一种抽油机平衡块移动装置技术领域
本发明涉及抽油机调平衡领域，特别涉及一种抽油机平衡块移动装置。
背景技术
抽油机运转时，其上、下行程的载荷存在差异，导致电机输出电流不稳定，
容易对电机等设备造成损害，因此抽油机上一般都设有抽油机平衡块，通过经
常调整抽油机平衡块的位置，达到平衡抽油机的上、下行程的载荷的目的。
常用的抽油机平衡块移动的方法，是通过人力晃动数吨重的抽油机平衡块，
使抽油机平衡块一点点挪到合适位置，移动过程非常缓慢费力。
在实现本发明的过程中，发明人发现现有技术至少存在以下问题：
当使用人力晃动抽油机平衡块时，每次都需要多人一起晃动重达数吨的抽油机
平衡块，而且人力晃动过程无法准确控制晃动的速度和力度，导致抽油机平衡
块的移动位置无法精确控制，不但容易造成抽油机平衡块失控滑落，从而造成
人身伤害，而且调整周期较长，劳动强度较大。
发明内容
为了解决现有技术的人力晃动抽油机平衡块费时费力且不易准确控制的问
题，本发明实施例提供了一种抽油机平衡块移动装置。所述技术方案如下：：
一种抽油机平衡块移动装置，与抽油机变速箱的输出端连接，所述抽油机
平衡块移动装置包括：抽油机曲柄、推移结构、U型支架、卡紧结构和转动件，
所述抽油机曲柄与所述抽油机变速箱的输出端连接，所述抽油机曲柄上设置有
滑槽，所述滑槽底部设置有锁槽，且所述滑槽与所述锁槽均纵向贯穿所述抽油
机曲柄，所述抽油机平衡块设置在所述抽油机曲柄上，且位于所述滑槽上方；
所述U型支架设置在所述滑槽内，所述转动件设置在所述U型支架的两个
支腿之间，且所述转动件与所述U型支架通过转轴连接，所述转轴沿所述抽油
机曲柄的横向设置，且所述转轴与所述滑槽垂直，所述转动件上设置有通孔，
所述通孔与所述滑槽平行，所述推移结构穿设在所述通孔中，且所述推移结构
可沿所述通孔往复移动；所述U型支架的下端连接所述卡紧结构，所述卡紧结
构卡合在所述锁槽内。
进一步地，所述推移结构为一端连接螺栓头的丝杠，所述通孔为螺纹孔，
所述丝杠与所述通孔螺纹连接，所述丝杠的另一端为半球面。
可选地，所述推移结构为液压杆。
进一步地，所述卡紧结构为半圆柱块，所述半圆柱块的轴线与锁槽垂直，
所述半圆柱块的弧形柱面位于所述卡紧结构的底部，且所述弧形柱面与所述锁
槽的底面相贴，所述锁槽的宽度大于所述滑槽的宽度，所述锁槽的深度大于所
述半圆柱块的半径，且小于所述半圆柱块的直径。
可选地，所述抽油机平衡块移动装置还包括撬动件，所述撬动件设置在所
述抽油机平衡块与所述U型支架之间，所述撬动件以所述U型支架为支点，撬
动所述抽油机平衡块。
进一步地，所述抽油机曲柄向所述抽油机平衡块的移动方向倾斜，倾斜角
度小于5度。
本发明实施例提供的技术方案带来的有益效果是：
本发明通过将卡紧结构卡入抽油机曲柄上的锁槽内，从而限制U型支架和
转动件在滑槽内沿抽油机曲柄的横向和纵向的位移，推移结构穿过转动件并顶
住抽油机平衡块，以转动件为支点，推动抽油机平衡块移动，使之到达要求的
位置为止，从而达到平衡抽油机的上、下行程的载荷的目的；同时，通过控制
推移结构前进的位移，可准确控制抽油机平衡块推动到要求的位置，达到了精
确平衡抽油机的载荷的目的，避免了电机等设备的损伤；另外，本发明在使用
过程中，只需要一人进行操作，操作过程简单、方便、省时省力，使抽油机停
机时间短，因此提高了生产效率，而且降低了操作工人的劳动强度，提高了操
作安全性。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所
需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明
的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，
还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明实施例提供的抽油机平衡块移动装置的结构示意图；
图2是本发明又一实施例提供的抽油机平衡块移动装置的部分结构示意图；
其中：1U型支架，2推移结构，3转动件，4抽油机曲柄，5通孔，6滑槽，
7锁槽，8抽油机平衡块，9转轴，10卡紧结构。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明
实施方式作进一步地详细描述。
如图1所述，也可参见图2，本发明实施例提供了一种抽油机平衡块8移动
装置，与抽油机变速箱的输出端连接，所述抽油机平衡块8移动装置包括：抽
油机曲柄4、推移结构2、U型支架1、卡紧结构10和转动件3，所述抽油机曲
柄4与所述抽油机变速箱的输出端连接，所述抽油机曲柄4上设置有滑槽6，所
述滑槽6底部设置有锁槽7，且所述滑槽6与所述锁槽7均纵向贯穿所述抽油机
曲柄4，所述抽油机平衡块8设置在所述抽油机曲柄4上，且位于所述滑槽6上
方；
所述U型支架1设置在所述滑槽6内，所述转动件3设置在所述U型支架
1的两个支腿之间，且所述转动件3与所述U型支架1通过转轴9连接，所述
转轴9沿所述抽油机曲柄4的横向设置，且所述转轴9与所述滑槽6垂直，所
述转动件3上设置有通孔5，所述通孔5与所述滑槽6平行，所述推移结构2穿
设在所述通孔5中，且所述推移结构2可沿所述通孔5往复移动；所述U型支
架1的下端连接所述卡紧结构10，所述卡紧结构10卡合在所述锁槽7内。
其中，抽油机平衡块8通过螺栓连接在抽油机曲柄4的滑槽6上方，而且
螺栓的下端连接锁块，锁块卡在锁槽7内，螺栓上端连接螺栓帽，将螺栓帽拧
紧则锁块上提，即可将抽油机平衡块8紧固在抽油机曲柄4，螺栓帽拧松时，抽
油机平衡块8即可沿滑槽6移动；
工作时，所述抽油机变速箱的输出端停止运动，将抽油机曲柄4停在合适
的位置，标出抽油机平衡块8需要调整的距离，再把螺栓帽卸松，然后在抽油
机曲柄4上靠近抽油机平衡块8的位置，该位置位于抽油机平衡块8需要移动
方向的反侧，将U型支架1及其两个支腿之间的转动件3插入滑槽6内，并将
其下部连接的卡紧结构10嵌入抽油机曲柄4的锁槽7内，因此，U型支架1与
卡紧结构10都固定在了抽油机曲柄4上；滑槽6的宽度略大于U型支架1的两
个支腿的外侧之间的距离，使U型支架1可以顺利进入滑槽6内，确定好U型
支架1和卡紧结构10的位置后，将推移结构2穿过转动件3上的通孔5，以转
动件3为支点，向抽油机平衡块8方向推动，由于U型支架1和转动件3固定
在滑槽6内，随着推移结构2顶上抽油机平衡块8，受到抽油机平衡块8的阻力，
此时U型支架1通过支撑转动件3从而为推移结构2提供支撑力，从而使推移
结构2能够推动抽油机平衡块8往需要移向的位置移动；
推移结构2可选用杠杆类工具，穿过转动件3上的通孔5并顶住抽油机平
衡块8，围绕转动件3与U型支架1连接的转轴9做圆周运动，即，以转动件3
为支点，撬动抽油机平衡块8，使之移动；
本发明在使用过程中，只需要一人进行操作，操作过程简单、方便，省时
省力，操作工人劳动强度低，安全性较好，且操作速度快，使抽油机停机时间
短，因此提高了生产效率；而且，利用本发明进行抽油机平衡块8的移动，可
以通过控制推移结构2前进的位移，从而准确地将抽油机平衡块8推动到要求
的位置，达到了精确平衡抽油机的载荷的目的，避免了电机等设备的损伤。
如图1所述，也可参见图2，进一步地，所述推移结构2为一端连接螺栓头
的丝杠，所述通孔5为螺纹孔，所述丝杠与所述通孔5螺纹连接，所述丝杠的
另一端为半球面。
其中，推移结构2可选用丝杠，丝杠上带有螺纹，同时将转动件3上的通
孔5设置为与丝杠配合的螺纹孔，工作时，U型支架1与卡紧结构10都固定在
了抽油机曲柄4上，而转动件3与U型支架1转轴9固定连接，因此，只需顺
时针拧动丝杠，即可达到以转动件3为支点推动抽油机平衡块8的目的，作为
优选，丝杠的一端设置为螺栓头，且可通过棘轮扳手等工具与螺栓头配合，辅
助拧动丝杠，使之操作更方便省力，丝杠的另一端为半球面，可以避免丝杠对
抽油机平衡块8的损伤。
可选地，所述推移结构2为液压杆。
其中，推移结构2也可以使用液压杆，液压杆一般包括缸体和活塞，活塞
上连接活塞杆，将缸体与转动件3上的通孔5固定连接，活塞杆可在缸体内自
由伸缩，工作时，U型支架1与卡紧结构10都固定在了抽油机曲柄4上之后，
控制活塞杆伸出的长度，即可推动抽油机平衡块8移动且控制其位移长度，操
作简单，而且大大节省了人力，降低了劳动强度。
如图2所示，进一步地，所述卡紧结构10为半圆柱块，所述半圆柱块的轴
线与锁槽7垂直，所述半圆柱块的弧形柱面位于所述卡紧结构10的底部，且所
述弧形柱面与所述锁槽7的底面相贴，所述锁槽7的宽度大于所述滑槽6的宽
度，所述锁槽7的深度大于所述半圆柱块的半径，且小于所述半圆柱块的直径。
其中，将推移结构2顶上抽油机平衡块8之后，随着推移结构2往向抽油
机平衡块8方向推移，转动件3作为支点为其提供支撑力，因此承受了推移结
构2的反作用力，使转动件3带动U型支架1往抽油机平衡块8移动的反方向
上偏移，由于U型支架1底部连接的卡紧结构10设置为半圆柱块，且半圆柱块
的弧形柱面位于所述卡紧结构10的底部，即半圆柱块的矩形平面为其上端面，
则半圆柱块开始往抽油机平衡块8移动的反方向上倾斜，同时带动U型支架1
倾斜，由于转动件3与U型支架1转轴9连接，则转动件3仍保持通孔5与滑
槽6平行的状态，当半圆柱块倾斜至其上端面的一侧顶上锁槽7的上端面时，
半圆柱块不再倾斜，且U型支架1不再继续往抽油机平衡块8移动的反方向上
偏移，即U型支架1不再沿滑槽6的纵向移动，就可以为推移结构2提供足够
的支撑力，此时，推移结构2以U型支架1和转动件3为支点，就能够继续推
动抽油机平衡块8，并使其移动；本发明结构简单，操作便捷，实际应用优势明
显；
其中，将锁槽7的深度设置为大于所述半圆柱块的半径，且小于所述半圆
柱块的直径，目的是使半圆柱块既能够倾斜时，又不会整个翻转过来，因此达
到半圆柱块倾斜至其上端面的一侧顶上锁槽7的上端面时即停止倾斜的效果，
因此起到卡紧的作用。
可选地，所述抽油机平衡块8移动装置还包括撬动件，所述撬动件设置在
所述抽油机平衡块8与所述U型支架1之间，所述撬动件以所述U型支架1为
支点，撬动所述抽油机平衡块8。
其中，撬动件可选用撬杠等杠杆类工具，撬动件的头部伸入U型支架1与
抽油机平衡块8之间，并以U型支架1作为撬动件的支点，撬动抽油机平衡块
8使之移动；也可以将撬动件穿过转动件3上的通孔5对抽油机平衡块8进行撬
动，这样就使撬动件在撬动过程中支点稳定，容易控制撬动件的偏移，不易打
滑，提高了施工的安全性。
进一步地，所述抽油机曲柄4向所述抽油机平衡块8的移动方向倾斜，倾
斜角度小于5度。
其中，工作时，先将抽油机曲柄4停下，其停下的位置可优选为水平略向
抽油机平衡块8需要移动的方向倾斜，倾斜角度小于5度，这样既能够使抽油
机平衡块8便于在滑槽6上方移动，降低了劳动强度，又不会因倾斜角度太大
而从抽油机曲柄4上滑落，保证了施工安全性。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的
精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的
保护范围之内。