铝塑勾扣式复合门窗型材.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201510394611.3

申请日:

2015.07.08

公开号:

CN105298314A

公开日:

2016.02.03

当前法律状态:

实审

有效性:

审中

法律详情:

实质审查的生效IPC(主分类):E06B 3/26申请日:20150708|||公开

IPC分类号:

E06B3/26; E06B7/22

主分类号:

E06B3/26

申请人:

王健

发明人:

王健

地址:

071100河北省保定市清苑县臧村镇中臧村673号

优先权:

专利代理机构:

代理人:

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内容摘要

本发明是:一种新型节能环保门窗型材,它是以铝合金(6063T5)为主体框架,塑材PVC为附着体勾扣链接组成的复合门窗型材。充分应用了铝合金的坚固性、稳定性和素材PVC隔热性好,隔音性好的特点。有多个扣接点勾扣连接组成,并且PVC采用了三角形结构,提高了稳定性和安全性,勾扣连接便于废旧后分解拆离,做到分类回收。提高了回收的环保性和再生价值。在铝合金与塑材PVC中间加了一道软胶条做加密条,提高了型材自身的防水性和防尘性,由于本型材的断面结构简约,成本较低,且加工制窗的技术比较简单,所以是适合大面积生产和应用的新一代门窗型材。

权利要求书

1.一种铝塑复合型材,是由铝合金6.63T5与塑材PVC组成。其特征是:所述的铝
合金与PVC是相互勾扣组成一体,所述的铝合金表面半部分被PVC包裹依附;所述的
铝合金与PVC之间加了密封。
2.根据权利要求1,所述的铝塑复合门窗型材,其特征是:多个勾扣连接点互相
配合;铝合金与PVC相互勾扣组成一体。
3.根据权利要求1,所述的铝塑复合门窗型材,其特征是:铝合金表面的半部分
被PVC包裹依附,另外半部分不被PVC包裹。
4.根据权利要求1,所述的铝塑复合门窗型材,其特征是:铝合金与PVC之间夹
缝以软胶条加密封。

说明书

铝塑勾扣式复合门窗型材

一、技术领域

本发明,是一种铝塑勾扣连接式复合型材,是以铝合金6063T5为主体框架。塑材PVC为附着体,并包裹依附铝合金表面的半部分。以塑材PVC为隔热保温层,勾扣连接组合成的门窗型材。使用本型材制作的门窗,不仅具有铝合金的坚固性,稳定性,也有塑钢门窗的保温性,隔热性,气密性好等优点。其加工制窗技术也比较简单快捷。由于本型材的断面结构简约,所以价格明显低于断桥门窗的价格。是一款优质低价的实用型门窗型材。

二、技术背景

在诸多的城市建筑中,普通铝合金门窗,由于不隔热。不防雷,气密性差等缺点,远离了市场,远离了我们。塑钢门窗由于在阳光直接照射下易褪色,年久后钢衬锈蚀而易变形等缺点,也应用的越来越少了,而新兴的断桥隔热门窗,其型材是穿阻热条尼龙66,后滚压铝合金组合成的,滚压铝合金使其折弯卡住阻热条形成一体,它组合好以后,就不宜再拆解分离,从而废旧时及下脚料的环保回收比困难,甚至不利于环保。到现在为止断桥型材的回收都是直接投入铝合金熔炉,不分解热条,铝合金融化时,阻热条就在熔炉燃烧成灰,气味比较难闻,不仅污染了空气,也污染了土地,在近几年里在市场上出现了一些铝塑复合型材,也采用了断桥型材的滚压铝合金组成一体的组接方法,并且大部分型材在加工制窗时,需要加入钢衬,在生产加工制窗的工序上比较复杂,以上所述的门窗型材都存在不足没能满足我们的需求。

三、发明内容

本发明的目的就是要创新一款节能环保且加工制窗工序比较简单的新型环保门窗型材,以便解决上述所讲的现有技术中存在的问题,提供一种不仅在使用时节能环保,在废旧回收时也节能环保的门窗型材,具体技术解决方案是:

1、铝自金6063T5为外置(在窗外)主体框架。塑材PVC为内置(在室内)附着体。充分使用铝合金的坚固性和稳定性。经查资料所知铝合金的热传导系数为203。而塑材PVC的热导系数为0.16,其相差约1250倍,所以用塑材PVC做型材保温隔热层。PVC包裹依附在铝合金表面的半部分,铝合金另外半部分露出在室外。形成了铝在室外为主的框架,PVC在室内为隔热层的结构布局,PVC采用三角形结构,增加了一个三角形腹腔,这样不利于热的传导辐射和对流,也不利于声波的传导,有效的提高了本型材隔热隔声效果。由于PVC的热胀冷缩比要比铝合金的热胀冷缩比大的多,所以加工制窗时应在常温20-30度左右组装生产为宜。铝合金在室外受气候气温的影响大,表面温差变化也大;而塑材PVC在室内,受室内温度的影响大,表面温差变化较小。那么由于热胀冷缩比不同所带来的缺陷就得到了缓解;为了广泛应用,适应不同气候变化,所以在组装制窗时,应该对铝合金与PVC用螺丝加固,角距15cm,间距40-50cm,这是为了卡制两种不同材料的线膨胀变化差异,提高复合强度。

2、本发明采用多点勾扣连接方式,将铝合金与PVC组合成一体,勾扣连接在组合时比较简易,也便于废旧时的拆解分离,多个勾扣连接点有效加强了组合的强度和可靠的使用性。而三角形结构有效的加强了扣接点之间的相连性,使PVC自身的稳定性和自支撑性得到提高。应该说明的是;在废旧后回收时,应将螺丝拧下,挤压或锤压铝合金,使其变形变扁,铝合金与塑材PVC就自动分离开了,然后分类回收再利用。这就是勾扣连接易分解的优点。在使用时因PVC隔热保温而节能环保,在废旧时因勾扣连接而易分解,支持分类回收而节能环保。

3、本发明中,在铝合金与PVC之间设有一处着力(扣接组合时挤压住软胶条)软胶条加密封。在组合后,使铝合金与PVC之间的接触间缝更加严密,具有良好的气密性和水密性。并且有利于本型材的结构稳定性:解决了勾扣连接中,PVC在铝合金表面拖拽滑移问题。(PVC是可以实施软胶条共挤的,共挤是可以节省制窗时穿插软胶条人工的,也可以解决制窗时人为的软胶条角接不严,和人为拉扯穿插所致的软胶条短小的问题。所以采用软胶条共挤是有好处的,同时为了使用时窗扇的开闭灵活及便于回收;在软胶条共挤时,应采用优质材料。这只是本人的个人建议,具体实施应遵守国家规定和当地的技术要求。)

本型材的加工制窗方法是:将本型材按照所需要的长度锯成45°角,然后涂上组角胶,再装入组角平整片和铝角码,装好后,放在组角机上组角即可。(相同于断桥门窗的加工制窗方法)另外本型材采用外低内高里外错开的铣排水孔方法(相同于塑钢门窗的铣排水方法)具有防风,防尘利于排水的优点。

以上所述的解决方案革新了现实技术中的一些不足,这些改良改造方法是将普通铝合金门窗型材、塑钢铝合金门窗型材、断桥门窗型材融合在一起,取其所长,避其所短,合理创新了一款新型节能环保门窗型材,是适应我们现实生活所需要的新一代门窗。

四、附图说明

下面结合附图对本发明做进一步说明。

图1是本发明的型材断面示意图

图中①实心线条是铝合金的断面示意图

图中②空心线条是塑材PVC的断面示意图

五、具体实施方式

如图所示,本使用发明实施例中,室外铝合金①占主体且腔室面积较大,充分体现了以铝合金为主体的特点,直观表现了坚固性、可靠性。室内附着体PVC②在图中所占比例小且包裹依附铝合金表面半部分。图中③是勾扣连接点,是组合的关键,也是实现环保回收的关键。图中④是三角形支撑,结构更加稳定。所形成的三角形腔室,不利于热的辐射和对流及声波的传导,加强隔热隔声效果。图中⑤为软胶条着力加密点,它是铝合金与PVC复合组接的加密点,具有防水、防尘、防拖拽滑动的作用。图中⑥所指的是螺丝加固点,加强加固铝合金与PVC之间的复合紧密度。并且卡制了铝合金与PVC的线膨胀差异。图中⑦为框体与墙体膨胀螺丝加固点。图中A为铝合金腔室,是插接铝角码的组装腔室,也是热传导的热腔或冷腔。B为梯形的铝合金与PVC组成的变更腔室,是冷热传导交换腔室,且具有防雷电传导的作用。C为塑材PVC的三角形腹腔,具有帮助隔热隔声的作用。

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本发明是:一种新型节能环保门窗型材,它是以铝合金(6063T5)为主体框架,塑材PVC为附着体勾扣链接组成的复合门窗型材。充分应用了铝合金的坚固性、稳定性和素材PVC隔热性好,隔音性好的特点。有多个扣接点勾扣连接组成,并且PVC采用了三角形结构,提高了稳定性和安全性,勾扣连接便于废旧后分解拆离,做到分类回收。提高了回收的环保性和再生价值。在铝合金与塑材PVC中间加了一道软胶条做加密条,提高了型材自。

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