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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201711291120.1 (22)申请日 2017.12.08 (71)申请人 柳州市螺状元食品有限公司 地址 545000 广西壮族自治区柳州市阳和 工业新区和润路南2号4号厂房二层 (72)发明人 贾德法 刘清石 (74)专利代理机构 北京方圆嘉禾知识产权代理 有限公司 11385 代理人 聂鹏 (51)Int.Cl. A23P 30/00(2016.01) (54)发明名称 一种用于螺蛳粉加工的粉条浸泡入味装置 (57)摘要 本发明公开了一种用于螺蛳粉加工的粉条 浸泡入。
2、味装置， 包括浸泡仓、 卡盘、 喷洗柱、 翻装 架、 喷料盘、 调节架、 料液箱、 废液出口、 挡板、 液 压泵、 摆动盘、 翻接轴、 第一喷孔、 传动齿轮、 旋动 轴、 摆板、 电机、 喷板、 第二喷孔、 送液仓、 伸缩柱、 滑槽、 滑柱和旋栓。 本发明的有益效果是： 人们可 根据浸泡仓内粉条量的不同以及位置的不同， 通 过在调节架的滑槽内滑动滑柱， 使伸缩柱伸出， 伸缩柱顶起翻装板， 从而改变喷料盘的喷液工作 角度， 从而使喷料盘对浸泡仓内喷液更加精准、 全面。 摆动盘底部的电机通过旋动轴带动摆板旋 动， 使粉条被浸泡入味效率更快， 浸泡更全面； 该 装置自动化程度高， 使用时省时省力； 。
3、该装置操 作方便， 各构件连接灵活。 权利要求书1页 说明书3页 附图5页 CN 107897992 A 2018.04.13 CN 107897992 A 1.一种用于螺蛳粉加工的粉条浸泡入味装置， 包括浸泡仓(1)、 卡盘(2)、 喷洗柱(3)和 喷料盘(5)， 其特征在于： 所述喷洗柱(3)两端均垂直设置有卡盘(2)， 且所述浸泡仓(1)两端 均设置有挡板(9)， 所述挡板(9)两端均卡装有翻装架(4)， 且所述翻装架(4)上安装有喷料 盘(5)， 所述翻装架(4)下方焊接有调节架(6)， 且所述挡板(9)两端侧壁均设置有料液箱 (7)， 所述料液箱(7)两端均安装有液压泵(10)， 且。
4、所述浸泡仓(1)底部设置有若干个摆动盘 (11)。 2.根据权利要求1所述的一种用于螺蛳粉加工的粉条浸泡入味装置， 其特征在于： 所述 料液箱(7)下方设置有废液出口(8)， 且废液出口(8)贯穿挡板(9)。 3.根据权利要求1所述的一种用于螺蛳粉加工的粉条浸泡入味装置， 其特征在于： 所述 翻装架(4)两端均设置有翻转轴(12)， 且翻装架(4)通过翻接轴(12)与挡板(9)连接。 4.根据权利要求1所述的一种用于螺蛳粉加工的粉条浸泡入味装置， 其特征在于： 所述 喷洗柱(3)一端设置有方便喷注柱(3)转动的传动齿轮(14)， 且所述喷洗柱(3)上等间距设 置有第一喷孔(13)。 5.根据权。
5、利要求1所述的一种用于螺蛳粉加工的粉条浸泡入味装置， 其特征在于： 所述 摆动盘(11)底部安装有电机(17)， 且所述电机(17)内部上方套放有旋动轴(15)， 所述旋转 轴(15)侧壁设置有三个摆板(16)。 6.根据权利要求1所述的一种用于螺蛳粉加工的粉条浸泡入味装置， 其特征在于： 所述 喷料盘(5)底部设置有送液仓(20)， 且所述送液仓(20)上方设置有喷板(18)， 所述喷板(18) 上设置有第二喷孔(19)。 7.根据权利要求1所述的一种用于螺蛳粉加工的粉条浸泡入味装置， 其特征在于： 所述 调节架(6)上设置有装圈， 且装圈侧壁设置有滑槽(22)， 装圈内部安装有伸缩柱(21。
6、)， 且伸 缩柱(21)上垂直设置有滑柱(23)。 8.根据权利要求1所述的一种用于螺蛳粉加工的粉条浸泡入味装置， 其特征在于： 所述 滑柱(23)贯穿滑槽(22)， 且滑柱(23)与滑槽(22)的连接处旋接有旋栓(24)。 权 利 要 求 书 1/1 页 2 CN 107897992 A 2 一种用于螺蛳粉加工的粉条浸泡入味装置 技术领域 0001 本发明涉及一种浸泡入味装置， 具体为一种用于螺蛳粉加工的粉条浸泡入味装 置， 属于螺蛳粉加工应用技术领域。 背景技术 0002 随着人们生活的快速发展， 螺蛳粉在人们生活中被食用越来越多， 螺蛳粉口感石 粉美味， 深受人们的喜爱， 在螺蛳粉加工时。
7、， 粉条需要用浸泡入味装置进行浸泡， 使螺蛳粉 被食用的口感更佳。 0003 目前的用于螺蛳粉加工的粉条浸泡入味装置仍然存在着许多不足之处， 现有的用 于螺蛳粉加工的粉条浸泡入味装置存在着对粉条浸泡入味的效率慢， 粉条被浸泡入味的质 量差， 不完全， 不可根据粉条的浸泡量和位置， 来调节料液喷洒的位置， 装置在使用时自动 化程度低， 费时费力的缺点。 发明内容 0004 本发明的目的就在于为了解决现有的浸泡入味装置存在着对粉条浸泡入味的效 率慢， 粉条被浸泡入味的质量差， 不完全， 不可根据粉条的浸泡量和位置， 来调节料液喷洒 的位置， 装置在使用时自动化程度低， 费时费力的问题而提供一种用于。
8、螺蛳粉加工的粉条 浸泡入味装置。 0005 本发明通过以下技术方案来实现上述目的， 一种用于螺蛳粉加工的粉条浸泡入味 装置， 包括浸泡仓、 卡盘、 喷洗柱和喷料盘， 所述喷洗柱两端均垂直设置有卡盘， 且所述浸泡 仓两端均设置有挡板， 所述挡板两端均卡装有翻装架， 且所述翻装架上安装有喷料盘， 所述 翻装架下方焊接有调节架， 且所述挡板两端侧壁均设置有料液箱， 所述料液箱两端均安装 有液压泵， 且所述浸泡仓底部设置有若干个摆动盘。 0006 优选的， 所述料液箱下方设置有废液出口， 且废液出口贯穿挡板。 0007 优选的， 所述翻装架两端均设置有翻转轴， 且翻装架通过翻接轴与挡板连接。 0008。
9、 优选的， 所述喷洗柱一端设置有方便喷注柱转动的传动齿轮， 且所述喷洗柱上等 间距设置有第一喷孔。 0009 优选的， 所述摆动盘底部安装有电机， 且所述电机内部上方套放有旋动轴， 所述旋 转轴侧壁设置有三个摆板。 0010 优选的， 所述喷料盘底部设置有送液仓， 且所述送液仓上方设置有喷板， 所述喷板 上设置有第二喷孔。 0011 优选的， 所述调节架上设置有装圈， 且装圈侧壁设置有滑槽， 装圈内部安装有伸缩 柱， 且伸缩柱上垂直设置有滑柱。 0012 优选的， 所述滑柱贯穿滑槽， 且滑柱与滑槽的连接处旋接有旋栓。 0013 与现有技术相比， 本发明的有益效果是： 0014 1、 该装置在使。
10、用时， 通过将螺蛳粉用粉条投放到浸泡仓中， 随后液压泵将料液箱 说 明 书 1/3 页 3 CN 107897992 A 3 中的料液通入喷洗柱以及喷料盘中， 喷洗柱通过柱壁上的若干个第一喷孔进行喷送料液， 喷料盘通过送液仓将料液送入喷板中， 喷板从若干个第二喷孔中将料液喷送入浸泡仓中， 在喷液的同时， 电机通过传动齿轮带动喷洗柱旋动， 喷洗柱将料液进行旋转喷送， 使料液向 浸泡仓内喷液更加均匀全面， 且人们可根据浸泡仓内粉条量的不同以及位置的不同， 通过 在调节架的滑槽内滑动滑柱， 使伸缩柱伸出， 伸缩柱顶起翻装板， 从而改变喷料盘的喷液工 作角度， 从而使喷料盘对浸泡仓内喷液更加精准、 全。
11、面。 0015 2、 浸泡仓底部设置有若干个摆动盘， 在粉条被浸泡的同时， 摆动盘底部的电机通 过旋动轴带动摆板旋动， 从而带动粉条不断摆动浸泡， 使粉条被浸泡入味效率更快， 浸泡更 全面； 该装置自动化程度高， 使用时省时省力； 该装置操作方便， 各构件连接灵活。 附图说明 0016 图1为本发明整体结构示意图。 0017 图2为本发明浸泡仓俯视图。 0018 图3为本发明翻装架结构示意图。 0019 图4为本发明喷洗柱结构示意图。 0020 图5为本发明摆动盘结构示意图。 0021 图6为本发明喷料盘结构示意图。 0022 图7为本发明调节架结构示意图。 0023 图中： 1、 浸泡仓； 。
12、2、 卡盘； 3、 喷洗柱； 4、 翻装架； 5、 喷料盘； 6、 调节架； 7、 料液箱； 8、 废液出口； 9、 挡板； 10、 液压泵； 11、 摆动盘； 12、 翻接轴； 13、 第一喷孔； 14、 传动齿轮； 15、 旋动 轴； 16、 摆板； 17、 电机； 18、 喷板； 19、 第二喷孔； 20、 送液仓； 21、 伸缩柱； 22、 滑槽； 23、 滑柱； 24、 旋栓。 具体实施方式 0024 下面将结合本发明实施例中的附图， 对本发明实施例中的技术方案进行清楚、 完 整地描述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例， 而不是全部的实施例。 基于 本发明中的实施例，。
13、 本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他 实施例， 都属于本发明保护的范围。 0025 实施例1 0026 请参阅图1-7所示， 一种用于螺蛳粉加工的粉条浸泡入味装置， 包括浸泡仓1、 卡盘 2、 喷洗柱3和喷料盘5， 喷洗柱3两端均垂直设置有卡盘2， 且浸泡仓1两端均设置有挡板9， 通 过挡板9对浸泡仓1进行卡挡， 避免料液漏出， 挡板9两端均卡装有翻装架4， 且翻装架4上安 装有喷料盘5， 翻装架4下方焊接有调节架6， 通过在调节架6的滑槽22内滑动滑柱23， 使伸缩 柱21伸出， 伸缩柱21顶起翻装架4， 从而改变喷料盘5的喷液工作角度， 且挡板9两端侧壁均 设置有。
14、料液箱7， 料液箱7两端均安装有液压泵10， 液压泵10将料液箱7中的料液通入喷洗柱 3以及喷料盘5中， 且浸泡仓1底部设置有若干个摆动盘11。 0027 实施例2 0028 此外， 请继续参阅图1-7所示， 其与上述实施例的区别在于： 料液箱7下方设置有废 液出口8， 通过废液出口8将浸泡后的料液进行清出， 且废液出口8贯穿挡板9。 翻装架4两端 说 明 书 2/3 页 4 CN 107897992 A 4 均设置有翻转轴12， 通过翻转轴12便于翻装架4翻动调节喷料盘5的工作角度， 且翻装架4通 过翻接轴12与挡板9连接。 喷洗柱3一端设置有方便喷注柱3转动的传动齿轮14， 且喷洗柱3 上。
15、等间距设置有第一喷孔13， 喷洗柱3通过柱壁上的若干个第一喷孔13进行喷送料液。 摆动 盘11底部安装有电机17， 电机17通过传动齿轮14带动喷洗柱3旋动， 喷洗柱3将料液进行旋 转喷送， 使料液向浸泡仓1内喷液更加均匀全面， 且电机17内部上方套放有旋动轴15， 旋转 轴15侧壁设置有三个摆板16。 喷料盘5底部设置有送液仓20， 且送液仓20上方设置有喷板 18， 喷板18上设置有第二喷孔19， 喷板18从若干个第二喷孔19中将料液喷送入浸泡仓1中。 调节架6上设置有装圈， 且装圈侧壁设置有滑槽22， 装圈内部安装有伸缩柱21， 且伸缩柱21 上垂直设置有滑柱23， 通过在调节架6的滑槽。
16、22内滑动滑柱23， 使伸缩柱21伸出， 伸缩柱21 顶起翻装架4， 从而改变喷料盘5的喷液工作角度。 滑柱23贯穿滑槽22， 且滑柱23与滑槽22的 连接处旋接有旋栓24。 0029 本发明在使用时， 首先， 通过将螺蛳粉用粉条投放到浸泡仓1中， 随后液压泵10将 料液箱7中的料液通入喷洗柱3以及喷料盘5中， 喷洗柱3通过柱壁上的若干个第一喷孔13进 行喷送料液， 喷料盘5通过送液仓20将料液送入喷板18中， 喷板18从若干个第二喷孔19中将 料液喷送入浸泡仓1中， 在喷液的同时， 电机17通过传动齿轮14带动喷洗柱3旋动， 喷洗柱3 将料液进行旋转喷送， 使料液向浸泡仓1内喷液更加均匀全面。
17、， 通过在调节架6的滑槽22内 滑动滑柱23， 使伸缩柱21伸出， 伸缩柱21顶起翻装架4， 从而改变喷料盘5的喷液工作角度， 从而使喷料盘5对浸泡仓1内喷液更加精准、 全面。 浸泡仓底部设置有若干个摆动盘11， 在粉 条被浸泡的同时， 摆动盘11底部的电机17通过旋动轴15带动摆板16旋动， 从而带动粉条不 断摆动浸泡， 使粉条被浸泡入味效率更快， 浸泡更全面。 0030 对于本领域技术人员而言， 显然本发明不限于上述示范性实施例的细节， 而且在 不背离本发明的精神或基本特征的情况下， 能够以其他的具体形式实现本发明。 因此， 无论 从哪一点来看， 均应将实施例看作是示范性的， 而且是非限制。
18、性的， 本发明的范围由所附权 利要求而不是上述说明限定， 因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有 变化囊括在本发明内。 不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。 0031 此外， 应当理解， 虽然本说明书按照实施方式加以描述， 但并非每个实施方式仅包 含一个独立的技术方案， 说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见， 本领域技术人员应当 将说明书作为一个整体， 各实施例中的技术方案也可以经适当组合， 形成本领域技术人员 可以理解的其他实施方式。 说 明 书 3/3 页 5 CN 107897992 A 5 图1 图2 说 明 书 附 图 1/5 页 6 CN 107897992 A 6 图3 图4 说 明 书 附 图 2/5 页 7 CN 107897992 A 7 图5 说 明 书 附 图 3/5 页 8 CN 107897992 A 8 图6 说 明 书 附 图 4/5 页 9 CN 107897992 A 9 图7 说 明 书 附 图 5/5 页 10 CN 107897992 A 10 。