一种分体式采煤机机身的定位连接装置.pdf

一种分体式采煤机机身的定位连接装置。本发明属于一种定位连接装置，具体涉及一种分体式采煤机机身的定位连接装置。本发明为了解决现有分体式采煤机机身的连接部位由于振动导致的连接构件松动、断裂以及机身解体、断裂的问题。所述定位连接装置包括牵引部(1)、电控部(2)和楔铁(3)，牵引部(1)一端的端面设有燕尾块(1-1)，电控部(2)一端的端面设有燕尾槽(2-1)，牵引部(1)一端端面的燕尾块(1-1)可对应插装在电控部(2)一端端面的燕尾槽(2-1)内，楔铁(3)设置在燕尾块(1-1)外侧壁与燕尾槽(2-1)内侧壁之间。本发明主要用于分体式采煤机机身的定位和连接。

1.一种分体式采煤机机身的定位连接装置，其特征在于：所述一种分体式采煤机机身的定位连接装置包括牵引部(1)和电控部(2)，牵引部(1)一端的端面设有燕尾块(1-1)，电控部(2)一端的端面设有燕尾槽(2-1)，牵引部(1)一端端面的燕尾块(1-1)可对应插装在电控部(2)一端端面的燕尾槽(2-1)内。 2.根据权利要求1所述一种分体式采煤机机身的定位连接装置，其特征在于：所述一种分体式采煤机机身的定位连接装置还包括楔铁(3)，楔铁(3)设置在燕尾块(1-1)外侧壁与燕尾槽(2-1)内侧壁之间。 3.根据权利要求2所述一种分体式采煤机机身的定位连接装置，其特征在于：楔铁(3)的横截面为平行四边形。 4.根据权利要求3所述一种分体式采煤机机身的定位连接装置，其特征在于：楔铁(3)的两端端面分别各设有一个螺纹孔(3-1)。 5.根据权利要求1所述一种分体式采煤机机身的定位连接装置，其特征在于：燕尾块(1-1)的底角为70°，燕尾槽(2-1)的底角为70°。 6.根据权利要求1、2、3、4或5所述一种分体式采煤机机身的定位连接装置，其特征在于：楔铁(3)与燕尾块(1-1)外侧壁之间紧密贴合，楔铁(3)与燕尾槽(2-1)内侧壁之间的间隙为1mm-2mm。

一种分体式采煤机机身的定位连接装置

技术领域

一种定位连接装置，本发明具体涉及一种分体式采煤机机身的定位连接装置。

背景技术

采煤机是实现煤矿生产机械化和现代化的重要设备之一，机械化采煤可以减轻体力劳动、提高安全性，达到高产量、高效率、低消耗的目的，采煤机是一个集机械、电气和液压为一体的大型复杂系统，工作环境恶劣，如果出现故障将会导致整个采煤工作的中断，造成巨大的经济损失，一般来说，采煤机机身分体式布置形式就是将左、右牵引部和电控部通过定位销定位后用螺栓或丝杠把合使其联接为一个整体，由于工作面条件恶劣，采煤机工作时剧烈振动等原因，使采煤机机身上牵引部与电控部之间的联接经常松动，松动后联接面出现缝隙，缝隙内进入小煤块后把合螺栓就无法把合牢固，由于定位销安装配合为紧配合且安装时是盲装，使得两个部件拆装很困难且浪费大量时间，只能是每班检修时将把合螺栓都紧固一遍，如此反复，导致采煤机维护量大大增加，严重时导致定位销及销孔损坏或者把合处的螺栓断裂，使联接彻底破坏，停车率大大增加。

发明内容

本发明为解决现有分体式采煤机机身的连接部位由于振动导致的连接构件松动、断裂以及机身解体、断裂的问题，进而提出一种分体式采煤机机身的定位连接装置。

本发明为解决上述问题采取技术方案是：本发明包括牵引部和电控部，牵引部一端的端面设有燕尾块，电控部一端的端面设有燕尾槽，牵引部一端端面的燕尾块可对应插装在电控部一端端面的燕尾槽内，再将楔铁设置在燕尾块外侧壁与燕尾槽内侧壁之间。

本发明的有益效果是：在使用本发明前，分体式采煤机机身的连接部位由于振动导致的连接构件松动、断裂甚至造成机身解体、断裂。本发明所述燕尾块外侧壁与燕尾槽内侧壁插装楔铁，使牵引部和电控部形成定位连接，完全避免了连接部位由于外力作用而出现松动的现象，从而避免了连接构件出现断裂，减少了机身解体和断裂的发生，同时拆装便捷，减少了工人的劳动量和劳动强度，节省工时，降低了停车率。

附图说明

图1是本发明整体结构的主视图；图2是图1的俯视图。

具体实施方式

具体实施方式一：如图1-2所示，本实施方式所述一种分体式采煤机机身的定位连接装置包括牵引部1和电控部2，牵引部1一端的端面设有燕尾块1-1，电控部2一端的端面设有燕尾槽2-1，牵引部1一端端面的燕尾块1-1可对应插装在电控部2一端端面的燕尾槽2-1内。

具体实施方式二：如图1-2所示，本实施方式所述一种分体式采煤机机身的定位连接装置还包括楔铁3，楔铁3设置在燕尾块1-1外侧壁与燕尾槽2-1内侧壁之间。其它组成和连接关系与具体实施方式一相同。

具体实施方式三：如图1-2所示，本实施方式所述楔铁3的横截面为平行四边形。其它组成和连接关系与具体实施方式二相同。

具体实施方式四：如图1-2所示，本实施方式所述楔铁3的两端端面分别各设有一个螺纹孔3-1。其它组成和连接关系与具体实施方式三相同。

具体实施方式五：如图1-2所示，本实施方式所述燕尾块1-1的底角为70°，燕尾槽2-1的底角为70°。其它组成和连接关系与具体实施方式一相同。

具体实施方式六：如图1-2所示，本实施方式所述楔铁3与燕尾块1-1外侧壁紧密贴合，楔铁3与燕尾槽2-1内侧壁之间的间隙为1mm-2mm。其它组成和连接关系与具体实施方式一二、三、四或五相同。