用下偏摆并驱使幕墙板（3）向压板（2）移动且压紧压板（2）。3根据权利要求2所述的幕墙，其特征在于所述驱动件（61）包括互相连接的推动部（612）和联接部（613），所述联接部（613）与限位件（62）活动连接，所述推动部（612）设有托持边（6121）和抵推边（。
4、6122），所述托持边（6121）紧贴于幕墙板（3）底端，所述抵推边（6122）紧贴于幕墙板（3）远离压板（2）一侧的侧壁，所述隔热件（5）失效消失时，所述抵推边（6122）驱使幕墙板（3）向压板（2）移动并压紧于压板（2）。4根据权利要求3所述的幕墙，其特征在于所述联接部（613）与限位件（62）活动铰接，所述联接部（613）端部设有用于与限位件（62）连接的铰接边（6131）。5根据权利要求4所述的幕墙，其特征在于所述限位件（62）上设有与所述铰接边（6131）配合的铰接轴（621）。6根据权利要求5所述的幕墙，其特征在于所述限位件（62）包括U型板（622），所述铰接轴（621）位于U型。
5、板（622）的U型腔之内，并且所述铰接轴（621）的两端与U型板（622）的两侧板固接。7根据权利要求6所述的幕墙，其特征在于所述U型板（622）两侧板上弯折有用于与龙骨（1）紧固连接的连接板（623）。8根据权利要求7所述的幕墙，其特征在于所述连接板（623）上开设有螺纹孔（6231）。9根据权利要求2至8中任一项所述的幕墙，其特征在于所述龙骨（1）于靠近幕墙板（3）的一侧设有凹槽（11），所述限位件（62）固装于凹槽（11）内。权利要求书CN103899015A1/3页3一种幕墙技术领域0001本发明主要涉及建筑工程领域，尤其涉及一种幕墙。背景技术0002幕墙是建筑物的外墙围护，特别是现代。
6、大型和高层建筑常用的带有装饰作用的玻璃幕墙，如干装（不通过结构胶连接）玻璃幕墙，而为了满足玻璃幕墙保温节能的要求，则需要采有断桥隔热装置，以实再对龙骨框架部分的断桥隔热。0003现有技术中，由于龙骨框架和压板是整个幕系统的承载构件，大都用具备良好承载性能的金属型材制成，而金属型材又不具备良好的隔热效果，若使用同时具备良好承载性能和隔热效果的材料，其造价又极其昂贵，难以实现产业化。一般会在幕墙板与压板之间、幕墙板与龙骨之间设有以及紧固件与压板之间设有隔热件，以达到断桥隔热的作用。但由于隔热件面临较大的温度变化（如受火灾影响时）时，较其他部件易出现老化现象，当隔热件老化失效后，玻璃面板与龙骨框架之。
7、间的装配间隙变大，会出现玻璃面板攒动的现象，严重时，甚至会出现玻璃面板掉落、破碎的问题，大大影响了整个幕墙系统的完整性和安全性。发明内容0004本发明要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构简单、安装方便、可实现对幕墙板二次夹持紧固的幕墙。0005为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案一种幕墙，包括龙骨、压板以及幕墙板，所述幕墙板通过紧固件夹持于所述龙骨和压板之间，所述幕墙板两侧和/或紧固件与压板之间设有隔热件，所述龙骨和压板之间装设有用于在隔热件失效消失时在幕墙板重力作用下驱使幕墙板向压板移动、并压紧于压板的驱动压紧装置。0006作为上述技术方案的进一步改进所述驱动压紧装置包括。
8、驱动件和限位件，所述驱动件与限位件活动连接，并位于幕墙板底端，所述限位件固接于龙骨上，所述隔热件失效消失时，所述驱动件在幕墙板重力作用下偏摆并驱使幕墙板向压板移动且压紧压板。0007所述驱动件包括互相连接的推动部和联接部，所述联接部与限位件活动连接，所述推动部设有托持边和抵推边，所述托持边紧贴于幕墙板底端，所述抵推边紧贴于幕墙板远离压板一侧的侧壁，所述隔热件失效消失时，所述抵推边驱使幕墙板向压板移动并压紧于压板。0008所述联接部与限位件活动铰接，所述联接部端部设有用于与限位件连接的铰接边。0009所述限位件上设有与所述铰接边配合的铰接轴。0010所述限位件包括U型板，所述铰接轴位于U型板的U。
9、型腔之内，并且所述铰接轴的说明书CN103899015A2/3页4两端与U型板的两侧板固接。0011所述U型板两侧板上弯折有用于与龙骨紧固连接的连接板。0012所述连接板上开设有螺纹孔。0013所述龙骨于靠近幕墙板的一侧设有凹槽，所述限位件固装于凹槽内。0014与现有技术相比，本发明的优点在于本发明的幕墙，隔热件能起到断桥隔热的效果，其结构简单、安装方便，而龙骨和压板之间装设有用于在隔热件失效消失时在幕墙板重力作用下驱使幕墙板向压板移动、并压紧于压板的驱动压紧装置，当该幕墙系统中的隔热件受高温融化时，幕墙板与龙骨以及压板之间会产生间隙，幕墙板会松动，此时，幕墙板受自重下落，由于受到幕墙板重力作。
10、用，驱动压紧装置会驱使幕墙板向压板方向移动以消除压板与幕墙板之间的间隙，并且该驱动压紧装置使得幕墙板压紧于压板，即在间隙消除后该驱动压紧装置与压板对幕墙板形成夹持，从而实现对幕墙板的二次夹持紧固，不会出现幕墙板整块掉落、破碎的问题，大大提高了整个幕墙系统的完整性和安全性。附图说明0015图1是本发明幕墙隔热件消失前的结构示意图。0016图2是本发明幕墙隔热件消失后的结构示意图。0017图3是本发明幕墙中驱动压紧装置的结构示意图。0018图4是本发明幕墙中驱动件的结构示意图。0019图5是本发明幕墙中限位件的结构示意图。0020图中各标号表示1、龙骨；11、凹槽；2、压板；3、幕墙板；4、紧固件。
11、；5、隔热件；6、驱动压紧装置；61、驱动件；612、推动部；6121、托持边；6122、抵推边；613、联接部；6131、铰接边；62、限位件；621、铰接轴；622、U型板；623、连接板；6231、螺纹孔。具体实施方式0021以下将结合说明书附图和具体实施例对本发明做进一步详细说明。0022图1至图5示出了本发明幕墙的实施例，该幕墙包括龙骨1、压板2以及幕墙板3，所述幕墙板3通过紧固件4夹持于所述龙骨1和压板2之间，所述幕墙板3两侧和/或紧固件4与压板2之间设有隔热件5，隔热件5能起到断桥隔热的效果，其结构简单、安装方便，而龙骨1和压板2之间装设有用于在隔热件5失效消失时在幕墙板3重力作。
12、用下驱使幕墙板3向压板2移动、并压紧于压板2的驱动压紧装置6，当该幕墙系统中的隔热件5受高温融化时，幕墙板3与龙骨1以及压板2之间会产生间隙，幕墙板3会松动，此时，幕墙板3受自重下落，由于受到幕墙板3重力作用，驱动压紧装置6在幕墙板3重力作用下会偏摆并驱使幕墙板3向压板2方向移动以消除压板2与幕墙板3之间的间隙，并且该驱动压紧装置6使得幕墙板3压紧于压板2，即在间隙消除后该驱动压紧装置6与压板2对幕墙板3形成夹持，从而实现对幕墙板3的二次夹持紧固，不会出现幕墙板3整块掉落、破碎的问题，大大提高了整个幕墙系统的完整性和安全性。0023本实施例中，驱动压紧装置6包括驱动件61和限位件62，驱动件6。
13、1与限位件62说明书CN103899015A3/3页5活动连接，并位于幕墙板3底端，限位件62固接于龙骨1上，这样设置，使得驱动件61与限位件62之间形成了一个完整的联动组件，即该限位件62确保驱动件61往压板2方向推移幕墙板3，保证了在受到幕墙板3下落的重力时，各部件之间的协同性和完整性，当隔热件5失效消失时，驱动件61会驱使幕墙板3向压板2方向移动以消除压板2与幕墙板3之间的间隙，并且该驱动件61与压板2对幕墙板3形成了二次夹持，大大提高了整个幕墙系统的完整性和安全性。0024本实施例中，驱动件61包括互相连接的推动部612和联接部613，联接部613与限位件62活动连接，推动部612设有。
14、托持边6121和抵推边6122，托持边6121紧贴于幕墙板3底端，抵推边6122紧贴于幕墙板3远离压板2一侧的侧壁，该结构中，当隔热件5失效消失时，幕墙板3会下落，由于限位件62为固定件，抵推边6122又紧贴于幕墙板3远离压板2一侧的侧壁，故抵推边6122会驱使幕墙板3向压板2移动并压紧于压板2，而托持边6121紧贴于幕墙板3底端，在幕墙板3移动过程中，该托持边6121始终支撑着幕墙板3，从而实现对幕墙板3的二次夹持和支撑，同时，联接部613与限位件62会将一部分夹持力传递至龙骨1上，保证了二次夹持的强度和可靠性。0025本实施例中，托持边6121和抵推边6122之间的夹角为A，90A100,。
15、本实施例中，A为95，这样设置，使得托持边6121和抵推边6122转动推抵时，其支撑和压紧的效果最好。0026本实施例中，联接部613与限位件62活动铰接，联接部613端部设有用于与限位件62连接的铰接边6131，通过铰接边6131与限位件62的配合，使得推动部612在受幕墙板3下落的重力作用时，该推动部612的移动路径为弧形状，其结构简单、易于实现，整个驱动压紧过程快捷、平稳。0027本实施例中，限位件62上设有与铰接边6131配合的铰接轴621，整个推动部612以铰接轴621为中心作弧形状转动，其结构简单、安装方便。0028本实施例中，限位件62包括U型板622，铰接轴621位于U型板62。
16、2的U型腔之内，并且铰接轴621的两端与U型板622的两侧板固接，即当推动部612以铰接轴621为中心作弧形状转动时，该U型板622的U型腔刚好可避让联接部613，其结构简单紧凑，确保了整个驱动压紧动作的协同与完整。0029本实施例中，U型板622两侧板上弯折有用于与龙骨1紧固连接的连接板623；连接板623上开设有螺纹孔6231，将连接板623与龙骨1紧贴，再用螺栓穿过螺纹孔6231使连接板623与龙骨1紧固连接，即可实现限位件62的固装，其结构简单、操作方便。0030本实施例中，龙骨1于靠近幕墙板3的一侧设有凹槽11，限位件62固装于凹槽11内，这样设置，使得限位件62容置在凹槽11，整个。
17、结构更加紧凑，而凹槽11的两侧壁会对限位件62进一步约束定位，保证了限位件62的稳定性，提高了整个驱动压紧装置6的可靠性。0031虽然本发明已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本发明。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本发明技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本发明技术方案保护的范围内。说明书CN103899015A1/5页6图1说明书附图CN103899015A2/5页7图2说明书附图CN103899015A3/5页8图3说明书附图CN103899015A4/5页9图4说明书附图CN103899015A5/5页10图5说明书附图CN103899015A10。