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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201710149023.2 (22)申请日 2017.03.14 (71)申请人 修武县伊赛牛肉有限公司 地址 454350 河南省焦作市修武县产业集 聚区华芳路中段南侧修武县伊赛牛肉 有限公司 (72)发明人 买银胖 皇甫幼宇 丁冲锋 郝修振 徐飞 (74)专利代理机构 焦作市科彤知识产权代理事 务所(普通合伙) 41133 代理人 秦贞明 (51)Int.Cl. A23L 13/10(2016.01) A23L 13/40(2016.01) (54)发明名称 一种调理肥牛的。
2、调理方法 (57)摘要 本发明公开了一种调理肥牛的调理方法， 包 括如下步骤： 原料修整、 腌制、 速冻、 金检、 装箱、 入库工序； 所述的原料修整工序为修去肉中碎 骨、 软骨或碎骨、 软骨、 筋膜、 牛腩筋、 外部云皮 肉； 腌制工序是把调味料和修整好的原料一起进 行腌制； 速冻工序是在急冻库中进行速冻； 金检 工序是在装箱前使用金属检测机检测产品是否 有金属； 装箱是把成品装箱， 入库是把装箱后的 成品在验收合格后入库。 本发明的调理肥牛的调 理方法， 向标准化、 产业化的方向发展， 最终做到 不仅是过程的标准化， 企业形象标准化， 而且更 要实现原料标准化、 产品标准化以及工艺标准 化。
3、。 保证调理后的肥牛或牛肉卷或牛肉丁丝牛规 则、 不易碎、 味道佳、 保证营养， 食品保质期长。 权利要求书1页 说明书3页 CN 106974195 A 2017.07.25 CN 106974195 A 1.一种调理肥牛的调理方法， 其特征在于： 该调理方法依次包括如下步骤： 原料修整、 腌制、 速冻、 金检、 装箱、 入库工序； 其中， 所述的原料修整工序为修去肉中碎骨、 软骨或碎 骨、 软骨、 筋膜、 牛腩筋、 外部云皮肉； 所述腌制工序是把调味料和修整好的原料一起进行腌 制； 所述速冻工序是在急冻库中进行速冻； 所述金检工序是在装箱前使用金属检测机检测 产品是否有金属； 所述装箱是把。
4、成品装箱， 所述入库是把装箱后的成品在验收合格后入库。 2.根据权利要求1所述的调理肥牛的调理方法， 其特征在于： 所述调理肥牛为调理肥牛 卷、 调理牛肉卷或调理牛肉丁或调理牛肉丝。 3.根据权利要求2所述的调理肥牛的调理方法， 其特征在于： 所述调理肥牛卷的原料为 牛腹肋肉； 所述调理牛肉卷的原料为牛眼肉和/或牛上脑； 所述调理牛肉丁或调理牛肉丝的 原料为牛后腿肉。 4.根据权利要求2所述的调理肥牛的调理方法， 其特征在于： 所述调理肥牛卷或调理牛 肉丁或调理牛肉丝的腌制工序为滚揉腌制， 该滚揉腌制方法是把调味料和修整好的原料一 起加入至滚揉机中进行滚揉腌制； 所述调理牛肉卷的腌制工序为搅腌。
5、制， 该搅拌腌制方法 是把调味料和原料一起加入搅拌机中进行搅拌腌制。 5.根据权利要求2所述的调理肥牛的调理方法， 其特征在于： 所述调理肥牛卷或调理牛 肉卷的工序还包括压膜成型工序， 该工序处于原料修整和腌制两个工序之间， 该压膜成型 的方法是使用压膜机进行压膜成型。 6.根据权利要求2所述的调理肥牛的调理方法， 其特征在于： 所述调理牛肉丁或调理牛 肉丝的工序还包括绞制、 包装工序， 该绞制、 包装工序处于腌制和金检两个工序之间； 所述 绞制的方法是使用绞肉机按要求规格绞制成规定丁或丝； 所述包装工的方法是使用真空包 装机绞制成的丁或丝进行真空包装。 权 利 要 求 书 1/1 页 2 C。
6、N 106974195 A 2 一种调理肥牛的调理方法 技术领域 0001 本发明涉及牛肉的深加工技术领域， 具体地说涉及一种调理肥牛的调理方法。 背景技术 0002 随看人们生活水平的不断提高， 饮食观念逐渐由吃饱向吃好转变。 牛肉是我国第 二大类肉食品， 其蛋白含量高， 脂肪含量低， 味道鲜美， 所以深受人们喜爱， 享有 “肉中骄子” 美誉。 牛肉的肉质鲜美， 己经成为人们餐桌上的最受欢迎的食物之一。 0003 经检测牛肉中肌氨酸含量比其它任何种类肉食品都高， 对增长肌肉和增强力量特 别有效， 牛肉中富含VB6， 可增强人体免疫力， 促进人体蛋白质新陈代谢和合成， 牛肉中肉毒 碱含量高， 。
7、用于支持脂肪代谢产生支链氨基酸， 牛肉中不但富含蛋白质， 其氨基酸种类组成 与猪肉相比更接近人体需求。 牛肉中虽然脂肪含量低， 但却富含亚油酸， 其是人体十分理想 的抗氧化剂。 牛肉有滋养脾胃、 安五脏功能， 具有补中益气、 强健筋骨、 止渴化痰功效， 特别 适于中气下稳、 气短体虚、 面黄目眩、 筋骨酸软等病人食用。 0004 但目前的牛肉加工方法非常普通， 存在诸多缺陷， 如牛肉块形不规则、 肉质易碎、 味道欠佳、 营养流失， 食品保质期不长等问题。 做成的产品千差万别， 不能实现标准化操 作。 发明内容 0005 本发明的目的在于提供一种调理肥牛的调理方法， 在改善肉质的同时， 解决现有。
8、 技术存在的牛肉块形不规则、 肉质易碎、 味道欠佳、 营养流失， 食品保质期不长的缺陷。 0006 为了实现上述目的， 本发明的技术方案是： 一种调理肥牛的调理方法， 该调理方法依次包括如下步骤： 原料修整、 腌制、 速冻、 金 检、 装箱、 入库工序； 其中， 所述的原料修整工序为修去肉中碎骨、 软骨或碎骨、 软骨、 筋膜、 牛腩筋、 外部云皮肉； 所述腌制工序是把调味料和修整好的原料一起进行腌制； 所述速冻工 序是在急冻库中进行速冻； 所述金检工序是在装箱前使用金属检测机检测产品是否有金 属； 所述装箱是把成品装箱， 所述入库是把装箱后的成品在验收合格后入库。 0007 作为对上述技术方案。
9、的改进， 所述调理肥牛为调理肥牛卷、 调理牛肉卷或调理牛 肉丁或调理牛肉丝。 0008 作为对上述技术方案的改进， 所述调理肥牛卷的原料为牛腹肋肉； 所述调理牛肉 卷的原料为牛眼肉和/或牛上脑； 所述调理牛肉丁或调理牛肉丝的原料为牛后腿肉。 0009 作为对上述技术方案的改进， 所述调理肥牛卷或调理牛肉丁或调理牛肉丝的腌制 工序为滚揉腌制， 该滚揉腌制方法是把调味料和修整好的原料一起加入至滚揉机中进行滚 揉腌制； 所述调理牛肉卷的腌制工序为搅拌腌制， 该搅拌腌制方法是把调味料和原料一起 加入搅拌机中进行搅拌腌制。 0010 作为对上述技术方案的改进， 所述调理肥牛卷或调理牛肉卷的工序还包括压膜。
10、成 型工序， 该工序处于原料修整和腌制两个工序之间， 该压膜成型的方法是使用压膜机进行 说 明 书 1/3 页 3 CN 106974195 A 3 压膜成型。 0011 作为对上述技术方案的改进， 所述调理牛肉丁或调理牛肉丝的工序还包括绞制、 包装工序， 该绞制、 包装工序处于腌制和金检两个工序之间； 所述绞制的方法是使用绞肉机 按要求规格绞制成规定丁或丝； 所述包装工的方法是使用真空包装机绞制成的丁或丝进行 真空包装。 0012 与现有技术相比， 本发明所取得的有益效果是： 本发明的调理肥牛的调理方法， 向标准化、 产业化的方向发展， 最终做到不仅是过程的 标准化， 企业形象标准化， 而且。
11、更要实现原料标准化、 产品标准化以及工艺标准化。 保证调 理后的肥牛或牛肉卷或牛肉丁丝牛规则、 不易碎、 味道佳、 保证营养， 食品保质期长。 具体实施方式 0013 下面具体实施方式对本发明技术作进一步详细说明。 0014 实施例一： 本实施例的调理肥牛卷的调理方法， 包括如下步骤： S1、 原料修整， 修去肉中碎骨、 软骨、 筋膜、 牛腩筋、 外部云皮肉； 所述肥牛的原料为腹肋 肉。 0015 S2、 滚揉腌制， 把调味料和修整好的原料一起加入滚揉机中进行滚揉腌制； S3、 压膜成型， 使用压膜机进行压膜成型； S4、 速冻， 在急冻库中进行速冻； S5、 金检， 装箱前使用金属检测机检测。
12、产品是否有金属。 0016 实施例二： 本实施例的调理牛肉卷的调理方法， 包括如下步骤： S1、 原料修整， 修去肉中碎骨、 软骨； 所述牛肉卷的原料为眼肉或/和上脑。 0017 S2、 搅拌腌制， 把调味料和修整好的原料一起加入搅拌机中进行搅拌腌制； S3、 压膜成型， 使用压膜机进行压膜成型； S4、 速冻， 在急冻库中进行速冻； S5、 金检， 装箱前使用金属检测机检测产品是否有金属。 0018 实施例三： 本实施例的调理牛肉丁丝的调理方法， 包括如下步骤： S1、 原料修整， 修去肉中碎骨、 软骨； 所述牛肉丁丝的原料为牛后腿肉。 0019 S2、 滚揉腌制， 把调味料和修整好的原料一。
13、起加入滚揉机中进行滚揉腌制； S3、 绞制， 使用绞肉机按要求规格绞制成规定丁或丝； S4、 包装， 使用真空包装机进行真空包装； S5、 金检， 速冻前使用金属检测机检测产品是否有金属； S6、 速冻， 在急冻库中进行速冻。 0020 本发明的调理肥牛的调理方法， 向标准化、 产业化的方向发展， 最终做到不仅是过 程的标准化， 企业形象标准化， 而且更要实现原料标准化、 产品标准化以及工艺标准化。 保 证调理后的肥牛或牛肉卷或牛肉丁丝牛规则、 不易碎、 味道佳、 保证营养， 食品保质期长。 0021 以上所述仅为本发明的较佳实施例而已， 并不用以限制本发明， 凡在本发明的精 说 明 书 2/3 页 4 CN 106974195 A 4 神和原则之内， 所作的任何修改、 等同替换、 改进等， 均应包含在本发明的保护范围之内。 说 明 书 3/3 页 5 CN 106974195 A 5 。