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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201810637014.2 (22)申请日 2018.06.20 (71)申请人 浙江大学 地址 310013 浙江省杭州市西湖区余杭塘 路866号 (72)发明人 李莉 严嘉玮 (74)专利代理机构 杭州天勤知识产权代理有限 公司 33224 代理人 黄平英 (51)Int.Cl. A23L 3/3472(2006.01) (54)发明名称 一种含有活性精油奇亚籽胶微胶囊及制备 方法 (57)摘要 本发明公开了一种含有活性精油奇亚籽胶 微胶囊的制备方法， 微胶囊以大蒜精油和芥。
2、末精 油为芯材， 奇亚籽多糖为壁材。 包括如下步骤： (1)提取奇亚籽胶； (2)将大蒜精油和芥末精油混 合得混合精油作为微胶囊芯材， 将混合精油加入 奇亚籽胶和去离子水的混合液中， 超声辅助混合 得混合溶液； (3)将混合溶液均质后进行喷雾冷 冻干燥， 得含有活性精油的奇亚籽胶微胶囊。 本 发明所得到的产品较好保存了大蒜和芥末混合 精油的特性， 可用于多种食品保鲜体系。 权利要求书1页 说明书4页 CN 108771097 A 2018.11.09 CN 108771097 A 1.一种含有活性精油奇亚籽胶微胶囊的制备方法， 其特征在于， 包括如下步骤： (1)提取奇亚籽胶； (2)将大蒜精。
3、油和芥末精油混合得混合精油作为微胶囊芯材， 将混合精油加入奇亚籽 胶和去离子水的混合液中， 超声辅助混合得混合溶液； (3)将混合溶液均质后进行喷雾冷冻干燥， 得含有活性精油的奇亚籽胶微胶囊。 2.根据权利要求1所述制备方法， 其特征在于， 奇亚籽胶的提取方法如下： S1： 选取无病害、 品质优良奇亚籽为原料； S2： 奇亚籽经初步粉碎后经使用红外辐照进行杀菌灭酶； S3： 取S2处理原料奇亚籽进行水解提取奇亚籽胶； S4： 取S3中的奇亚籽浆液离心800010000rpm， 1020min后过滤掉奇亚籽碎渣， 奇亚 籽胶溶液后进行醇沉， 取沉淀进行真空冷冻干燥， 并进行粉碎， 得奇亚籽胶。 。
4、3.根据权利要求2所述制备方法， 其特征在于， S2中红外辐照进行杀菌灭酶的条件为： 辐照度为1.53kW/m2， 辐照距离75100mm， 辐照时间610min。 4.根据权利要求2所述制备方法， 其特征在于， S3中水解条件为： 使用电解水提取奇亚 籽胶， 奇亚籽与电解水按质量比1:2030常温下搅拌24小时， 电解水为弱酸性pH5.0 7.0。 5.根据权利要求1所述制备方法， 其特征在于， 步骤(2)中混合精油中大蒜精油与芥末 精油的混合体积比为1:0.751:1.5。 6.根据权利要求1所述制备方法， 其特征在于， 步骤(2)中微胶囊芯材与与奇亚籽胶质 量比为1:31:5， 奇亚籽胶。
5、与去离子水的质量比0.40.6： 1。 7.根据权利要求1所述制备方法， 其特征在于， 步骤(2)中超声条件为： 功率为150 300w， 时间为3070min， 温度为30。 8.根据权利要求2所述制备方法， 其特征在于， 步骤(3)中的均质条件为： 9000 15000rpm； 37min。 9.根据权利要求2所述制备方法， 其特征在于， 步骤(3)中喷雾冷冻干燥条件为： 使用30 50psi压缩空气进行进料雾化， 进料速度为2540ml/min， 于液氮冻结10min成小冰晶， 迅 速放入减压低温环境进行冻干， 真空度为5070kPa， 温度为-40保持23小时， 之后温度 升到-25保。
6、持1012小时， 之后4小时内由-25逐步升至-8并维持3小时， 之后3小时内 逐步升到室温， 真空度恢复至常压， 完成干燥。 10.一种如权利要求19任一项权利要求所述制备方法制备得到的含有活性精油奇亚 籽胶微胶囊。 权 利 要 求 书 1/1 页 2 CN 108771097 A 2 一种含有活性精油奇亚籽胶微胶囊及制备方法 技术领域 0001 本发明涉及食品加工领域， 具体来说是一种奇亚籽胶微胶囊的制作方法。 背景技术 0002 奇亚籽(Chia Seed)， 薄荷类植物芡欧鼠尾草(Salvia Hispanica L.)的种子， 原 产地为墨西哥南部和危地马拉等北美洲地区。 含有丰富的。
7、 -亚麻酸， 是天然omega-3脂肪酸 的来源。 同时也是还含有丰富的蛋白质。 同时奇亚籽还有丰富的膳食纤维有良好的吸水吸 油能力、 乳化性、 乳化稳定性、 凝胶特性等多种功能特性， 同时膳食纤维有促进肠胃蠕动， 有 助于食物消化吸收， 同时奇亚籽胶也有很好的成膜性和包埋性能。 0003 而目前国内对于奇亚籽的应用主要是压榨奇亚籽油和磨粉直接添加入食品体系， 应用面较窄， 而对奇亚籽胶相关的应用较为缺少。 0004 例如， 公开号为CN 104509589A的中国发明专利申请文献公开了一种添加奇亚籽 的酸奶及其制备方法。 本发明的添加奇亚籽的酸奶， 其中， 所述酸奶原料按重量百分比为： 奇亚。
8、籽0.52， 发酵剂0.0080.01， 糖09， 牛奶余量。 发明内容 0005 本发明提供一种含有活性精油奇亚籽胶微胶囊的制备方法， 拓宽这几种材料的应 用范围， 所得到的产品较好保存了大蒜和芥末混合精油的特性， 可用于多种食品保鲜体系。 0006 一种含有活性精油奇亚籽胶微胶囊， 以大蒜精油和芥末精油为芯材， 奇亚籽多糖 为壁材。 0007 一种含有活性精油奇亚籽胶微胶囊的制备方法， 包括如下步骤： 0008 (1)提取奇亚籽胶； 0009 (2)将大蒜精油和芥末精油混合得混合精油作为微胶囊芯材， 将混合精油加入奇 亚籽胶和去离子水的混合液中， 超声辅助混合得混合溶液； 0010 (3)。
9、将混合溶液均质后进行喷雾冷冻干燥， 得含有活性精油的奇亚籽胶微胶囊。 0011 大蒜精油， 是从大蒜中所提取的含硫物质的总称， 具有强烈的抗菌消炎、 降血压、 增强免疫力的效果。 芥末精油， 是从芥末中提取的一种调味料， 主要成分为异硫氰酸酯希丙 酯， 有较好的抗氧化性、 抑菌性、 抗寄生虫等特性。 这两种精油都有很好的保鲜作用， 但由于 风味较为有刺激性， 同时挥发时间较快， 因而在食品中应用较少， 因此这两种精油是作为微 胶囊的芯材， 在储藏环境条件下进行缓释， 减少风味的刺激， 还可以延长食品的保鲜期。 本 发明使用奇亚籽胶作为壁材， 扩展奇亚籽在食品加工中的应用。 0012 优选地， 。
10、奇亚籽胶的提取方法如下： 0013 S1： 选取无病害、 品质优良奇亚籽为原料； 0014 S2： 奇亚籽经初步粉碎后经使用红外辐照进行杀菌灭酶； 0015 S3： 取S2处理原料奇亚籽进行水解提取奇亚籽胶； 0016 S4： 取S3中的奇亚籽浆液离心800010000rpm， 1020min后过滤掉奇亚籽碎渣， 说 明 书 1/4 页 3 CN 108771097 A 3 奇亚籽胶溶液后进行醇沉， 取沉淀进行真空冷冻干燥， 并进行粉碎， 得奇亚籽胶。 0017 优选地， S2中红外辐照进行杀菌灭酶的条件为： 辐照度为1.53kW/m2， 辐照距离 75100mm， 辐照时间610min。 进。
11、一步优选地， 辐照度为2kW/m2， 辐照距离85mm， 辐照时间 8min。 0018 优选地， S3中水解条件为： 使用电解水提取奇亚籽胶， 奇亚籽与电解水按质量比1: 2030常温下搅拌24小时， 电解水为弱酸性pH5.07.0。 进一步优选地， 奇亚籽与电解水 按质量比1:25常温下搅拌24小时， 电解水为弱酸性pH6.0。 0019 优选地， 步骤(2)中混合精油中大蒜精油与芥末精油的混合体积比为1:0.751: 1.5。 进一步优选地， 大蒜精油与芥末精油的混合体积比为1:1。 0020 优选地， 步骤(2)中微胶囊芯材与奇亚籽胶质量比为1:31:5。 奇亚籽胶与去离子 水的质量比。
12、0.40.6： 1。 进一步优选地， 芯材与奇亚籽胶质量比为1:4， 奇亚籽胶与去离子 水的质量比为0.4： 1。 0021 优选地， 步骤(2)中超声条件为： 功率为150300w， 时间为3070min， 温度为30 。 进一步优选地， 功率为300w， 时间为30min。 0022 优选地， 步骤(3)中的均质条件为： 900015000rpm； 37min。 进一步优选地， 均质 条件为9000rpm， 7min。 0023 优选地， 步骤(3)中喷雾冷冻干燥条件为： 使用3050psi压缩空气进行进料雾化， 进料速度为2540ml/min， 于液氮冻结10min成小冰晶， 迅速放入减。
13、压低温环境进行冻干， 真空度为5070kPa， 温度为-40保持23小时， 之后温度升到-25保持1012小时， 之 后4小时内由-25逐步升至-8并维持3小时， 之后3小时内逐步升到室温， 真空度恢复至 常压， 完成干燥。 0024 进一步优选地， 使用40psi压缩空气进行进料雾化， 进料速度为30ml/min， 于液氮 冻结10min成小冰晶， 迅速放入减压低温环境进行冻干， 真空度为60kPa， 温度为-40保持 2.5小时， 之后温度升到-25保持11小时， 之后4小时内由-25逐步升至-8并维持3小 时， 之后3小时内逐步升到室温， 真空度恢复至常压， 完成干燥。 0025 本发明。
14、还提供一种如所述制备方法制备得到的含有活性精油奇亚籽胶微胶囊。 0026 本发明包括选取合适的奇亚籽原料、 对其进行红外辅助杀菌灭酶、 电解水混合制 备奇亚籽胶、 离心滤渣， 醇沉后取沉淀， 干燥粉碎为奇亚籽胶产品， 与壁材溶液混合、 超声辅 助搅拌、 均质、 喷雾冷冻干燥和铝箔纸真空包装。 本发明得到的产品较好地保留大蒜精油和 芥末精油营养活性和抑菌成分， 并在储存的过程中保持稳定， 可应用到多种果蔬保鲜体系， 既减少了两种精油的风味刺激性， 又延长了有效的保鲜期。 0027 与现有技术相比， 本发明具有如下有益效果： 0028 (1)使用红外辐照对奇亚籽进行灭酶杀菌， 在此过程中温度变化较。
15、小， 尤其在优选 条件下， 与一般热烫进行杀菌灭酶相比在较低的温度中更为有效地杀灭奇亚籽中的危害菌 和酶类 0029 (2)在优选条件下使用电解水提取奇亚籽胶， 与一般水提奇亚籽胶相比， 不需持续 加热维持高水温， 同时加快提取所需时间、 提高提取效率， 而与一般酸解和碱解相比， 电解 水提取较为环保和安全所得到的奇亚籽胶中酸残留少， 同时不产生工业废水。 0030 (3)以大蒜精油和芥末精油两种有较刺激风味却有很好的营养价值和抑菌效果的 说 明 书 2/4 页 4 CN 108771097 A 4 材料作为微胶囊芯材， 较好保留精油的活性同时微胶囊包埋降低了混合精油刺激的风味， 拥有较好的缓。
16、释作用， 将次微胶囊应用到食品保鲜工艺中， 能在较长时间依然保持较好抑 菌活性 0031 (4)使用喷雾冷冻干燥技术干燥， 能较好保留精油活性， 同时颗粒质地较细致， 其 中冻干部分最后应用了逐步升温过程， 减少能耗同时使最后产品在恢复常温储藏依然有较 好活性。 0032 各处理手段之间相互促进， 协同提交成品胶囊的各项性能。 具体实施方式 0033 通过以下实施例进一步具体阐述本发明， 其目的是为了更加具体详细了解本发明 而不以限制本发明为目的。 任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内， 根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变， 都应涵盖在本发明的保护范围 之内。 。
17、0034 实施例1 0035 选取无病害、 品质优良奇亚籽为原料， 经初步粉碎后经使用红外辐照进行杀菌灭 酶， 条件为辐照度为1.5kW/m2， 辐照距离75mm， 辐照时间10min， 之后与弱酸性电解水pH5.5 以1:20质量比混合， 于常温下搅拌4小时， 之后离心8000rpm， 10min后过滤掉奇亚籽碎渣， 奇 亚籽胶溶液后进行真空冷冻干燥， 并进行粉碎。 0036 芯材大蒜精油和芥末精油以1： 0.75体积比进行混合后按每10g混合精油加入至 30g奇亚籽胶和60g去离子水的混合液中， 使用超声辅助搅拌混合， 功率为150w， 时间为 70min， 温度为30。 之后混合液使用高。
18、速均质机， 均质条件为15000rpm， 3min。 0037 最后混合液使用喷雾冷冻干燥技术干燥， 使用50psi压缩空气进行进料雾化， 进料 速度为40ml/min， 于液氮冻结10min成小冰晶， 迅速放入减压低温环境进行冻干， 真空度为 50kPa， 温度为-40保持2小时， 之后温度升到-25保持10小时， 之后4小时内由-25逐步 升至-8并维持3小时， 之后3小时内逐步升到室温， 真空度恢复至常压， 完成干燥。 得到含 有活性精油奇亚籽胶微胶囊并使用铝箔袋真空包装。 0038 本实施例所得活性精油奇亚籽胶囊粒径为50nm500nm， 精油包埋率为75， 常温 条件下具有缓释性能，。
19、 在贮藏30天时能有60左右的精油保存率， 在60高温加速试验下 微胶囊精油在第15天的过氧化程度低于精油50。 0039 实施例2 0040 选取无病害、 品质优良奇亚籽为原料， 经初步粉碎后经使用红外辐照进行杀菌灭 酶， 条件为辐照度为3kW/m2， 辐照距离100mm， 辐照时间6min。 之后与弱酸性电解水pH6.5以 1:30质量比混合， 于常温下搅拌2小时， 之后离心10000rpm， 7min后过滤掉奇亚籽碎渣， 奇亚 籽胶溶液后进行真空冷冻干燥， 并进行粉碎。 0041 芯材大蒜精油和芥末精油以1： 1.5体积比进行混合后按每10g混合精油加入至50g 奇亚籽胶和90g去离子水。
20、的混合液中， 使用超声辅助搅拌混合， 功率为200w， 时间为40min， 温度为30。 之后混合液使用高速均质机， 均质条件为9000rpm， 7min。 0042 最后混合液使用喷雾冷冻干燥技术干燥， 使用30psi压缩空气进行进料雾化， 进料 速度为25ml/min， 于液氮冻结10min成小冰晶， 迅速放入减压低温环境进行冻干， 真空度为 说 明 书 3/4 页 5 CN 108771097 A 5 70kPa， 温度为-40保持3小时， 之后温度升到-25保持12小时， 之后4小时内由-25逐步 升至-8并维持3小时， 之后3小时内逐步升到室温， 真空度恢复至常压， 完成干燥。 得到。
21、含 有活性精油奇亚籽胶微胶囊并使用铝箔袋真空包装。 0043 本实施例所得活性精油奇亚籽胶囊粒径为50nm500nm， 精油包埋率为80， 常温 条件下具有缓释性能， 在贮藏30天时能有63左右的精油保存率， 在60高温加速试验下 微胶囊精油在第15天的过氧化程度低于精油50。 0044 实施例3 0045 选取无病害、 品质优良奇亚籽为原料， 经初步粉碎后经使用红外辐照进行杀菌灭 酶， 条件为辐照度为2kW/m2， 辐照距离85mm， 辐照时间8min。 之后与弱酸性电解水pH6.0以1: 25质量比混合， 于常温下搅拌3小时， 之后离心10000rpm， 7min后过滤掉奇亚籽碎渣， 奇亚。
22、籽 胶溶液后进行真空冷冻干燥， 并进行粉碎。 0046 芯材大蒜精油和芥末精油以1： 1体积比进行混合后按每10g混合精油加入至40g奇 亚籽胶和100g去离子水的混合液中， 使用超声辅助搅拌混合， 功率为300w， ， 时间为30min， 温度为30。 之后混合液使用高速均质机， 均质条件为9000rpm， 7min。 0047 最后混合液使用喷雾冷冻干燥技术干燥， 使用40psi压缩空气进行进料雾化， 进料 速度为30ml/min， 于液氮冻结10min成小冰晶， 迅速放入减压低温环境进行冻干， 真空度为 60kPa， 温度为-40保持2.5小时， 之后温度升到-25保持11小时， 之后4。
23、小时内由-25逐 步升至-8并维持3小时， 之后3小时内逐步升到室温， 真空度恢复至常压， 完成干燥。 0048 本实施例所得活性精油奇亚籽胶囊粒径为50nm500nm， 精油包埋率为90， 常温 条件下具有缓释性能， 在贮藏30天时能有65左右的精油保存率， 在60高温加速试验下 微胶囊精油在第15天的过氧化程度低于精油50。 0049 上述3个实施例进行操作所的活性精油奇亚籽胶囊粒径在50nm500nm， 精油包埋 率在7590， 常温条件下具有缓释性能在贮藏30天时能有60以上的精油保存率， 在 60高温加速试验下微胶囊精油在第15天的过氧化程度低于精油50。 0050 以上所述仅为本发明专利的具体实施案例， 但本发明专利的技术特征并不局限于 此， 任何相关领域的技术人员在本发明的领域内， 所作的变化或修饰皆涵盖在本发明的专 利范围之中。 说 明 书 4/4 页 6 CN 108771097 A 6 。