一种微振动主动隔振装置安装连接件及其安装方法技术领域
本发明涉及一种微振动主动隔振装置安装连接件及其安装方法。
背景技术
目前微振动主动控制系统中，直接将主动控制装置安装连接在微
振动主动控制系统中，其主动控制装置的安装连接不可拆卸，建成后
如遇到问题只能整体拆除重新建造，这样造成了给工程造成了不便和
浪费，在各种大型振动控制系统的控制器安装工程中，此问题尤其严
重，另外，各种主动隔振装置在安装过程中由于精密特性也会造成的
各种问题，如不易调平、高差问题、约束问题，以及效率问题等。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供了一种微振动主动隔振装置安装
连接件，从上至下依次包括：上充胶槽、主动隔振装置和下充胶槽，
上充胶槽和下充胶槽内充有结构胶及通过第一调平螺栓分别焊接固
定至上预埋板和下预埋板，主动隔振装置的上底板和下底板通过第二
调平螺栓分别焊接固定至上充胶槽的下连接板和下充胶槽的上连接
板。
根据上述一种微振动主动隔振装置安装连接件，分布安装在微振
动主动控制系统中的被动隔振装置之间。
根据上述一种微振动主动隔振装置安装连接件，其中，上预埋板
和下预埋板分别预埋至上混凝土结构和下混凝土结构。
根据上述一种微振动主动隔振装置安装连接件，其中，第一调平
螺栓在上充胶槽或下充胶槽上的数量至少为3个。
根据上述一种微振动主动隔振装置安装连接件，其中，第一调平
螺栓三角分布在上充胶槽或下充胶槽上。
根据上述一种微振动主动隔振装置安装连接件，其中，第二调平
螺栓在主动隔振装置的上底板或下底板上的数量至少为4个。
根据上述一种微振动主动隔振装置安装连接件，其中，第二调平
螺栓矩形分布在主动隔振装置的上底板或下底板上。
本发明还提供了一种微振动主动隔振装置安装连接件的安装方
法，通过设置上预埋件和下预埋件，并采用自下而上的安装、调平、
固定及灌胶封装的步骤。
根据上述一种微振动主动隔振装置安装连接件的安装方法，包括
以下步骤：
步骤一：安装下充胶槽，先将第一调平螺栓焊接至下预埋板，然
后将加工好的下充胶槽的连接板通过第一调平螺栓调整连接板位置，
上连接板高度调整至设计高度处，然后对上连接板上第一调平螺栓的
螺母进行调平和定位；
步骤二：固定下充胶槽，对下充胶槽进行灌胶，待结构胶凝固具
有强度后，检测下充胶槽的上连接板平整度和标高，合格后将第一调
平螺栓的调平螺母和螺栓围焊焊死；
步骤三：安装定位主动隔振装置，将主动隔振装置的下底板通过
第二调平螺栓安装在下充胶槽的上连接板上，第二调平螺栓调平并固
定；
步骤四：安装定位上充胶槽，先将第一调平螺栓连接至上预埋板，
将上充胶槽的下连接板通过第二调平螺栓与主动隔振装置连接、调平
并固定，确定第一调平螺栓在上充胶槽的下连接板定位，将第一调平
螺栓与上充胶槽的下连接板点焊固定；
步骤五：固定上充胶槽，取出主动隔振装置，将上充胶槽的第一
调平螺栓与上预埋板满焊固定；
步骤六：再次安装定位主动隔振装置，将主动隔振装置重新安装
就位于下充胶槽和上充胶槽之间，对被动隔振装置和主动隔振装置共
同充气，反复升起台座，通过调整上充胶槽的第一调平螺栓的调节螺
母来确保所有主动隔振装置按设计值承载；
步骤七：固定上充胶槽，调整完毕后，将上充胶槽用结构胶填充，
待结构胶凝固具有强度后，检测上充胶槽的下连接板平整度和标高，
合格后将第一调平螺栓的调平螺母围焊焊死。
根据上述一种微振动主动隔振装置安装连接件的安装方法，完成
所述步骤七后，对整体微振动主动控制系统进行性能测试。
有益效果
本发明公开的一种微振动主动隔振装置安装连接件及其安装方
法，通过设置上预埋件和下预埋件，并采用自下而上的安装、调平、
固定及灌胶封装的步骤进行施工，可以对微振动主动控制系统中各种
型号的主动隔振装置进行安装连接，有效地解决了各种主动隔振装置
安装过程中由于精密特性造成的各种问题，如不易调平、高差问题、
约束问题、以及效率问题等。特别适用于其他各种大型振动控制系统
的控制器安装工程，具有快速、稳定、准确、易操作的特点，而且可
以根据实际需求进行埋入式施工，实现重复利用、埋件更换、二次修
复等功能。
附图说明
图1是本发明公开的一种微振动主动隔振装置安装连接件的结
构图；
图2是本发明公开的一种微振动主动隔振装置安装连接件的侧
视图；
图3是本发明公开的一种微振动主动隔振装置安装连接件的安
装示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细描述，但不作
为对本发明的限定。
图1是本发明公开的一种微振动主动隔振装置安装连接件的结
构图，图2是本发明公开的一种微振动主动隔振装置安装连接件的侧
视图，如图1和图2所示，本发明提供了一种微振动主动隔振装置安
装连接件，从上至下依次包括：上充胶槽01、主动隔振装置02和下
充胶槽03，图3是本发明公开的一种微振动主动隔振装置安装连接
件的安装示意图，如图3所示，上充胶槽01和下充胶槽03内充有结
构胶及通过第一调平螺栓04分别焊接固定至上预埋板05和下预埋板
06，主动隔振装置02的上底板07和下底板08通过第二调平螺栓09
分别焊接固定至上充胶槽01的下连接板10和下充胶槽03的上连接
板11。
根据上述一种微振动主动隔振装置安装连接件，其分布安装在微
振动主动控制系统中的被动隔振装置之间。
如图3所示，根据上述一种微振动主动隔振装置安装连接件，其
中，上预埋板05和下预埋板06分别预埋至上混凝土结构12和下混
凝土结构13。
如图1所示，根据上述一种微振动主动隔振装置安装连接件，其
中，第一调平螺栓04在上充胶槽01或下充胶槽03上的数量至少为
3个。
根据上述一种微振动主动隔振装置安装连接件，其中，第一调平
螺栓04三角分布在上充胶槽01或下充胶槽03上。
根据上述一种微振动主动隔振装置安装连接件，其中，第二调平
螺栓09在主动隔振装置02的上底板07或下底板08上的数量至少为
4个。
根据上述一种微振动主动隔振装置安装连接件，其中，第二调平
螺栓09矩形分布在主动隔振装置02的上底板07或下底板08上。
如图3所示，本发明还提供了一种微振动主动隔振装置安装连接
件的安装方法，通过设置上预埋件05和下预埋件06，并采用自下而
上的安装、调平、固定及灌胶封装的步骤。
根据上述一种微振动主动隔振装置安装连接件的安装方法，包括
以下步骤：
步骤一：安装下充胶槽03，先将第一调平螺栓04焊接至下预埋
板06，然后将加工好的下充胶槽03的连接板通过第一调平螺栓04
调整连接板位置，下充胶槽03的上连接板11高度调整至设计高度处，
然后对下充胶槽03的上连接板11上第一调平螺栓04的螺母进行调
平和定位；
步骤二：固定下充胶槽03，对下充胶槽03进行灌胶，待结构胶
凝固具有强度后，检测下充胶槽03的上连接板11平整度和标高，合
格后将第一调平螺栓04的调平螺母和螺栓围焊焊死；
步骤三：安装定位主动隔振装置02，将主动隔振装置02的下底
板08通过第二调平螺栓09安装在下充胶槽03的上连接板11上，第
二调平螺栓09调平并固定；
步骤四：安装定位上充胶槽01，先将第一调平螺栓04连接至上
预埋板05，将上充胶槽01的下连接板10通过第二调平螺栓09与主
动隔振装置02连接、调平并固定，确定第一调平螺栓04在上充胶槽
01的下连接板10定位，将第一调平螺栓04与上充胶槽01的下连接
板10点焊固定；
步骤五：固定上充胶槽01，取出主动隔振装置02，将上充胶槽
01的第一调平螺栓04与上预埋板05满焊固定；
步骤六：再次安装定位主动隔振装置02，将主动隔振装置02重
新安装就位于下充胶槽03和上充胶槽01之间，对被动隔振装置(图
中未示出)和主动隔振装置02共同充气，反复升起台座，通过调整上
充胶槽01的第一调平螺栓04的调节螺母来确保所有主动隔振装置
02按设计值承载；
步骤七：固定上充胶槽01，调整完毕后，将上充胶槽01用结构
胶填充，待结构胶凝固具有强度后，检测上充胶槽01的下连接板10
平整度和标高，合格后将第一调平螺栓04的调平螺母围焊焊死。
根据上述一种微振动主动隔振装置安装连接件的安装方法，完成
所述步骤七后，对整体微振动主动控制系统进行性能测试。
以上所述，仅是本发明较佳的实施方式，并非对本发明的技术方
案做任何形式上的限制。凡是依据本发明的技术实质对以上实施例做
任何简单修改，形式变化和修饰，均落入本发明的保护范围。