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1、10申请公布号CN103469978A43申请公布日20131225CN103469978ACN103469978A21申请号201310049369722申请日20130207E04F13/0220060171申请人郭矿平地址456564河南省安阳市林州市河顺镇可乐山村235号72发明人郭矿平74专利代理机构郑州金成知识产权事务所普通合伙41121代理人徐园园54发明名称一种墙面施工工艺57摘要本发明公开的墙面施工工艺，将传统的墙面抹灰转变为削磨墙体，在削磨后的墙体上再进行涂抹涂料。不仅加大了房屋使用空间，且该工艺可以使墙面的垂直度、平整度偏差值进一步缩小，提高了墙面的工程质量；不采用抹灰材。
2、料及抹灰工序，减少了工程材料和降低了人工费用。51INTCL权利要求书1页说明书3页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页10申请公布号CN103469978ACN103469978A1/1页21一种墙面施工工艺，其特征是包括削磨墙体的步骤，在削磨后的墙体上涂抹涂料的步骤。2根据权利要求1所述的墙面施工工艺，其特征是所述墙体削磨的深度为255MM。3根据权利要求2所述的墙面施工工艺，其特征是所述墙体削磨的深度为34MM。4根据权利要求1或2所述的墙面施工工艺，其特征是还包括在削磨后的墙体表面的凹面处使用抗裂砂浆分层刮填，直至与削磨面刮平的步骤。5根据权利要求1。
3、或2所述的墙面施工工艺，其特征是还包括在削磨后的墙面上整体刮涂23MM的抗裂砂浆的步骤。6根据权利要求1或2所述的墙面施工工艺，其特征是还包括在墙面易开裂的部位黏贴玻璃纤维布，然后进行腻子涂料施工的步骤。权利要求书CN103469978A1/3页3一种墙面施工工艺0001技术领域0002本发明涉及建筑施工技术领域。0003背景技术0004传统的砖砌墙面或混凝土施工建筑主体结构完成，经有关部门验收合格以后，入住前需要对砖砌墙面或混凝土墙面粉刷涂料。传统涂料粉刷工艺为墙体抹灰涂料。经该工艺施工的墙体应用一段时间后，存在着墙面鼓包的现象；且该工艺施工过程是在一定空间内对内相向进行，施工后难免使屋体使。
4、用面积减小；另外该工艺在涂料粉刷前，需在墙面基体上抹灰，在用户承担高价购房费用的基础上还要花费不少量的建筑材料费用。0005关于上述问题，公布号为CN101781921A，公布日为2010年7月21号的专利文件中，公开了一种能够降低墙体表面施工厚度的施工工艺，从而提高房屋的有效使用面积。具体是在一定平整度的墙面上涂抹23MM厚的抗裂腻子涂料，然后在抗裂腻子涂料的表面涂抹装饰腻子涂料。其中，抗裂腻子涂料由下述重量份的原料制成水泥35份，细砂46份，滑石粉0812份，每立方米抗裂腻子涂料含聚丙烯微纤维14KG，水和胶水。能使房间的开间及进深增加3038MM，有效使用面积增加115，相应减少了建筑材。
5、料的用量，节约了建筑成本。但该工艺仅是将传统分几层涂抹的基础抹灰层复合在一起，其单层抗裂腻子涂料用料还是需水泥、砂子、滑石粉等建材；另外，仍是在一定空间内向内施工，还是不可避免的缩减房屋使用面积。0006发明内容0007本发明创造所要解决的技术问题是提供一种达到墙面施工效果的同时，也加大了房屋使用空间的墙面施工工艺，该工艺同时提高了工程质量、减少了工程材料和降低了人工费用。0008本发明创造为解决上述技术问题，采用以下技术方案本发明创造的墙面施工工艺，包括削磨墙体的步骤，在削磨后的墙体上涂抹涂料的步骤。0009进一步的，所述墙体削磨的深度为255MM。0010进一步的，所述墙体削磨的深度为34。
6、MM。按照国家建筑质量规范要求，砌筑或混凝土墙体表面的垂直度偏差5MM,墙体表面平整度8MM；按照国家建筑装饰规范要求，墙体抹灰表面的垂直度偏差3MM，墙体表面平整度3MM。比较后得知，垂直度的差值为2MM，平整度的差值为5MM。由此，要达到国家建筑规范要求，墙面削磨的最大厚度为5MM；最佳削磨厚度是34MM。0011进一步的，还包括在削磨后的墙体表面的凹面处使用抗裂砂浆分层刮填，直至与说明书CN103469978A2/3页4削磨面刮平的步骤。0012进一步的，还包括在削磨后的墙面上整体刮涂23MM的抗裂砂浆的步骤。由于直接在砖墙面进行普通腻子涂料的涂抹容易脱落，设置该步骤；该步骤也是日常墙面。
7、涂料粉刷的常规设置步骤。0013进一步的，还包括在墙面易开裂的部位黏贴玻璃纤维布，然后进行腻子涂料施工的步骤。0014由于采用了上述技术方案，本发明创造具有如下有益效果1、本发明创造通过对砌筑、混凝土墙面本身进行削磨加工，替代传统的几层墙面抹灰工艺；且墙面经过磨整后，达到直接在墙面上进行下一道刮涂面层的工艺施工，操作更加简便。00152、由于本发明创造工艺首先是在现有墙面基础上向内进行消磨，可以使墙面的垂直度、平整度偏差值进一步缩小，进行提高墙面的工程质量。00163、本发明创造工艺可以节省大量的人力、物力，大大降低工程成本，增加经济效益。按房屋建筑面积每10000平方米计算，墙面抹灰面积约有。
8、20000平方米左右，墙面抹灰造价约每平方米按15元（含人工）计算，其价值为300000元人民币。使用本方法每平方米约为5元，其价值仅为100000元人民币，从而节省200000元人民币，经济价值可观。0017本发明创造工艺同时具备如下社会效益。00184、由于本工艺首先是对砌筑、混凝土墙面本身进行削磨加工，由于砖体、混凝土本身的组份构成为水泥、砂子等，该组份构成与原墙体施工方法中抹灰成分近似，且砌筑、混凝土自身孔隙与涂料形成有效的结合，不会形成墙面空鼓的现象。采用本工艺后也减少对墙面抹灰项目的规范验收环节。00195、由于本工艺首先是对砌筑、混凝土墙面本身进行削磨加工，再进行涂料粉刷；涂料不。
9、占用房屋原有面积，加大了房屋的实际使用面积。以一套130平方米的住宅计算，它的实际使用面积要比传统的工程做法要增加2平方米。00206、从整个建筑体上来说，由于各个房间减少了墙面抹灰层的重量，实际上减小地基的承载能力，适当的节约了钢材。00217、减少了工程用砂的开采量，每10000平方米建筑面积的建筑工程，其抹灰用砂也需400立方米左右。随着我国建筑面积的增加，砂源越来越少，砂的质量越来越差，运输距离问题也逐渐突出，采用本方法不仅能节约了大量的砂资源同时也能节约国家大量土地。00228、节省了水泥的用量，每10000平方米的建筑工程，其抹灰用水泥也需80吨左右；节约水泥的同时减少有害气体对空气的污染，有利于国家环保建设。00239、采用本工艺可有效加快工程建设。0024具体实施方式0025本实施例的墙面施工工艺，在砖砌墙面或混凝土施工建筑主体结构的墙体上进行削磨，其中，墙体削磨的深度为255MM，进一步优选为34MM。消磨时可采用普通施工工具，如合金切削笼盘，合金磨盘等。检查削磨后墙体，在削磨后的墙体表面的凹面处使用抗说明书CN103469978A3/3页5裂砂浆分层刮填，直至与削磨面刮平。在削磨后的墙面上整体刮涂23MM的抗裂砂浆，在墙面易开裂的部位黏贴玻璃纤维布，然后进行腻子涂料施工。说明书CN103469978A。