一种果仁露及其制备方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201410234078.X

申请日:

20140530

公开号:

CN103976444B

公开日:

20170125

当前法律状态:

有效性:

有效

法律详情:

IPC分类号:

A23L2/38,A23L2/84,A23L2/56,A23L2/64,A23L2/62,A23L33/00

主分类号:

A23L2/38,A23L2/84,A23L2/56,A23L2/64,A23L2/62,A23L33/00

申请人:

宁夏天瑞产业集团现代农业有限公司

发明人:

李伟,陈燕,张磊

地址:

755000 宁夏回族自治区中卫市沙坡头区柔远镇砖塔路口天瑞集团

优先权:

CN201410234078A

专利代理机构:

代理人:

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内容摘要

本发明公开了一种果仁露及其制备方法,尤其是涉及一种利用钙果的果仁、果粒制作而成的发酵型果仁露及其制备方法,属于饮料技术领域。本发明所采用的技术方案为:以钙果果仁为原料,经浸泡、脱腥、研磨、过滤、配制、酶解、杀菌、发酵、调配、均质、配料、二次杀菌、灌装等工艺制作而成的一种发酵型果仁露。本发明果仁露口味独特、口感细腻圆润、色泽艳丽、营养丰富、功能保健性强。尤其是钙果果仁具有消肿、利尿、通便的功能,适合不同年龄段的消费群体。本发明在制作过程中先后两次都采用了超高压冷杀菌技术,有效的避免了高温对产品风味、口感、颜色、营养物质等因素的破坏,采用了植物蛋白酶酶解工艺,使果仁露口感更加浑厚、细腻、圆润。

权利要求书

1.一种果仁露,由以下方法制备:(1).浸泡:取新鲜钙果果仁,在25—35℃、浓度为0.05%的NaHCO溶液中浸泡12—15h后,用清水冲洗干净,沥干;(2).脱腥:浸泡后的果仁置于0.09MPa、121℃的高压设备中处理10—15min,取出后迅速用冰水冷却至10—20℃;(3).研磨:向果仁中添加澄清的钙果果汁,用定、动磨盘间距分别为250um和100um的胶体磨先后进行2次研磨;所述钙果果汁添加量为果仁重量的8—10倍;(4).过滤:用300目筛网的离心分离机将步骤(3)研磨的浆渣进行果仁原液和果渣的分离;(5).配制:将分离出的果仁原液中添加混合糖,调节糖度至4—6Brix;(6).酶解:调节配制好的果仁液pH至7.5—8.5,添加植物蛋白酶,在35—45℃条件下酶解2—3h;(7).杀菌:将酶解好的果仁配制液进行超高压冷杀菌,杀菌压力为300~400Mpa,杀菌时间为5—10min;(8).发酵:将发酵液接入杀菌好的果仁配制液中,在35—45℃密闭容器中静置发酵;当发酵液酸度至55~65°T时,即停止发酵;所述发酵液的接种量为果仁配制液重量的0.5-1.5%,所述发酵液为红砂糖菌种培养发酵液;所述红砂糖菌种培养发酵液为:在10%浓度红糖水中添加0.00—0.05%嗜热链球菌、0.05—0.1%保加利亚乳杆菌、0—0.03%嗜酸乳杆菌、0.05—0.1%乳链球菌,置于38—42℃环境中培养活化2—3h即可;(9).调配:将发酵好的果仁液中加入果仁发酵液重量0.1—0.2%复合稳定剂、0.01—0.03%复合乳化剂、0.005—0.01%复合酸味剂、1—5%复合甜味剂和0.0001—0.0002%香味增效剂;所述复合稳定剂由以下重量百分比的原料组成:20—30%果胶、10—20%卡拉胶、10—20%海藻胶和30—40%黄原胶;所述复合乳化剂由以下重量百分比的原料组成:10—20%三聚磷酸钠、30—50%单硬脂酸甘油酯、20—30%蔗糖脂肪酸酯、5—10%大豆卵磷脂;所述复合酸味剂由以下重量百分比的原料组成:20—30%乳酸、20—30%苹果酸、40—50%柠檬酸;所述复合甜味剂由以下重量百分比的原料组成:30—50%蜂蜜、50—70%蔗糖;所述香味增效剂为乙基麦芽酚;(10).均质:将调配后的果仁发酵液先采用25Mpa的压力进行一次均质,再采用45Mpa的压力进行二次均质;(11).配料:在均质后的果仁发酵液中添加3—5mm大小的钙果果粒,添加量为果仁发酵液重量的20%,同时添加果仁发酵液重量1—5%红枣浓缩汁和0.1—0.5%枸杞浓缩汁;(12).二次杀菌:配料后的果仁发酵液混合均匀后,再次采用超高压冷杀菌技术进行杀菌处理,杀菌压力为200~300Mpa,杀菌时间为5—10min;(13).灌装:采用无菌灌装后制成钙果果仁露。 2.根据权利要求1所述的果仁露,其特征在于,所述混合糖的添加量为果仁原液重量的1—5%;所述混合糖由以下重量百分比的原料组成:葡萄糖30—40%、乳糖20—30%、果糖5—10%、蔗糖20—30%。 3.根据权利要求1所述的果仁露,其特征在于,酶解步骤中所述植物蛋白酶的添加量为果仁配制液重量的0.005—0.01%,所述植物蛋白酶为木瓜蛋白酶和菠萝蛋白酶中的一种或两种。 4.根据权利要求1所述的果仁露,其特征在于,由以下方法制备:(1).浸泡:取新鲜钙果果仁,在30℃、浓度为0.05%的NaHCO溶液中浸泡13h后,用清水冲洗干净,沥干;(2).脱腥:浸泡后的果仁置于0.09MPa、121℃的高压设备中处理12min,取出后迅速用冰水冷却至15℃;(3).研磨:向果仁中添加澄清的钙果果汁,用定、动磨盘间距分别为250um和100um的胶体磨先后进行2次研磨;所述钙果果汁添加量为果仁重量的9倍;(4).过滤:用300目筛网的离心分离机将步骤(3)浆渣进行果仁原液和果渣的分离;(5).配制:将分离出的果仁原液中添加混合糖,调节糖度至5Brix;所述混合糖的添加量为果仁原液重量的3%;所述混合糖由以下重量百分比的原料组成:葡萄糖40%、乳糖25%、果糖10%、蔗糖25%;(6).酶解:调节配制好的果仁液pH至8,添加植物蛋白酶,在40℃条件下酶解2.5h;所述植物蛋白酶的添加量为果仁配制液重量的0.008%,所述植物蛋白酶为木瓜蛋白酶和菠萝蛋白酶的混合酶,所述混合比例为木瓜蛋白酶:菠萝蛋白酶=1:1;(7).杀菌:将酶解好的果仁配制液进行超高压冷杀菌,杀菌压力为350Mpa,杀菌时间为8min;(8).发酵:将发酵液接入杀菌好的果仁配制液中,在40℃密闭容器中静置发酵;当发酵液酸度至60°T时,即停止发酵;所述发酵液的接种量为果仁配制液重量的1.0%;所述发酵液为红砂糖菌种培养发酵液;所述红砂糖菌种培养发酵液的制备:在10%浓度红糖水中添加0.03%嗜热链球菌、0.08%保加利亚乳杆菌、0.03%嗜酸乳杆菌、0.08%乳链球菌,置于40℃环境中培养活化2.5h即可;(9).调配:将发酵好的果仁液中加入果仁发酵液重量0.15%复合稳定剂、0.02%复合乳化剂、0.0075%复合酸味剂、3%复合甜味剂和0.0002%香味增效剂;所述复合稳定剂由以下重量百分比的原料组成:25%果胶、15%卡拉胶、20%海藻胶和40%黄原胶;所述复合乳化剂由以下重量百分比的原料组成:20%三聚磷酸钠、40%单硬脂酸甘油酯、30%蔗糖脂肪酸酯、10%大豆卵磷脂;所述复合酸味剂由以下重量百分比的原料组成:30%乳酸、25%苹果酸、45%柠檬酸;所述复合甜味剂由以下重量百分比的原料组成:40%蜂蜜、60%蔗糖;所述香味增效剂为乙基麦芽酚;(10).均质:将调配后的果仁发酵液先采用25Mpa的压力进行一次均质,再采用45Mpa的压力进行二次均质;(11).配料:在均质后的果仁发酵液中添加4mm大小的钙果果粒,添加量为果仁发酵液重量的20%,同时添加果仁发酵液重量3%的红枣浓缩汁和0.3%的枸杞浓缩汁;(12).二次杀菌:配料后的果仁发酵液混合均匀后,再次采用超高压冷杀菌技术进行杀菌处理,杀菌压力为250Mpa,杀菌时间为8min;(13).灌装:采用无菌灌装后制成钙果果仁露。 5.一种果仁露的制备方法,包括如下步骤:(1).浸泡:取新鲜钙果果仁,在25—35℃、浓度为0.05%的NaHCO溶液中浸泡12—15h后,用清水冲洗干净,沥干;(2).脱腥:浸泡后的果仁置于0.09MPa、121℃的高压设备中处理10—15min,取出后迅速用冰水冷却至10—20℃;(3).研磨:向果仁中添加澄清的钙果果汁,用定、动磨盘间距分别为250um和100um的胶体磨先后进行2次研磨;所述钙果果汁添加量为果仁重量的8—10倍;(4).过滤:用300目筛网的离心分离机将步骤(3)研磨的浆渣进行果仁原液和果渣的分离;(5).配制:将分离出的果仁原液中添加混合糖,调节糖度至4—6Brix;(6).酶解:调节配制好的果仁液pH至7.5—8.5,添加植物蛋白酶,在35—45℃条件下酶解2—3h;(7).杀菌:将酶解好的果仁配制液进行超高压冷杀菌,杀菌压力为300~400Mpa,杀菌时间为5—10min;(8).发酵:将发酵液接入杀菌好的果仁配制液中,在35—45℃密闭容器中静置发酵;当发酵液酸度至55~65°T时,即停止发酵;所述发酵液的接种量为果仁配制液重量的0.5-1.5%;所述发酵液为红砂糖菌种培养发酵液;所述红砂糖菌种培养发酵液为:在10%浓度红糖水中添加0.00—0.05%嗜热链球菌、0.05—0.1%保加利亚乳杆菌、0—0.03%嗜酸乳杆菌、0.05—0.1%乳链球菌,置于38—42℃环境中培养活化2—3h即可;(9).调配:将发酵好的果仁液中加入果仁发酵液重量0.1—0.2%复合稳定剂、0.01—0.03%复合乳化剂、0.005—0.01%复合酸味剂、1—5%复合甜味剂和0.0001—0.0002%香味增效剂;所述复合稳定剂由以下重量百分比的原料组成:20—30%果胶、10—20%卡拉胶、10—20%海藻胶和30—40%黄原胶;所述复合乳化剂由以下重量百分比的原料组成:10—20%三聚磷酸钠、30—50%单硬脂酸甘油酯、20—30%蔗糖脂肪酸酯、5—10%大豆卵磷脂;所述复合酸味剂由以下重量百分比的原料组成:20—30%乳酸、20—30%苹果酸、40—50%柠檬酸;所述复合甜味剂由以下重量百分比的原料组成:30—50%蜂蜜、50—70%蔗糖;所述香味增效剂为乙基麦芽酚;(10).均质:将调配后的果仁发酵液先采用25Mpa的压力进行一次均质,再采用45Mpa的压力进行二次均质;(11).配料:在均质后的果仁发酵液中添加3—5mm大小的钙果果粒,添加量为果仁发酵液重量的20%,同时添加果仁发酵液重量1—5%红枣浓缩汁和0.1—0.5%枸杞浓缩汁;(12).二次杀菌:配料后的果仁发酵液混合均匀后,再次采用超高压冷杀菌技术进行杀菌处理,杀菌压力为200~300Mpa,杀菌时间为5—10min;(13).灌装:采用无菌灌装后制成钙果果仁露。 6.根据权利要求5所述果仁露的制备方法,其特征在于,所述混合糖的添加量为果仁原液重量的1—5%;所述混合糖由以下重量百分比的原料组成:葡萄糖30—40%、乳糖20—30%、果糖5—10%、蔗糖20—30%。 7.根据权利要求5所述果仁露的制备方法,其特征在于,酶解步骤中所述植物蛋白酶的添加量为果仁配制液重量的0.005—0.01%,所述植物蛋白酶为木瓜蛋白酶和菠萝蛋白酶中的一种或两种。 8.根据权利要求5所述的果仁露的制备方法,其特征在于:(1).浸泡:取新鲜钙果果仁,在30℃、浓度为0.05%的NaHCO溶液中浸泡13h后,用清水冲洗干净,沥干;(2).脱腥:浸泡后的果仁置于0.09MPa、121℃的高压设备中处理12min,取出后迅速用冰水冷却至15℃;(3).研磨:向果仁中添加澄清的钙果果汁,用定、动磨盘间距分别为250um和100um的胶体磨先后进行2次研磨;所述钙果果汁添加量为果仁重量的9倍;(4).过滤:用300目筛网的离心分离机将步骤(3)浆渣进行果仁原液和果渣的分离;(5).配制:将分离出的果仁原液中添加混合糖,调节糖度至5Brix;所述混合糖的添加量为果仁原液重量的3%;所述混合糖由以下重量百分比的原料组成:葡萄糖40%、乳糖25%、果糖10%、蔗糖25%;(6).酶解:调节配制好的果仁液pH至8,添加植物蛋白酶,在40℃条件下酶解2.5h;所述植物蛋白酶的添加量为果仁配制液重量的0.008%,所述植物蛋白酶为木瓜蛋白酶和菠萝蛋白酶的混合酶,所述混合比例为木瓜蛋白酶:菠萝蛋白酶=1:1;(7).杀菌:将酶解好的果仁配制液进行超高压冷杀菌,杀菌压力为350Mpa,杀菌时间为8min;(8).发酵:将发酵液接入杀菌好的果仁配制液中,在40℃密闭容器中静置发酵;当发酵液酸度至60°T时,即停止发酵;所述发酵液的接种量为果仁配制液重量的1.0%;所述发酵液为红砂糖菌种培养发酵液;所述红砂糖菌种培养发酵液的制备:在10%浓度红糖水中添加0.03%嗜热链球菌、0.08%保加利亚乳杆菌、0.03%嗜酸乳杆菌、0.08%乳链球菌,置于40℃环境中培养活化2.5h即可;(9).调配:将发酵好的果仁液中加入果仁发酵液重量0.15%复合稳定剂、0.02%复合乳化剂、0.0075%复合酸味剂、3%复合甜味剂和0.0002%香味增效剂;所述复合稳定剂由以下重量百分比的原料组成:25%果胶、15%卡拉胶、20%海藻胶和40%黄原胶;所述复合乳化剂由以下重量百分比的原料组成:20%三聚磷酸钠、40%单硬脂酸甘油酯、30%蔗糖脂肪酸酯、10%大豆卵磷脂;所述复合酸味剂由以下重量百分比的原料组成:30%乳酸、25%苹果酸、45%柠檬酸;所述复合甜味剂由以下重量百分比的原料组成:40%蜂蜜、60%蔗糖;所述香味增效剂为乙基麦芽酚;(10).均质:将调配后的果仁发酵液先采用25Mpa的压力进行一次均质,再采用45Mpa的压力进行二次均质;(11).配料:在均质后的果仁发酵液中添加4mm大小的钙果果粒,添加量为果仁发酵液重量的20%,同时添加果仁发酵液重量3%的红枣浓缩汁和0.3%的枸杞浓缩汁;(12).二次杀菌:配料后的果仁发酵液混合均匀后,再次采用超高压冷杀菌技术进行杀菌处理,杀菌压力为250Mpa,杀菌时间为8min;(13).灌装:采用无菌灌装后制成钙果果仁露。

说明书

技术领域

本发明涉及一种果仁露及其制备方法,尤其涉及一种利用钙果的果仁、果粒制作而成的发酵型果仁露及其制备方法。

背景技术

钙果是我国果树专家杜俊杰教授历经十多年时间,从野生植物欧李中发现并选育出来的我国独有的水果新优质品种。它的果实含钙量极高,被称为“补钙之星”。钙果含有丰富的蛋白质矿物质元素、维生素和氨基酸。每百克鲜果钙铁含量分别达到60毫克和1.5毫克,是苹果的6倍,果实中含有17种氨基酸,总量高达338.3~451.7mg/100g,特别是维生素C、B2和E的含量以及钾、磷、铁、锌、硒和赖氨酸的含量均高于现有常见果树品种,是儿童和老人孕妇的高级保健水果。钙果的果实可加工成果汁、果酒、蜜饯等,而果仁更具有消肿、利尿、通便的功能,是一种很好的药材。钙果果仁已被卫生部列入《既是食品又是药品的品种名单》中。

现在利用水果果仁或坚果果仁制作的植物蛋白饮料很多,如杏仁露、核桃露、花生露等等。相关专利也不少,尤其是以申请号为201210550038.7的发明专利《巴旦木蛋白饮料及其制作工艺》为代表,它们大都是以水果果仁或坚果果仁为原料,经过浸泡软化、研磨、过滤、乳化,然后添加稳定剂、乳化剂、甜味剂,最后进行均质、过滤、高温灭菌后制作而成。虽然在原料选择、加工细节或辅料配比上各不相同,但是其成品除了口味口感上略有区别,其他方面都大同小异。这类植物蛋白饮料种类少、口味单一,已经不能满足现在消费者的需求和购买欲望。

发明内容

本发明的目的是提供一种果仁露及其制备方法,尤其是一种利用钙果的果仁、果粒为原料制作而成的发酵型果仁露。这种果仁露口味独特、口感细腻圆润、色泽艳丽、营养丰富、保健功能强,完全不同于传统果仁露。

为了实现上述目的,本发明提供一种以钙果果仁为原料,经浸泡、脱腥、研磨、过滤、配制、酶解、杀菌、发酵、调配、均质、配料、二次杀菌、灌装等工艺制作而成的发酵型果仁露。

一种果仁露,其制备方法包括以下步骤:

(1).浸泡:取新鲜钙果果仁,在25—35℃、浓度为0.05%的NaHCO3溶液中浸泡12—15h后,用清水冲洗干净,沥干。

(2).脱腥:浸泡后的果仁置于0.09MPa、121℃的高压设备中处理10—15min,取出后迅速用冰水冷却至10—20℃。

(3).研磨:向果仁中添加澄清的钙果果汁,用定、动磨盘间距分别为250um和100um的胶体磨先后进行2次研磨;

所述钙果果汁添加量为果仁重量的8—10倍。

(4).过滤:用300目筛网的离心分离机将步骤(3)研磨的浆渣进行果仁原液和果渣的分离。

(5).配制:将分离出的果仁原液中添加混合糖,调节糖度至4—6Brix;

所述混合糖的添加量为果仁原液重量的1—5%;所述混合糖由以下重量百分比的原料组成:葡萄糖30—40%、乳糖20—30%、果糖5—10%、蔗糖20—30%。

(6).酶解:调节配制好的果仁液pH至7.5—8.5,添加植物蛋白酶,在35—45℃条件下酶解2—3h;

所述植物蛋白酶的添加量为果仁配制液重量的0.005—0.01%,所述植物蛋白酶为木瓜蛋白酶和菠萝蛋白酶中的一种或两种。

(7).杀菌:将酶解好的果仁配制液进行超高压冷杀菌,杀菌压力为300~400Mpa,杀菌时间为5—10min。

(8).发酵:将发酵液接入杀菌好的果仁配制液中,在35—45℃密闭容器中静置发酵;当发酵液酸度至55~65°T时,即停止发酵;

所述发酵液的接种量为果仁配制液重量的0.5-1.5%,所述发酵液为红砂糖菌种培养发酵液;

所述红砂糖菌种培养发酵液为:在10%浓度红糖水中添加0.00—0.05%嗜热链球菌、0.05—0.1%保加利亚乳杆菌、0—0.03%嗜酸乳杆菌、0.05—0.1%乳链球菌,置于38—42℃环境中培养活化2—3h即可;

(9).调配:将发酵好的果仁液中加入果仁发酵液重量0.1—0.2%复合稳定剂、0.01—0.03%复合乳化剂、0.005—0.01%复合酸味剂、1—5%复合甜味剂和0.0001—0.0002%香味增效剂;

所述复合稳定剂由以下重量百分比的原料组成:20—30%果胶、10—20%卡拉胶、10—20%海藻胶和30—40%黄原胶;

所述复合乳化剂由以下重量百分比的原料组成:10—20%三聚磷酸钠、30—50%单硬脂酸甘油酯、20—30%蔗糖脂肪酸酯、5—10%大豆卵磷脂;

所述复合酸味剂由以下重量百分比的原料组成:20—30%乳酸、20—30%苹果酸、40—50%柠檬酸;

所述复合甜味剂由以下重量百分比的原料组成:30—50%蜂蜜、50—70%蔗糖;

所述香味增效剂为乙基麦芽酚;

(10).均质:将调配后的果仁发酵液先采用25Mpa的压力进行一次均质,再采用45Mpa的压力进行二次均质。

(11).配料:在均质后的果仁发酵液中添加3—5mm大小的钙果果粒,添加量为果仁发酵液重量的20%,同时添加果仁发酵液重量1—5%红枣浓缩汁和0.1—0.5%枸杞浓缩汁。

(12).二次杀菌:配料后的果仁发酵液混合均匀后,再次采用超高压冷杀菌技术进行杀菌处理,杀菌压力为200~300Mpa,杀菌时间为5—10min。

(13).灌装:采用无菌灌装后制成钙果果仁露。

有益效果:

本发明果仁露是以营养价值、食用价值、药用价值很高的钙果果粒、果仁为原料制作而成的发酵型果仁露。这种果仁露口味独特、口感细腻圆润、色泽艳丽、营养丰富、功能保健性强。尤其是钙果果仁具有消肿、利尿、通便的功能,适合不同年龄段的消费群体。其有益效果还表现在以下几个方面:

1.果仁露加工过程中前期采用果仁和澄清果汁复配进行磨浆,后期添加钙果果粒作为配料,这样能使果仁露具备钙果特有的滋气味。

2.果仁露加工过程中先后两次都采用了超高压冷杀菌技术,有效的避免了高温对产品风味、口感、颜色、营养物质等因素的破坏。

3.果仁露加工过程中采用了植物蛋白酶酶解工艺,这样能够促进和提高果仁露乳酸发酵的粘稠度,使果仁露口感更加浑厚、细腻、圆润。

4.果仁露加工过程中采用多种糖和多种菌种混合的方法进行复合、立体、交叉发酵,避免了发酵产品口感单一的现状,使得果仁露口感丰富、风味独特、口味别具一格。

5.果仁露加工过程中添加了红枣浓缩汁和枸杞浓缩汁,不仅丰富了自身口味,更提高了其营养价值。

具体实施方式

以下通过具体实施方式描述本发明,但不限制发明。

实施例1:

一种果仁露,其制备方法包括以下步骤:

(1).浸泡:取新鲜钙果果仁,在30℃、浓度为0.05%的NaHCO3溶液中浸泡13h后,用清水冲洗干净,沥干。

(2).脱腥:浸泡后的果仁置于0.09MPa、121℃的高压设备中处理12min,取出后迅速用冰水冷却至15℃。

(3).研磨:向果仁中添加澄清的钙果果汁,用定、动磨盘间距分别为250um和100um的胶体磨先后进行2次研磨;

所述钙果果汁添加量为果仁重量的9倍。

(4).过滤:用300目筛网的离心分离机将步骤(3)浆渣进行果仁原液和果渣的分离。

(5).配制:将分离出的果仁原液中添加混合糖,调节糖度至5Brix;

所述混合糖的添加量为果仁原液重量的3%;所述混合糖由以下重量百分比的原料组成:葡萄糖40%、乳糖25%、果糖10%、蔗糖25%。

(6).酶解:调节配制好的果仁液pH至8,添加植物蛋白酶,在40℃条件下酶解2.5h;

所述植物蛋白酶的添加量为果仁配制液重量的0.008%,所述植物蛋白酶为木瓜蛋白酶和菠萝蛋白酶的混合酶,所述混合比例为木瓜蛋白酶:菠萝蛋白酶=1:1。

(7).杀菌:将酶解好的果仁配制液进行超高压冷杀菌,杀菌压力为350Mpa,杀菌时间为8min。

(8).发酵:将发酵液接入杀菌好的果仁配制液中,在40℃密闭容器中静置发酵;当发酵液酸度至60°T时,即停止发酵;

所述发酵液的接种量为果仁配制液重量的1.0%;

所述发酵液为红砂糖菌种培养发酵液;

所述红砂糖菌种培养发酵液的制备:在10%浓度红糖水中添加0.03%嗜热链球菌、0.08%保加利亚乳杆菌、0.03%嗜酸乳杆菌、0.08%乳链球菌,置于40℃环境中培养活化2.5h即可;

(9).调配:将发酵好的果仁液中加入果仁发酵液重量0.15%复合稳定剂、0.02%复合乳化剂、0.0075%复合酸味剂、3%复合甜味剂和0.0002%香味增效剂;

所述复合稳定剂由以下重量百分比的原料组成:25%果胶、15%卡拉胶、20%海藻胶和40%黄原胶;

所述复合乳化剂由以下重量百分比的原料组成:20%三聚磷酸钠、40%单硬脂酸甘油酯、30%蔗糖脂肪酸酯、10%大豆卵磷脂;

所述复合酸味剂由以下重量百分比的原料组成:30%乳酸、25%苹果酸、45%柠檬酸;

所述复合甜味剂由以下重量百分比的原料组成:40%蜂蜜、60%蔗糖;

所述香味增效剂为乙基麦芽酚;

(10).均质:将调配后的果仁发酵液先采用25Mpa的压力进行一次均质,再采用45Mpa的压力进行二次均质。

(11).配料:在均质后的果仁发酵液中添加4mm大小的钙果果粒,添加量为果仁发酵液重量的20%,同时添加果仁发酵液重量3%的红枣浓缩汁和0.3%的枸杞浓缩汁。

(12).二次杀菌:配料后的果仁发酵液混合均匀后,再次采用超高压冷杀菌技术进行杀菌处理,杀菌压力为250Mpa,杀菌时间为8min。

(13).灌装:采用无菌灌装后制成钙果果仁露。

实施例2:

一种果仁露,其制备方法包括以下步骤:

(1).浸泡:取新鲜钙果果仁,在35℃、浓度为0.05%的NaHCO3溶液中浸泡12h后,用清水冲洗干净,沥干。

(2).脱腥:浸泡后的果仁置于0.09MPa、121℃的高压设备中处理10min,取出后迅速用冰水冷却至20℃。

(3).研磨:向果仁中添加澄清的钙果果汁,用定、动磨盘间距分别为250um和100um的胶体磨先后进行2次研磨;

所述钙果果汁添加量为果仁重量的10倍。

(4).过滤:用300目筛网的离心分离机将步骤(3)研磨的浆渣进行果仁原液和果渣的分离。

(5).配制:将分离出的果仁原液中添加混合糖,调节糖度至6Brix;

所述混合糖的添加量为果仁原液重量的5%;所述混合糖由以下重量百分比的原料组成:葡萄糖30%、乳糖30%、果糖10%、蔗糖30%。

(6).酶解:调节配置好的果仁液pH至7.5,添加植物蛋白酶,在45℃条件下酶解2h;

所述植物蛋白酶的添加量为果仁配制液重量的0.01%,所述植物蛋白酶为木瓜蛋白酶。

(7).杀菌:将酶解好的果仁配制液进行超高压冷杀菌,杀菌压力为400Mpa,杀菌时间为5min。

(8).发酵:将发酵液接入杀菌好的果仁配制液中,在45℃密闭容器中静置发酵;当发酵液酸度至65°T时,即停止发酵;

所述发酵液的接种量为果仁配制液重量的0.5%,所述发酵液为红砂糖菌种培养发酵液;

所述红砂糖菌种培养发酵液为:在10%浓度红糖水中添加0.05%嗜热链球菌、0.05%保加利亚乳杆菌、0.1%乳链球菌,置于42℃环境中培养活化2h即可;

(9).调配:将发酵好的果仁液中加入果仁发酵液重量0.2%复合稳定剂、0.03%复合乳化剂、0.005%复合酸味剂、2%复合甜味剂和0.0002%香味增效剂;

所述复合稳定剂由以下重量百分比的原料组成:30%果胶、20%卡拉胶、20%海藻胶和30%黄原胶;

所述复合乳化剂由以下重量百分比的原料组成:15%三聚磷酸钠、50%单硬脂酸甘油酯、25%蔗糖脂肪酸酯、10%大豆卵磷脂;

所述复合酸味剂由以下重量百分比的原料组成:20%乳酸、30%苹果酸、50%柠檬酸;

所述复合甜味剂由以下重量百分比的原料组成:30%蜂蜜、70%蔗糖。

所述香味增效剂为乙基麦芽酚;

(10).均质:将调配后的果仁发酵液先采用25Mpa的压力进行一次均质,再采用45Mpa的压力进行二次均质。

(11).配料:在均质后的果仁发酵液中添加5mm大小的钙果果粒,添加量为果仁发酵液重量的20%,同时添加果仁发酵液重量5%红枣浓缩汁和0.1%枸杞浓缩汁。

(12).二次杀菌:配料后的果仁发酵液混合均匀后,再次采用超高压冷杀菌技术进行杀菌处理,杀菌压力为300Mpa,杀菌时间为10min。

(13).灌装:采用无菌灌装后制成钙果果仁露。

实施例3:

一种果仁露,其制备方法包括以下步骤:

(1).浸泡:取新鲜钙果果仁,在25℃、浓度为0.05%的NaHCO3溶液中浸泡15h后,用清水冲洗干净,沥干。

(2).脱腥:浸泡后的果仁置于0.09MPa、121℃的高压设备中处理15min,取出后迅速用冰水冷却至10℃。

(3).研磨:向果仁中添加澄清的钙果果汁,用定、动磨盘间距分别为250um和100um的胶体磨先后进行2次研磨;

所述钙果果汁添加量为果仁重量的8倍。

(4).过滤:用300目筛网的离心分离机将步骤(3)研磨的浆渣进行果仁原液和果渣的分离。

(5).配制:将分离出的果仁原液中添加混合糖,调节糖度至4Brix;

所述混合糖的添加量为果仁原液重量的1%;所述混合糖由以下重量百分比的原料组成:葡萄糖35%、乳糖30%、果糖5%、蔗糖30%。

(6).酶解:调节配制好的果仁液pH至8.5,添加的植物蛋白酶,在35℃条件下酶解3h;

所述植物蛋白的添加量为果仁配制液重量的0.005%,所述植物蛋白酶为菠萝蛋白酶。

(7).杀菌:将酶解好的果仁配制液进行超高压冷杀菌,杀菌压力为300Mpa,杀菌时间为10min。

(8).发酵:将发酵液接入杀菌好的果仁配制液中,在35℃密闭容器中静置发酵;当发酵液酸度至55°T时,即停止发酵;

所述发酵液的接种量为果仁配制液重量的1.5%,所述发酵液为红砂糖菌种培养发酵液;

所述红砂糖菌种培养发酵液为:在10%浓度红糖水中添加0.01%嗜热链球菌、0.1%保加利亚乳杆菌、0.03%嗜酸乳杆菌、0.05%乳链球菌,置于38℃环境中培养活化3h即可;

(9).调配:将发酵好的果仁液中加入果仁发酵液重量0.1%复合稳定剂、0.01%复合乳化剂、0.01%复合酸味剂、4%复合甜味剂和0.0002%香味增效剂;

所述复合稳定剂由以下重量百分比的原料组成:30%果胶、10%卡拉胶、20%海藻胶和40%黄原胶;

所述复合乳化剂由以下重量百分比的原料组成:10%三聚磷酸钠、50%单硬脂酸甘油酯、30%蔗糖脂肪酸酯、10%大豆卵磷脂;

所述复合酸味剂由以下重量百分比的原料组成:25%乳酸、25%苹果酸、50%柠檬酸;

所述复合甜味剂由以下重量百分比的原料组成:50%蜂蜜、50%蔗糖。

所述香味增效剂为乙基麦芽酚;

(10).均质:将调配后的果仁发酵液先采用25Mpa的压力进行一次均质,再采用45Mpa的压力进行二次均质。

(11).配料:在均质后的果仁发酵液中添加3mm大小的钙果果粒,添加量为果仁发酵液重量的20%,同时添加果仁发酵液重量1%红枣浓缩汁和0.5%枸杞浓缩汁。

(12).二次杀菌:配料后的果仁发酵液混合均匀后,再次采用超高压冷杀菌技术进行杀菌处理,杀菌压力为200Mpa,杀菌时间为5min。

(13).灌装:采用无菌灌装后制成钙果果仁露。

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201410234078.X (22)申请日 2014.05.30 (65)同一申请的已公布的文献号 申请公布号 CN 103976444 A (43)申请公布日 2014.08.13 (73)专利权人 宁夏天瑞产业集团现代农业有限 公司 地址 755000 宁夏回族自治区中卫市沙坡 头区柔远镇砖塔路口天瑞集团 (72)发明人 李伟 陈燕 张磊 (51)Int.Cl. A23L 2/38(2006.01) A23L 2/84(2006.01) A23L 2/56(2006.01) A。

2、23L 2/64(2006.01) A23L 2/62(2006.01) A23L 33/00(2016.01) 审查员 陈勇 (54)发明名称 一种果仁露及其制备方法 (57)摘要 本发明公开了一种果仁露及其制备方法, 尤 其是涉及一种利用钙果的果仁、 果粒制作而成的 发酵型果仁露及其制备方法, 属于饮料技术领 域。 本发明所采用的技术方案为: 以钙果果仁为 原料, 经浸泡、 脱腥、 研磨、 过滤、 配制、 酶解、 杀 菌、 发酵、 调配、 均质、 配料、 二次杀菌、 灌装等工 艺制作而成的一种发酵型果仁露。 本发明果仁露 口味独特、 口感细腻圆润、 色泽艳丽、 营养丰富、 功能保健性强。 。

3、尤其是钙果果仁具有消肿、 利尿、 通便的功能, 适合不同年龄段的消费群体。 本发 明在制作过程中先后两次都采用了超高压冷杀 菌技术, 有效的避免了高温对产品风味、 口感、 颜 色、 营养物质等因素的破坏, 采用了植物蛋白酶 酶解工艺, 使果仁露口感更加浑厚、 细腻、 圆润。 权利要求书5页 说明书6页 CN 103976444 B 2017.01.25 CN 103976444 B 1.一种果仁露, 由以下方法制备: (1).浸泡: 取新鲜钙果果仁, 在2535、 浓度为0.05的NaHCO3溶液中浸泡1215h 后, 用清水冲洗干净, 沥干; (2).脱腥: 浸泡后的果仁置于0.09MPa、。

4、 121的高压设备中处理1015min, 取出后迅 速用冰水冷却至1020; (3).研磨: 向果仁中添加澄清的钙果果汁, 用定、 动磨盘间距分别为250um和100um的胶 体磨先后进行2次研磨; 所述钙果果汁添加量为果仁重量的810倍; (4).过滤: 用300目筛网的离心分离机将步骤(3)研磨的浆渣进行果仁原液和果渣的分 离; (5).配制: 将分离出的果仁原液中添加混合糖, 调节糖度至46Brix; (6).酶解: 调节配制好的果仁液pH至7.58.5, 添加植物蛋白酶, 在3545条件下酶 解23h; (7).杀菌: 将酶解好的果仁配制液进行超高压冷杀菌, 杀菌压力为300400Mp。

5、a, 杀菌 时间为510min; (8).发酵: 将发酵液接入杀菌好的果仁配制液中, 在3545密闭容器中静置发酵; 当 发酵液酸度至5565 T时, 即停止发酵; 所述发酵液的接种量为果仁配制液重量的0.5-1.5, 所述发酵液为红砂糖菌种培养 发酵液; 所述红砂糖菌种培养发酵液为: 在10浓度红糖水中添加0.000.05嗜热链球菌、 0.050.1保加利亚乳杆菌、 00.03嗜酸乳杆菌、 0.050.1乳链球菌, 置于3842 环境中培养活化23h即可; (9).调配: 将发酵好的果仁液中加入果仁发酵液重量0.10.2复合稳定剂、 0.01 0.03复合乳化剂、 0.0050.01复合酸味。

6、剂、 15复合甜味剂和0.00010.0002香 味增效剂; 所述复合稳定剂由以下重量百分比的原料组成: 2030果胶、 1020卡拉胶、 10 20海藻胶和3040黄原胶; 所述复合乳化剂由以下重量百分比的原料组成: 1020三聚磷酸钠、 3050单硬 脂酸甘油酯、 2030蔗糖脂肪酸酯、 510大豆卵磷脂; 所述复合酸味剂由以下重量百分比的原料组成: 2030乳酸、 2030苹果酸、 40 50柠檬酸; 所述复合甜味剂由以下重量百分比的原料组成: 3050蜂蜜、 5070蔗糖; 所述香味增效剂为乙基麦芽酚; (10).均质: 将调配后的果仁发酵液先采用25Mpa的压力进行一次均质, 再采用。

7、45Mpa的 压力进行二次均质; (11).配料: 在均质后的果仁发酵液中添加35mm大小的钙果果粒, 添加量为果仁发酵 液重量的20, 同时添加果仁发酵液重量15红枣浓缩汁和0.10.5枸杞浓缩汁; (12).二次杀菌: 配料后的果仁发酵液混合均匀后, 再次采用超高压冷杀菌技术进行杀 菌处理, 杀菌压力为200300Mpa, 杀菌时间为510min; 权 利 要 求 书 1/5 页 2 CN 103976444 B 2 (13).灌装: 采用无菌灌装后制成钙果果仁露。 2.根据权利要求1所述的果仁露, 其特征在于, 所述混合糖的添加量为果仁原液重量的 15; 所述混合糖由以下重量百分比的原料。

8、组成: 葡萄糖3040、 乳糖2030、 果糖 510、 蔗糖2030。 3.根据权利要求1所述的果仁露, 其特征在于, 酶解步骤中所述植物蛋白酶的添加量为 果仁配制液重量的0.0050.01, 所述植物蛋白酶为木瓜蛋白酶和菠萝蛋白酶中的一种 或两种。 4.根据权利要求1所述的果仁露, 其特征在于, 由以下方法制备: (1).浸泡: 取新鲜钙果果仁, 在30、 浓度为0.05的NaHCO3溶液中浸泡13h后, 用清水 冲洗干净, 沥干; (2).脱腥: 浸泡后的果仁置于0.09MPa、 121的高压设备中处理12min, 取出后迅速用 冰水冷却至15; (3).研磨: 向果仁中添加澄清的钙果果。

9、汁, 用定、 动磨盘间距分别为250um和100um的胶 体磨先后进行2次研磨; 所述钙果果汁添加量为果仁重量的9倍; (4).过滤: 用300目筛网的离心分离机将步骤(3)浆渣进行果仁原液和果渣的分离; (5).配制: 将分离出的果仁原液中添加混合糖, 调节糖度至5Brix; 所述混合糖的添加量为果仁原液重量的3; 所述混合糖由以下重量百分比的原料组 成: 葡萄糖40、 乳糖25、 果糖10、 蔗糖25; (6).酶解: 调节配制好的果仁液pH至8, 添加植物蛋白酶, 在40条件下酶解2.5h; 所述植物蛋白酶的添加量为果仁配制液重量的0.008, 所述植物蛋白酶为木瓜蛋白 酶和菠萝蛋白酶的。

10、混合酶, 所述混合比例为木瓜蛋白酶: 菠萝蛋白酶1:1; (7).杀菌: 将酶解好的果仁配制液进行超高压冷杀菌, 杀菌压力为350Mpa, 杀菌时间为 8min; (8).发酵: 将发酵液接入杀菌好的果仁配制液中, 在40密闭容器中静置发酵; 当发酵 液酸度至60 T时, 即停止发酵; 所述发酵液的接种量为果仁配制液重量的1.0; 所述发酵液为红砂糖菌种培养发酵液; 所述红砂糖菌种培养发酵液的制备: 在10浓度红糖水中添加0.03嗜热链球菌、 0.08保加利亚乳杆菌、 0.03嗜酸乳杆菌、 0.08乳链球菌, 置于40环境中培养活化 2.5h即可; (9).调配: 将发酵好的果仁液中加入果仁发。

11、酵液重量0.15复合稳定剂、 0.02复合 乳化剂、 0.0075复合酸味剂、 3复合甜味剂和0.0002香味增效剂; 所述复合稳定剂由以下重量百分比的原料组成: 25果胶、 15卡拉胶、 20海藻胶和 40黄原胶; 所述复合乳化剂由以下重量百分比的原料组成: 20三聚磷酸钠、 40单硬脂酸甘油 酯、 30蔗糖脂肪酸酯、 10大豆卵磷脂; 所述复合酸味剂由以下重量百分比的原料组成: 30乳酸、 25苹果酸、 45柠檬酸; 所述复合甜味剂由以下重量百分比的原料组成: 40蜂蜜、 60蔗糖; 权 利 要 求 书 2/5 页 3 CN 103976444 B 3 所述香味增效剂为乙基麦芽酚; (10。

12、).均质: 将调配后的果仁发酵液先采用25Mpa的压力进行一次均质, 再采用45Mpa的 压力进行二次均质; (11).配料: 在均质后的果仁发酵液中添加4mm大小的钙果果粒, 添加量为果仁发酵液 重量的20, 同时添加果仁发酵液重量3的红枣浓缩汁和0.3的枸杞浓缩汁; (12).二次杀菌: 配料后的果仁发酵液混合均匀后, 再次采用超高压冷杀菌技术进行杀 菌处理, 杀菌压力为250Mpa, 杀菌时间为8min; (13).灌装: 采用无菌灌装后制成钙果果仁露。 5.一种果仁露的制备方法, 包括如下步骤: (1).浸泡: 取新鲜钙果果仁, 在2535、 浓度为0.05的NaHCO3溶液中浸泡12。

13、15h 后, 用清水冲洗干净, 沥干; (2).脱腥: 浸泡后的果仁置于0.09MPa、 121的高压设备中处理1015min, 取出后迅 速用冰水冷却至1020; (3).研磨: 向果仁中添加澄清的钙果果汁, 用定、 动磨盘间距分别为250um和100um的胶 体磨先后进行2次研磨; 所述钙果果汁添加量为果仁重量的810倍; (4).过滤: 用300目筛网的离心分离机将步骤(3)研磨的浆渣进行果仁原液和果渣的分 离; (5).配制: 将分离出的果仁原液中添加混合糖, 调节糖度至46Brix; (6).酶解: 调节配制好的果仁液pH至7.58.5, 添加植物蛋白酶, 在3545条件下酶 解23。

14、h; (7).杀菌: 将酶解好的果仁配制液进行超高压冷杀菌, 杀菌压力为300400Mpa, 杀菌 时间为510min; (8).发酵: 将发酵液接入杀菌好的果仁配制液中, 在3545密闭容器中静置发酵; 当 发酵液酸度至5565 T时, 即停止发酵; 所述发酵液的接种量为果仁配制液重量的0.5-1.5; 所述发酵液为红砂糖菌种培养发酵液; 所述红砂糖菌种培养发酵液为: 在10浓度红糖水中添加0.000.05嗜热链球菌、 0.050.1保加利亚乳杆菌、 00.03嗜酸乳杆菌、 0.050.1乳链球菌, 置于3842 环境中培养活化23h即可; (9).调配: 将发酵好的果仁液中加入果仁发酵液重。

15、量0.10.2复合稳定剂、 0.01 0.03复合乳化剂、 0.0050.01复合酸味剂、 15复合甜味剂和0.00010.0002香 味增效剂; 所述复合稳定剂由以下重量百分比的原料组成: 2030果胶、 1020卡拉胶、 10 20海藻胶和3040黄原胶; 所述复合乳化剂由以下重量百分比的原料组成: 1020三聚磷酸钠、 3050单硬 脂酸甘油酯、 2030蔗糖脂肪酸酯、 510大豆卵磷脂; 所述复合酸味剂由以下重量百分比的原料组成: 2030乳酸、 2030苹果酸、 40 50柠檬酸; 权 利 要 求 书 3/5 页 4 CN 103976444 B 4 所述复合甜味剂由以下重量百分比的。

16、原料组成: 3050蜂蜜、 5070蔗糖; 所述香味增效剂为乙基麦芽酚; (10).均质: 将调配后的果仁发酵液先采用25Mpa的压力进行一次均质, 再采用45Mpa的 压力进行二次均质; (11).配料: 在均质后的果仁发酵液中添加35mm大小的钙果果粒, 添加量为果仁发酵 液重量的20, 同时添加果仁发酵液重量15红枣浓缩汁和0.10.5枸杞浓缩汁; (12).二次杀菌: 配料后的果仁发酵液混合均匀后, 再次采用超高压冷杀菌技术进行杀 菌处理, 杀菌压力为200300Mpa, 杀菌时间为510min; (13).灌装: 采用无菌灌装后制成钙果果仁露。 6.根据权利要求5所述果仁露的制备方法。

17、, 其特征在于, 所述混合糖的添加量为果仁原 液重量的15; 所述混合糖由以下重量百分比的原料组成: 葡萄糖3040、 乳糖20 30、 果糖510、 蔗糖2030。 7.根据权利要求5所述果仁露的制备方法, 其特征在于, 酶解步骤中所述植物蛋白酶的 添加量为果仁配制液重量的0.0050.01, 所述植物蛋白酶为木瓜蛋白酶和菠萝蛋白酶 中的一种或两种。 8.根据权利要求5所述的果仁露的制备方法, 其特征在于: (1).浸泡: 取新鲜钙果果仁, 在30、 浓度为0.05的NaHCO3溶液中浸泡13h后, 用清水 冲洗干净, 沥干; (2).脱腥: 浸泡后的果仁置于0.09MPa、 121的高压设。

18、备中处理12min, 取出后迅速用 冰水冷却至15; (3).研磨: 向果仁中添加澄清的钙果果汁, 用定、 动磨盘间距分别为250um和100um的胶 体磨先后进行2次研磨; 所述钙果果汁添加量为果仁重量的9倍; (4).过滤: 用300目筛网的离心分离机将步骤(3)浆渣进行果仁原液和果渣的分离; (5).配制: 将分离出的果仁原液中添加混合糖, 调节糖度至5Brix; 所述混合糖的添加量为果仁原液重量的3; 所述混合糖由以下重量百分比的原料组 成: 葡萄糖40、 乳糖25、 果糖10、 蔗糖25; (6).酶解: 调节配制好的果仁液pH至8, 添加植物蛋白酶, 在40条件下酶解2.5h; 所。

19、述植物蛋白酶的添加量为果仁配制液重量的0.008, 所述植物蛋白酶为木瓜蛋白 酶和菠萝蛋白酶的混合酶, 所述混合比例为木瓜蛋白酶: 菠萝蛋白酶1:1; (7).杀菌: 将酶解好的果仁配制液进行超高压冷杀菌, 杀菌压力为350Mpa, 杀菌时间为 8min; (8).发酵: 将发酵液接入杀菌好的果仁配制液中, 在40密闭容器中静置发酵; 当发酵 液酸度至60 T时, 即停止发酵; 所述发酵液的接种量为果仁配制液重量的1.0; 所述发酵液为红砂糖菌种培养发酵液; 所述红砂糖菌种培养发酵液的制备: 在10浓度红糖水中添加0.03嗜热链球菌、 0.08保加利亚乳杆菌、 0.03嗜酸乳杆菌、 0.08乳。

20、链球菌, 置于40环境中培养活化 2.5h即可; 权 利 要 求 书 4/5 页 5 CN 103976444 B 5 (9).调配: 将发酵好的果仁液中加入果仁发酵液重量0.15复合稳定剂、 0.02复合 乳化剂、 0.0075复合酸味剂、 3复合甜味剂和0.0002香味增效剂; 所述复合稳定剂由以下重量百分比的原料组成: 25果胶、 15卡拉胶、 20海藻胶和 40黄原胶; 所述复合乳化剂由以下重量百分比的原料组成: 20三聚磷酸钠、 40单硬脂酸甘油 酯、 30蔗糖脂肪酸酯、 10大豆卵磷脂; 所述复合酸味剂由以下重量百分比的原料组成: 30乳酸、 25苹果酸、 45柠檬酸; 所述复合甜。

21、味剂由以下重量百分比的原料组成: 40蜂蜜、 60蔗糖; 所述香味增效剂为乙基麦芽酚; (10).均质: 将调配后的果仁发酵液先采用25Mpa的压力进行一次均质, 再采用45Mpa的 压力进行二次均质; (11).配料: 在均质后的果仁发酵液中添加4mm大小的钙果果粒, 添加量为果仁发酵液 重量的20, 同时添加果仁发酵液重量3的红枣浓缩汁和0.3的枸杞浓缩汁; (12).二次杀菌: 配料后的果仁发酵液混合均匀后, 再次采用超高压冷杀菌技术进行杀 菌处理, 杀菌压力为250Mpa, 杀菌时间为8min; (13).灌装: 采用无菌灌装后制成钙果果仁露。 权 利 要 求 书 5/5 页 6 CN。

22、 103976444 B 6 一种果仁露及其制备方法 技术领域 0001 本发明涉及一种果仁露及其制备方法, 尤其涉及一种利用钙果的果仁、 果粒制作 而成的发酵型果仁露及其制备方法。 背景技术 0002 钙果是我国果树专家杜俊杰教授历经十多年时间, 从野生植物欧李中发现并选育 出来的我国独有的水果新优质品种。 它的果实含钙量极高, 被称为 “补钙之星” 。 钙果含有丰 富的蛋白质矿物质元素、 维生素和氨基酸。 每百克鲜果钙铁含量分别达到60毫克和1.5毫 克, 是苹果的6倍, 果实中含有17种氨基酸, 总量高达338.3451.7mg/100g, 特别是维生素 C、 B2和E的含量以及钾、 磷。

23、、 铁、 锌、 硒和赖氨酸的含量均高于现有常见果树品种, 是儿童和 老人孕妇的高级保健水果。 钙果的果实可加工成果汁、 果酒、 蜜饯等, 而果仁更具有消肿、 利 尿、 通便的功能, 是一种很好的药材。 钙果果仁已被卫生部列入 既是食品又是药品的品种 名单 中。 0003 现在利用水果果仁或坚果果仁制作的植物蛋白饮料很多, 如杏仁露、 核桃露、 花生 露等等。 相关专利也不少, 尤其是以申请号为201210550038.7的发明专利 巴旦木蛋白饮料 及其制作工艺 为代表, 它们大都是以水果果仁或坚果果仁为原料, 经过浸泡软化、 研磨、 过 滤、 乳化, 然后添加稳定剂、 乳化剂、 甜味剂, 最后。

24、进行均质、 过滤、 高温灭菌后制作而成。 虽 然在原料选择、 加工细节或辅料配比上各不相同, 但是其成品除了口味口感上略有区别, 其 他方面都大同小异。 这类植物蛋白饮料种类少、 口味单一, 已经不能满足现在消费者的需求 和购买欲望。 发明内容 0004 本发明的目的是提供一种果仁露及其制备方法, 尤其是一种利用钙果的果仁、 果 粒为原料制作而成的发酵型果仁露。 这种果仁露口味独特、 口感细腻圆润、 色泽艳丽、 营养 丰富、 保健功能强, 完全不同于传统果仁露。 0005 为了实现上述目的, 本发明提供一种以钙果果仁为原料, 经浸泡、 脱腥、 研磨、 过 滤、 配制、 酶解、 杀菌、 发酵、 。

25、调配、 均质、 配料、 二次杀菌、 灌装等工艺制作而成的发酵型果仁 露。 0006 一种果仁露, 其制备方法包括以下步骤: 0007 (1).浸泡: 取新鲜钙果果仁, 在2535、 浓度为0.05的NaHCO3溶液中浸泡12 15h后, 用清水冲洗干净, 沥干。 0008 (2).脱腥: 浸泡后的果仁置于0.09MPa、 121的高压设备中处理1015min, 取出 后迅速用冰水冷却至1020。 0009 (3).研磨: 向果仁中添加澄清的钙果果汁, 用定、 动磨盘间距分别为250um和100um 的胶体磨先后进行2次研磨; 0010 所述钙果果汁添加量为果仁重量的810倍。 说 明 书 1/。

26、6 页 7 CN 103976444 B 7 0011 (4).过滤: 用300目筛网的离心分离机将步骤(3)研磨的浆渣进行果仁原液和果渣 的分离。 0012 (5).配制: 将分离出的果仁原液中添加混合糖, 调节糖度至46Brix; 0013 所述混合糖的添加量为果仁原液重量的15; 所述混合糖由以下重量百分比的 原料组成: 葡萄糖3040、 乳糖2030、 果糖510、 蔗糖2030。 0014 (6).酶解: 调节配制好的果仁液pH至7.58.5, 添加植物蛋白酶, 在3545条件 下酶解23h; 0015 所述植物蛋白酶的添加量为果仁配制液重量的0.0050.01, 所述植物蛋白酶 为。

27、木瓜蛋白酶和菠萝蛋白酶中的一种或两种。 0016 (7).杀菌: 将酶解好的果仁配制液进行超高压冷杀菌, 杀菌压力为300400Mpa, 杀菌时间为510min。 0017 (8).发酵: 将发酵液接入杀菌好的果仁配制液中, 在3545密闭容器中静置发 酵; 当发酵液酸度至5565 T时, 即停止发酵; 0018 所述发酵液的接种量为果仁配制液重量的0.5-1.5, 所述发酵液为红砂糖菌种 培养发酵液; 0019 所述红砂糖菌种培养发酵液为: 在10浓度红糖水中添加0.000.05嗜热链球 菌、 0.050.1保加利亚乳杆菌、 00.03嗜酸乳杆菌、 0.050.1乳链球菌, 置于38 42环。

28、境中培养活化23h即可; 0020 (9).调配: 将发酵好的果仁液中加入果仁发酵液重量0.10.2复合稳定剂、 0.010.03复合乳化剂、 0.0050.01复合酸味剂、 15复合甜味剂和0.0001 0.0002香味增效剂; 0021 所述复合稳定剂由以下重量百分比的原料组成: 2030果胶、 1020卡拉胶、 1020海藻胶和3040黄原胶; 0022 所述复合乳化剂由以下重量百分比的原料组成: 1020三聚磷酸钠、 3050 单硬脂酸甘油酯、 2030蔗糖脂肪酸酯、 510大豆卵磷脂; 0023 所述复合酸味剂由以下重量百分比的原料组成: 2030乳酸、 2030苹果酸、 4050柠。

29、檬酸; 0024 所述复合甜味剂由以下重量百分比的原料组成: 3050蜂蜜、 5070蔗糖; 0025 所述香味增效剂为乙基麦芽酚; 0026 (10).均质: 将调配后的果仁发酵液先采用25Mpa的压力进行一次均质, 再采用 45Mpa的压力进行二次均质。 0027 (11).配料: 在均质后的果仁发酵液中添加35mm大小的钙果果粒, 添加量为果仁 发酵液重量的20, 同时添加果仁发酵液重量15红枣浓缩汁和0.10.5枸杞浓缩 汁。 0028 (12).二次杀菌: 配料后的果仁发酵液混合均匀后, 再次采用超高压冷杀菌技术进 行杀菌处理, 杀菌压力为200300Mpa, 杀菌时间为510min。

30、。 0029 (13).灌装: 采用无菌灌装后制成钙果果仁露。 0030 有益效果: 0031 本发明果仁露是以营养价值、 食用价值、 药用价值很高的钙果果粒、 果仁为原料制 说 明 书 2/6 页 8 CN 103976444 B 8 作而成的发酵型果仁露。 这种果仁露口味独特、 口感细腻圆润、 色泽艳丽、 营养丰富、 功能保 健性强。 尤其是钙果果仁具有消肿、 利尿、 通便的功能, 适合不同年龄段的消费群体。 其有益 效果还表现在以下几个方面: 0032 1.果仁露加工过程中前期采用果仁和澄清果汁复配进行磨浆, 后期添加钙果果粒 作为配料, 这样能使果仁露具备钙果特有的滋气味。 0033 。

31、2.果仁露加工过程中先后两次都采用了超高压冷杀菌技术, 有效的避免了高温对 产品风味、 口感、 颜色、 营养物质等因素的破坏。 0034 3.果仁露加工过程中采用了植物蛋白酶酶解工艺, 这样能够促进和提高果仁露乳 酸发酵的粘稠度, 使果仁露口感更加浑厚、 细腻、 圆润。 0035 4.果仁露加工过程中采用多种糖和多种菌种混合的方法进行复合、 立体、 交叉发 酵, 避免了发酵产品口感单一的现状, 使得果仁露口感丰富、 风味独特、 口味别具一格。 0036 5.果仁露加工过程中添加了红枣浓缩汁和枸杞浓缩汁, 不仅丰富了自身口味, 更 提高了其营养价值。 具体实施方式 0037 以下通过具体实施方式。

32、描述本发明, 但不限制发明。 0038 实施例1: 0039 一种果仁露, 其制备方法包括以下步骤: 0040 (1).浸泡: 取新鲜钙果果仁, 在30、 浓度为0.05的NaHCO3溶液中浸泡13h后, 用 清水冲洗干净, 沥干。 0041 (2).脱腥: 浸泡后的果仁置于0.09MPa、 121的高压设备中处理12min, 取出后迅 速用冰水冷却至15。 0042 (3).研磨: 向果仁中添加澄清的钙果果汁, 用定、 动磨盘间距分别为250um和100um 的胶体磨先后进行2次研磨; 0043 所述钙果果汁添加量为果仁重量的9倍。 0044 (4).过滤: 用300目筛网的离心分离机将步骤。

33、(3)浆渣进行果仁原液和果渣的分 离。 0045 (5).配制: 将分离出的果仁原液中添加混合糖, 调节糖度至5Brix; 0046 所述混合糖的添加量为果仁原液重量的3; 所述混合糖由以下重量百分比的原 料组成: 葡萄糖40、 乳糖25、 果糖10、 蔗糖25。 0047 (6).酶解: 调节配制好的果仁液pH至8, 添加植物蛋白酶, 在40条件下酶解2.5h; 0048 所述植物蛋白酶的添加量为果仁配制液重量的0.008, 所述植物蛋白酶为木瓜 蛋白酶和菠萝蛋白酶的混合酶, 所述混合比例为木瓜蛋白酶: 菠萝蛋白酶1:1。 0049 (7).杀菌: 将酶解好的果仁配制液进行超高压冷杀菌, 杀。

34、菌压力为350Mpa, 杀菌时 间为8min。 0050 (8).发酵: 将发酵液接入杀菌好的果仁配制液中, 在40密闭容器中静置发酵; 当 发酵液酸度至60 T时, 即停止发酵; 0051 所述发酵液的接种量为果仁配制液重量的1.0; 0052 所述发酵液为红砂糖菌种培养发酵液; 说 明 书 3/6 页 9 CN 103976444 B 9 0053 所述红砂糖菌种培养发酵液的制备: 在10浓度红糖水中添加0.03嗜热链球 菌、 0.08保加利亚乳杆菌、 0.03嗜酸乳杆菌、 0.08乳链球菌, 置于40环境中培养活 化2.5h即可; 0054 (9).调配: 将发酵好的果仁液中加入果仁发酵。

35、液重量0.15复合稳定剂、 0.02 复合乳化剂、 0.0075复合酸味剂、 3复合甜味剂和0.0002香味增效剂; 0055 所述复合稳定剂由以下重量百分比的原料组成: 25果胶、 15卡拉胶、 20海藻 胶和40黄原胶; 0056 所述复合乳化剂由以下重量百分比的原料组成: 20三聚磷酸钠、 40单硬脂酸 甘油酯、 30蔗糖脂肪酸酯、 10大豆卵磷脂; 0057 所述复合酸味剂由以下重量百分比的原料组成: 30乳酸、 25苹果酸、 45柠檬 酸; 0058 所述复合甜味剂由以下重量百分比的原料组成: 40蜂蜜、 60蔗糖; 0059 所述香味增效剂为乙基麦芽酚; 0060 (10).均质:。

36、 将调配后的果仁发酵液先采用25Mpa的压力进行一次均质, 再采用 45Mpa的压力进行二次均质。 0061 (11).配料: 在均质后的果仁发酵液中添加4mm大小的钙果果粒, 添加量为果仁发 酵液重量的20, 同时添加果仁发酵液重量3的红枣浓缩汁和0.3的枸杞浓缩汁。 0062 (12).二次杀菌: 配料后的果仁发酵液混合均匀后, 再次采用超高压冷杀菌技术进 行杀菌处理, 杀菌压力为250Mpa, 杀菌时间为8min。 0063 (13).灌装: 采用无菌灌装后制成钙果果仁露。 0064 实施例2: 0065 一种果仁露, 其制备方法包括以下步骤: 0066 (1).浸泡: 取新鲜钙果果仁,。

37、 在35、 浓度为0.05的NaHCO3溶液中浸泡12h后, 用 清水冲洗干净, 沥干。 0067 (2).脱腥: 浸泡后的果仁置于0.09MPa、 121的高压设备中处理10min, 取出后迅 速用冰水冷却至20。 0068 (3).研磨: 向果仁中添加澄清的钙果果汁, 用定、 动磨盘间距分别为250um和100um 的胶体磨先后进行2次研磨; 0069 所述钙果果汁添加量为果仁重量的10倍。 0070 (4).过滤: 用300目筛网的离心分离机将步骤(3)研磨的浆渣进行果仁原液和果渣 的分离。 0071 (5).配制: 将分离出的果仁原液中添加混合糖, 调节糖度至6Brix; 0072 所。

38、述混合糖的添加量为果仁原液重量的5; 所述混合糖由以下重量百分比的原 料组成: 葡萄糖30、 乳糖30、 果糖10、 蔗糖30。 0073 (6).酶解: 调节配置好的果仁液pH至7.5, 添加植物蛋白酶, 在45条件下酶解2h; 0074 所述植物蛋白酶的添加量为果仁配制液重量的0.01, 所述植物蛋白酶为木瓜蛋 白酶。 0075 (7).杀菌: 将酶解好的果仁配制液进行超高压冷杀菌, 杀菌压力为400Mpa, 杀菌时 间为5min。 说 明 书 4/6 页 10 CN 103976444 B 10 0076 (8).发酵: 将发酵液接入杀菌好的果仁配制液中, 在45密闭容器中静置发酵; 当。

39、 发酵液酸度至65 T时, 即停止发酵; 0077 所述发酵液的接种量为果仁配制液重量的0.5, 所述发酵液为红砂糖菌种培养 发酵液; 0078 所述红砂糖菌种培养发酵液为: 在10浓度红糖水中添加0.05嗜热链球菌、 0.05保加利亚乳杆菌、 0.1乳链球菌, 置于42环境中培养活化2h即可; 0079 (9).调配: 将发酵好的果仁液中加入果仁发酵液重量0.2复合稳定剂、 0.03复 合乳化剂、 0.005复合酸味剂、 2复合甜味剂和0.0002香味增效剂; 0080 所述复合稳定剂由以下重量百分比的原料组成: 30果胶、 20卡拉胶、 20海藻 胶和30黄原胶; 0081 所述复合乳化剂。

40、由以下重量百分比的原料组成: 15三聚磷酸钠、 50单硬脂酸 甘油酯、 25蔗糖脂肪酸酯、 10大豆卵磷脂; 0082 所述复合酸味剂由以下重量百分比的原料组成: 20乳酸、 30苹果酸、 50柠檬 酸; 0083 所述复合甜味剂由以下重量百分比的原料组成: 30蜂蜜、 70蔗糖。 0084 所述香味增效剂为乙基麦芽酚; 0085 (10).均质: 将调配后的果仁发酵液先采用25Mpa的压力进行一次均质, 再采用 45Mpa的压力进行二次均质。 0086 (11).配料: 在均质后的果仁发酵液中添加5mm大小的钙果果粒, 添加量为果仁发 酵液重量的20, 同时添加果仁发酵液重量5红枣浓缩汁和0。

41、.1枸杞浓缩汁。 0087 (12).二次杀菌: 配料后的果仁发酵液混合均匀后, 再次采用超高压冷杀菌技术进 行杀菌处理, 杀菌压力为300Mpa, 杀菌时间为10min。 0088 (13).灌装: 采用无菌灌装后制成钙果果仁露。 0089 实施例3: 0090 一种果仁露, 其制备方法包括以下步骤: 0091 (1).浸泡: 取新鲜钙果果仁, 在25、 浓度为0.05的NaHCO3溶液中浸泡15h后, 用 清水冲洗干净, 沥干。 0092 (2).脱腥: 浸泡后的果仁置于0.09MPa、 121的高压设备中处理15min, 取出后迅 速用冰水冷却至10。 0093 (3).研磨: 向果仁中。

42、添加澄清的钙果果汁, 用定、 动磨盘间距分别为250um和100um 的胶体磨先后进行2次研磨; 0094 所述钙果果汁添加量为果仁重量的8倍。 0095 (4).过滤: 用300目筛网的离心分离机将步骤(3)研磨的浆渣进行果仁原液和果渣 的分离。 0096 (5).配制: 将分离出的果仁原液中添加混合糖, 调节糖度至4Brix; 0097 所述混合糖的添加量为果仁原液重量的1; 所述混合糖由以下重量百分比的原 料组成: 葡萄糖35、 乳糖30、 果糖5、 蔗糖30。 0098 (6).酶解: 调节配制好的果仁液pH至8.5, 添加的植物蛋白酶, 在35条件下酶解 3h; 说 明 书 5/6 。

43、页 11 CN 103976444 B 11 0099 所述植物蛋白的添加量为果仁配制液重量的0.005, 所述植物蛋白酶为菠萝蛋 白酶。 0100 (7).杀菌: 将酶解好的果仁配制液进行超高压冷杀菌, 杀菌压力为300Mpa, 杀菌时 间为10min。 0101 (8).发酵: 将发酵液接入杀菌好的果仁配制液中, 在35密闭容器中静置发酵; 当 发酵液酸度至55 T时, 即停止发酵; 0102 所述发酵液的接种量为果仁配制液重量的1.5, 所述发酵液为红砂糖菌种培养 发酵液; 0103 所述红砂糖菌种培养发酵液为: 在10浓度红糖水中添加0.01嗜热链球菌、 0.1保加利亚乳杆菌、 0.0。

44、3嗜酸乳杆菌、 0.05乳链球菌, 置于38环境中培养活化3h 即可; 0104 (9).调配: 将发酵好的果仁液中加入果仁发酵液重量0.1复合稳定剂、 0.01复 合乳化剂、 0.01复合酸味剂、 4复合甜味剂和0.0002香味增效剂; 0105 所述复合稳定剂由以下重量百分比的原料组成: 30果胶、 10卡拉胶、 20海藻 胶和40黄原胶; 0106 所述复合乳化剂由以下重量百分比的原料组成: 10三聚磷酸钠、 50单硬脂酸 甘油酯、 30蔗糖脂肪酸酯、 10大豆卵磷脂; 0107 所述复合酸味剂由以下重量百分比的原料组成: 25乳酸、 25苹果酸、 50柠檬 酸; 0108 所述复合甜味。

45、剂由以下重量百分比的原料组成: 50蜂蜜、 50蔗糖。 0109 所述香味增效剂为乙基麦芽酚; 0110 (10).均质: 将调配后的果仁发酵液先采用25Mpa的压力进行一次均质, 再采用 45Mpa的压力进行二次均质。 0111 (11).配料: 在均质后的果仁发酵液中添加3mm大小的钙果果粒, 添加量为果仁发 酵液重量的20, 同时添加果仁发酵液重量1红枣浓缩汁和0.5枸杞浓缩汁。 0112 (12).二次杀菌: 配料后的果仁发酵液混合均匀后, 再次采用超高压冷杀菌技术进 行杀菌处理, 杀菌压力为200Mpa, 杀菌时间为5min。 0113 (13).灌装: 采用无菌灌装后制成钙果果仁露。 说 明 书 6/6 页 12 CN 103976444 B 12 。

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