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1、10申请公布号CN102943532A43申请公布日20130227CN102943532ACN102943532A21申请号201210397394X22申请日20121014E04B1/7620060171申请人黄华忠地址252400山东省聊城市莘县伊园街温州商贸城72发明人黄华忠54发明名称新型复合墙体保温材料生产设备57摘要本发明涉及新型复合墙体保温材料生产设备，包括设备架、搅拌机、液压系统、模具四大部分，其中，搅拌机固定在设备架的顶部；液压系统和模具组合成压缩成型部分，安装在设备架的中下部；搅拌机和液压系统、模具间通过漏斗连接，搅拌均匀的有机和无机原料通过漏斗送往模具的压缩空间，通过。
2、液压成型。液压系统由二台220T油压机、活塞及缸套组成，油压机连接活塞，活塞在缸套内运动。模具压缩空间和液压系统组合在一起，实际成型部分底部有车轮，压制后推出静养。本发明设计合理、性能可靠、自动化程度高，配料精准合理，产品质量高。51INTCL权利要求书1页说明书2页附图2页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图2页1/1页21新型复合墙体保温材料生产设备，包括设备架1、搅拌机2、液压系统、模具6四大部分，其特征在于，搅拌机2固定在设备架1的顶部；液压系统和模具6组合成压缩成型部分，安装在设备架1的中下部；搅拌机2和模具6间通过漏斗连接。2根据权利要求1所。
3、述的新型复合墙体保温材料生产设备，其特征在于，所述液压系统由二台220T油压机3、活塞4及缸套5组成，油压机3连接活塞4，活塞4在缸套5内运动。3根据权利要求1所述的新型复合墙体保温材料生产设备，其特征在于，所述模具6压缩空间和液压系统组合在一起，实际成型部分底部有车轮。权利要求书CN102943532A1/2页3新型复合墙体保温材料生产设备技术领域0001本发明属于机械设备技术领域，尤其是一种生产轻质A级新型复合墙体保温材料的设备。背景技术0002由于前几年建筑所用的聚苯板、挤塑板、聚氨酯等有机墙体保温材料阻燃性能差，因此而发生火灾的情况在全国各地时有发生，所以保温材料的阻燃性能，是保温材料。
4、的关键性指标，基于此种情况，研制出了由有机材料聚苯颗粒和无机粘合剂制成不燃的A级保温材料，由于是刚刚开发的新材料，所以目前生产制造A级保温材料的设备技术还没有跟上，所以相关的生产设备亟需研究开发。发明内容0003本发明克服现有技术存在的不足，提供一种利用聚苯颗粒和无机粘合浆料压制成型生产不燃的A级墙体保温材料的设备。0004本发明的目的是通过下列方案实现的新型复合墙体保温材料生产设备，包括设备架、搅拌机、液压系统、模具四大部分，其中，搅拌机固定在设备架的顶部，用于有机和无机原料的混合搅拌；液压系统和模具组合成压缩成型部分，安装在设备架的中下部，用于保温材料的压制成型；搅拌机和液压系统、模具间通。
5、过漏斗连接，搅拌均匀的有机和无机原料通过漏斗送往模具的压缩空间，通过液压成型。0005所述液压系统由二台220T油压机、活塞及缸套组成，油压机连接活塞，活塞在缸套内运动。0006所述模具压缩空间和液压系统组合在一起，实际成型部分底部有车轮，压制后推出静养。0007本发明使用时，无机粘合浆料经控制系统计量后加入搅拌机，搅拌3至4分钟后，聚苯颗粒经风送、计量后加入搅拌机，搅拌3至4分钟入模。经液压系统挤压成型后。模具的成型部分移出静养48小时开模进行切割成型。0008本发明设计合理、性能可靠、自动化程度高，生产过程中有配套的配料控制系统，配料精准合理，液压系统采用先进的220T油压机，生产出的轻质。
6、A级复合墙体保温材料质量好。附图说明0009图1为本发明结构示意图。0010图2为本发明左视图。0011其中1、设备架2、搅拌机3、油压机4、活塞5、缸套6、模具具体实施方式说明书CN102943532A2/2页40012下面结合附图对本发明作进一步说明。新型复合墙体保温材料生产设备，如图所示包括设备架1、搅拌机2、液压系统、模具6四大部分，其中，搅拌机2固定在设备架1的上部，用于有机和无机原料的混合搅拌；液压系统和模具6组合成压缩成型部分，安装在设备架1的中下部，用于保温材料的压制成型；搅拌机2和液压系统、模具6间通过漏斗连接，搅拌均匀的有机和无机原料通过漏斗送往模具6通过液压成型。液压系统由二台220T油压机3、活塞4、缸套5组成，油压机3连接活塞4，活塞4在缸套5内运动。模具6压缩空间和液压系统组合在一起，实际成型部分底部有车轮，压制后推出静养。说明书CN102943532A1/2页5图1说明书附图CN102943532A2/2页6图2说明书附图CN102943532A。