《一种基于程序湿度控制干燥茄子的方法.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《一种基于程序湿度控制干燥茄子的方法.pdf（9页珍藏版）》请在专利查询网上搜索。
1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201710251180.4 (22)申请日 2017.04.18 (71)申请人 江苏大学 地址 212013 江苏省镇江市京口区学府路 301号 (72)发明人 周存山 马海乐 夏国华 白俊文 吴本刚 余筱洁 张磊 (51)Int.Cl. A23B 7/02(2006.01) (54)发明名称 一种基于程序湿度控制干燥茄子的方法 (57)摘要 本发明公开了一种基于程序湿度控制干燥 茄子的方法， 属于农产品加工技术领域。 该方法 以控制湿度构思进行新鲜茄子的干燥， 控制合适 的。
2、阶段湿度程序， 一方面提高了干燥效率， 另一 方面得到较好品质的茄子干基， 解决了现有连续 排湿的风热干燥技术耗能大， 营养成分损失大的 缺点， 同时该方法工艺简单， 设备制备容易， 解决 了茄子在储存过程中易于腐烂和损耗的问题， 延 长了货架期， 具有很大的应用价值。 权利要求书1页 说明书4页 附图3页 CN 107156271 A 2017.09.15 CN 107156271 A 1.茄子的干燥方法， 其特征在于按照下述步骤进行： （1） 将茄子洗净， 通过切片机切成0.5-1.5 cm片状； （2） 上述处理的茄子放入温湿度控制干燥装置， 调整干燥温度为50-85， 相对湿度在 20。
3、-50%范围内阶段降湿， 各阶段时间持续10-120 min， 直到茄子完全干燥； （3） 将干燥好的茄子片取出， 待冷却后， 装入塑封袋中， 挤出袋中空气， 将袋口封好， 阴 凉处存放。 2.根据权利要求1所述的茄子的干燥方法， 其特征在于其中， 步骤 （1） 中的切片机为市 售普通切片机， 也可以采用手工完成。 3.根据权利要求1所述的茄子的干燥方法， 其特征在于其中， 其中， 步骤 （2） 中参数根据 所需要干燥的程度以及样品含水量进行调节。 4.根据权利要求1所述的茄子的干燥方法， 其特征在于其中， 其中， 步骤 （2） 中所得到优 质的茄子干基是基于其含水率、 色泽变化以及复水率、 。
4、营养成分变化等指标。 5.根据权利要求1所述的茄子的干燥方法， 其特征在于其特征在于步骤 （1） 中得到的茄 子片厚度为0.5-1.5 cm。 6.根据权利要求1所述的茄子的干燥方法， 其特征在于控制温湿度条件进行干燥。 7.根据权利要求1所述的茄子的干燥方法， 其特征在于所述的干燥温度为50-85， 相 对湿度在20-50%范围内阶段降湿， 各阶段时间持续10-120 min。 8.根据权利要求1所述的茄子的干燥方法， 其特征在于使用的是自制温湿控制干燥装 置， 该装置主要由温湿度控制系统、 内部气体循环系统和干燥室三部分组成； 该装置采用普通比例积分微分方式控制干燥室内的温度， 当相对湿度。
5、大于设定值时， 加湿电磁阀开启， 水浴锅出水口流出水， 经由球阀、 电磁阀进入干燥室内； 流入干燥室内的水蒸发， 从而对干燥室起到加湿作用； 降湿则由设备背部的风机完成； 设定好相对湿度和工作温度后， 加热管开始工作， 风从轴流风机鼓出， 由右侧风道进入 干燥室内， 然后再由干燥室内的循环风扇产生风进行扰流作用而使温湿度均匀； 本发明干 燥技术主要考察阶段湿度参数， 寻找出最适合茄子干燥的参数， 使其获得最快的干燥速率 的同时节约能源， 得到品质较好的干燥产品。 权 利 要 求 书 1/1 页 2 CN 107156271 A 2 一种基于程序湿度控制干燥茄子的方法 技术领域 0001 本发明。
6、属于农产品加工技术领域， 具体涉及一种湿度控制干燥茄子的方法。 背景技术 0002 茄子(Solanum melongena L.)是茄科茄属植物， 形状有长或圆， 颜色有紫、 红、 白， 原产亚洲热带， 在全世界都有分布， 以亚洲栽培最多， 欧洲次之。 根据FAO统计， 我国茄子的 收获产量大约占世界总产量的1/2， 中国各地均有栽培。 茄子营养丰富， 100g新鲜茄子含4g 碳水化合物、 19mg磷、 32mg钙、 19g叶酸、 0.3g脂肪、 0.8g蛋白质、 8mg维生素C、 1.3g膳食纤维、 152mg钾、 1mg维生素E、 0.5g硒、 63 g维生素A。 其中， 维生素E可以抵。
7、抗氧化， 能够使维生素A 在人体中不被氧化破坏， 延长在人体内的贮存期， 间接预防癌症的发生。 此外， 茄子中还含 有少量的龙葵碱， 也可以抑制胃癌、 肺癌、 又或其它癌细胞的增生。 0003 茄子容易腐败变质， 将茄子干燥加工成茄子干， 是常用的延长货架期的方式。 干燥 加工在食品工业中是一个十分重要的环节。 热风干燥是如今茄子加工最主要的干燥方式， 具有干燥速率快， 设备简单， 实验成本低等优点， 主要问题是通常采用连续排湿的方式， 能 耗较大， 干基颜色容易变化， 品质不佳。 0004 越来越多的研究表明， 空气湿度对干燥过程有影响， 与传统的连续排湿相比， 相同 温度下， 控制好干燥的。
8、湿度， 可以提高干燥速率和干基品质。 本发明采用自制温湿控制干燥 设备对茄子进行干燥， 耗能低， 干基品质好， 因此对茄子的干燥有着广阔和良好的发展前 景。 发明内容 0005 本发明的目的在于克服茄子现有干燥技术耗能大， 干基品质不佳等不足， 提供一 种基于湿度控制干燥茄子的方法。 0006 本发明的技术构思如下： 0007 本发明干燥技术使用的是自制温湿控制干燥装置， 该装置主要由温湿度控制系 统、 内部气体循环系统和干燥室三部分组成。 该装置采用普通比例积分微分(proportion, integration,differentiation， PID)方式控制干燥室内的温度， 当相对湿度。
9、大于设定值 时， 加湿电磁阀开启， 水浴锅出水口流出水， 经由球阀、 电磁阀进入干燥室内。 流入干燥室内 的水蒸发， 从而对干燥室起到加湿作用。 降湿则由设备背部的风机完成。 设定好相对湿度和 工作温度后， 加热管开始工作， 风从轴流风机鼓出， 由右侧风道进入干燥室内， 然后再由干 燥室内的循环风扇产生风进行扰流作用而使温湿度均匀。 本发明干燥技术主要考察阶段湿 度参数， 寻找出最适合茄子干燥的参数， 使其获得最快的干燥速率的同时节约能源， 得到品 质较好的干燥产品。 0008 本发明的技术构思将湿度控制技术引入新鲜茄子的干燥中， 控制合适的阶段湿度 程序， 一方面提高了干燥效率， 另一方面得。
10、到较好品质的茄子干基， 解决了现有连续排湿的 风热干燥技术耗能大， 营养成分损失大的缺点， 因此本发明中的方法较现有方法更适合于 说 明 书 1/4 页 3 CN 107156271 A 3 茄子的干燥加工。 0009 本发明提供的茄子的干燥方法， 按照下述步骤进行： 0010 (1)将茄子洗净， 通过切片机切成0.5-1.5cm片状； 0011 (2)上述处理的茄子放入温湿度控制干燥装置， 调整干燥温度为50-85， 相对湿 度在20-50范围内阶段降湿， 各阶段时间持续10-120min， 直到茄子完全干燥； 0012 (3)将干燥好的茄子片取出， 待冷却后， 装入塑封袋中， 挤出袋中空气。
11、， 将袋口封 好， 阴凉处存放。 0013 其中， 步骤(1)中的切片机为市售普通切片机， 也可以采用手工完成； 0014 其中， 步骤(2)中参数根据所需要干燥的程度以及样品含水量进行调节； 0015 其中， 步骤(2)中所得到优质的茄子干基是基于其含水率、 色泽变化以及复水率、 营养成分变化等指标。 0016 本发明的有益效果如下： 0017 (1)本发明的茄子的干燥方法， 工艺简单， 设备容易制得， 适合工业化生产； 0018 (2)本发明的干燥方法通过调整阶段降湿程序， 降低了能耗， 提高了干基品质； 0019 (3)本发明提供的茄子干燥方法， 缩短了茄子的采后加工时间， 解决了茄子储。
12、存过 程中的腐烂和损耗的问题， 并且延长了货架期。 附图说明 0020 图1-A温湿度控制干燥装置的总体结构： 图中1为水浴锅控制面板， 2为水浴锅， 3为 干燥参数显示器， 4为干燥参数开关， 5为称量盘， 6为物料盘， 7为空气循环风扇， 8为干燥器 开关门， 9为输送水管； 0021 图1-B温湿度控制干燥装置左视图： 图中10为进水管， 11为出水管， 12为排湿风扇， 13为雨帘； 0022 图1-C温湿度控制干燥装置主视图： 图中14为鼓风装置， 15为干燥室， 16为电子控 制装置， 17为排气孔； 0023 图1-D雨帘安装示意图 0024 图2不同厚度条件下茄片干基含水率随时。
13、间变化的曲线； 0025 图3不同厚度条件下茄子复水率； 0026 图4不同厚度下茄子褐变指数图； 0027 图5不同阶段降湿程序下茄片干基含水率随时间变化的曲线； 0028 图6不同阶段降湿程序下茄子干基复水率； 0029 图7不同阶段降湿程序下茄子干基褐变指数图。 具体实施方式 0030 下述实施例中所使用的实验方法如无特殊说明， 均为常规方法。 0031 下述实施例中所用的材料、 试剂等， 如无特殊说明， 均可从商业途径得到。 0032 以下实施例所用的茄子新鲜原料购自江苏大学农贸市场， 表面颜色接近， 粗细均 匀且相差不大， 表面没有破损并且手捏的硬度相似的紫色长茄， 测得初始含水率为。
14、94(g/ g)。 说 明 书 2/4 页 4 CN 107156271 A 4 0033 以下实施例仅用以详细说明本发明干燥加工方法而非限制本发明。 0034 本发明中所使用的温湿度控制干燥装置如图1-A、 1-B、 1-C和1-D所示， 水浴锅2与 干燥室15通过输送水管9连接实现加湿功能。 其中， 干燥室15内可拆卸的物料盘6放置于焊 接在干燥室内壁的L支撑铁片上， 使茄片的温度不受干燥室内壁的影响， 为了使物料与周围 湿气接触， 物料盘底部开有通气孔； 实验过程中， 打开干燥室门8会影响湿度， 所以实验中干 燥室的门需保持关闭状态， 由此在干燥室上方安装了活动的称量盘5； 0035 其。
15、中， 如图1-B所示， 为了保证干燥室内气流的循环， 干燥室左侧面设计了四个空 气循环风扇7， 平面对称放置， 形成的气流为逆时针， 与气流循环系统方向一致， 同时为使气 流循环能够进行， 干燥室中间内壁下端设计了通气孔， 还设有排气孔17， 作用是排湿； 气体 循环动力由鼓风装置14提供， 鼓风装置内设有一个轴流风机， 向上输出气流， 风机上方安装 有加热管， 起到加热气流作用； 鼓风装置出风口出设计了雨帘13， 如图1-D所示， 作用是使水 流分散， 便于蒸发， 雨帘连接在进水管10的内端， 进水管10在干燥箱15左侧， 其外端连接恒 温水浴锅2， 内端置于鼓风装置出风口， 端部封闭， 下。
16、方设有漏水孔， 雨帘13下方靠近接水 槽， 接水槽底部有出水管， 作用是防止没蒸发的水进入干燥设备， 保证实验安全； 0036 其中， 温湿度控制系统主体是电子控制装置16， 控制装置16由后台的程序控制。 内 部有能自动记录温度、 湿度、 物料内部温度的程序， 由传感器导入数据。 干燥过程的温度、 湿 度在电子控制部分实时显示； 它自动将实时数据与设置的参数对比， 通过控制加热管来调 控温度， 控制加湿电磁阀的开关和后部的轴流风机(连接排气孔)调控湿度， 湿度较低时， 加 速电磁阀打开， 水从水浴锅流出， 加湿开始， 达到设定值时关闭； 湿度较高时， 后部风机开 启， 排湿开始， 到达设定值。
17、时关闭。 电子控制装置部分还含参数控制面板、 开关， 所有的实验 参数都会被记录并保存。 0037 实施例1 0038 打开水浴锅， 设置温度为78。 设置温度为60， 相对湿度40， 装置开始预热。 将 新鲜茄子削去表皮， 选择粗细均匀， 调整切片机厚度， 将茄子切成0.5、 1、 1.2和1.5cm厚度， 放置于预先称重的干燥培养皿， 放入预热后的干燥箱， 将温度传感器插入物料内部， 前2h每 10min称重一次， 之后每20min称重一次， 直至重量差异接近为0。 考察干燥效率(结果见图 2)， 可以看出， 湿度恒定的情况下， 干燥效率随着厚度的增加变化较大， 厚度越薄完成干燥 的时间最。
18、短， 厚度为1.0cm时， 完成干燥所需的时间长280min。 0039 等茄子样品冷却至室温后装入准备好的塑料袋， 并排除塑料袋中的空气， 封好袋 口， 测定干基复水率(结果见图3)， 结果随着茄片厚度的增加， 复水率逐渐减小。 采用分光测 色仪测出材料的L*、 a*、 b*值， 并通过OpenRGB软件转化成相应的X， Y， Z值， 通过相关的公式 求得实验后茄片的褐变指数BI(结果见图4)， 可看出， 茄片的厚度很大程度影响褐变指数， 总体是越薄影响越小， 但是加工过程中茄片越薄导致的加工效率也越低。 0040 相关公式如下： 0041 0042 其中x表示的是色度的坐标值， 可由以下公。
19、式得到： 0043 说 明 书 3/4 页 5 CN 107156271 A 5 0044 实施例2 0045 打开水浴锅， 设置温度为78。 打开干燥装置设置温度为60， 开始预热。 将新鲜 茄子削去表皮， 选择粗细均匀， 调整切片机厚度， 将茄子切成1.0cm厚度， 放置于预先称重的 干燥培养皿， 放入预热后的干燥箱， 将温度传感器插入物料内部， 设置相对湿度程序40- 20， 保持时间10min至结束， 相对湿度程序40-20-40-20-40-20， 保持时间时间分别为 10min、 10min、 10min、 10min、 10min至结束以及相对湿度程序40-20-35-25-20。
20、， 保持时间 分别为10min、 10min、 10min、 10min、 10min至结束。 前50min每5min称重一次， 前50min到2h每 10min称重一次， 之后每20min称重一次， 直至重量差异接近为0。 考察干燥效率(结果见图 5)， 结果表明， 通过程序湿度控制， 1.0cm茄片160min就可以实现完全干燥。 0046 等茄子样品冷却至室温后装入准备好的塑料袋， 并排除塑料袋中的空气， 封好袋 口， 测定干基复水率(结果见图6)， 相比恒定湿度， 复水率均有所提高。 采用分光测色仪测出 材料的L*、 a*、 b*值， 并通过OpenRGB软件转化成相应的X， Y， Z值， 通过相关的公式求得实验 后茄片的褐变指数BI(结果见图7)， 结果表明， 通过程序湿度控制， 可以保持或者降低茄片 的褐变指数， 而使干燥时间大大降低。 说 明 书 4/4 页 6 CN 107156271 A 6 图1 说 明 书 附 图 1/3 页 7 CN 107156271 A 7 图2 图3 图4 说 明 书 附 图 2/3 页 8 CN 107156271 A 8 图5 图6 图7 说 明 书 附 图 3/3 页 9 CN 107156271 A 9 。