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1、10申请公布号CN102182394A43申请公布日20110914CN102182394ACN102182394A21申请号201110082700622申请日20110402E06B11/02200601E06B11/04200601E05D7/0820060171申请人可玛思天津金属制品有限公司地址300350天津市津南区辛庄镇白塘口7区13排16号申请人马松72发明人马松54发明名称一种组装式铝艺门及其制备工艺57摘要一种组装式铝艺门及其制备工艺，是由门体组装件、上、下门轴组装件及结合门柱所组成，门体组装件包括上下横框、左右纵框及门体花样插件，上下横框与左右纵框及门体花样插件呈组合固定。
2、连接；上门轴组装件分别固定于门体的一侧纵框的安装位置；下门轴组装件亦分别固定于与门体对应的结合门柱的安装位置；上门轴组装件与下门轴组装件呈铰链配合关系；其工艺包括用模具制造门体组装件、上、下门轴组件及结合门柱的各自分立件；安装并调整门的恰当位置；紧固各调整螺栓，完成装配。本发明的优越性1、具有质量轻，不生锈，免维护的特点；2、免焊接，制作组装工艺简单，降低制作成本；3、组装门规格统一，达到标准化生产；4、提高了生产效率。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页附图3页CN102182398A1/1页21一种组装式铝艺门，其特征在于它是由门体组装件、。
3、上门轴组装件、下门轴组装件及结合门柱所组成，所说的门体组装件包括上下横框、左右纵框及门体花样插件，上下横框与左右纵框呈组合固定连接，横框内穿插具有轨道作用的固定用插件，门体花样插件上下端呈柱体状且吻合插入于具有轨道作用的固定用插件件及上下横框内，每一门体花样插件间插入花样间断固定件；所说的上门轴组装件不少于两件，分别固定于门体的一侧纵框的安装位置；所说的下门轴组装件同样不少于两件，亦分别固定于与门体对应的结合门柱的安装位置；上门轴组装件与下门轴组装件呈铰链配合关系。2根据权利要求1所说的一种组装式铝艺门，其特征在于所说的上下横框与左右纵框的组合固定连接是纵框呈凹槽状，横框插入于纵框的凹槽内，纵。
4、框的凹槽与横框间有放置加强垫片的间隙量，横框及加强垫片插入于纵框凹槽内的接触部均有螺孔，螺栓穿过于纵框、加强垫片及横框插入于纵框凹槽内接触部的各自螺孔而固定组合成门框。3根据权利要求1所说的一种组装式铝艺门，其特征在于所说的固定于门体一侧纵框的安装位置的上门轴组装件是由上门轴轴套、加强垫片、螺栓及装饰扣盖构成，安装上门轴组装件的门体一侧纵框处有安插加强垫片的插槽，上门轴轴套与加强垫片上均各自有螺孔，螺栓穿过于上门轴轴套与加强垫片上的螺孔固定连接于门体一侧纵框，其上端扣上装饰扣盖。4根据权利要求1所说的一种组装式铝艺门，其特征在于所说的固定于与门体对应的结合门柱安装位置的下门轴组装件是由下门轴座。
5、、下门轴、下门轴座固定螺栓、下门轴调整螺栓所构成；下门轴座呈梯形状，两端有螺孔，依下门轴座固定螺栓与结合门柱固定连接；下门轴座中部有安装下门轴的安装槽，下门轴安装于下门轴座中部的安装槽内且留有调整框量，下门轴座中部的安装槽的轴向及垂直向均有安装下门轴调整螺栓的螺孔，下门轴调整螺栓依垫片安装于安装槽的轴向及垂直向的螺孔内。5根据权利要求1所说的一种组装式铝艺门，其特征在于所说的依上下横框与左右纵框构成的门体中的花样插件有花式件或横件。6一种根据权利要求1所说的组装式铝艺门的制备工艺，其特征在于它是由以下步骤所构成1用模具制造铝艺门所需的门体组装件、上门轴组装件、下门轴组装件及结合门柱的各自分立件。
6、；2用组合方式组装门体且装配好门体上的上门轴组装件；3在装门位置预埋好结合门柱，并在其上装配好下门轴组装件；4将门体与结合门柱安装到位，即将门体上的上门轴组装件与结合门柱上的下门轴组装件装配好；5调整下门轴组装件中的调整螺栓达到门的安装位置恰当，即进行门的动、静态的微量调整；6紧固各调整螺栓，完成装配。7根据权利要求6所说的一种组装式铝艺门的制备工艺，其特征在于步骤1中的门体组装件包括上下横框、左右纵框和门体中的花样插件。权利要求书CN102182394ACN102182398A1/3页3一种组装式铝艺门及其制备工艺一所属技术领域0001本发明涉及一种适用于庭院的外门，尤其涉及一种组装式铝艺门。
7、及其制备工艺。二技术背景0002传统的庭院门大多采用的是铁艺焊接门，门体质量重，易生锈，需要经常维护，同时制造时焊接工艺较复杂，制造成本高，标准化生产难于达到。之后有铝艺焊接门替代铁艺焊接门后的升级产品，但仍有工艺较复杂，制造成本高，难于标准化生产的弊端。三发明内容0003本发明的目的在于提供一种组装式铝艺门及其制备工艺，它能克服上述现有技术的缺点，是一种继铝艺焊接门后的升级产品。0004本发明的技术方案一种组装式铝艺门，其特征在于它是由门体组装件、上门轴组装件、下门轴组装件及结合门柱所组成，所说的门体组装件包括上下横框、左右纵框及门体花样插件，上下横框与左右纵框呈组合固定连接，横框内穿插具有。
8、轨道作用的固定用插件，门体花样插件上下端呈柱体状且吻合插入于具有轨道作用的固定用插件件及上下横框内，每一门体花样插件间插入花样间断固定件；所说的上门轴组装件不少于两件，分别固定于门体的一侧纵框的安装位置；所说的下门轴组装件同样不少于两件，亦分别固定于与门体对应的结合门柱的安装位置；上门轴组装件与下门轴组装件呈铰链配合关系。0005上述所说的上下横框与左右纵框的组合固定连接是纵框呈凹槽状，横框插入于纵框的凹槽内，纵框的凹槽与横框间有放置加强垫片的间隙量，横框及加强垫片插入于纵框凹槽内的接触部均有螺孔，螺栓穿过于纵框、加强垫片及横框插入于纵框凹槽内接触部的各自螺孔而固定组合成门框。0006上述所说。
9、的固定于门体一侧纵框的安装位置的上门轴组装件是由上门轴轴套、加强垫片、螺栓及装饰扣盖构成，安装上门轴组装件的门体一侧纵框处有安插加强垫片的插槽，上门轴轴套与加强垫片上均各自有螺孔，螺栓穿过于上门轴轴套与加强垫片上的螺孔固定连接于门体一侧纵框，其上端扣上装饰扣盖。0007上述所说的固定于与门体对应的结合门柱安装位置的下门轴组装件是由下门轴座、下门轴、下门轴座固定螺栓、下门轴调整螺栓所构成；下门轴座呈梯形状，两端有螺孔，依下门轴座固定螺栓与结合门柱固定连接；下门轴座中部有安装下门轴的安装槽，下门轴安装于下门轴座中部的安装槽内且留有调整框量，下门轴座中部的安装槽的轴向及垂直向均有安装下门轴调整螺栓的。
10、螺孔，下门轴调整螺栓依垫片安装于安装槽的轴向及垂直向的螺孔内。0008上述所说的依上下横框与左右纵框构成的门体中的花样插件有花式件或横件。0009一种上述组装式铝艺门的制备工艺，其特征在于它是由以下步骤所构成00101用模具制造铝艺门所需的门体组装件、上门轴组装件、下门轴组装件及结合门柱的各自分立件；说明书CN102182394ACN102182398A2/3页400112用组合方式组装门体且装配好门体上的上门轴组装件；00123在装门位置预埋好结合门柱，并在其上装配好下门轴组装件；00134将门体与结合门柱安装到位，即将门体上的上门轴组装件与结合门柱上的下门轴组装件装配好；00145调整下门。
11、轴组装件中的调整螺栓达到门的安装位置恰当，即进行门的动、静态的微量调整；00156紧固各调整螺栓，完成装配。0016上述步骤1中的门体组装件包括上下横框、左右纵框和门体中的花样插件。0017本发明的优越性在于1、具有铝艺门较铁艺门质量轻，不锈，免维护的特点；2、免焊接，制作组装工艺简单，降低制作成本；3、组装门规格统一，达到标准化生产；4、提高了生产效率。四附图说明0018附图1为本发明所涉一种组装式铝艺门的整体结构装配示意图。0019附图2为图1中门体组装件的IA、IB、IC部局部放大示意图。0020附图3为图1中上门轴组装件的II部局部放大示意图。0021附图4为图1中下门轴组装件及结合门。
12、柱的III部局部放大示意图。0022其中1为横框，2为纵框，3为加强垫片，4为螺栓，5为具有轨道作用的固定用插件，6为花样插件，7为花样间断固定件，8为上门轴套，9为装饰扣盖，10为下门轴，11为下门轴座，12为下门轴座固定螺栓，13为轴向下门轴调整螺栓，14为垂直向下门轴调整螺栓，15为结合门柱。五具体实施方式0023实施例一种组装式铝艺门见图1，其特征在于它是由门体组装件IA、IB、IC、上门轴组装件II、下门轴组装件III及结合门柱15所组成，所说的门体组装件包括上下横框1、左右纵框2及门体花样插件6，上下横框1与左右纵框2呈组合固定连接，横框1内穿插具有轨道作用的固定用插件5，门体花样。
13、插件6上下端呈柱体状且吻合插入于具有轨道作用的固定用插件5件及上下横框1内，每一门体花样插件6间插入花样间断固定件7见图2中IA、IB；所说的上门轴组装件采用两件见图1中II，分别固定于门体的一侧纵框2的安装位置；所说的下门轴组装件同样采用两件见图1中III，亦分别固定于与门体对应的结合门柱15的安装位置见图1；上门轴组装件II与下门轴组装件III呈铰链配合关系。0024上述所说的上下横框1与左右纵框2的组合固定连接是见图2中IA纵框2呈凹槽状，横框1插入于纵框2的凹槽内，纵框2的凹槽与横框1间有放置加强垫片3的间隙量，横框1及加强垫片3插入于纵框2凹槽内的接触部均有螺孔，螺栓4穿过于纵框2、。
14、加强垫片3及横框1插入于纵框2凹槽内接触部的各自螺孔而固定组合成门框。0025上述所说的固定于门体一侧纵框的安装位置的上门轴组装件II见图3是由上门轴轴套8、加强垫片3、螺栓4及装饰扣盖9构成，安装上门轴组装件II的门体一侧纵框2处有安插加强垫片的插槽见图3，上门轴轴套8与加强垫片3上均各自有螺孔，螺栓4说明书CN102182394ACN102182398A3/3页5穿过于上门轴轴套8与加强垫片3上的螺孔固定连接于门体一侧纵框2，其上端扣上装饰扣盖9。0026上述所说的固定于与门体对应的结合门柱15安装位置的下门轴组装件III见图4是由下门轴座11、下门轴10、下门轴座固定螺栓12、下门轴调整。
15、螺栓13与14所构成；下门轴座11呈梯形状，两端有螺孔，依下门轴座固定螺栓12与结合门柱15固定连接；下门轴座11中部有安装下门轴10的安装槽，下门轴10安装于下门轴座11中部的安装槽内且留有调整框量，下门轴座11中部的安装槽的轴向及垂直向均有安装下门轴调整螺栓13与14的螺孔，下门轴调整螺栓13与14依垫片安装于安装槽的轴向及垂直向的螺孔内见图4。0027上述所说的依上下横框1与左右纵框2构成的门体中的花样插件有花式件或横件见图1。0028一种上述组装式铝艺门的制备工艺，其特征在于它是由以下步骤所构成00291用模具制造铝艺门所需的门体组装件见IA、IB、IC、上门轴组装件II、下门轴组装件。
16、III及结合门柱15的各自分立件，其中门体组装件包括上下横框1、左右纵框2和门体中的花样插件6；00302用组合方式组装门体且装配好门体上的上门轴组装件II；00313在装门位置预埋好结合门柱15，并在其上装配好下门轴组装件III；00324将门体见IA、IB、IC与结合门柱15安装到位，即将门体上的上门轴组装件II与结合门柱15上的下门轴组装件III装配好；00335调整下门轴组装件III中的调整螺栓14与12达到门的安装位置恰当，即进行门的动、静态的微量调整；00346紧固各调整螺栓，完成装配。说明书CN102182394ACN102182398A1/3页6图1说明书附图CN102182394ACN102182398A2/3页7图2图3说明书附图CN102182394ACN102182398A3/3页8图4说明书附图CN102182394A。