墙板安装车.pdf

本发明公开了一种墙板安装车，它包括底盘，所述底盘后轴上设有的万向脚轮，所述底盘的前轴设有行走轮，所述底盘的右端设有前支架，所述底盘设有后支架，一A形上翻板的1/5处通过铰轴连接在所述行走轮前轴的上部，所述上翻板的另一端活动的放置在所述后支架上部的上翻板定位座上，所述底盘上且邻近所述前支架的右侧安装有液压顶杆，所述液压顶杆的另一端与第一转轴的中部铰接，所述第一转轴的两端分别铰接在锐角三角架的顶角处，两所述三角架的上底角分别通过第一绞轴与所述上翻板的下部铰接，两所述三角架的下底角分别通过第二铰轴与两连杆的端部铰接，所述后支架的中部设有控制所述液压顶杆的液压泵;采用上述结构，实现了结构简单，操作方便，效率高，安全且省时省力，墙板安装自如的效果。

1.一种墙板安装车，它包括中部安装有蓄电池(12)的底盘(1)，所述底盘(1)的右端通过后轴安装有万向脚轮(2)，所述底盘(1)的左端通过前轴安装有行走轮(13)，其特征在于：所述底盘(1)的右端且在两所述万向脚轮(2)的上部安装有前支架(5)，所述底盘(1)的左端且邻近两所述行走轮(3)的右侧设有后支架(4)，一A形上翻板(6)的1/5处通过铰轴连接在所述行走轮(3)前轴的上部，所述上翻板(6)的另一端活动的放置在所述后支架(4)上部的上翻板定位座(15)上，所述底盘(1)上且邻近所述前支架(5)的右侧安装有液压顶杆(11)，所述液压顶杆(11)的另一端与第一转轴(19)的中部铰接，所述第一转轴(19)的两端分别铰接在锐角三角架(7)的顶角处，两所述三角架(7)的上底角分别通过第一绞轴(8)与所述上翻板(6)的下部铰接，两所述三角架(7)的下底角分别通过第二铰轴(9)与两连杆(10)的端部铰接，两所述连杆(10)的另一端分别与所述前支架(5)的中部铰接，所述后支架(4)的中部设有控制所述液压顶杆(11)的液压泵(18)。 2.根据权利要求1所述的墙板安装车，其特征在于：所述上翻板(6)的左端端部分别设有托板(16)，每个所述托板(16)的前端设有伸出所述上翻板(6)的弧形板(17)。 3.根据权利要求1或2所述的墙板安装车，其特征在于：所述后支架(4)中下部的外侧分别设有第一上板台阶(13)，所述前支架(5)中上部的外侧分别设有第二上板台阶(14)。

墙板安装车

技术领域

本发明涉及一种用于建筑墙板安装的安装车。

背景技术

目前，在墙板安装装备过程中，大都采用吊车将所需墙板吊起然后放置到预设位置附近进行安装，使用吊车要有一定的操作空间，而且还需要至少两个人辅助安装墙板，这样不仅费时费力，而且效率低。

发明内容

本发明的目的是提供一种结构简单，操作方便，效率高，安全且省时省力，墙板安装自如的墙板安装车。

本发明的技术方案是一种墙板安装车，它包括中部安装有蓄电池12的底盘1，所述底盘1的右端通过后轴安装有万向脚轮2，所述底盘1的左端通过前轴安装有行走轮3，其特征在于：所述底盘1的右端且在两所述万向脚轮2的上部安装有前支架5，所述底盘1的左端且邻近两所述行走轮3的右侧设有后支架4，一A形上翻板6的1/5处通过铰轴连接在所述行走轮3前轴的上部，所述上翻板6的另一端活动的放置在所述后支架4上部的上翻板定位座15上，所述底盘1上且邻近所述前支架5的右侧安装有液压顶杆11，所述液压顶杆11的另一端与第一转轴19的中部铰接，所述第一转轴19的两端分别铰接在锐角三角架7的顶角处，两所述三角架7的上底角分别通过第一绞轴8与所述上翻板6的下部铰接，两所述三角架7的下底角分别通过第二铰轴9与两连杆10的端部铰接，两所述连杆10的另一端分别与所述前支架5的中部铰接，所述后支架4的中部设有控制所述液压顶杆11的液压泵18。

本发明的技术方案还可以是所述上翻板6的左端端部分别设有托板16，每个所述托板16的前端设有伸出所述上翻板6的弧形板17。

本发明的技术方案还可以是所述后支架4中下部的外侧分别设有第一上板台阶13，所述前支架5中上部的外侧分别设有第二上板台阶14。

本发明的有益效果是通过在所述底盘1的右端且在两所述万向脚轮2的上部安装有前支架5，所述底盘1的左端且邻近两所述行走轮3的右侧设有后支架4，一A形上翻板6的1/5处通过铰轴连接在所述行走轮3前轴的上部，所述上翻板6的另一端活动的放置在所述后支架4上部的上翻板定位座15上，所述底盘1上且邻近所述前支架5的右侧安装有液压顶杆11，所述液压顶杆11的另一端与第一转轴19的中部铰接，所述第一转轴19的两端分别铰接在锐角三角架7的顶角处，两所述三角架7的上底角分别通过第一绞轴8与所述上翻板6的下部铰接，两所述三角架7的下底角分别通过第二铰轴9与两连杆10的端部铰接，两所述连杆10的另一端分别与所述前支架5的中部铰接，所述后支架4的中部设有控制所述液压顶杆11的液压泵18；安装墙板时，通过人力将墙板安装车移动至墙板附近，然后再通过人力将墙板沿宽度方向竖起后，竖起的墙板一端放置在第一上板台阶13上，再通过人力将竖起的墙板另一端放置在第二上板台阶14上，然后将墙板铺在倾斜的上翻板6上，并使墙板的端部顶靠在弧形板17上，将墙板安装车连同墙板移动至需安装墙板位置处，启动液压泵18控制液压顶杆11将上翻板6顶起，上翻板6绕行走轮3的前轴偏转，同时，三角架7绕第一绞轴8向上偏转，连杆10绕前支架5的中部铰轴向上偏转，连杆10还起到了辅助支撑的作用；当上翻板6绕前轴偏转至一定角度时，上翻板6左端的弧形板17绕地面偏转，行走轮3及底盘1的左端被翘起，当上翻板6的弧形板17绕地面偏转至邻近垂直时，液压泵18停止工作，通过人力稍加外力移动可方便的将沿长度方向竖起的墙板安装在所需位置，然后启动液压泵18控制液压顶杆11收缩，上翻板6回位其右端倾斜的落在定位座15上，通过上述动作过程，仅需一人便可将墙板自如的安装到位，实现了结构简单，操作方便，效率高，安全且省时省力，墙板安装自如的效果。

附图说明

图1是本发明的结构示意图

图2是图1中的俯视图

图1、2中1、底盘，2、万向脚轮，3、行走轮，4、后支架，5、前支架，6、上翻板，7、三角架，8、第一绞轴，9、第二铰轴，10、连杆，11、液压顶杆，12、蓄电池，13、第一上板台阶，14、第二上板台阶，15、定位座，16、托板，17、弧形板，18、液压泵，19、第一转轴。

具体实施方式

根据图1、2所示，本发明涉及一种墙板安装车，它包括中部安装有蓄电池12的底盘1，所述底盘1的右端通过后轴安装有万向脚轮2，所述底盘1的左端通过前轴安装有行走轮3，所述底盘1的右端且在两所述万向脚轮2的上部安装有前支架5，所述底盘1的左端且邻近两所述行走轮3的右侧设有后支架4，一A形上翻板6的1/5处通过铰轴连接在所述行走轮3前轴的上部，所述上翻板6的左端端部分别设有托板16，每个所述托板16的前端设有伸出所述上翻板6的弧形板17，所述上翻板6的另一端活动的放置在所述后支架4上部的上翻板定位座15上，所述底盘1上且邻近所述前支架5的右侧安装有液压顶杆11，所述液压顶杆11的另一端与第一转轴19的中部铰接，所述第一转轴19的两端分别铰接在锐角三角架7的顶角处，两所述三角架7的上底角分别通过第一绞轴8与所述上翻板6的下部铰接，两所述三角架7的下底角分别通过第二铰轴9与两连杆10的端部铰接，两所述连杆10的另一端分别与所述前支架5的中部铰接，所述后支架4中下部的外侧分别设有第一上板台阶13，所述前支架5中上部的外侧分别设有第二上板台阶14；所述后支架4的中部设有控制所述液压顶杆11的液压泵18；安装墙板时，通过人力将墙板安装车移动至墙板附近，然后再通过人力将墙板沿宽度方向竖起后，竖起的墙板一端放置在第一上板台阶13上，再通过人力将竖起的墙板另一端放置在第二上板台阶14上，然后将墙板铺在倾斜的上翻板6上，并使墙板的端部顶靠在弧形板17上，将墙板安装车连同墙板移动至需安装墙板位置处，启动液压泵18控制液压顶杆11将上翻板6顶起，上翻板6绕行走轮3的前轴偏转，同时，三角架7绕第一绞轴8向上偏转，连杆10绕前支架5的中部铰轴向上偏转，连杆10还起到了辅助支撑的作用；当上翻板6绕前轴偏转至一定角度时，上翻板6左端的弧形板17绕地面偏转，行走轮3及底盘1的左端被翘起，当上翻板6的弧形板17绕地面偏转至邻近垂直时，液压泵18停止工作，通过人力稍加外力移动可方便的将沿长度方向竖起的墙板安装在所需位置，然后启动液压泵18控制液压顶杆11收缩，上翻板6回位其右端倾斜的落在定位座15上，通过上述动作过程，仅需一人便可将墙板自如的安装到位，实现了结构简单，操作方便，效率高，安全且省时省力，墙板安装自如的效果。