一种红薯干的加工方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201711002647.8

申请日:

20171024

公开号:

CN107647345A

公开日:

20180202

当前法律状态:

有效性:

审查中

法律详情:

IPC分类号:

A23L19/10

主分类号:

A23L19/10

申请人:

灵川县龙达种植专业合作社

发明人:

全建军

地址:

541000 广西壮族自治区桂林市灵川县三街镇龙坪村倒风潭

优先权:

CN201711002647A

专利代理机构:

南宁东智知识产权代理事务所(特殊普通合伙)

代理人:

巢雄辉;汪治兴

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内容摘要

本发明涉及红薯干加工技术领域,具体涉及一种红薯干的加工方法,本发明制作工艺简单,易于操作和实现,加工过程没有采用任何化学试剂,更利于人体健康。在对口感的改善方面,首先采用将红薯蒸熟后搅拌成泥然后去杂,有效的去除了薯泥中的木质纤维素,使得口感趋于一致,这样在经过炸制成的红薯干成品口感更好。通过调味后,可以呈现出咸甜、甜辣或者酸甜等更丰富的口味,满足不同地区消费者的不同口味偏好。

权利要求书

1.一种红薯干的加工方法,其特征在于:包括以下步骤:(1)新鲜红薯装入通气的筐中,架空叠放于室内阴凉通风处,于室温贮存进行糖化处理11-15天;(2)将经糖化处理后的红薯表面清洗干净;将清洁干净的红薯削皮,去除皮纤维、病点、黑点和苦丝;(3)去杂:将红薯蒸熟后置于电动搅拌机中,搅拌成红薯泥,用20-30目的滤网过滤出木质纤维丝;(4)定型:将去杂后的红薯泥制成长为8-10cm,宽为4-6cm,厚为3-4cm的红薯条;(5)切条:将定型后的红薯条切条,制成为长为4-5cm,宽为2-3cm,厚为1-2cm的红薯条;(6)油炸:将制成的红薯条投入油中,炸至红薯条表面及内部形成大量气孔拌有啪啪曝气声时,其表面黄而不褐,质地酥脆时即可出锅,并沥去附着的多余植物油;(7)真空甩油:用真空甩油机进行离心甩油约1-2分钟,使红薯条表面的油脱净;(8)包装:将步骤(7)中所得的红薯条将冷却后均匀摆放在真空包装袋中,并真空密封,即为成品。 2.根据权利要求1所述的一种红薯干的加工方法,其特征在于:所述步骤(7)真空甩油后还包括调味,具体为将调味品或果酱与红薯条充分混合后即可。 3.根据权利要求2所述的一种红薯干的加工方法,其特征在于:所述调味品包括孜然粉、辣椒粉或番茄粉。

说明书

技术领域

本发明涉及红薯干加工技术领域,具体涉及一种红薯干的加工方法。

背景技术

红薯是我国传统食品,也是一种广受人们喜爱的淀粉类食物。红薯含有大量人体所需的营养成分而成为人们的主要食物之一,可以做成多种美味可口的菜肴。近年来,随着生活水平的提高,红薯加工产品逐年增多,市场上销售的各类红薯食品深受消费者欢迎。休闲食品是食品工业的重要组成部分,其中以红薯为原料的休闲产品也很多,红薯干就是其中一类,并且受到消费者的青睐。现有的红薯干加工方法制出的口感难以满足人们的要求,且口味比较单一,而且因为红薯为粗粮,含有较丰富的纤维素,纤维素过于富集会影响其口感,咬起来有牵丝的感觉。因此,需要提高其口感,改进其加工方法并开发出不同口味的红薯干。

发明内容

为了解决上述问题,本发明提供了一种红薯干的加工方法,具体技术方案如下:

一种红薯干的加工方法包括以下步骤:

(1)新鲜红薯装入通气的筐中,架空叠放于室内阴凉通风处,于室温贮存进行糖化处理11-15天;

(2)将经糖化处理后的红薯表面清洗干净;将清洁干净的红薯削皮,去除皮纤维、病点、黑点和苦丝;

(3)去杂:将红薯蒸熟后置于电动搅拌机中,搅拌成红薯泥,用20-30目的滤网过滤出木质纤维丝;

(4)定型:将去杂后的红薯泥制成长为8-10cm,宽为4-6cm,厚为3-4cm的红薯条;

(5)切条:将定型后的红薯条切条,制成为长为4-5cm,宽为2-3cm,厚为1-2cm的红薯条;(6)油炸:将制成的红薯条投入油中,炸至红薯条表面及内部形成大量气孔拌有啪啪曝气声时,其表面黄而不褐,质地酥脆时即可出锅,并沥去附着的多余植物油;

(7)真空甩油:用真空甩油机进行离心甩油约1~2分钟,使红薯条表面的油脱净;

(8)包装:将步骤(7)中所得的红薯条将冷却后均匀摆放在真空包装袋中,并真空密封,即为成品。

进一步,所述步骤(7)真空甩油后还包括调味,具体为将调味品或果酱与红薯条充分混合后即可。

进一步,所述调味品包括孜然粉、辣椒粉或番茄粉。

本发明制作工艺简单,易于操作和实现,加工过程没有采用任何化学试剂,更利于人体健康。在对口感的改善方面,首先采用将红薯蒸熟后搅拌成泥然后去杂,有效的去除了薯泥中的木质纤维素,使得口感趋于一致,这样在经过炸制成的红薯干成品口感更好。通过调味后,可以呈现出咸甜、甜辣或者酸甜等更丰富的口味,满足不同地区消费者的不同口味偏好。

具体实施方式

为了更好的理解本发明,下面结合具体实施例对本发明作进一步说明:

实施例1:

一种红薯干的加工方法包括以下步骤:

(1)新鲜红薯装入通气的筐中,架空叠放于室内阴凉通风处,于室温贮存进行糖化处理11天;

(2)将经糖化处理后的红薯表面清洗干净;将清洁干净的红薯削皮,去除皮纤维、病点、黑点和苦丝;

(3)去杂:将红薯蒸熟后置于电动搅拌机中,搅拌成红薯泥,用20目的滤网过滤出木质纤维丝;

(4)定型:将去杂后的红薯泥制成长为8cm,宽为4cm,厚为3cm的红薯条;

(5)切条:将定型后的红薯条切条,制成为长为4cm,宽为2cm,厚为1cm的红薯条;

(6)油炸:将制成的红薯条投入油中,炸至红薯条表面及内部形成大量气孔拌有啪啪曝气声时,其表面黄而不褐,质地酥脆时即可出锅,并沥去附着的多余植物油;

(7)真空甩油:用真空甩油机进行离心甩油约1分钟,使红薯条表面的油脱净;

(8)调味:将孜然粉、辣椒粉与红薯条充分混合后即可;

(9)包装:将步骤(8)中所得的红薯条将冷却后均匀摆放在真空包装袋中,并真空密封,即为成品。

实施例2:

一种红薯干的加工方法,其特征在于:包括以下步骤:

(1)新鲜红薯装入通气的筐中,架空叠放于室内阴凉通风处,于室温贮存进行糖化处理11-15天;

(2)将经糖化处理后的红薯表面清洗干净;将清洁干净的红薯削皮,去除皮纤维、病点、黑点和苦丝;

(3)去杂:将红薯蒸熟后置于电动搅拌机中,搅拌成红薯泥,用20-30目的滤网过滤出木质纤维丝;

(4)定型:将去杂后的红薯泥制成长为10cm,宽为6cm,厚为4cm的红薯条;

(5)切条:将定型后的红薯条切条,制成为长为5cm,宽为3cm,厚为2cm的红薯条;(6)油炸:将制成的红薯条投入油中,炸至红薯条表面及内部形成大量气孔拌有啪啪曝气声时,其表面黄而不褐,质地酥脆时即可出锅,并沥去附着的多余植物油;

(7)真空甩油:用真空甩油机进行离心甩油约2分钟,使红薯条表面的油脱净;

(8)调味:将番茄粉、辣椒粉与红薯条充分混合后即可;

(9)包装:将步骤(8)中所得的红薯条将冷却后均匀摆放在真空包装袋中,并真空密封,即为成品。

本发明不局限于以上所述的具体实施方式,以上所述仅为本发明的较佳实施案例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201711002647.8 (22)申请日 2017.10.24 (71)申请人 灵川县龙达种植专业合作社 地址 541000 广西壮族自治区桂林市灵川 县三街镇龙坪村倒风潭 (72)发明人 全建军 (74)专利代理机构 南宁东智知识产权代理事务 所(特殊普通合伙) 45117 代理人 巢雄辉 汪治兴 (51)Int.Cl. A23L 19/10(2016.01) (54)发明名称 一种红薯干的加工方法 (57)摘要 本发明涉及红薯干加工技术领域, 具体涉及 一种红薯干的加工方。

2、法, 本发明制作工艺简单, 易于操作和实现, 加工过程没有采用任何化学试 剂, 更利于人体健康。 在对口感的改善方面, 首先 采用将红薯蒸熟后搅拌成泥然后去杂, 有效的去 除了薯泥中的木质纤维素, 使得口感趋于一致, 这样在经过炸制成的红薯干成品口感更好。 通过 调味后, 可以呈现出咸甜、 甜辣或者酸甜等更丰 富的口味, 满足不同地区消费者的不同口味偏 好。 权利要求书1页 说明书2页 CN 107647345 A 2018.02.02 CN 107647345 A 1.一种红薯干的加工方法, 其特征在于: 包括以下步骤: (1) 新鲜红薯装入通气的筐中, 架空叠放于室内阴凉通风处, 于室温贮。

3、存进行糖化处理 11-15天; (2) 将经糖化处理后的红薯表面清洗干净; 将清洁干净的红薯削皮, 去除皮纤维、 病点、 黑点和苦丝; (3) 去杂: 将红薯蒸熟后置于电动搅拌机中, 搅拌成红薯泥, 用20-30目的滤网过滤出木 质纤维丝; (4) 定型: 将去杂后的红薯泥制成长为8-10cm, 宽为4-6cm, 厚为3-4cm的红薯条; (5) 切条: 将定型后的红薯条切条, 制成为长为4-5cm, 宽为2-3cm, 厚为1-2cm的红薯条; (6) 油炸: 将制成的红薯条投入油中, 炸至红薯条表面及内部形成大量气孔拌有啪啪曝气声 时, 其表面黄而不褐, 质地酥脆时即可出锅, 并沥去附着的多。

4、余植物油; (7) 真空甩油: 用真空甩油机进行离心甩油约1-2分钟, 使红薯条表面的油脱净; (8) 包装: 将步骤 (7) 中所得的红薯条将冷却后均匀摆放在真空包装袋中, 并真空密封, 即为成品。 2.根据权利要求1所述的一种红薯干的加工方法, 其特征在于: 所述步骤 (7) 真空甩油 后还包括调味, 具体为将调味品或果酱与红薯条充分混合后即可。 3.根据权利要求2所述的一种红薯干的加工方法, 其特征在于: 所述调味品包括孜然 粉、 辣椒粉或番茄粉。 权 利 要 求 书 1/1 页 2 CN 107647345 A 2 一种红薯干的加工方法 技术领域 0001 本发明涉及红薯干加工技术领域。

5、, 具体涉及一种红薯干的加工方法。 背景技术 0002 红薯是我国传统食品, 也是一种广受人们喜爱的淀粉类食物。 红薯含有大量人体 所需的营养成分而成为人们的主要食物之一, 可以做成多种美味可口的菜肴。 近年来, 随着 生活水平的提高, 红薯加工产品逐年增多, 市场上销售的各类红薯食品深受消费者欢迎。 休 闲食品是食品工业的重要组成部分, 其中以红薯为原料的休闲产品也很多, 红薯干就是其 中一类, 并且受到消费者的青睐。 现有的红薯干加工方法制出的口感难以满足人们的要求, 且口味比较单一, 而且因为红薯为粗粮, 含有较丰富的纤维素, 纤维素过于富集会影响其口 感, 咬起来有牵丝的感觉。 因此,。

6、 需要提高其口感, 改进其加工方法并开发出不同口味的红 薯干。 发明内容 0003 为了解决上述问题, 本发明提供了一种红薯干的加工方法, 具体技术方案如下: 一种红薯干的加工方法包括以下步骤: (1) 新鲜红薯装入通气的筐中, 架空叠放于室内阴凉通风处, 于室温贮存进行糖化处理 11-15天; (2) 将经糖化处理后的红薯表面清洗干净; 将清洁干净的红薯削皮, 去除皮纤维、 病点、 黑点和苦丝; (3) 去杂: 将红薯蒸熟后置于电动搅拌机中, 搅拌成红薯泥, 用20-30目的滤网过滤出木 质纤维丝; (4) 定型: 将去杂后的红薯泥制成长为8-10cm, 宽为4-6cm, 厚为3-4cm的红。

7、薯条; (5) 切条: 将定型后的红薯条切条, 制成为长为4-5cm, 宽为2-3cm, 厚为1-2cm的红薯条; (6) 油炸: 将制成的红薯条投入油中, 炸至红薯条表面及内部形成大量气孔拌有啪啪曝气声 时, 其表面黄而不褐, 质地酥脆时即可出锅, 并沥去附着的多余植物油; (7) 真空甩油: 用真空甩油机进行离心甩油约12分钟, 使红薯条表面的油脱净; (8) 包装: 将步骤 (7) 中所得的红薯条将冷却后均匀摆放在真空包装袋中, 并真空密封, 即为成品。 0004 进一步, 所述步骤 (7) 真空甩油后还包括调味, 具体为将调味品或果酱与红薯条充 分混合后即可。 0005 进一步, 所述。

8、调味品包括孜然粉、 辣椒粉或番茄粉。 0006 本发明制作工艺简单, 易于操作和实现, 加工过程没有采用任何化学试剂, 更利于 人体健康。 在对口感的改善方面, 首先采用将红薯蒸熟后搅拌成泥然后去杂, 有效的去除了 薯泥中的木质纤维素, 使得口感趋于一致, 这样在经过炸制成的红薯干成品口感更好。 通过 调味后, 可以呈现出咸甜、 甜辣或者酸甜等更丰富的口味, 满足不同地区消费者的不同口味 说 明 书 1/2 页 3 CN 107647345 A 3 偏好。 具体实施方式 0007 为了更好的理解本发明, 下面结合具体实施例对本发明作进一步说明: 实施例1: 一种红薯干的加工方法包括以下步骤: 。

9、(1) 新鲜红薯装入通气的筐中, 架空叠放于室内阴凉通风处, 于室温贮存进行糖化处理 11天; (2) 将经糖化处理后的红薯表面清洗干净; 将清洁干净的红薯削皮, 去除皮纤维、 病点、 黑点和苦丝; (3) 去杂: 将红薯蒸熟后置于电动搅拌机中, 搅拌成红薯泥, 用20目的滤网过滤出木质 纤维丝; (4) 定型: 将去杂后的红薯泥制成长为8cm, 宽为4cm, 厚为3cm的红薯条; (5) 切条: 将定型后的红薯条切条, 制成为长为4cm, 宽为2cm, 厚为1cm的红薯条; (6) 油炸: 将制成的红薯条投入油中, 炸至红薯条表面及内部形成大量气孔拌有啪啪曝 气声时, 其表面黄而不褐, 质地。

10、酥脆时即可出锅, 并沥去附着的多余植物油; (7) 真空甩油: 用真空甩油机进行离心甩油约1分钟, 使红薯条表面的油脱净; (8) 调味: 将孜然粉、 辣椒粉与红薯条充分混合后即可; (9) 包装: 将步骤 (8) 中所得的红薯条将冷却后均匀摆放在真空包装袋中, 并真空密封, 即为成品。 0008 实施例2: 一种红薯干的加工方法, 其特征在于: 包括以下步骤: (1) 新鲜红薯装入通气的筐中, 架空叠放于室内阴凉通风处, 于室温贮存进行糖化处理 11-15天; (2) 将经糖化处理后的红薯表面清洗干净; 将清洁干净的红薯削皮, 去除皮纤维、 病点、 黑点和苦丝; (3) 去杂: 将红薯蒸熟后。

11、置于电动搅拌机中, 搅拌成红薯泥, 用20-30目的滤网过滤出木 质纤维丝; (4) 定型: 将去杂后的红薯泥制成长为10cm, 宽为6cm, 厚为4cm的红薯条; (5) 切条: 将定型后的红薯条切条, 制成为长为5cm, 宽为3cm, 厚为2cm的红薯条;(6) 油 炸: 将制成的红薯条投入油中, 炸至红薯条表面及内部形成大量气孔拌有啪啪曝气声时, 其 表面黄而不褐, 质地酥脆时即可出锅, 并沥去附着的多余植物油; (7) 真空甩油: 用真空甩油机进行离心甩油约2分钟, 使红薯条表面的油脱净; (8) 调味: 将番茄粉、 辣椒粉与红薯条充分混合后即可; (9) 包装: 将步骤 (8) 中所得的红薯条将冷却后均匀摆放在真空包装袋中, 并真空密封, 即为成品。 0009 本发明不局限于以上所述的具体实施方式, 以上所述仅为本发明的较佳实施案例 而已, 并不用以限制本发明, 凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、 等同替换和改 进等, 均应包含在本发明的保护范围之内。 说 明 书 2/2 页 4 CN 107647345 A 4 。

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