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1、(10)授权公告号 CN 203378287 U (45)授权公告日 2014.01.08 CN 203378287 U (21)申请号 201320309371.9 (22)申请日 2013.05.31 A01D 82/00(2006.01) (73)专利权人 杜兆常 地址 271600 山东省泰安市肥城市边家院镇 府前街 001 号 (72)发明人 杜兆常 肖云江 杜海学 (74)专利代理机构 泰安市泰昌专利事务所 37207 代理人 姚德昌 (54) 实用新型名称 一种秸秆回田深埋装置 (57) 摘要 本实用新型提供了一种秸秆回田深埋装置， 它包括带轮车架， 车架上设置有粉碎室、 传送室。
2、、 压缩装置， 粉碎室内设置有粉碎机， 传送室内设 置有传送带， 传送室设置于粉碎室后端， 并与之连 通， 车架前端设置有连接装置， 压缩装置设置于传 送室后端并与之连通， 压缩装置为筒状结构， 内贯 穿有带螺纹叶片的输送轴， 车架上设置有开沟犁 片， 压缩装置末端伸入地底， 压缩后的秸秆碎料直 接播种地面以下， 可有效的转为肥料利用， 有效的 解决了农村玉米收获后秸秆不易处理的问题。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 1 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 权利要求书1页 说明书2页 附图1页 (10)授权公告号 CN 203378。
3、287 U CN 203378287 U 1/1 页 2 1. 一种秸秆回田深埋装置， 它包括带轮车架， 车架上设置有粉碎室、 传送室， 粉碎室内 设置有粉碎机， 传送室内设置有传送带， 传送室设置于粉碎室后端， 并与之连通， 车架前端 设置有连接装置， 其特征在于 ： 车架上还设置有压缩装置， 压缩装置设置于传送室后端， 并 与之连通， 压缩装置为筒状结构， 内贯穿有带螺纹叶片的输送轴， 车架上还设置有犁片及回 垄片， 犁片设置于压缩装置正下前方， 回垄片设置于压缩装置后方两侧位置。 2. 根据权利要求 1 所述的秸秆回田深埋装置， 其特征在于 ： 犁片通过可调支架与车架 连接， 犁片下地深。
4、度为 20-30cm。 3. 根据权利要求 1 或 2 所述的秸秆回田深埋装置， 其特征在于 ： 压缩装置为两个， 并排 设置在传送室后端。 4. 根据权利要求 1 或 2 所述的秸秆回田深埋装置， 其特征在于 ： 压缩装置与传送室后 端铰接， 车架上设置有限制压缩装置活动角度的限位装置。 5. 根据权利要求 4 所述的秸秆回田深埋装置， 其特征在于 ： 限位装置包括压缩装置下 端的挡杆及车架上用以固定压缩装置与车架连接的固定环。 6. 根据权利要求 1 或 2 所述的秸秆回田深埋装置， 其特征在于 ： 所述的压缩装置包括 两段， 与传送室连接的一段为口径逐渐缩小的压缩室， 大开口与传送室连接。
5、， 另一段为输送 室。 7. 根据权利要求 6 所述的秸秆回田深埋装置， 其特征在于 ： 压缩室内的螺纹叶片叶宽 与压缩室口径对应， 向输送室方向渐短。 8. 根据权利要求 1 或 2 所述的秸秆回田深埋装置， 其特征在于 ： 传送室内设置有多个 平行排布于传送带上方位置的分向轴， 分向轴与传送带垂直， 分向轴为带有螺纹叶片的转 轴， 螺纹叶片分多段， 相近的两段其螺旋方向相反， 方向相对的螺纹叶片中点与压缩室内输 送轴轴线在一个平面上。 9. 根据权利要求 1 或 2 所述的秸秆回田深埋装置， 其特征在于 ： 传送带向前倾斜， 压缩 装置向后倾斜。 权 利 要 求 书 CN 20337828。
6、7 U 2 1/2 页 3 一种秸秆回田深埋装置 技术领域 0001 本实用新型涉及农用机械设备领域， 具体为一种秸秆回田深埋装置。 背景技术 0002 目前， 玉米在收获之后， 一般会采取两种方式处理， 一是人工收集堆垛当柴火使 用， 这种方式的缺点在于， 浪费人力物力， 且随着农村城镇化的进程， 秸秆的利用率已越来 越低， 且堆垛的秸秆容易造成火灾隐患 ； 另外一种处理方式， 则是直接田地里焚烧处理， 这 种方式会对环境造成比较大的污染， 且有安全隐患， 国家亦明令禁止， 因此对于收割机处理 后覆盖于地表的秸秆处理问题， 成为农村玉米收获后的一大难题。 发明内容 0003 本实用新型就是要。
7、提供一种结构设计合理， 可有效处理地表秸秆的回田深埋装 置。 0004 为实现上述发明目的， 本实用新型所采取的技术方案为 ： 0005 一种秸秆回田深埋装置， 它包括带轮车架， 车架上设置有粉碎室、 传送室， 粉碎室 内设置有粉碎机， 传送室内设置有传送带， 传送室设置于粉碎室后端， 并与之连通， 车架前 端设置有连接装置， 车架上还设置有压缩装置， 压缩装置设置于传送室后端， 并与之连通， 压缩装置为筒状结构， 内贯穿有带螺纹叶片的输送轴， 车架上还设置有犁片及回垄片， 犁片 设置于压缩装置正下前方， 回垄片设置于压缩装置后方两侧位置。 0006 所述的犁片通过可调支架与车架连接， 犁片下。
8、地深度为 20-30cm。 0007 所述的压缩装置为多个， 最佳为两个， 并排设置在传送室后端。 0008 所述的压缩装置与传送室后端铰接， 车架上设置有限制压缩装置活动角度的限位 装置。 0009 所述的限位装置包括压缩装置下端的挡杆及车架上用以固定压缩装置与车架连 接的固定环。 0010 所述的压缩装置包括两段， 与传送室连接的一段为口径逐渐缩小的压缩室， 大开 口与传送室连接， 另一段为输送室。 0011 所述的压缩室内的螺纹叶片叶宽与压缩室口径对应， 向输送室方向渐短。 0012 所述的传送室内设置有多个平行排布于传送带上方位置的分向轴， 分向轴与传送 带垂直， 分向轴为带有螺纹叶片。
9、的转轴， 螺纹叶片分多段， 相近的两段其螺旋方向相反， 方 向相对的螺纹叶片中点与压缩室内输送轴轴线在一个平面上。 0013 所述的传送带向前倾斜， 压缩装置向后倾斜。 0014 本实用新型的有益效果为 ： 通过粉碎机将地表秸秆粉碎后经传送带送至压缩装 置， 压缩输送到犁片开出的深沟中， 压缩后的秸秆碎料不易反弹， 置于播种面以下， 可有效 的转为肥料利用， 有效的解决了农村玉米收获后秸秆不易处理的问题。 说 明 书 CN 203378287 U 3 2/2 页 4 附图说明 0015 图 1 为本实用新型实施例 1 结构示意图。 具体实施方式 0016 如附图所示的一种秸秆回田深埋装置， 它。
10、包括带轮车架 1， 车架 1 上设置有粉碎 室、 传送室， 粉碎室内设置有粉碎机 2， 传送室内设置有传送带 3， 传送室设置于粉碎室后 端， 并与之连通， 车架 1 前端设置有连接装置， 车架上还设置有压缩装置 4， 压缩装置设置于 传送室后端， 并与之连通， 压缩装置 4 为筒状结构， 内贯穿有带螺纹叶片的输送轴 5， 车架上 还设置有犁片 6 及回垄片 7， 犁片 6 设置于压缩装置 4 正下前方， 回垄片 7 设置于压缩装置 4 后方两侧位置。 0017 所述的犁片 6 通过可调支架与车架 1 连接， 犁片 6 下地深度为 20-30cm。 0018 所述的压缩装置 4 为两个， 并排。
11、设置在传送室后端。 0019 所述的压缩装置 4 与传送室后端铰接， 车架 1 上设置有限制压缩装置 4 活动角度 的限位装置。 0020 所述的限位装置包括压缩装置下端的挡杆及车架上用以固定压缩装置与车架 1 连接的固定环。 0021 所述的压缩装置 4 包括两段， 与传送室连接的一段为口径逐渐缩小的压缩室， 大 开口与传送室连接， 另一段为输送室。 0022 所述的压缩室内的螺纹叶片叶宽与压缩室口径对应， 向输送室方向渐短。 0023 所述的传送室内设置有多个平行排布于传送带上方位置的分向轴 8， 分向轴与传 送带垂直， 分向轴 8 为带有螺纹叶片的转轴， 螺纹叶片分多段， 相近的两段其螺旋方向相 反， 方向相对的螺纹叶片中点与压缩室内输送轴轴线在一个平面上。 0024 所述的传送带 3 向前倾斜， 压缩装置 4 向后倾斜。 说 明 书 CN 203378287 U 4 1/1 页 5 图 1 说 明 书 附 图 CN 203378287 U 5 。