方便安装的节能卷帘技术领域
本发明涉及一种窗帘，尤其是涉及一种方便安装的节能卷帘。
背景技术
现有的卷帘通过螺钉固定在窗户边缘两侧的墙上，这类卷帘固定方式复杂，需要使用额外的工具操作，而且需要在墙上打孔，破坏墙面。安装后不便于拆卸，而且无法根据窗户的宽度调整卷帘两端固定点的长度。当卷帘长度大于窗户的宽度时，卷帘无法安装到窗户两侧的墙之间。当卷帘长度小于窗户的宽度时，卷帘两端无法贴合在窗户两侧的墙上进行固定。另外，现有的卷帘的帘布卷绕在卷筒上，卷帘下落展开过程中，帘布下落部分的重量对卷筒产生扭矩，而且下落部分越多产生的扭矩越大。不管是手动卷帘还是电动卷帘都需要很大的能量来使卷管旋转，浪费能量。
发明内容
本发明主要是针对上述问题，提供一种能够便于安装和拆卸、缩短拆装时间、能够根据窗户的宽度调节卷帘两侧固定点之间的距离、增强卷帘宽度的适用范围、节约能量和能源的卷帘。
本发明的目的主要是通过下述方案得以实现的：一种方便安装的节能卷帘，包括带有卷管的卷帘本体，所述的卷帘本体的至少一端设置有嵌设在卷管内的定位套和位于定位套内部的可伸缩固定组件，定位套与卷管固定相连，定位套与可伸缩固定组件能够相对转动，可伸缩固定组件包括带自锁的可伸缩机构和用于加压墙面增加摩擦力的固定塞组件；卷管内部设置有助力弹簧，助力弹簧包括固定端和用于跟随卷管旋转的转动端。帘布卷绕在卷管上，卷管的旋转带动帘布的卷绕和下落，卷帘本体端部设置定位套，在定位套内部设置可伸缩固定组件，利用可伸缩固定组件的伸长和缩短来适应不同宽度的窗户。可伸缩固定组件包括可伸缩组件和固定塞组件，可伸缩组件能够使固定塞组件部分向外延伸或者向内收缩，根据窗户的宽度调节可伸缩组件部分，使固定塞组件顶压在墙上，利用固定塞组件与墙面的摩擦力实现卷帘的固定。当可伸缩组件部分调节完成后，能够利用可伸缩组件自身的自锁功能实现固定，进而实现整个卷帘的固定。需要拆卸卷帘时，只需将可伸缩组件部分调节收缩，即固定塞组件部分朝向远离墙面的方向移动，便可实现卷帘的拆卸。安装和拆卸过程只需调节可伸缩组件部分，操作简单，无需打孔安装螺钉，无需破坏墙面。在卷筒内设置助力弹簧，助力弹簧的固定端不转动，助力弹簧的转动端跟随卷筒的旋转而旋转进而变形。当卷帘下落的部分的重力对卷筒施加扭矩时，助力弹簧变形后对卷筒施加反方向的扭矩，利用助力弹簧对卷筒施加的扭矩来抵消卷帘下落部分对卷筒施加的部分扭矩。
作为优选，所述的卷帘本体为带有电机的电动卷帘，卷帘本体的一端设置有可伸缩固定组件，另一端设置有定位组件，卷管远离可伸缩固定组件的一端内部固定连接有与电机相连的转座，定位组件包括定位座、与定位座固定连接的第二定位塞，定位座与转座之间设置有第二平面推力轴承。卷帘本体的卷管内部设置有电机，电机带动卷管旋转，进而带动帘布卷绕和下落。卷帘本体的一端为可伸缩固定组件，另一端为定位组件，将定位组件一端抵靠在墙上，通过调节另一端的可伸缩固定组件，实现卷帘本体的固定。电机旋转时带动转座旋转，转座带动卷管旋转，由于转座与定位座之间设置第二平面推力轴承，当转座旋转时，定位座以及定位座端部的第二定位塞始终抵靠在墙上。定位组件上的第二定位塞结构与可伸缩组件的定位塞结构相同，定位座能够供电机的电线穿出并连接在外部电源上。
作为优选，所述的电机的驱动轴上设置有驱动轮，驱动轮与卷管固定连接，助力弹簧为扭力弹簧，助力弹簧套设在电机外侧或者位于卷管远离电机的一端，助力弹簧的固定端靠近电机设置，助力弹簧的转动端固定连接在驱动轮上。利用助力弹簧对卷筒施加的扭矩来抵消卷帘下落部分对卷筒施加的部分扭矩，减小了电机的功率，即利用助力弹簧对电机助力。由于助力弹簧对电机助力，因此，电机的能耗降低了，同时，利用功率很小的电机便能够带动卷帘，对电机功率的需求降低了，原本无法带动大功率电机的太阳能电池板也能够带动经过助力后的小功率电机。帘布下降过程中，帘布下降部分的重量对卷筒施加的扭矩通过计算得出一个递增的数值，采用的助力弹簧在变形过程中对卷筒施加的扭矩与帘布下降部分的重量对卷筒施加的扭矩无限接近，保证助力弹簧助力的最大化。助力弹簧为扭力弹簧，扭力弹簧可以套设在电机外侧，也可以设置在卷管远离电机的一端，助力弹簧的固定端固定在电机的一侧，助力弹簧的转动端固定在驱动轮上，当驱动轮旋转时，助力弹簧的转动端随着驱动轮在旋转，而助力弹簧的固定端静止不动，随着助力弹簧的转动端在转动过程中使助力弹簧变形，助力弹簧变形并对卷筒施加扭矩。助力弹簧变形并对卷筒施加扭矩用来抵消卷帘下落部分的重力对卷筒施加的扭矩的一部分，进而对电机助力。而且卷筒受到电机旋转扭矩的受力位置在驱动轮处，受到助力弹簧扭矩的受力位置也在驱动轮处，即卷筒受到扭矩的位置在同一个位置处，避免卷筒扭断。
所述的卷帘本体也可以为带有珠链的手动珠帘，卷帘本体两端均设置有可伸缩固定组件。
作为优选，助力弹簧位于卷管远离珠链的一端。当卷帘本体为手动珠帘时，利用助力弹簧对卷筒施加的扭矩来抵消卷帘下落部分对卷筒施加的部分扭矩，减小了珠链所需的拉力，当拉动珠链的拉力减小时，能够防止卷帘掉落。
作为优选，所述的定位套与可伸缩固定组件之间设置有用于减小旋转摩擦力的平面推力轴承。定位套与卷管固定相连，当固定塞组件挤压在墙面上时，墙面对固定塞组件以及可伸缩组件施加反作用力，在定位套与可伸缩固定组件之间设置平面推力轴承，能够使定位套与可伸缩固定组件之间实现相对转动，而且利用平面推力轴承能够减小定位套与可伸缩固定组件之间的旋转摩擦力，即使可伸缩固定组件受到墙面的反作用力，也不会影响定位套跟随卷管旋转。
作为优选，可伸缩组件包括位于定位套内部的转套和位于转套内部的螺杆筒，螺杆筒与转套螺纹连接，固定塞组件位于螺杆筒内，位于固定塞组件与螺杆筒之间设置有推力弹簧，推力弹簧贯穿于螺杆筒内部。定位套嵌设在卷管内，在定位套内设置转套，转套内设置螺杆筒，由于螺杆筒与转套螺纹连接，当旋转转套时，转套的轴向旋转使螺杆筒伸长或者缩短。在螺杆筒内部设置固定塞组件，固定塞组件跟随螺杆筒的伸长而伸长，跟随螺杆筒的缩短而缩短。在固定塞组件与螺杆筒之间贯穿螺杆筒设置推力弹簧，当转套轴向旋转时，推力弹簧对固定塞组件和螺杆筒施加推力，实现螺杆筒沿着螺纹轴向伸长和缩短。将卷帘装入窗户两侧的墙体之间，旋转转套，使螺杆筒带动固定塞组件伸长，进而增大整个卷筒的总长度，当卷帘本体两端的固定塞组件顶压在墙体上时，能够实现卷帘的固定。需要拆卸卷帘时，逆向旋转转套，使螺杆筒带动固定塞组件缩短，进而减小整个卷筒的总长度，便可实现卷帘的拆卸。固定和拆卸的操作简单，边缘卷帘的固定和安装，减小安装和拆卸所需的时间，并且能够使卷帘适用不同宽度的窗户。
作为优选，所述的固定塞组件包括位于螺杆筒内部的固定杆筒、与固定杆筒一体相连的定位盘、固定在定位盘上的定位塞，定位盘的轴心处设置有定位方孔，定位塞靠近定位盘的一端设置有与定位方孔相配合的定位柱，推力弹簧位于固定杆筒内部。固定塞组件包括固定杆筒、定位盘和定位塞，固定杆筒嵌设在螺杆筒内部实现固定杆筒与螺杆筒之间的固定。通过定位盘能够对固定杆筒和螺杆筒轴向长度进行微调。定位塞为橡胶塞，橡胶塞挤压在墙体上时，定位塞与墙体之间贴合，利用大气压力将定位塞吸附在墙体上，同时利用定位塞增大与墙体之间的摩擦力，实现固定塞组件的固定，进而实现整个卷帘的固定。
作为优选，所述的转套靠近固定塞组件的一端一体相连有转盘，转盘和定位盘的边缘均设置有转齿，转盘和定位盘外侧套设有齿套，齿套内表面设置有与转齿相配合的齿槽，齿套的径向切面呈“C”形，齿套的开口宽度小于齿套的直径。转套靠近固定塞组件的一端设置有转盘，而且转盘与转套一体相连，通过旋转转盘来实现转套的旋转，边缘手握转盘进行调节，方便操作者对转套施加外力。在转盘和定位盘的边缘均设置有转齿，通过转齿能够便于手动旋转转盘和定位盘。定位盘和转盘平行，在定位盘和转盘外侧套设有齿套，齿套的内表面设置有与转齿相配合的齿槽，当转盘的位置调节完成后，将径向切面呈“C”形的齿套的开口端朝向定位盘和转盘并套在定位盘和转盘外侧，此时，齿套上的齿槽与转盘和定位盘上的转齿啮合，利用齿套实现了转盘和定位盘的固定，避免转盘发生旋转。齿套的开口宽度小于齿套的直径，当齿套套在定位盘和转盘的过程中，开口两侧的部分向外扩张，使转盘和定位盘挤入齿套内，当定位盘和转盘完全进入齿套内后，能够防止齿套从定位盘和转盘上脱离。
作为优选，所述的齿套的一侧边缘的中部设置有一段用于对定位盘轴向限位的限位部，限位部的高度与齿槽深度相同，齿套的两端边缘设置有用于对定位盘轴向限位的限位脚。当齿套套设在定位盘和转盘外侧时，齿套靠近定位盘的一侧边缘的中部设置有限位部，限位部的高度与齿槽深度相同，即定位盘上的转齿与齿套上的齿槽啮合时，限位部能够对定位盘上对应的转齿限位，避免定位盘与齿套脱离。同理，在“C”形的齿套的两端边缘设置限位脚，利用限位脚配合限位部实现定位盘的三点限位，防止定位盘从齿套内滑出。
作为优选，所述的固定杆筒断面呈四边形、五边形或者六边形。固定杆筒断面呈四边形、五边形或者六边形，即固定杆筒插入螺杆筒内部使，能够避免固定杆筒与螺杆筒之间的轴向相对转动。
作为优选，所述的定位塞呈球面，定位塞远离定位套的一端端面上设置有若干个围绕定位塞轴线分布的防滑凸起。定位塞呈球面，当定位塞朝向墙体方向挤压时，定位塞与墙体之间的间隙减小，实现定位塞与墙体之间的完全贴合，合理的利用大气压力实现定位塞与墙体之间的吸附。定位塞远离定位套的一端端面上设置有若干个围绕定位塞轴线分布的防滑凸起，能够增大定位塞与墙体之间的摩擦系数，进而增大定位塞与墙体之间的摩擦力。
因此，本发明的方便安装的节能卷帘具备下述优点：1、将卷帘装入窗户两侧的墙体之间，旋转转套，使螺杆筒带动固定塞组件伸长，进而增大整个卷筒的总长度，当卷帘本体两端的固定塞组件顶压在墙体上时，能够实现卷帘的固定，需要拆卸卷帘时，逆向旋转转套，使螺杆筒带动固定塞组件缩短，进而减小整个卷筒的总长度，便可实现卷帘的拆卸，固定和拆卸的操作简单，边缘卷帘的固定和安装，减小安装和拆卸所需的时间，并且能够使卷帘适用不同宽度的窗户；2、通过定位盘能够对固定杆筒和螺杆筒轴向长度进行微调。定位塞为橡胶塞，橡胶塞挤压在墙体上时，定位塞与墙体之间贴合，利用大气压力将定位塞吸附在墙体上，同时利用定位塞增大与墙体之间的摩擦力，实现固定塞组件的固定，进而实现整个卷帘的固；3、定位套远离固定塞组件的一端设置有平面推力轴承，平面推力轴承能够实现转套与定位套之间的转动，当转套跟随固定塞组件与墙体固定时，定位套依然能够跟随卷管转动，利用平面推力轴承减小转套与定位套之间的转动摩擦力，避免对卷管的旋转造成影响。
附图说明
附图1是本发明在实施例1中的一种结构示意图；
附图2是本发明中可伸缩固定组件处的剖视图；
附图3是本发明中可伸缩固定组件的立体图；
附图4是本发明中齿套的立体图；
附图5是本发明在实施例2中的一种结构示意图；
附图6是附图3中定位组件处的剖视图;
附图7是实施例2中卷管的局部剖示图；
附图8是实施例3中卷管的局部剖视图。
图示说明：1-卷帘本体，2-卷管，3-珠链，4-可伸缩固定组件，41-定位套，42-转套，43-螺杆筒，44-推力弹簧，45-转盘，51-固定杆筒，52-定位盘，53-定位塞，54-定位柱，55-防滑凸起，56-转齿，6-平面推力轴承，7-定位组件，71-定位座，72-第二定位塞，8-电机，81-驱动轴，9-转座，10-电线，11-第二平面推力轴承，12-齿套，121-齿槽，122-限位部，123-限位脚，13-助力弹簧，14-驱动轮。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。
实施例1：如图1、2所示，一种方便安装的节能卷帘，包括带有卷管2的卷帘本体1，卷帘本体上设置珠链3，即卷帘本体为手动珠帘。卷管内部设置有助力弹簧13，助力弹簧包括固定端和用于跟随卷管旋转的转动端，助力弹簧位于卷管远离珠链的一端。卷帘本体的端部嵌设有定位套41和可伸缩固定组件4，可伸缩固定组件包括可伸缩组件和固定塞组件。可伸缩组件包括：位于定位套内部的转套42、位于转套内部并与转套螺纹连接的螺杆筒43。位于螺杆筒内的固定塞组件、位于固定塞组件与螺杆筒之间并贯穿于螺杆筒内部的推力弹簧44。固定塞组件包括位于螺杆筒内部的固定杆筒51、与固定杆筒一体相连的定位盘52、固定在定位盘上的定位塞53，定位盘的轴心处设置有定位方孔，定位塞靠近定位盘的一端设置有与定位方孔相配合的定位柱54，推力弹簧位于固定杆筒内部，固定杆筒断面呈正六边形。定位塞呈球面，定位塞远离定位套的一端端面上设置有若干个围绕定位塞轴线分布的防滑凸起55。定位套远离固定塞组件的一端设置有平面推力轴承6，定位套通过平面推力轴承与转套转动连接。转套靠近固定塞组件的一端设置有转盘45，转盘与转套一体相连。如图3、4所示，转盘和定位盘的边缘均设置有转齿56，转盘和定位盘外侧套设有齿套12，齿套内表面设置有与转齿相配合的齿槽121，齿套的径向切面呈“C”形，“C”形齿套的开口宽度小于齿套的直径。齿套的一侧边缘的中部设置有一段用于对定位盘轴向限位的限位部122，限位部的高度与齿槽深度相同，齿套的两端边缘设置有用于对定位盘轴向限位的限位脚123。
帘布卷绕在卷管上，卷管的旋转带动帘布的卷绕和下落。在卷筒内设置助力弹簧，助力弹簧的固定端不转动，助力弹簧的转动端跟随卷筒的旋转而旋转进而变形。当卷帘下落的部分的重力对卷筒施加扭矩时，助力弹簧变形后对卷筒施加反方向的扭矩，利用助力弹簧对卷筒施加的扭矩来抵消卷帘下落部分对卷筒施加的部分扭矩。当卷帘本体为手动珠帘时，利用助力弹簧对卷筒施加的扭矩来抵消卷帘下落部分对卷筒施加的部分扭矩，减小了珠链所需的拉力，当拉动珠链的拉力减小时，能够防止卷帘掉落。卷帘本体两端均设置可伸缩固定组件，利用可伸缩固定组件的伸长和缩短来适应不同宽度的窗户。定位套嵌设在卷管内，在定位套内设置转套，转套内设置螺杆筒，由于螺杆筒与转套螺纹连接，当旋转转套时，转套的轴向旋转使螺杆筒伸长或者缩短。在螺杆筒内部设置固定塞组件，固定塞组件跟随螺杆筒的伸长而伸长，跟随螺杆筒的缩短而缩短。在固定塞组件与螺杆筒之间贯穿螺杆筒设置推力弹簧，当转套轴向旋转时，推力弹簧对固定塞组件和螺杆筒施加推力，实现螺杆筒沿着螺纹轴向伸长和缩短。将卷帘装入窗户两侧的墙体之间，旋转转套，使螺杆筒带动固定塞组件伸长，进而增大整个卷筒的总长度，当卷帘本体两端的固定塞组件顶压在墙体上时，能够实现卷帘的固定。需要拆卸卷帘时，逆向旋转转套，使螺杆筒带动固定塞组件缩短，进而减小整个卷筒的总长度，便可实现卷帘的拆卸。固定和拆卸的操作简单，边缘卷帘的固定和安装，减小安装和拆卸所需的时间，并且能够使卷帘适用不同宽度的窗户。固定塞组件包括固定杆筒、定位盘和定位塞，固定杆筒嵌设在螺杆筒内部实现固定杆筒与螺杆筒之间的固定。通过定位盘能够对固定杆筒和螺杆筒轴向长度进行微调。定位塞为橡胶塞，橡胶塞挤压在墙体上时，定位塞与墙体之间贴合，利用大气压力将定位塞吸附在墙体上，同时利用定位塞增大与墙体之间的摩擦力，实现固定塞组件的固定，进而实现整个卷帘的固定。固定杆筒断面呈六边形，即固定杆筒插入螺杆筒内部使，能够避免固定杆筒与螺杆筒之间的轴向相对转动。定位塞呈球面，当定位塞朝向墙体方向挤压时，定位塞与墙体之间的间隙减小，实现定位塞与墙体之间的完全贴合，合理的利用大气压力实现定位塞与墙体之间的吸附。定位塞远离定位套的一端端面上设置有若干个围绕定位塞轴线分布的防滑凸起，能够增大定位塞与墙体之间的摩擦系数，进而增大定位塞与墙体之间的摩擦力。定位套远离固定塞组件的一端设置有平面推力轴承，平面推力轴承能够实现转套与定位套之间的转动，当转套跟随固定塞组件与墙体固定时，定位套依然能够跟随卷管转动，利用平面推力轴承减小转套与定位套之间的转动摩擦力，避免对卷管的旋转造成影响。转套靠近固定塞组件的一端设置有转盘，而且转盘与转套一体相连，通过旋转转盘来实现转套的旋转，边缘手握转盘进行调节，方便操作者对转套施加外力。转套靠近固定塞组件的一端设置有转盘，而且转盘与转套一体相连，通过旋转转盘来实现转套的旋转，边缘手握转盘进行调节，方便操作者对转套施加外力。在转盘和定位盘的边缘均设置有转齿，通过转齿能够便于手动旋转转盘和定位盘。定位盘和转盘平行，在定位盘和转盘外侧套设有齿套，齿套的内表面设置有与转齿相配合的齿槽，当转盘的位置调节完成后，将径向切面呈“C”形的齿套的开口端朝向定位盘和转盘并套在定位盘和转盘外侧，此时，齿套上的齿槽与转盘和定位盘上的转齿啮合，利用齿套实现了转盘和定位盘的固定，避免转盘发生旋转。齿套的开口宽度小于齿套的直径，当齿套套在定位盘和转盘的过程中，开口两侧的部分向外扩张，使转盘和定位盘挤入齿套内，当定位盘和转盘完全进入齿套内后，能够防止齿套从定位盘和转盘上脱离。当齿套套设在定位盘和转盘外侧时，齿套靠近定位盘的一侧边缘的中部设置有限位部，限位部的高度与齿槽深度相同，即定位盘上的转齿与齿套上的齿槽啮合时，限位部能够对定位盘上对应的转齿限位，避免定位盘与齿套脱离。同理，在“C”形的齿套的两端边缘设置限位脚，利用限位脚配合限位部实现定位盘的三点限位，防止定位盘从齿套内滑出。
实施例2：本实施例与实施例1的结构基本相同，不同之处在于，如图5、6所示，卷帘本体1内部安装有电机8，通过电机带动卷管卷绕，即卷帘本体为电动卷帘，可伸缩固定组件4位于卷帘本体的一端，卷帘本体的另一端设置有定位组件7。如图4所示，卷管远离可伸缩固定组件的一端内部固定连接有与电机相连的转座9，定位组件包括定位座71、与定位座固定连接的第二定位塞72，定位座与转座之间设置有第二平面推力轴承11，定位座供电机的电线10穿出，第二定位塞72与可伸缩固定组件的定位塞结构相同。如图7所示，电机的驱动轴81上设置有驱动轮14，驱动轮与卷管固定连接，助力弹簧13为扭力弹簧，助力弹簧套设在电机外侧，助力弹簧的固定端靠近电机设置，助力弹簧的转动端固定连接在驱动轮上。
卷帘本体的卷管内部设置有电机，电机带动卷管旋转，进而带动帘布卷绕和下落。卷帘本体的一端为可伸缩固定组件，另一端为定位组件，将定位组件一端抵靠在墙上，通过调节另一端的可伸缩固定组件，实现卷帘本体的固定。电机旋转时带动转座旋转，转座带动卷管旋转，由于转座与定位座之间设置第二平面推力轴承，当转座旋转时，定位座以及定位座端部的第二定位塞始终抵靠在墙上。定位组件上的第二定位塞结构与可伸缩组件的定位塞结构相同，定位座能够供电机的电线穿出并连接在外部电源上。利用助力弹簧对卷筒施加的扭矩来抵消卷帘下落部分对卷筒施加的部分扭矩，减小了电机的功率，即利用助力弹簧对电机助力。由于助力弹簧对电机助力，因此，电机的能耗降低了，同时，利用功率很小的电机便能够带动卷帘，对电机功率的需求降低了，原本无法带动大功率电机的太阳能电池板也能够带动经过助力后的小功率电机。帘布下降过程中，帘布下降部分的重量对卷筒施加的扭矩通过计算得出一个递增的数值，采用的助力弹簧在变形过程中对卷筒施加的扭矩与帘布下降部分的重量对卷筒施加的扭矩无限接近，保证助力弹簧助力的最大化。助力弹簧为扭力弹簧，扭力弹簧套设在电机外侧，助力弹簧的固定端固定在电机的一侧，助力弹簧的转动端固定在驱动轮上，当驱动轮旋转时，助力弹簧的转动端随着驱动轮在旋转，而助力弹簧的固定端静止不动，随着助力弹簧的转动端在转动过程中使助力弹簧变形，助力弹簧变形并对卷筒施加扭矩。助力弹簧变形并对卷筒施加扭矩用来抵消卷帘下落部分的重力对卷筒施加的扭矩的一部分，进而对电机助力。而且卷筒受到电机旋转扭矩的受力位置在驱动轮处，受到助力弹簧扭矩的受力位置也在驱动轮处，即卷筒受到扭矩的位置在同一个位置处，避免卷筒扭断。
实施例3：本实施例与实施例2的结构基本想听，不同之处在于，如图8所示，助力弹簧13位于卷管2远离电机的一端，使卷管两端的重量基本达到平衡。
应理解，该实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。