一种用于500KV变电站加装隔震装置的主变基础.pdf

本发明提供一种用于500kV变电站加装隔震装置的主变基础，包括基础基座、基础安装部以及由第一预埋板组成的千斤顶预埋件和由第二预埋板与预埋螺栓套筒固定连接而成的隔震装置预埋件，基础安装部底端与基础基座固定连接，且相邻的两个基础安装部之间设置一定间距，基础安装部顶端分别与千斤顶预埋件、隔震装置预埋件固定连接，在第二预埋板上开设与预埋螺栓套筒相通的定位孔，预埋螺栓套筒固结在基础安装部内部。利用本发明可以使得隔震装置通过高强度螺栓容易地与隔震装置预埋件连接固定，提高了主变设备的抗震稳定性能，而且便于操作人员对主变设备包括隔震装置进行安装、检修和更换操作，具有结构简单、节约成本等突出优点。

1.  一种用于500kV变电站加装隔震装置的主变基础，其特征在于：包括基础基座(1)、基础安装部(2)以及由第一预埋板(31)组成的千斤顶预埋件(3)和由第二预埋板(41)与预埋螺栓套筒(44)固定连接而成的隔震装置预埋件(4)，所述基础安装部(2)底端与基础基座(1)固定连接，且相邻的两个基础安装部(2)之间设置一定间距，所述基础安装部(2)顶端分别与千斤顶预埋件(3)、隔震装置预埋件(4)固定连接，在第二预埋板(41)上开设与预埋螺栓套筒(44)相通的定位孔(43)，所述预埋螺栓套筒(44)固结在基础安装部(2)内部。

2.  根据权利要求1所述的用于500kV变电站加装隔震装置的主变基础，其特征在于：所述千斤顶预埋件(3)还包括第一连接锚筋(32)，所述第一连接锚筋(32)与第一预埋板(31)固定连接，且第一连接锚筋(32)固结在基础安装部(2)内部。

3.  根据权利要求1或者2所述的用于500kV变电站加装隔震装置的主变基础，其特征在于：所述千斤顶预埋件(3)的第一预埋板(31)侧面与基础安装部(2)之间设置由弹性材料组成的第一缓冲填充层(5)。

4.  根据权利要求1所述的用于500kV变电站加装隔震装置的主变基础，其特征在于：所述的第二预埋板(41)上开设通孔(42)。

5.  根据权利要求1或者4所述的用于500kV变电站加装隔震装置的主变基础，其特征在于：所述第二预埋板(41)侧面与基础安装部(2)之间设置由弹性材料组成的第二缓冲填充层(6)。

6.  根据权利要求1所述的用于500kV变电站加装隔震装置的主变基础，其特征在于：所述隔震装置预埋件(4)还包括第二连接锚筋(45)，所述第二连接锚筋(45)与第二预埋板(41)固定连接，且第二连接锚筋(45)固结在基础安装部(2)内部。

7.  根据权利要求1所述的用于500kV变电站加装隔震装置的主变基础，其特征在于：所述隔震装置预埋件(4)还包括第二连接锚筋(45)，所述第二连接锚筋(45)与预埋螺栓套筒(44)组成螺纹活动连接，且第二连接锚筋(45)固结在基础安装部(2)内部。

一种用于500kV变电站加装隔震装置的主变基础
技术领域
本发明涉及超高压电输电基础设施领域，尤其是涉及一种用于500kV变电站加装隔震装置的主变基础。
背景技术
位于8度高地震烈度地区的500kV变电站中的主要电气设备均需要满足地震水平加速度0.4g(其中的g为重力加速度，下同)的抗震能力，对于500kV变电站中的主变(“主变压器”的简称，下同)而言，因其结构尺寸大、重心低、质量大，在地震作用下以剪切变形为主，属于重矮型设备。当地震发生时，主变本体器身对其顶部的瓷质套管有明显的地震放大效应，因此，即使经过抗震设计的套管也可能承受超过其设计限值的地震作用。
为了减轻地震对主变的破坏性影响，需要在主变设备与主变的安装基础(简称“主变基础”，下同)之间合理加装隔震装置，通常是在主变设备与主变基础之间的连接部位加装叠层橡胶隔震垫，隔震垫的型号、数量、布置定位均由动力计算确定。通过采用隔震装置来最大程度地降低地震作用下主变设备的地震响应，在减轻主变设备本体地震作用的同时，保护套管不被破坏。因此，主变基础的抗震能力对于保护主变设备在地震作用下的安全性至关重要。如果主变基础遭受地震破坏，其对主变设备造成的破坏将是灾难性的，不仅直接导致电力中断，而且有可能引发火灾等次生灾害。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：针对现有技术存在的问题，提供一种用于500kV变电站加装隔震装置的主变基础，提高主变设备的抗震稳定性能，并且方便对主变设备包括隔震装置进行安装、检修和更换操作。
本发明要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种用于500kV变电站加装隔震装置的主变基础，包括基础基座、基础安装部以及由第一预埋板组成的千斤顶预埋件和由第二预埋板与预埋螺栓套筒固定连接而成的隔震装置预埋件，所述基础安装部底端与基础基座固定连接，且相邻的两个基础安装部之间设置一定间距，所述基础安装部顶端分别与千斤顶预埋件、隔震装置预埋件固定连接，在第二预埋板上开设与预埋螺栓套筒相通的定位孔，所述预埋螺栓套筒固结在基础安装部内部。
优选地，所述千斤顶预埋件还包括第一连接锚筋，所述第一连接锚筋与第一预埋板固定连接，且第一连接锚筋固结在基础安装部内部。
优选地，所述千斤顶预埋件的第一预埋板侧面与基础安装部之间设置由弹性材料组成的第一缓冲填充层。
优选地，所述的第二预埋板上开设通孔。
优选地，所述第二预埋板侧面与基础安装部之间设置由弹性材料组成的第二缓冲填充层。
优选地，所述隔震装置预埋件还包括第二连接锚筋，所述第二连接锚筋与第二预埋板固定连接，且第二连接锚筋固结在基础安装部内部。
优选地，所述隔震装置预埋件还包括第二连接锚筋，所述第二连接锚筋与预埋螺栓套筒组成螺纹活动连接，且第二连接锚筋固结在基础安装部内部。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：由于在主变基础上设置了千斤顶预埋件和隔震装置预埋件，且主变基础上的基础安装部之间预留一定间距形成施工操作通道和检修通道，使得隔震装置可以通过高强度螺栓容易地与隔震装置预埋件连接固定，提高了主变设备安装到主变基础上的抗震稳定性能，而且节省了主变基础的建筑材料用量，有利于减小主变基础的施工量和节约主变基础的整体建设成本；通过千斤顶预埋件可以方便千斤顶顶升主变设备，以便于操作人员对主变设备包括隔震装置进行安装、检修和更换操作，并保证操作的安全性。
附图说明
图1为本发明一种用于500kV变电站加装隔震装置的主变基础的俯视图。
图2为图1中A-A向剖视图。
图3为图1中B处的局部放大图。
图4为图1中千斤顶预埋件的俯视图。
图5为图4中C-C向剖视图。
图6为图1中隔震装置预埋件的俯视图。
图7为图6中E-E向剖视图(第二连接锚筋与第二预埋板直接固定)。
图8为图6中E-E向剖视图(第二连接锚筋与预埋螺栓套筒相互连接)。
图中标记：1-基础基座，2-基础安装部，3-千斤顶预埋件，4-隔震装置预埋件，5-第一缓冲填充层，6-第二缓冲填充层，31-第一预埋板，32-第一连接锚筋，41-第二预埋板，42-通孔，43-定位孔，44-预埋螺栓套筒，45-第二连接锚筋。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
如图1、图2所示的一种用于500kV变电站加装隔震装置的主变基础，其在竖向外观上分为上、下两大部分：位于油池底板以下的部分是整板式的基础基座1，以增强主变基础的整体刚度，在减轻主变基础底部附加应力的同时，可以增强其抗震稳定性；位于油池底板以上的部分是分块式的条形基础安装部2，相邻的两个基础安装部2之间设置一定间距，所有的基础安装部2均与基础基座1采用钢筋混凝土整体浇筑而成一体化结构，采用这样的结构可以在保证主变基础的整体刚度和基础安装部2与基础基座1之间的刚性连接强度的同时，使得相邻的两个基础安装部2之间的预留空间形成施工操作通道和检修通道，以方便对主变设备包括隔震装置进行安装、检修和更换操作，而且结构简单、紧凑，节省了主变基础的建筑材料用量，减小了主变基础的施工量，节约了主变基础的整体建设成本。
在基础安装部2顶端分别固定连接便于千斤顶顶升主变设备的千斤顶预埋件3和隔震装置预埋件4，所述千斤顶预埋件3如图4、图5所示，主要由第一预埋板31组成，所述第一预埋板31为方形平板，且以嵌入方式固结在基础安装部2顶端。所述隔震装置预埋件4如图6、图7、图8所示，主要由第二预埋板41与预埋螺栓套筒44焊接固定而成，所述第二预埋板41为方形平板，且以嵌入方式固结在基础安装部2顶端，所述预埋螺栓套筒44固结在基础安装部2内部，在第二预埋板41上开设与预埋螺栓套筒44相通的定位孔43。在第二预埋板41与基础安装部2浇筑固结过程中，为了防止第二预埋板41与基础安装部2顶端之间的结合部出现中空，可以在第二预埋板41的中央部位开设通孔42，如图6所示，以充分保证第二预埋板41与基础安装部2顶端面贴实、贴牢，从而保证了隔震装置预埋件4与主变基础之间的连接强度。
本发明的主变基础与隔震装置通过高强度螺栓连接，隔震装置放置在第二预埋板41上，调整其连接板上的螺栓孔与第二预埋板41上的定位孔43对齐，高强度螺栓依次穿过隔震装置连接板上的螺栓孔、定位孔43后与预埋螺栓套筒44组成螺纹活动连接，以方便隔震装置的检修和更换。当隔震装置需要检修或者更换时，通过千斤顶顶升主变设备，拆解与隔震装置预埋件4连接的高强度螺栓之后，就可以实现隔震装置的快速取放。
在通过千斤顶顶升主变设备时，为了提高千斤顶预埋件3与主变基础之间的连接可靠性，可以在第一预埋板31上焊接固定若干条第一连接锚筋32，如图4、图5所示，所述第一连接锚筋32均固结在基础安装部2内部。通过第一连接锚筋32可以增加千斤顶预埋件3与基础安装部2之间的接触面积，从而增强其与主变基础之间的连接强度，提高了千斤顶预埋件3的连接可靠性，有利于保证千斤顶顶升主变设备时的安全性。同样地，为了提高隔震装置预埋件4与主变基础之间的连接可靠性，可以在第二预埋板41上焊接固定若干条第二连接锚筋45，如图7所示，也可以在第二连接锚筋45一端设置螺纹端，使第二连接锚筋45可以与预埋螺栓套筒44组成螺纹活动连接，如图8所示，所述的第二连接锚筋45均固结在基础安装部2内部。通过第二连接锚筋45可以增加隔震装置预埋件4与基础安装部2之间的接触面积，增强了其与主变基础之间的连接强度，提高了隔震装置预埋件4与主变基础之间的连接可靠性，有利于保证主变设备、减震装置的安全性。
考虑到主变基础上可能会通过焊接方式增加其他设备，当千斤顶预埋件3的第一预埋板31、隔震装置预埋件4的第二预埋板41与其他设备进行焊接操作时，焊接过程中产生的高温将会导致第一预埋板31、第二预埋板41受热膨胀，从而对基础安装部2产生很大的膨胀作用力，不利于主变基础的安全。为此，可以在第一预埋板31侧面与基础安装部2之间设置由弹性材料组成的第一缓冲填充层5，同样地，在第二预埋板41侧面与基础安装部2之间设置由弹性材料组成的第二缓冲填充层6，如图1、图3所示，优选地，其中的第一缓冲填充层5、第二缓冲填充层6均采用硅酮耐候胶。这样，就可以通过第一缓冲填充层5、第二缓冲填充层6分别对第一预埋板31、第二预埋板41的受热膨胀进行缓冲，从而减轻了第一预埋板31、第二预埋板41受热膨胀对基础安装部2的直接冲击，提高了主变设备的抗震稳定性能，有利于保证主变基础的整体安全。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，应当指出的是，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。