油水井地层油藏注水除污过滤自清洁装置.pdf

上传人:小** 文档编号:735826 上传时间:2018-03-08 格式:PDF 页数:6 大小:421.04KB
返回 下载 相关 举报
摘要
申请专利号:

CN201410326018.0

申请日:

2014.07.10

公开号:

CN104129836A

公开日:

2014.11.05

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的视为撤回IPC(主分类):B01D 29/11申请公布日:20141105|||实质审查的生效IPC(主分类):C02F 1/50申请日:20140710|||公开

IPC分类号:

C02F1/50; E21B43/20

主分类号:

C02F1/50

申请人:

陆威延

发明人:

陆威延; 张月; 迟丽薇; 刘渊; 龚丽; 杨晓云; 陆东升

地址:

430074 湖北省武汉市洪山区鲁磨路388号中国地质大学资源学院021134班

优先权:

专利代理机构:

代理人:

PDF下载: PDF下载
内容摘要

一种油水井地层油藏注水除污过滤自清洁装置,能够操作执行机构进行反冲洗自清洁。由带执行机构的上法兰阀盖和上带法兰、下带封头的外壳筒体,内部安装有上为喇叭口铜粉末颗粒烧结滤筛内筒体构成。外壳筒体分别设有带阀门的进水管、出水管和排污管,正常工作是通过提升执行机构阀杆密封堵进水流经铜粉末颗粒烧结滤筛内筒体和喇叭口锥面的表面截留,实现过滤、除菌目的。在自清洁时操作执行机构阀杆密封堵与内筒体密封槽密封,喇叭口锥面过水反向冲洗内筒体壁面,开排污阀排污反冲洗。本装置简单操作就实现除菌、过滤和反冲洗自清洁,有效地解决油水井地层油藏注水除污过滤问题。

权利要求书

1.  一种可以反冲洗清洁除污过滤装置,在带执行机构的上法兰阀盖和上带法兰、下带封头的外壳筒体中,内部安装有上为喇叭口的内筒体,外壳筒体分别设有带阀门的进水管、出水管和排污管。

2.
  其特征是:带执行机构的上法兰阀盖一侧通过销轴与筒体法兰连接,执行机构的阀杆端连接铜质密封堵。

3.
  根据权利要求1所述的自清洁反冲洗除污过滤装置,其特征是:内筒体喇叭口锥面小径端与内筒体分界处有密封槽,与带执行机构阀杆端连接铜质密封堵形成密封,自清洁时,喇叭口锥面过水反向冲洗内筒体,开排污阀排污。

4.
  根据权利要求1所述的自清洁反冲洗除污过滤装置,其特征是:起过滤作用的内筒体及喇叭口锥面材质为铜粉末颗粒烧结滤筛,其喇叭口锥面大径端与外壳筒体内壁在进水口管下边线位置环项连接,其滤筛内筒体下端与外壳筒体封头内壁连接,关闭排污阀形成内筒体过滤舱。

说明书

油水井地层油藏注水除污过滤自清洁装置
技术领域
本发明为一种油水井地层油藏注水除污过滤自清洁装置。尤其是能够操作执行机构进行反冲洗自清洁的除污过滤装置。
背景技术
随着石油在地层采出量的日益增多,注水开采也是油田采用最为广泛的采油方式,必须通过注水来补充地层能量来提高驱油效率来稳定油井生产能力,由于注入水是原油采出经脱水处理后的水,在输送到井口注入过程中有细菌大量繁殖,特别是硫酸盐还原菌(SRB),其反应的产物S2-与多种腐蚀因素产生的Fe2+结合生成FeS,悬浮物大幅增加,注入水中并含有少量硫化物和其他难溶物,不但管壁造成腐蚀,而且在管壁上会产生包含硫化亚铁的污垢或淤渣,这些固体颗粒、机械杂质、污垢等直接注入油层,造成油层孔道堵塞,未充分补充地层油蔵能量,严重影响了油田生产开发采油量。现有过滤器无法实现及时自清洗功能。
发明内容
本发明的目的在于,解决上述现有所存在的问题,提供一种油水井地层油藏注水除污过滤反冲洗自清洗装置。
本发明是这样实现的:本装置由带执行机构上法兰阀盖和上带法兰、下带封头的外壳筒体及内部上带喇叭口铜粉末颗粒烧结过滤筛筒体构成。通过螺栓连接执行机构与上法兰阀盖,执行机构的阀杆端连接铜质密封堵;上法兰阀盖一侧设有通过销轴与筒体法兰连接,上法兰阀盖通过圆周均布螺栓与外壳筒体法兰连接;外壳筒体上下侧壁分别设有带阀门的进水口管、出水口管,封头中心设有带阀门排污口管;外壳筒体内对准中心纵轴线安装有上带喇叭口铜粉末颗粒烧结滤筛内筒体,其喇叭口滤筛大径端与外壳筒体内壁在进水口管下边线位置连接,其滤筛内筒体下端与外壳筒体封头内壁连接,形成铜粉末颗粒烧结滤筛内筒体过滤舱,达到能够除菌除污过滤的目的。
本发明的特点是,利用铜粉末颗粒烧结滤筛微孔过滤特性及其铜离子除菌,来解决注水过程中物理除菌和固体颗粒、污垢等杂质过滤问题,通过铜粉末颗粒烧结滤筛内筒体的表面截留作用实现灭菌、过滤和反冲洗清洁滤筛内筒体污物,确保注入油层水质达标,各项指标能够达到了SY/T 5329-1994《碎屑岩地层油藏注水水质推荐指标》中A2级指标。本装置简单操作执行机构就可以实现反冲洗自清洗,提高注水水质,免拆除清洗更换,有效地解决拆装过滤装置停产检修清洗工程量相关费用和二次污染环境保护问题。
附图说明
图1为本发明的正常注水工作时结构剖面构造图及水流方向示意图。
图2为本发明的自清洗反冲洗时结构剖面构造图及水流方向示意图。
图中1. 执行机构,2. 上法兰阀盖,3. 销轴 ,4. 筒体法兰,5. 进水阀门,6. 进水口管 ,7. 外壳筒体,8. 滤筛内筒体,9. 排污口管,10. 排污阀门,11. 出水口管,12. 出水阀门,13. 喇叭口滤筛锥面,14. 密封堵,15. 螺栓,16. 执行机构螺栓,17. 外壳筒体封头。
具体实施方式
结合附图详细说明:如图所示,执行机构1通过螺栓16与上法兰阀盖2连接,上法兰阀盖2一侧通过销轴3与外壳筒体法兰4连接,上法兰阀盖2通过均布螺栓15与外壳筒体法兰4连接,外壳筒体7分别在侧壁上部设有带进水阀门5的进水口管6、侧壁下部设有带出水阀门12的出水口管11、封头端的带排污阀门10的排污口管9,执行机构1的阀杆端连接密封堵14,外壳筒体7内安装有铜粉末颗粒烧结滤筛内筒体8,内筒体8上喇叭口滤筛锥面13大径端与外壳筒体内壁在进水口管下边线位置连接,内筒体8下与外壳筒体封头17连接,形成铜粉末颗粒烧结滤筛内筒体过滤舱。
在图1所示实施例中,正常注水图示水流方向工作时,执行机构1通过阀杆将铜质密封堵14升到上端,注入水经进水口管6进入装置,在过滤舱内经铜粉末颗粒烧结滤筛内筒体8,并将油污、悬浮物、铁锈、细菌等杂质被截留后,注入水在过滤装置出水口管11至注水井口注入地层油藏。
在图2所示实施例中,自清洁反冲洗图示水流方向工作时,根据除污过滤装置在现场过滤使用化验分析水质情况或定时,旋转执行机构1操控法杆带动铜质圆形密封堵14与铜粉末颗粒烧结滤筛喇叭口滤筛锥面13的小径密封槽闭合,达到密封滤筛内筒体8作用;这时打开过滤装置下端的排污口阀门10,同时关闭过滤装置注水出口阀门12,使注入水经喇叭口铜粉末颗粒烧结滤筛锥面13进入,改变水流方向,反向冲洗铜粉末颗粒烧结滤筛内筒体8过滤的油污、悬浮物、铁锈、细菌等杂质,注入水携带过滤的杂质等,经滤筛内筒体8下端的排污口管9阀门10至排污流程管道及井场污水箱,通过倒换流程实现图示水流方向反冲洗清污,自清洁后就可以倒换流程恢复正常注水生产。

油水井地层油藏注水除污过滤自清洁装置.pdf_第1页
第1页 / 共6页
油水井地层油藏注水除污过滤自清洁装置.pdf_第2页
第2页 / 共6页
油水井地层油藏注水除污过滤自清洁装置.pdf_第3页
第3页 / 共6页
点击查看更多>>
资源描述

《油水井地层油藏注水除污过滤自清洁装置.pdf》由会员分享,可在线阅读,更多相关《油水井地层油藏注水除污过滤自清洁装置.pdf(6页珍藏版)》请在专利查询网上搜索。

1、10申请公布号CN104129836A43申请公布日20141105CN104129836A21申请号201410326018022申请日20140710C02F1/50200601E21B43/2020060171申请人陆威延地址430074湖北省武汉市洪山区鲁磨路388号中国地质大学资源学院021134班72发明人陆威延张月迟丽薇刘渊龚丽杨晓云陆东升54发明名称油水井地层油藏注水除污过滤自清洁装置57摘要一种油水井地层油藏注水除污过滤自清洁装置,能够操作执行机构进行反冲洗自清洁。由带执行机构的上法兰阀盖和上带法兰、下带封头的外壳筒体,内部安装有上为喇叭口铜粉末颗粒烧结滤筛内筒体构成。外壳筒。

2、体分别设有带阀门的进水管、出水管和排污管,正常工作是通过提升执行机构阀杆密封堵进水流经铜粉末颗粒烧结滤筛内筒体和喇叭口锥面的表面截留,实现过滤、除菌目的。在自清洁时操作执行机构阀杆密封堵与内筒体密封槽密封,喇叭口锥面过水反向冲洗内筒体壁面,开排污阀排污反冲洗。本装置简单操作就实现除菌、过滤和反冲洗自清洁,有效地解决油水井地层油藏注水除污过滤问题。51INTCL权利要求书1页说明书2页附图2页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图2页10申请公布号CN104129836ACN104129836A1/1页21一种可以反冲洗清洁除污过滤装置,在带执行机构的上法兰。

3、阀盖和上带法兰、下带封头的外壳筒体中,内部安装有上为喇叭口的内筒体,外壳筒体分别设有带阀门的进水管、出水管和排污管。2其特征是带执行机构的上法兰阀盖一侧通过销轴与筒体法兰连接,执行机构的阀杆端连接铜质密封堵。3根据权利要求1所述的自清洁反冲洗除污过滤装置,其特征是内筒体喇叭口锥面小径端与内筒体分界处有密封槽,与带执行机构阀杆端连接铜质密封堵形成密封,自清洁时,喇叭口锥面过水反向冲洗内筒体,开排污阀排污。4根据权利要求1所述的自清洁反冲洗除污过滤装置,其特征是起过滤作用的内筒体及喇叭口锥面材质为铜粉末颗粒烧结滤筛,其喇叭口锥面大径端与外壳筒体内壁在进水口管下边线位置环项连接,其滤筛内筒体下端与外。

4、壳筒体封头内壁连接,关闭排污阀形成内筒体过滤舱。权利要求书CN104129836A1/2页3油水井地层油藏注水除污过滤自清洁装置技术领域0001本发明为一种油水井地层油藏注水除污过滤自清洁装置。尤其是能够操作执行机构进行反冲洗自清洁的除污过滤装置。背景技术0002随着石油在地层采出量的日益增多,注水开采也是油田采用最为广泛的采油方式,必须通过注水来补充地层能量来提高驱油效率来稳定油井生产能力,由于注入水是原油采出经脱水处理后的水,在输送到井口注入过程中有细菌大量繁殖,特别是硫酸盐还原菌(SRB),其反应的产物S2与多种腐蚀因素产生的FE2结合生成FES,悬浮物大幅增加,注入水中并含有少量硫化物。

5、和其他难溶物,不但管壁造成腐蚀,而且在管壁上会产生包含硫化亚铁的污垢或淤渣,这些固体颗粒、机械杂质、污垢等直接注入油层,造成油层孔道堵塞,未充分补充地层油蔵能量,严重影响了油田生产开发采油量。现有过滤器无法实现及时自清洗功能。发明内容0003本发明的目的在于,解决上述现有所存在的问题,提供一种油水井地层油藏注水除污过滤反冲洗自清洗装置。0004本发明是这样实现的本装置由带执行机构上法兰阀盖和上带法兰、下带封头的外壳筒体及内部上带喇叭口铜粉末颗粒烧结过滤筛筒体构成。通过螺栓连接执行机构与上法兰阀盖,执行机构的阀杆端连接铜质密封堵;上法兰阀盖一侧设有通过销轴与筒体法兰连接,上法兰阀盖通过圆周均布螺。

6、栓与外壳筒体法兰连接;外壳筒体上下侧壁分别设有带阀门的进水口管、出水口管,封头中心设有带阀门排污口管;外壳筒体内对准中心纵轴线安装有上带喇叭口铜粉末颗粒烧结滤筛内筒体,其喇叭口滤筛大径端与外壳筒体内壁在进水口管下边线位置连接,其滤筛内筒体下端与外壳筒体封头内壁连接,形成铜粉末颗粒烧结滤筛内筒体过滤舱,达到能够除菌除污过滤的目的。0005本发明的特点是,利用铜粉末颗粒烧结滤筛微孔过滤特性及其铜离子除菌,来解决注水过程中物理除菌和固体颗粒、污垢等杂质过滤问题,通过铜粉末颗粒烧结滤筛内筒体的表面截留作用实现灭菌、过滤和反冲洗清洁滤筛内筒体污物,确保注入油层水质达标,各项指标能够达到了SY/T5329。

7、1994碎屑岩地层油藏注水水质推荐指标中A2级指标。本装置简单操作执行机构就可以实现反冲洗自清洗,提高注水水质,免拆除清洗更换,有效地解决拆装过滤装置停产检修清洗工程量相关费用和二次污染环境保护问题。附图说明0006图1为本发明的正常注水工作时结构剖面构造图及水流方向示意图。0007图2为本发明的自清洗反冲洗时结构剖面构造图及水流方向示意图。0008图中1执行机构,2上法兰阀盖,3销轴,4筒体法兰,5进水阀门,6进说明书CN104129836A2/2页4水口管,7外壳筒体,8滤筛内筒体,9排污口管,10排污阀门,11出水口管,12出水阀门,13喇叭口滤筛锥面,14密封堵,15螺栓,16执行机构。

8、螺栓,17外壳筒体封头。具体实施方式0009结合附图详细说明如图所示,执行机构1通过螺栓16与上法兰阀盖2连接,上法兰阀盖2一侧通过销轴3与外壳筒体法兰4连接,上法兰阀盖2通过均布螺栓15与外壳筒体法兰4连接,外壳筒体7分别在侧壁上部设有带进水阀门5的进水口管6、侧壁下部设有带出水阀门12的出水口管11、封头端的带排污阀门10的排污口管9,执行机构1的阀杆端连接密封堵14,外壳筒体7内安装有铜粉末颗粒烧结滤筛内筒体8,内筒体8上喇叭口滤筛锥面13大径端与外壳筒体内壁在进水口管下边线位置连接,内筒体8下与外壳筒体封头17连接,形成铜粉末颗粒烧结滤筛内筒体过滤舱。0010在图1所示实施例中,正常注。

9、水图示水流方向工作时,执行机构1通过阀杆将铜质密封堵14升到上端,注入水经进水口管6进入装置,在过滤舱内经铜粉末颗粒烧结滤筛内筒体8,并将油污、悬浮物、铁锈、细菌等杂质被截留后,注入水在过滤装置出水口管11至注水井口注入地层油藏。0011在图2所示实施例中,自清洁反冲洗图示水流方向工作时,根据除污过滤装置在现场过滤使用化验分析水质情况或定时,旋转执行机构1操控法杆带动铜质圆形密封堵14与铜粉末颗粒烧结滤筛喇叭口滤筛锥面13的小径密封槽闭合,达到密封滤筛内筒体8作用;这时打开过滤装置下端的排污口阀门10,同时关闭过滤装置注水出口阀门12,使注入水经喇叭口铜粉末颗粒烧结滤筛锥面13进入,改变水流方向,反向冲洗铜粉末颗粒烧结滤筛内筒体8过滤的油污、悬浮物、铁锈、细菌等杂质,注入水携带过滤的杂质等,经滤筛内筒体8下端的排污口管9阀门10至排污流程管道及井场污水箱,通过倒换流程实现图示水流方向反冲洗清污,自清洁后就可以倒换流程恢复正常注水生产。说明书CN104129836A1/2页5图1说明书附图CN104129836A2/2页6图2说明书附图CN104129836A。

展开阅读全文
相关资源
猜你喜欢
相关搜索

当前位置:首页 > 化学;冶金 > 水、废水、污水或污泥的处理


copyright@ 2017-2020 zhuanlichaxun.net网站版权所有
经营许可证编号:粤ICP备2021068784号-1