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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201810083089.0 (22)申请日 2018.01.29 (71)申请人 东北农业大学 地址 150030 黑龙江省哈尔滨市香坊区长 江路600号 (72)发明人 于殿宇 李丹 江连洲 王立琦 郎松彬 (51)Int.Cl. A23D 7/005(2006.01) A23D 7/04(2006.01) (54)发明名称 一种制备蓖麻油酸冷榨菜籽油油脂凝胶的 方法 (57)摘要 本发明公开了一种制备蓖麻油酸冷榨菜籽 油油脂凝胶的方法， 主要原料为蓖麻油酸、 冷榨 菜籽油。。
2、 油脂凝胶是以液态植物油为连续相的有 机凝胶， 不生成反式脂肪酸、 饱和脂肪酸比较低、 富含单/多不饱和脂肪酸的一种物质， 能够替代 传统由氢化方法制备得到塑性脂肪。 通过研究得 出制备蓖麻油酸冷榨菜籽油油脂凝胶的最佳条 件为蓖麻油酸质量分数15、 水浴温度80及冷 却温度为10， 此时油脂凝胶的持油性最大为 91 .8、 流变性能最好、 固体脂肪含量最低为 0.6、 硬度最大为113g。 本发明得出一种稳定性 及耐热性极好的油脂凝胶， 不生成反式脂肪酸， 为人造奶油等的生产开辟一条更为健康的新道 路。 权利要求书1页 说明书2页 CN 108157525 A 2018.06.15 CN 10。
3、8157525 A 1.一种制备蓖麻油酸冷榨菜籽油油脂凝胶的方法， 其特征步骤如下： 步骤一： 首先将质量分数分别为5、 10、 15、 20、 25分别加入到同等质量的冷 榨菜籽油中； 其次分别调节恒温磁力搅拌器水浴锅的温度至70、 75、 80、 85、 90， 然后打开搅拌开关， 加速凝胶剂的溶解， 搅拌待混合物完全溶解后， 再继续加热搅拌20min， 将热的蓖麻油酸与冷榨菜籽油的混合物分别放置在0、 5、 10、 15、 20下， 静置12h， 得到蓖麻油酸冷榨菜籽油油脂凝胶， 对其油脂凝胶的持油性、 流变性、 固体脂肪含量、 硬度 进行分析。 2.根据权利要求1所述的制备蓖麻油酸冷榨。
4、菜籽油油脂凝胶的研究方法， 其特征在于 步骤一中蓖麻油酸凝胶剂的添加量的不同， 分别为10、 15、 20， 得出对蓖麻油酸冷榨 菜籽油油脂凝胶的持油性、 流变性、 固体脂肪含量、 硬度的影响， 其它过程同步骤一。 3.根据权利要求1所述的制备蓖麻油酸冷榨菜籽油油脂凝胶的研究方法， 其特征在于 步骤一中恒温磁力搅拌水浴锅的温度的分别为75、 80、 85， 得出对蓖麻油酸冷榨菜籽 油油脂凝胶的持油性、 流变性、 固体脂肪含量、 硬度的影响， 其它过程同步骤一。 4.根据权利要求1所述的制备蓖麻油酸冷榨菜籽油油脂凝胶的研究方法， 其特征在于 步骤一中将加热好的蓖麻油酸冷榨菜籽油混合物物放置在5、。
5、 10、 15下， 静置12h， 得 出对蓖麻油酸冷榨菜籽油油脂凝胶的持油性、 流变性、 固体脂肪含量、 硬度的影响， 其它过 程同步骤一。 权 利 要 求 书 1/1 页 2 CN 108157525 A 2 一种制备蓖麻油酸冷榨菜籽油油脂凝胶的方法 技术领域 0001 本发明属于食品人造奶油生产技术领域， 具体涉及一种制备蓖麻油酸冷榨菜籽油 油脂凝胶的方法。 背景技术 0002 由于传统的塑性脂肪氢化加工过程中会引入饱和脂肪和反式脂肪， 对人体的健康 极为不利， 非常需要寻找一种完全或部分替代塑性脂肪的新途径， 基于可食性小分子凝胶 剂将液态植物油进行凝胶化得到油脂凝胶作为塑性脂肪的潜在替。
6、代物越来越受到关注。 0003 油脂凝胶是一种以液态植物油为连续相的超分子有机凝胶， 是近年来油脂领域研 究比较热门的不生成反式脂肪酸、 饱和脂肪酸比较低、 并富含单/多不饱和脂肪酸的一种物 质， 能够完全或部分替代传统由氢化方法制备得到的塑性脂肪。 0004 蓖麻油酸又称为蓖麻酸， 分子式C18H34O3， 分子量为298.4648， 用于制备表面活性 剂、 增塑剂、 润滑油添加剂， 也用于制备癸二酸、 庚酸的生产、 聚合物制造、 纺织品整理和避 孕胶冻的制备， 但作为小分子凝胶剂与植物油形成油脂凝胶进而开发可食性塑性脂肪的应 用较少。 发明内容 0005 本发明是以蓖麻油酸、 冷榨菜籽油为。
7、主要成分开发的一种油脂凝胶， 蓖麻油酸在 冷榨菜籽油中形成油脂凝胶时形成的晶体尺寸较大同时三维网络结构更致密， 能够束缚住 更多的液态油， 因此与其他油脂凝胶相比有较强的稳定性及耐热性， 本发明采用的技术方 案为在冷榨菜籽油中加入一定质量分数的蓖麻油酸凝胶剂， 调节恒温磁力搅拌水浴锅的温 度至7090， 打开搅拌开关， 加速凝胶剂的溶解， 搅拌待混合物完全溶解后， 在继续加 热搅拌20min， 将热的混合物放置在020下， 静置12h， 得到蓖麻油酸冷榨菜籽油油脂 凝胶。 利用以小分子凝胶剂蓖麻油酸形成的油脂凝胶作为原料制备新型人造奶油， 不生成 反式脂肪酸， 为人造奶油的生产开辟一条更为健康。
8、的新道路。 具体实施方式 0006 具体实施方式一： 一、 首先将质量分数分别为5、 10、 15、 20、 25分别加入 到同等质量的冷榨菜籽油中； 其次分别调节恒温磁力搅拌器水浴锅的温度至70、 75、 80 、 85、 90， 然后打开搅拌开关， 加速凝胶剂的溶解， 搅拌待混合物完全溶解后， 再继续 加热搅拌20min， 将热的蓖麻油酸与冷榨菜籽油的混合物分别放置在0、 5、 10、 15、 20下， 静置12h， 得到蓖麻油酸冷榨菜籽油油脂凝胶， 对其油脂凝胶的持油性、 流变性、 固 体脂肪含量、 硬度进行分析。 0007 具体实施方式二： 本实施方式与具体实施方式一不同点在于步骤一中。
9、蓖麻油酸凝 胶剂的添加量的不同， 分别为10、 15、 20， 得出对蓖麻油酸冷榨菜籽油油脂凝胶的持 油性、 流变性、 固体脂肪含量、 硬度的影响， 其它步骤与具体实施方式一相同。 说 明 书 1/2 页 3 CN 108157525 A 3 0008 具体实施方式三： 本实施方式与具体实施方式一不同点在于步骤一中恒温磁力搅 拌水浴锅的温度的分别为75、 80、 85， 得出对蓖麻油酸冷榨菜籽油油脂凝胶的持油 性、 流变性、 固体脂肪含量、 硬度的影响， 其它步骤与具体实施方式一相同。 0009 具体实施方式四： 本实施方式与具体实施方式一不同点在于步骤一中将加热好的 蓖麻油酸冷榨菜籽油混合物物放置在5、 10、 15下， 静置12h， 得出对蓖麻油酸冷榨菜 籽油油脂凝胶的持油性、 流变性、 固体脂肪含量、 硬度的影响， 其它步骤与具体实施方式一 相同。 说 明 书 2/2 页 4 CN 108157525 A 4 。