《一种适用于食品加工的压片装置及其操作方法.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《一种适用于食品加工的压片装置及其操作方法.pdf（9页珍藏版）》请在专利查询网上搜索。
1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201610862745.8 (22)申请日 2016.09.29 (71)申请人 芜湖市三山区绿色食品产业协会 地址 241000 安徽省芜湖市三山区龙湖街 道229号 (72)发明人 胡志荣 李世柱 谢家林 (51)Int.Cl. A23P 10/28(2016.01) (54)发明名称 一种适用于食品加工的压片装置及其操作 方法 (57)摘要 本发明公开了一种适用于食品加工的压片 装置， 包括横梁、 下料板、 废料仓、 电机、 下料仓、 压辊、 气缸和压块， 其特征在于， 。
2、所述的横梁设置 在支架上， 并在横梁与横梁之间设置有转轴， 所 述的支架上设置有承载台， 所述的转轴上设置有 滚轮， 并在滚轮与滚轮之间设置有传输带， 所述 的传输带上设置有承载板， 所述的废料仓设置在 下料板的一侧。 本发明在压辊上设置有切刀， 切 刀对压辊压制后的食品原料进行切割， 减少了食 品原料的浪费， 切割后的食品原料落在承载板上 随传输带进行传输， 通过压块对承载板上的食品 原料进行压制， 形成压片和边角料， 压片和边角 料在下料板上进行分离， 既能够减少原料的浪 费， 又提高了食品边角料的利用效率。 权利要求书1页 说明书4页 附图3页 CN 106213554 A 2016.1。
3、2.14 CN 106213554 A 1.一种适用于食品加工的压片装置， 包括横梁、 下料板、 废料仓、 电机、 下料仓、 压辊、 气 缸和压块， 其特征在于， 所述的横梁设置在支架上， 并在横梁与横梁之间设置有转轴， 所述 的支架上设置有承载台， 所述的转轴上设置有滚轮， 并在滚轮与滚轮之间设置有传输带， 所 述的传输带上设置有承载板， 所述的下料板设置在支架上， 并在下料板上设置有落料口、 料 仓， 所述的废料仓设置在下料板的一侧， 所述的电机设置在承载台上， 并在电机上设置有主 动轮， 所述的主动轮通过皮带与转轴连接， 所述的下料仓通过支撑架设置在横梁上， 并在下 料仓上设置有调节槽、。
4、 进料仓， 所述的压辊上设置有连接轴、 切刀， 并将连接轴通过定位螺 栓设置在调节槽内， 所述的气缸通过固定板设置在横梁上， 并在气缸上设置有连接杆， 所述 的压块通过安装块设置在连接杆上， 并在压块上设置有压槽。 2.根据权利要求1所述的适用于食品加工的压片装置， 其特征在于： 所述的连接轴通过 定位螺栓设置为可在调节槽内调节位置的结构。 3.根据权利要求1所述的适用于食品加工的压片装置， 其特征在于： 所述的压辊上设置 有1-4个切刀。 4.根据权利要求1所述的适用于食品加工的压片装置， 其特征在于： 所述的压块通过安 装块设置为可在连接杆上更换的结构。 5.一种适用于如权利要求1所述的用。
5、于钢管螺纹的加工工装的操作方法， 其特征在于， 所述的操作方法包括以下步骤： 首先， 根据需要压片食品的大小、 厚度， 调节连接轴在调节槽内的位置， 旋转合适的压 块安装在连接杆上， 检查电机、 气缸、 压辊是否能正常工作； 其次， 开启电机， 电机带动转轴旋转， 转轴带动滚轮及传输带旋转， 将需要压片的食品 原料通过进料仓进入到压辊与压辊之间， 压辊与压辊对食品原料进行挤压， 压辊上的切刀 对挤压好的食品原料进行切割， 切割后的食品原料落在传输带上的承载板上； 再次， 启动气缸， 气缸推动压块下降， 对传输到压块下方的食品原料进行压制， 压制后 的食品原料继续传输， 传输到下料板上后， 食品。
6、压片与边角料分离； 最后， 食品压片加工完成后， 停止电机、 气缸、 压辊， 清除压片过程产生的碎屑等杂质， 切断电源。 权 利 要 求 书 1/1 页 2 CN 106213554 A 2 一种适用于食品加工的压片装置及其操作方法 技术领域 0001 本发明涉及钢管加工技术领域， 具体是一种适用于食品加工的压片装置及其操作 方法。 背景技术 0002 随着人们生活的节奏加快， 人们赖以生存的食品也越来越多样化， 而饮片、 奶片等 片状食品因其携带方便， 越来越受到人们的追捧。 在食品的压片过程中， 压片机多存在着操 作不便、 压片效率低、 通用性较小、 适用范围窄、 压片质量不佳的问题 ， 。
7、如申请号 201520956964.3的专利公布了一种用于制备功能食品的旋转压片机， 其解决了压片过程产 生的粉末不能收集、 原料浪费大的问题， 但其存在着适用范围较小， 压片效率不高的不足。 发明内容 0003 本发明的目的是针对现有食品压片机存在的适用范围较小， 压片效率不高、 通用 性较小、 压片质量不佳的问题， 提供一种结构设计合理、 适用范围大的、 压片质量高、 工作效 率高、 通用性好的适用于食品加工的压片装置及其操作方法。 0004 本发明解决的技术问题所采取的技术方案为： 一种适用于食品加工的压片装置， 包括横梁、 下料板、 废料仓、 电机、 下料仓、 压辊、 气缸 和压块， 。
8、其特征在于， 所述的横梁设置在支架上， 并在横梁与横梁之间设置有转轴， 所述的 支架上设置有承载台， 所述的转轴上设置有滚轮， 并在滚轮与滚轮之间设置有传输带， 所述 的传输带上设置有承载板， 所述的下料板设置在支架上， 并在下料板上设置有落料口、 料 仓， 所述的废料仓设置在下料板的一侧， 所述的电机设置在承载台上， 并在电机上设置有主 动轮， 所述的主动轮通过皮带与转轴连接， 所述的下料仓通过支撑架设置在横梁上， 并在下 料仓上设置有调节槽、 进料仓， 所述的压辊上设置有连接轴、 切刀， 并将连接轴通过定位螺 栓设置在调节槽内， 所述的气缸通过固定板设置在横梁上， 并在气缸上设置有连接杆，。
9、 所述 的压块通过安装块设置在连接杆上， 并在压块上设置有压槽， 在压辊上设置有切刀， 切刀对 压辊压制后的食品原料进行切割， 减少了食品原料的浪费， 切割后的食品原料落在承载板 上随传输带进行传输， 通过压块对承载板上的食品原料进行压制， 形成压片和边角料， 压片 和边角料在下料板上进行分离， 既能够减少原料的浪费， 又提高了食品边角料的利用效率， 将压块设置为可更换的结构， 能够适用不同形状的压片， 扩大了压片装置的适用范围， 降低 了成本。 0005 所述的连接轴通过定位螺栓设置为可在调节槽内调节位置的结构。 0006 所述的压辊上设置有1-4个切刀。 0007 所述的压块通过安装块设置。
10、为可在连接杆上更换的结构。 0008 所述的操作方法包括以下步骤： 首先， 根据需要压片食品的大小、 厚度， 调节连接轴在调节槽内的位置， 旋转合适的压 块安装在连接杆上， 检查电机、 气缸、 压辊是否能正常工作； 说 明 书 1/4 页 3 CN 106213554 A 3 其次， 开启电机， 电机带动转轴旋转， 转轴带动滚轮及传输带旋转， 将需要压片的食品 原料通过进料仓进入到压辊与压辊之间， 压辊与压辊对食品原料进行挤压， 压辊上的切刀 对挤压好的食品原料进行切割， 切割后的食品原料落在传输带上的承载板上； 再次， 启动气缸， 气缸推动压块下降， 对传输到压块下方的食品原料进行压制， 压。
11、制后 的食品原料继续传输， 传输到下料板上后， 食品压片与边角料分离； 最后， 食品压片加工完成后， 停止电机、 气缸、 压辊， 清除压片过程产生的碎屑等杂质， 切断电源。 0009 有益效果： 本发明在压辊上设置有切刀， 切刀对压辊压制后的食品原料进行切割， 减少了食品原料的浪费， 切割后的食品原料落在承载板上随传输带进行传输， 通过压块对 承载板上的食品原料进行压制， 形成压片和边角料， 压片和边角料在下料板上进行分离， 既 能够减少原料的浪费， 又提高了食品边角料的利用效率， 将压块设置为可更换的结构， 能够 适用不同形状的压片， 扩大了压片装置的适用范围， 降低了成本。 附图说明 00。
12、10 图1是本发明的结构示意图。 0011 图2是本发明的部分结构示意图， 示意压辊与下料仓的连接结构。 0012 图3是本发明的部分结构示意图， 示意气缸与压块的连接结构。 0013 图4是本发明的另一种实施结构示意图。 0014 图5是本发明的部分结构示意图， 示意气缸二与切割丝的连接结构。 0015 图中： 1.横梁、 2.下料板、 3.废料仓、 4.电机、 5.下料仓、 6.压辊、 7.气缸、 8.压块、 9. 滚轮、 10.传输带、 11.承载板、 12.支架、 13.转轴、 14.承载台、 15.落料口、 16.料仓、 17.主动 轮、 18.皮带、 19.支撑架、 20.调节槽、。
13、 21.进料仓、 22.连接轴、 23.切刀、 24.定位螺栓、 25.固 定板、 26.连接杆、 27.安装块、 28.压槽、 29.气缸二、 30.切割块、 31.连接块、 32.切割丝。 具体实施方式 0016 以下将结合附图对本发明进行较为详细的说明。 0017 实施例一： 如附图1-3所示， 一种适用于食品加工的压片装置， 包括横梁1、 下料板2、 废料仓3、 电机 4、 下料仓5、 压辊6、 气缸7和压块8， 其特征在于， 所述的横梁1设置在支架12上， 并在横梁1与 横梁1之间设置有转轴13， 所述的支架12上设置有承载台14， 所述的转轴13上设置有滚轮9， 并在滚轮9与滚轮9。
14、之间设置有传输带10， 所述的传输带10上设置有承载板11， 所述的下料 板2设置在支架12上， 并在下料板2上设置有落料口15、 料仓16， 通过落料口15能够将压制后 的压片落入料仓16内， 实现了压片与边角料的分离， 所述的废料仓3设置在下料板2的一侧， 所述的电机4设置在承载台14上， 并在电机4上设置有主动轮17， 所述的主动轮17通过皮带 18与转轴13连接， 所述的下料仓5通过支撑架19设置在横梁1上， 并在下料仓5上设置有调节 槽20、 进料仓21， 所述的压辊6上设置有连接轴22、 切刀23， 并将连接轴22通过定位螺栓24设 置在调节槽20内， 所述的连接轴22通过定位螺栓。
15、24设置为可在调节槽20内调节位置的结 构， 所述的压辊6上设置有3个切刀23， 所述的气缸7通过固定板25设置在横梁1上， 并在气缸 7上设置有连接杆26， 所述的压块8通过安装块27设置在连接杆26上， 并在压块8上设置有压 说 明 书 2/4 页 4 CN 106213554 A 4 槽28， 所述的压块8通过安装块27设置为可在连接杆26上更换的结构， 在压辊6上设置有切 刀23， 切刀23对压辊6压制后的食品原料进行切割， 减少了食品原料的浪费， 切割后的食品 原料落在承载板11上随传输带10进行传输， 通过压块8对承载板11上的食品原料进行压制， 形成压片和边角料， 压片和边角料在。
16、下料板2上进行分离， 既能够减少原料的浪费， 又提高 了食品边角料的利用效率， 将压块8设置为可更换的结构， 能够适用不同形状的压片， 扩大 了压片装置的适用范围， 降低了成本。 0018 所述的操作方法包括以下步骤： 首先， 根据需要压片食品的大小、 厚度， 调节连接轴22在调节槽20内的位置， 旋转合适 的压块8安装在连接杆26上， 检查电机4、 气缸7、 压辊6是否能正常工作； 其次， 开启电机4， 电机4带动转轴13旋转， 转轴13带动滚轮9及传输带10旋转， 将需要压 片的食品原料通过进料仓21进入到压辊6与压辊6之间， 压辊6与压辊6对食品原料进行挤 压， 压辊6上的切刀23对挤压。
17、好的食品原料进行切割， 切割后的食品原料落在传输带10上的 承载板11上； 再次， 启动气缸7， 气缸7推动压块8下降， 对传输到压块8下方的食品原料进行压制， 压 制后的食品原料继续传输， 传输到下料板2上后， 食品压片与边角料分离； 最后， 食品压片加工完成后， 停止电机4、 气缸7、 压辊6， 清除压片过程产生的碎屑等杂 质， 切断电源。 0019 实施例二： 如附图4-5所示， 如附图1-3所示， 一种适用于食品加工的压片装置， 包括横梁1、 下料板 2、 废料仓3、 电机4、 下料仓5、 压辊6、 气缸7、 压块8、 气缸二29、 切割块30和切割丝32， 其特征 在于， 所述的横梁。
18、1设置在支架12上， 并在横梁1与横梁1之间设置有转轴13， 所述的支架12 上设置有承载台14， 所述的转轴13上设置有滚轮9， 并在滚轮9与滚轮9之间设置有传输带 10， 所述的传输带10上设置有承载板11， 所述的下料板2设置在支架12上， 并在下料板2上设 置有落料口15、 料仓16， 通过落料口15能够将压制后的压片落入料仓16内， 实现了压片与边 角料的分离， 所述的废料仓3设置在下料板2的一侧， 所述的电机4设置在承载台14上， 并在 电机4上设置有主动轮17， 所述的主动轮17通过皮带18与转轴13连接， 所述的下料仓5通过 支撑架19设置在横梁1上， 并在下料仓5上设置有调节。
19、槽20、 进料仓21， 所述的压辊6上设置 有连接轴22、 切刀23， 并将连接轴22通过定位螺栓24设置在调节槽20内， 所述的连接轴22通 过定位螺栓24设置为可在调节槽20内调节位置的结构， 所述的压辊6上设置有3个切刀23， 所述的气缸7通过固定板25设置在横梁1上， 并在气缸7上设置有连接杆26， 所述的压块8通 过安装块27设置在连接杆26上， 并在压块8上设置有压槽28， 所述的压块8通过安装块27设 置为可在连接杆26上更换的结构， 所述的气缸二29通过固定板25设置在横梁1上， 所述的切 割块30通过安装块27与气缸二29的连接杆26连接， 并在切割块30上设置有连接块31，。
20、 所述 的切割丝32设置在连接块31与连接块31之间， 通过切割丝能够对压辊与压辊压制的食品原 料进行切割， 适应不同的食品压片， 扩大了压片装置的适用范围， 通过在压辊6上设置有切 刀23， 切刀23对压辊6压制后的食品原料进行切割， 减少了食品原料的浪费， 切割后的食品 原料落在承载板11上随传输带10进行传输， 通过压块8对承载板11上的食品原料进行压制， 形成压片和边角料， 压片和边角料在下料板2上进行分离， 既能够减少原料的浪费， 又提高 了食品边角料的利用效率， 将压块8设置为可更换的结构， 能够适用不同形状的压片， 扩大 说 明 书 3/4 页 5 CN 106213554 A 。
21、5 了压片装置的适用范围， 降低了成本。 0020 所述的操作方法包括以下步骤： 首先， 根据需要压片食品的大小、 厚度， 调节连接轴22在调节槽20内的位置， 旋转合适 的压块8安装在连接杆26上， 检查电机4、 气缸7、 压辊6、 气缸二29是否能正常工作； 其次， 开启电机4， 电机4带动转轴13旋转， 转轴13带动滚轮9及传输带10旋转， 将需要压 片的食品原料通过进料仓21进入到压辊6与压辊6之间， 压辊6与压辊6对食品原料进行挤 压， 压辊6上的切刀23对挤压好的食品原料进行切割， 切割后的食品原料落在传输带10上的 承载板11上； 再次， 启动气缸二29， 气缸二29推动切割块3。
22、0下降， 对传输到切割块30下方的食品原料 进行切割， 减少了原料的浪费， 启动气缸7， 气缸7推动压块8下降， 对传输到压块8下方的食 品原料进行压制， 压制后的食品原料继续传输， 传输到下料板2上后， 食品压片与边角料分 离； 最后， 食品压片加工完成后， 停止电机4、 气缸7、 压辊6、 气缸二29， 清除压片过程产生的 碎屑等杂质， 切断电源。 0021 以上所述仅为本发明的较佳实施例而已， 并不用以限制本发明， 凡在本发明的精 神和原则之内所作的任何修改、 等同替换和改进等， 均应包含在本发明的保护范围之内。 0022 本发明未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。 说 明 书 4/4 页 6 CN 106213554 A 6 图1 图2 说 明 书 附 图 1/3 页 7 CN 106213554 A 7 图3 图4 说 明 书 附 图 2/3 页 8 CN 106213554 A 8 图5 说 明 书 附 图 3/3 页 9 CN 106213554 A 9 。