一种驼乳巴氏杀菌系统.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201620301437.3

申请日:

20160412

公开号:

CN205993511U

公开日:

20170308

当前法律状态:

有效性:

有效

法律详情:

IPC分类号:

A23C3/03,A23C3/033,A23C9/16

主分类号:

A23C3/03,A23C3/033,A23C9/16

申请人:

新疆天驼生物科技开发有限公司

发明人:

吴强

地址:

831204 新疆维吾尔自治区昌吉回族自治州呼图壁县工业园区轻纺区五工台镇82公里处十户村

优先权:

CN201620301437U

专利代理机构:

北京恒冠智创知识产权代理有限公司

代理人:

马东瑞

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内容摘要

本实用新型公开了一种驼乳巴氏杀菌系统,包括蒸汽管、热水管、冷却水管、物料平衡槽、物料泵、板式换热器、均质机、保温管、三通旋塞和PLC控制器,板式换热器包括五段交热板,第一段交热板连接冷却水管,第二段交热板、第三段交热板和第五段交热板的物料加热管路连接热水管。物料平衡槽的底部依次通过物料泵、第二段交热板、第三段交热板连接均质机的进料端,均质机的出料端依次通过第五段交热板、保温管、第四段交热板、第三段交热板、第二段交热板以及第一段交热板连接三通旋塞阀的一端,三通旋塞阀的另外两端分别连接物料平衡槽的顶端和暂存罐。该系统自动化水平高,操作简单,并能够保证在维持驼乳营养价值的基础上进行高效快速地杀菌。

权利要求书

1.一种驼乳巴氏杀菌系统,其特征在于,包括热水管、冷却水管、物料平衡槽、物料泵、板式换热器、均质机、保温管、三通旋塞阀、PLC控制器以及触摸屏;所述板式换热器包括第一段交热板、第二段交热板、第三段交热板、第四段交热板和第五段交热板;所述第一段交热板的热交换管路进口连接所述冷却水管,所述第二段交热板、第三段交热板和第五段交热板的热交换管路的进口均连接所述热水管;所述物料平衡槽的底部的出料端依次通过所述物料泵、第二段交热板的物料加热管路、第三段交热板的物料加热管路连接均质机的进料端,所述均质机的出料端依次通过所述第五段交热板的物料加热管路、保温管、第四段交热板的物料冷却管路、第三段交热板的物料冷却管路、第二段交热板的物料冷却管路以及第一段交热板的物料冷却管路连接所述三通旋塞阀的一端,所述三通旋塞阀的另外两端分别连接所述物料平衡槽顶端的进料端和暂存罐;所述PLC控制器连接所述物料泵、板式换热器、均质机、三通旋塞阀、和触摸屏。 2.根据权利要求1所述的驼乳巴氏杀菌系统,其特征在于,所述第二段交热板、第三段交热板和第五段交热板的物料加热管路的出料口处分别设置有温度传感器;所述PLC控制器连接所述温度传感器。

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种骆驼奶粉制备工艺领域,尤其涉及一种驼乳巴氏杀菌系统。

背景技术

骆驼乳是一种珍惜的且极具营养价值的滋补佳品。其营养价值远远高于一般的动物乳制品,其中人体必须的多种氨基酸和维生素的含量较一般食品更为丰富,可充分补充人体营养;驼乳中含有的大量的免疫成分可有效帮助杀灭人体内多种病毒细菌,综合提升人体的免疫力,调节人体器官机能,以达到抗病健身的目的。而骆驼鲜奶不易保存,所以大部分驼乳企业是将新鲜驼乳制成奶粉用于销售。驼乳进入生产工序时,首先要经过巴氏杀菌。驼乳活性成分的耐热性要比牛奶低,一般巴氏杀菌温度不能超过65℃,并且要在短时间(不得超过15s)内进行灭菌,否则会导致蛋白质变质,影响骆驼奶粉的品质。在骆驼奶粉制备过程中的杀菌阶段温度及时间的控制要比牛奶奶粉制备要求严苛,所以目前需要一种更加适用于骆驼奶粉制备的巴氏杀菌系统。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种驼乳巴氏杀菌系统,以解决在维持驼乳营养价值的基础上进行高效杀菌的问题。

本实用新型的发明目的是通过下述技术方案来实现的:

一种驼乳巴氏杀菌系统包括热水管、冷却水管、物料平衡槽、物料泵、板式换热器、均质机、保温管、三通旋塞阀、PLC控制器以及触摸屏;所述板式换热器包括第一段交热板、第二段交热板、第三段交热板、第四段交热板和第五段交热板;

所述第一段交热板的热交换管路进口连接所述冷却水管,所述第二段交热板、第三段交热板和第五段交热板的热交换管路的进口均连接所述热水管;

所述物料平衡槽的底部的出料端依次通过所述物料泵、第二段交热板的物料加热管路、第三段交热板的物料加热管路连接均质机的进料端,所述均质机的出料端依次通过所述第五段交热板的物料加热管路、保温管、第四段交热板的物料冷却管路、第三段交热板的物料冷却管路、第二段交热板的物料冷却管路以及第一段交热板的物料冷却管路连接所述三通旋塞阀的一端,所述三通旋塞阀的另外两端分别连接所述物料平衡槽顶端的进料端和暂存罐;

所述PLC控制器连接所述物料泵、板式换热器、均质机、三通旋塞阀、和触摸屏。

进一步的,所述第二段交热板、第三段交热板和第五段交热板的物料加热管路的出料口处分别设置有温度传感器;所述PLC控制器连接所述温度传感器。

本实用新型的有益效果:本实用新型所述的一种驼乳巴氏杀菌系统自动化水平高,操作简单,并能够保证在维持驼乳营养价值的基础上进行高效快速地杀菌。

附图说明

图1为本实用新型所述的驼乳巴氏杀菌系统结构示意图;

图2为本实用新型所述的驼乳巴氏杀菌系统电气控制原理图。

图中:

1、热水管;2、冷却水管;3、物料平衡槽;4、物料泵;5、板式换热器;6、均质机;7、保温管;8、三通旋塞阀;9、温度传感器;10、PLC控制器;11、触摸屏;51、第一段交热板;52、第二段交热板;53、第三段交热板;54、第四段交热板;55、第五段交热板。

具体实施方式

以下参照附图1-2,结合具体的实施方式对本实用新型作进一步的说明。

本实用新型的一种驼乳巴氏杀菌系统包括蒸汽管、热水管1、冷却水管2、物料平衡槽3、物料泵4、板式换热器5、均质机6、保温管7、三通旋塞阀8、温度传感器9、PLC控制器10以及触摸屏11;板式换热器5包括第一段交热板51、第二段交热板52、第三段交热板53、第四段交热板54和第五段交热板55。

第一段交热板51的热交换管路进口连接冷却水管2,用于对回路中杀菌后的物料进行降温。第二段交热板52、第三段交热板53和第五段交热板55的热交换管路进口连接热水管1(图1中只画出了第五段交热板55的热交换管路进口连接热水管1,第二段交热板52和第三段交热板53的热交换管路进口连接热水管1未在图中画出),用于对第二段交热板52、第三段交热板53和第五段交热板55的物料加热管路进行加热,物料通过第二段交热板52和第三段交热板53的物料加热管路达到预热温度,物料通过第五段交热板55的物料加热管路后温度能够升到最高杀菌温度,即65℃。

物料平衡槽3的底部的出料端依次通过物料泵4、第二段交热板52的物料加热管路、第三段交热板53的物料加热管路连接均质机6的进料端,均质机6的出料端依次通过第五段交热板55的物料加热管路、保温管7、第四段交热板54的物料冷却管路、第三段交热板53的物料冷却管路、第二段交热板52的物料冷却管路以及第一段交热板51的物料冷却管路连接三通旋塞阀8的一端,三通旋塞阀8的另外两端分别连接物料平衡槽3顶端的进料端和暂存罐。

物料经过第二段交热板52和第三段交热板53的物料加热管路预热后进入均质机6进行物料的均质,以利于水分的分离。均质后的物料进入第五段交热板55的物料加热管路进行加热从而达到最高杀菌温度,然后进入保温管7延长杀菌时间,最后通过第四段交热板54、第三段交热板53、第二段交热板52以及第一段交热板51的物料冷却管路进行热交换,降低物料温度的同时,也为第二段交热板52和第三段交热板53的物料加热管路中的物料进行加热,从而节省能源,降低成本。

第二段交热板52、第三段交热板53和第五段交热板55的物料加热管路的出料口处以及保温管7的出料口处均设置有温度传感器9。

PLC控制器10连接物料泵4、板式换热器5、均质机6、三通旋塞阀8、温度传感器9和触摸屏11。PLC控制器10通过编辑好的程序控制各个设备的工作状态,从而达到高自动化控制。

第二段交热板52、第三段交热板53和第五段交热板55的物料加热管路的出料口处的温度传感器9用于实时监控物料的加热温度,并将采集到的温度信号传输给PLC控制器10,PLC控制器10控制热水管1的开关,从而控制物料的温度。当物料通过第五段交热板55的物料加热管路后的温度未达到杀菌温度,PLC控制器10控制三通旋塞阀8打开使物料进入物料平衡槽3进料端的一端,使物料再次进行杀菌;当物料通过第五段交热板55的物料加热管路后的温度达到了规定的杀菌温度,PLC控制器10控制三通旋塞阀8打开使物料进入暂存罐进料端的一端,暂存罐中的物料用于进入下一道生产工序。

本实用新型所述的一种驼乳巴氏杀菌系统自动化水平高,操作简单,并能够保证在维持驼乳营养价值的基础上进行高效快速地杀菌。

当然应意识到,虽然通过本实用新型的示例已经进行了前面的描述,但是对本实用新型做出的将对本领域的技术人员显而易见的这样和其他的改进及改变应认为落入如本文提出的本实用新型宽广范围内。因此,尽管本实用新型已经参照了优选的实施方式进行描述,但是,其意并不是使具新颖性的设备由此而受到限制,相反,其旨在包括符合上述公开部分、权利要求的广阔范围之内的各种改进和等同修改。

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201620301437.3 (22)申请日 2016.04.12 (73)专利权人 新疆天驼生物科技开发有限公司 地址 831204 新疆维吾尔自治区昌吉回族 自治州呼图壁县工业园区轻纺区五工 台镇82公里处十户村 (72)发明人 吴强 (74)专利代理机构 北京恒冠智创知识产权代理 有限公司 11543 代理人 马东瑞 (51)Int.Cl. A23C 3/03(2006.01) A23C 3/033(2006.01) A23C 9/16(2006.01) (54)实用新型名。

2、称 一种驼乳巴氏杀菌系统 (57)摘要 本实用新型公开了一种驼乳巴氏杀菌系统, 包括蒸汽管、 热水管、 冷却水管、 物料平衡槽、 物 料泵、 板式换热器、 均质机、 保温管、 三通旋塞和 PLC控制器, 板式换热器包括五段交热板, 第一段 交热板连接冷却水管, 第二段交热板、 第三段交 热板和第五段交热板的物料加热管路连接热水 管。 物料平衡槽的底部依次通过物料泵、 第二段 交热板、 第三段交热板连接均质机的进料端, 均 质机的出料端依次通过第五段交热板、 保温管、 第四段交热板、 第三段交热板、 第二段交热板以 及第一段交热板连接三通旋塞阀的一端, 三通旋 塞阀的另外两端分别连接物料平衡槽的。

3、顶端和 暂存罐。 该系统自动化水平高, 操作简单, 并能够 保证在维持驼乳营养价值的基础上进行高效快 速地杀菌。 权利要求书1页 说明书3页 附图1页 CN 205993511 U 2017.03.08 CN 205993511 U 1.一种驼乳巴氏杀菌系统, 其特征在于, 包括热水管、 冷却水管、 物料平衡槽、 物料泵、 板式换热器、 均质机、 保温管、 三通旋塞阀、 PLC控制器以及触摸屏; 所述板式换热器包括第 一段交热板、 第二段交热板、 第三段交热板、 第四段交热板和第五段交热板; 所述第一段交热板的热交换管路进口连接所述冷却水管, 所述第二段交热板、 第三段 交热板和第五段交热板的。

4、热交换管路的进口均连接所述热水管; 所述物料平衡槽的底部的出料端依次通过所述物料泵、 第二段交热板的物料加热管 路、 第三段交热板的物料加热管路连接均质机的进料端, 所述均质机的出料端依次通过所 述第五段交热板的物料加热管路、 保温管、 第四段交热板的物料冷却管路、 第三段交热板的 物料冷却管路、 第二段交热板的物料冷却管路以及第一段交热板的物料冷却管路连接所述 三通旋塞阀的一端, 所述三通旋塞阀的另外两端分别连接所述物料平衡槽顶端的进料端和 暂存罐; 所述PLC控制器连接所述物料泵、 板式换热器、 均质机、 三通旋塞阀、 和触摸屏。 2.根据权利要求1所述的驼乳巴氏杀菌系统, 其特征在于, 。

5、所述第二段交热板、 第三段 交热板和第五段交热板的物料加热管路的出料口处分别设置有温度传感器; 所述PLC控制 器连接所述温度传感器。 权 利 要 求 书 1/1 页 2 CN 205993511 U 2 一种驼乳巴氏杀菌系统 技术领域 0001 本实用新型涉及一种骆驼奶粉制备工艺领域, 尤其涉及一种驼乳巴氏杀菌系统。 背景技术 0002 骆驼乳是一种珍惜的且极具营养价值的滋补佳品。 其营养价值远远高于一般的动 物乳制品, 其中人体必须的多种氨基酸和维生素的含量较一般食品更为丰富, 可充分补充 人体营养; 驼乳中含有的大量的免疫成分可有效帮助杀灭人体内多种病毒细菌, 综合提升 人体的免疫力, 。

6、调节人体器官机能, 以达到抗病健身的目的。 而骆驼鲜奶不易保存, 所以大 部分驼乳企业是将新鲜驼乳制成奶粉用于销售。 驼乳进入生产工序时, 首先要经过巴氏杀 菌。 驼乳活性成分的耐热性要比牛奶低, 一般巴氏杀菌温度不能超过65, 并且要在短时间 (不得超过15s)内进行灭菌, 否则会导致蛋白质变质, 影响骆驼奶粉的品质。 在骆驼奶粉制 备过程中的杀菌阶段温度及时间的控制要比牛奶奶粉制备要求严苛, 所以目前需要一种更 加适用于骆驼奶粉制备的巴氏杀菌系统。 实用新型内容 0003 本实用新型旨在提供一种驼乳巴氏杀菌系统, 以解决在维持驼乳营养价值的基础 上进行高效杀菌的问题。 0004 本实用新型。

7、的发明目的是通过下述技术方案来实现的: 0005 一种驼乳巴氏杀菌系统包括热水管、 冷却水管、 物料平衡槽、 物料泵、 板式换热器、 均质机、 保温管、 三通旋塞阀、 PLC控制器以及触摸屏; 所述板式换热器包括第一段交热板、 第二段交热板、 第三段交热板、 第四段交热板和第五段交热板; 0006 所述第一段交热板的热交换管路进口连接所述冷却水管, 所述第二段交热板、 第 三段交热板和第五段交热板的热交换管路的进口均连接所述热水管; 0007 所述物料平衡槽的底部的出料端依次通过所述物料泵、 第二段交热板的物料加热 管路、 第三段交热板的物料加热管路连接均质机的进料端, 所述均质机的出料端依次。

8、通过 所述第五段交热板的物料加热管路、 保温管、 第四段交热板的物料冷却管路、 第三段交热板 的物料冷却管路、 第二段交热板的物料冷却管路以及第一段交热板的物料冷却管路连接所 述三通旋塞阀的一端, 所述三通旋塞阀的另外两端分别连接所述物料平衡槽顶端的进料端 和暂存罐; 0008 所述PLC控制器连接所述物料泵、 板式换热器、 均质机、 三通旋塞阀、 和触摸屏。 0009 进一步的, 所述第二段交热板、 第三段交热板和第五段交热板的物料加热管路的 出料口处分别设置有温度传感器; 所述PLC控制器连接所述温度传感器。 0010 本实用新型的有益效果: 本实用新型所述的一种驼乳巴氏杀菌系统自动化水平。

9、 高, 操作简单, 并能够保证在维持驼乳营养价值的基础上进行高效快速地杀菌。 附图说明 说 明 书 1/3 页 3 CN 205993511 U 3 0011 图1为本实用新型所述的驼乳巴氏杀菌系统结构示意图; 0012 图2为本实用新型所述的驼乳巴氏杀菌系统电气控制原理图。 0013 图中: 0014 1、 热水管; 2、 冷却水管; 3、 物料平衡槽; 4、 物料泵; 5、 板式换热器; 6、 均质机; 7、 保 温管; 8、 三通旋塞阀; 9、 温度传感器; 10、 PLC控制器; 11、 触摸屏; 51、 第一段交热板; 52、 第二 段交热板; 53、 第三段交热板; 54、 第四段。

10、交热板; 55、 第五段交热板。 具体实施方式 0015 以下参照附图1-2, 结合具体的实施方式对本实用新型作进一步的说明。 0016 本实用新型的一种驼乳巴氏杀菌系统包括蒸汽管、 热水管1、 冷却水管2、 物料平衡 槽3、 物料泵4、 板式换热器5、 均质机6、 保温管7、 三通旋塞阀8、 温度传感器9、 PLC控制器10以 及触摸屏11; 板式换热器5包括第一段交热板51、 第二段交热板52、 第三段交热板53、 第四段 交热板54和第五段交热板55。 0017 第一段交热板51的热交换管路进口连接冷却水管2, 用于对回路中杀菌后的物料 进行降温。 第二段交热板52、 第三段交热板53和。

11、第五段交热板55的热交换管路进口连接热 水管1(图1中只画出了第五段交热板55的热交换管路进口连接热水管1, 第二段交热板52和 第三段交热板53的热交换管路进口连接热水管1未在图中画出), 用于对第二段交热板52、 第三段交热板53和第五段交热板55的物料加热管路进行加热, 物料通过第二段交热板52和 第三段交热板53的物料加热管路达到预热温度, 物料通过第五段交热板55的物料加热管路 后温度能够升到最高杀菌温度, 即65。 0018 物料平衡槽3的底部的出料端依次通过物料泵4、 第二段交热板52的物料加热管 路、 第三段交热板53的物料加热管路连接均质机6的进料端, 均质机6的出料端依次通。

12、过第 五段交热板55的物料加热管路、 保温管7、 第四段交热板54的物料冷却管路、 第三段交热板 53的物料冷却管路、 第二段交热板52的物料冷却管路以及第一段交热板51的物料冷却管路 连接三通旋塞阀8的一端, 三通旋塞阀8的另外两端分别连接物料平衡槽3顶端的进料端和 暂存罐。 0019 物料经过第二段交热板52和第三段交热板53的物料加热管路预热后进入均质机6 进行物料的均质, 以利于水分的分离。 均质后的物料进入第五段交热板55的物料加热管路 进行加热从而达到最高杀菌温度, 然后进入保温管7延长杀菌时间, 最后通过第四段交热板 54、 第三段交热板53、 第二段交热板52以及第一段交热板5。

13、1的物料冷却管路进行热交换, 降 低物料温度的同时, 也为第二段交热板52和第三段交热板53的物料加热管路中的物料进行 加热, 从而节省能源, 降低成本。 0020 第二段交热板52、 第三段交热板53和第五段交热板55的物料加热管路的出料口处 以及保温管7的出料口处均设置有温度传感器9。 0021 PLC控制器10连接物料泵4、 板式换热器5、 均质机6、 三通旋塞阀8、 温度传感器9和 触摸屏11。 PLC控制器10通过编辑好的程序控制各个设备的工作状态, 从而达到高自动化控 制。 0022 第二段交热板52、 第三段交热板53和第五段交热板55的物料加热管路的出料口处 的温度传感器9用于。

14、实时监控物料的加热温度, 并将采集到的温度信号传输给PLC控制器 说 明 书 2/3 页 4 CN 205993511 U 4 10, PLC控制器10控制热水管1的开关, 从而控制物料的温度。 当物料通过第五段交热板55的 物料加热管路后的温度未达到杀菌温度, PLC控制器10控制三通旋塞阀8打开使物料进入物 料平衡槽3进料端的一端, 使物料再次进行杀菌; 当物料通过第五段交热板55的物料加热管 路后的温度达到了规定的杀菌温度, PLC控制器10控制三通旋塞阀8打开使物料进入暂存罐 进料端的一端, 暂存罐中的物料用于进入下一道生产工序。 0023 本实用新型所述的一种驼乳巴氏杀菌系统自动化水。

15、平高, 操作简单, 并能够保证 在维持驼乳营养价值的基础上进行高效快速地杀菌。 0024 当然应意识到, 虽然通过本实用新型的示例已经进行了前面的描述, 但是对本实 用新型做出的将对本领域的技术人员显而易见的这样和其他的改进及改变应认为落入如 本文提出的本实用新型宽广范围内。 因此, 尽管本实用新型已经参照了优选的实施方式进 行描述, 但是, 其意并不是使具新颖性的设备由此而受到限制, 相反, 其旨在包括符合上述 公开部分、 权利要求的广阔范围之内的各种改进和等同修改。 说 明 书 3/3 页 5 CN 205993511 U 5 图1 图2 说 明 书 附 图 1/1 页 6 CN 205993511 U 6 。

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