一种预留螺栓群孔的成孔方法及装置.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201310660620.3

申请日:

2013.12.09

公开号:

CN103696566A

公开日:

2014.04.02

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的视为撤回IPC(主分类):E04G 15/06申请公布日:20140402|||实质审查的生效IPC(主分类):E04G 15/06申请日:20131209|||公开

IPC分类号:

E04G15/06

主分类号:

E04G15/06

申请人:

中天建设集团有限公司

发明人:

楼亚东; 竹永良; 包纯南; 李明贵

地址:

322100 浙江省金华市东阳市吴宁东路65号

优先权:

专利代理机构:

杭州华鼎知识产权代理事务所(普通合伙) 33217

代理人:

胡根良

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内容摘要

本发明公开了一种预留螺栓群孔的成孔方法及装置,包括以下步骤:步骤一,确定悬挑钢梁的尺寸,并按此制作定型化螺栓群孔成孔装置;步骤二,钢梁锚固所在楼层结构施工时,将定型化螺栓群孔成孔装置预埋入混凝土楼板中;步骤三,楼板混凝土终凝前将定型化螺栓群孔成孔装置拔出,形成预留孔。通过采用上述技术方案,预留孔设置方便,能够有效地控制四个螺栓孔的相对位置,保证后续钢梁锚固的安全可靠。

权利要求书

1.  一种预留螺栓群孔的成孔方法,其特征在于:包括以下步骤:
步骤一:确定悬挑钢梁的尺寸,并按此制作定型化螺栓群孔成孔装置;
步骤二:钢梁锚固所在楼层结构施工时,将定型化螺栓群孔成孔装置预埋入混凝土楼板中;
步骤三;楼板混凝土终凝前将定型化螺栓群孔成孔装置拔出,形成预留孔。

2.
  一种预留螺栓群孔的成孔装置,设有定型化螺栓群孔成孔装置,其特征在于:所述的定型化螺栓群孔成孔装置包括矩形框体,所述矩形框体四个顶角位置处固定设置有四个支撑脚,所述各支撑脚分别与矩形框体下端面垂直设置。

3.
  根据权利要求2所述预留螺栓群孔的成孔装置,其特征在于:所述的四个支撑脚长度和直径相等。

4.
  根据权利要求3所述预留螺栓群孔的成孔装置,其特征在于:所述四个支撑脚均通过焊接与矩形框体下端面固定。

5.
  根据权利要求4所述预留螺栓群孔的成孔装置,其特征在于:所述矩形框体的上端面和下端面均为光滑的平面。

说明书

一种预留螺栓群孔的成孔方法及装置
技术领域
本发明涉及建筑施工领域,具体涉及一种预留螺栓群孔的成孔方法及装置。
背景技术
现有的悬挑脚手架的钢梁锚固,通常采用螺栓锚固的方法,一般情况下悬挑型钢端部需要设两个锚固点,即四个螺栓孔。在楼板混凝土浇筑时需要将螺栓孔预留好,但是在施工过程中螺栓孔的相对定位不容易控制,造成后续钢梁锚固不牢。因此需要采用有效的方法,使预留螺栓群孔的相对位置符合要求。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明的目的在于提供一种操作方便,能够有效地控制四个螺栓孔的相对位置,保证后续钢梁锚固的安全可靠的预留螺栓群孔的成孔方法及装置。
为实现上述目的,本发明提供了如下技术方案:一种预留螺栓群孔的成孔方法,包括以下步骤:
步骤一:确定悬挑钢梁的尺寸,并按此制作定型化螺栓群孔成孔装置;
步骤二:钢梁锚固所在楼层结构施工时,将定型化螺栓群孔成孔装置预埋入混凝土楼板中;
步骤三;楼板混凝土终凝前将定型化螺栓群孔成孔装置拔出,形成预留孔。
通过采用上述技术方案,预留孔设置方便,能够有效地控制四个螺栓孔的相对位置,保证后续钢梁锚固的安全可靠。
本发明进一步设置为:所述的定型化螺栓群孔成孔装置包括矩形框体,所述矩形框体四个顶角位置处固定设置有四个支撑脚,所述各支撑脚分别与矩形框体下端面垂直设置。通过本设置,定型化螺栓群孔成孔装置结构简单,成本 低,工作可靠,操作方便。
本发明还进一步设置为:所述的四个支撑脚长度和直径相等。通过本设置,定型化螺栓群孔成孔装置结构设置更加合理。
本发明还进一步设置为:所述四个支撑脚均通过焊接与矩形框体下端面固定。通过本设置,各支撑脚与矩形框体连接可靠。
本发明还进一步设置为:所述矩形框体的上端面和下端面均为光滑的平面。通过本设置,矩形框体结构设置合理,使本发明工作更加可靠。
本发明的优点是:本发明定型化螺栓群孔成孔装置结构设置合理,采用矩形框体及其下端面焊接的四个等高的支撑脚,结构简单,成孔操作方便。能够有效地控制四个螺栓孔的相对位置,保证后续钢梁锚固的安全可靠。
下面结合说明书附图和具体实施方式对本发明作进一步说明。
附图说明
图1为本发明实施例定型化螺栓群孔成孔装置的结构示意图。
具体实施方式
参见图1,本发明提供的一种预留螺栓群孔的成孔方法,其特征在于:包括以下步骤:
步骤一:确定悬挑钢梁的尺寸,并按此制作定型化螺栓群孔成孔装置;
步骤二:钢梁锚固所在楼层结构施工时,将定型化螺栓群孔成孔装置预埋入混凝土楼板中;
步骤三;楼板混凝土终凝前将定型化螺栓群孔成孔装置拔出,形成预留孔。
作为优选的,本实施例所述的定型化螺栓群孔成孔装置包括矩形框体1,所述矩形框体1四个顶角位置处固定设置有四个支撑脚2,所述各支撑脚2分别与矩形框体1下端面垂直设置。
为使本发明工作更加可靠,操作方便,作为优选的,本实施例所述的四个支撑脚2长度和直径相等。所述四个支撑脚2均通过焊接与矩形框体1下端面固定。
所述矩形框体1的上端面和下端面均为光滑的平面。
本发明能够有效地控制四个螺栓孔的相对位置,保证后续钢梁锚固的安全可靠。
上述实施例对本发明的具体描述,只用于对本发明进行进一步说明,不能理解为对本发明保护范围的限定,本领域的技术工程师根据上述发明的内容对本发明作出一些非本质的改进和调整均落入本发明的保护范围之内。

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资源描述

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1、10申请公布号CN103696566A43申请公布日20140402CN103696566A21申请号201310660620322申请日20131209E04G15/0620060171申请人中天建设集团有限公司地址322100浙江省金华市东阳市吴宁东路65号72发明人楼亚东竹永良包纯南李明贵74专利代理机构杭州华鼎知识产权代理事务所普通合伙33217代理人胡根良54发明名称一种预留螺栓群孔的成孔方法及装置57摘要本发明公开了一种预留螺栓群孔的成孔方法及装置,包括以下步骤步骤一,确定悬挑钢梁的尺寸,并按此制作定型化螺栓群孔成孔装置;步骤二,钢梁锚固所在楼层结构施工时,将定型化螺栓群孔成孔装置。

2、预埋入混凝土楼板中;步骤三,楼板混凝土终凝前将定型化螺栓群孔成孔装置拔出,形成预留孔。通过采用上述技术方案,预留孔设置方便,能够有效地控制四个螺栓孔的相对位置,保证后续钢梁锚固的安全可靠。51INTCL权利要求书1页说明书2页附图1页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图1页10申请公布号CN103696566ACN103696566A1/1页21一种预留螺栓群孔的成孔方法,其特征在于包括以下步骤步骤一确定悬挑钢梁的尺寸,并按此制作定型化螺栓群孔成孔装置;步骤二钢梁锚固所在楼层结构施工时,将定型化螺栓群孔成孔装置预埋入混凝土楼板中;步骤三;楼板混凝土终凝前。

3、将定型化螺栓群孔成孔装置拔出,形成预留孔。2一种预留螺栓群孔的成孔装置,设有定型化螺栓群孔成孔装置,其特征在于所述的定型化螺栓群孔成孔装置包括矩形框体,所述矩形框体四个顶角位置处固定设置有四个支撑脚,所述各支撑脚分别与矩形框体下端面垂直设置。3根据权利要求2所述预留螺栓群孔的成孔装置,其特征在于所述的四个支撑脚长度和直径相等。4根据权利要求3所述预留螺栓群孔的成孔装置,其特征在于所述四个支撑脚均通过焊接与矩形框体下端面固定。5根据权利要求4所述预留螺栓群孔的成孔装置,其特征在于所述矩形框体的上端面和下端面均为光滑的平面。权利要求书CN103696566A1/2页3一种预留螺栓群孔的成孔方法及装。

4、置技术领域0001本发明涉及建筑施工领域,具体涉及一种预留螺栓群孔的成孔方法及装置。背景技术0002现有的悬挑脚手架的钢梁锚固,通常采用螺栓锚固的方法,一般情况下悬挑型钢端部需要设两个锚固点,即四个螺栓孔。在楼板混凝土浇筑时需要将螺栓孔预留好,但是在施工过程中螺栓孔的相对定位不容易控制,造成后续钢梁锚固不牢。因此需要采用有效的方法,使预留螺栓群孔的相对位置符合要求。发明内容0003针对现有技术存在的不足,本发明的目的在于提供一种操作方便,能够有效地控制四个螺栓孔的相对位置,保证后续钢梁锚固的安全可靠的预留螺栓群孔的成孔方法及装置。0004为实现上述目的,本发明提供了如下技术方案一种预留螺栓群孔。

5、的成孔方法,包括以下步骤0005步骤一确定悬挑钢梁的尺寸,并按此制作定型化螺栓群孔成孔装置;0006步骤二钢梁锚固所在楼层结构施工时,将定型化螺栓群孔成孔装置预埋入混凝土楼板中;0007步骤三;楼板混凝土终凝前将定型化螺栓群孔成孔装置拔出,形成预留孔。0008通过采用上述技术方案,预留孔设置方便,能够有效地控制四个螺栓孔的相对位置,保证后续钢梁锚固的安全可靠。0009本发明进一步设置为所述的定型化螺栓群孔成孔装置包括矩形框体,所述矩形框体四个顶角位置处固定设置有四个支撑脚,所述各支撑脚分别与矩形框体下端面垂直设置。通过本设置,定型化螺栓群孔成孔装置结构简单,成本低,工作可靠,操作方便。0010。

6、本发明还进一步设置为所述的四个支撑脚长度和直径相等。通过本设置,定型化螺栓群孔成孔装置结构设置更加合理。0011本发明还进一步设置为所述四个支撑脚均通过焊接与矩形框体下端面固定。通过本设置,各支撑脚与矩形框体连接可靠。0012本发明还进一步设置为所述矩形框体的上端面和下端面均为光滑的平面。通过本设置,矩形框体结构设置合理,使本发明工作更加可靠。0013本发明的优点是本发明定型化螺栓群孔成孔装置结构设置合理,采用矩形框体及其下端面焊接的四个等高的支撑脚,结构简单,成孔操作方便。能够有效地控制四个螺栓孔的相对位置,保证后续钢梁锚固的安全可靠。0014下面结合说明书附图和具体实施方式对本发明作进一步。

7、说明。附图说明说明书CN103696566A2/2页40015图1为本发明实施例定型化螺栓群孔成孔装置的结构示意图。具体实施方式0016参见图1,本发明提供的一种预留螺栓群孔的成孔方法,其特征在于包括以下步骤0017步骤一确定悬挑钢梁的尺寸,并按此制作定型化螺栓群孔成孔装置;0018步骤二钢梁锚固所在楼层结构施工时,将定型化螺栓群孔成孔装置预埋入混凝土楼板中;0019步骤三;楼板混凝土终凝前将定型化螺栓群孔成孔装置拔出,形成预留孔。0020作为优选的,本实施例所述的定型化螺栓群孔成孔装置包括矩形框体1,所述矩形框体1四个顶角位置处固定设置有四个支撑脚2,所述各支撑脚2分别与矩形框体1下端面垂直设置。0021为使本发明工作更加可靠,操作方便,作为优选的,本实施例所述的四个支撑脚2长度和直径相等。所述四个支撑脚2均通过焊接与矩形框体1下端面固定。0022所述矩形框体1的上端面和下端面均为光滑的平面。0023本发明能够有效地控制四个螺栓孔的相对位置,保证后续钢梁锚固的安全可靠。0024上述实施例对本发明的具体描述,只用于对本发明进行进一步说明,不能理解为对本发明保护范围的限定,本领域的技术工程师根据上述发明的内容对本发明作出一些非本质的改进和调整均落入本发明的保护范围之内。说明书CN103696566A1/1页5图1说明书附图CN103696566A。

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