用于加固混凝土的高粘附性加固条本发明涉及一种用于加固混凝土的高粘附性加固条、包括该加固条的
组件、组装用于加固混凝土的加固物的方法、以及制造用于加固混凝土的
加固物的方法。
在建造由加固混凝土构成的建筑工程时，已知的是将加固条布置成若
干个首尾相连的结构并且将该结构连接起来，以确保拉力沿着加固条传
递。
文献FR2639054公开了一种用于加固混凝土的加固物，包括：
-第一加固条和第二加固条，第一加固条和第二加固条各自包括设置
有抓握突起的延伸部分和由该延伸部分延伸并且其上布置有螺纹或螺旋
状螺纹的镦粗端；和
-带攻螺纹的连接套管，带攻螺纹的连接套管布置成与布置在第一加
固条和第二加固条的镦粗端上的螺纹配合。
然后，通过执行下列步骤可很容易地完成第一加固条与第二加固条的
组装：
-将第一加固条固定在加固混凝土建筑工程的边缘中；
-将连接套管的第一部分旋拧在第一加固条的镦粗端上；
-将第二加固条的镦粗端插入连接套管中；并且
-旋转地驱动第二加固条，以使得第二加固条的镦粗端与连接套管的
攻螺纹配合。
在镦粗端上(即，在加固端部分上)设置外径大于加固条的公称直径
的螺纹，能够限制螺纹处的加固条破裂的风险，特别是在螺纹底径大于加
固条的公称直径时，如文件FR2639054中所提及的。
应注意，加固条的公称直径与具有恒定圆形截面且具有与所述加固条
相同的线性密度的理论加固条的外径对应。
当无法旋转地驱动第二加固条以执行与第一加固条的组装时(例如，
当第二加固条具有显著的重量或第二加固条是弯曲的时，或甚至当接近后
者较困难时)，则已知的是要增加镦粗端的长度和布置在加镦粗端上的螺
纹的长度。
这些布置确保很容易地组装第一加固条与第二加固条，即，仅仅通过
将连接套管整体旋拧在第二加固条上，通过将第二加固条的镦粗端邻接抵
靠先前被固定在混凝土建筑工程中的第一加固条的镦粗端，和通过相对于
第二加固条旋转地驱动连接套管以使得连接套管的攻螺纹与第一加固条
的螺纹配合。
然而，一方面，加固条的主要部分被冷镦粗导致所述部分的晶体结构
改变，很可能导致镦粗端处的加固条脆化，因此，导致该位置处的加固条
产生发生破裂的风险，另一方面，当拉伸时，导致加固条产生残余变形。
因此，为了避免镦粗端处的加固条发生破裂和/或残余变形的任何风
险，需要增大加固条的尺寸，特别地，这意味增加了加固条的制造成本。
本发明的目的是克服这些缺点。
因此，本发明中潜在的技术问题包括：在确保可靠并且容易组装用于
加固混凝土的加固物的同时，提供一种用于加固混凝土的具有简单和经济
结构的高粘附性加固条。
为此，本发明涉及一种用于加固混凝土的高粘附性加固条，包括：
-延伸部分，延伸部分包括在其外表面上的抓握突起，抓握突起用于
提升加固条与混凝土之间的粘附性；和
-镦粗端，镦粗端设置有螺纹，螺纹用于与布置在连接套管中的攻螺
纹配合，螺纹的螺纹底径大于或等于加固条的公称直径；
其中，镦粗端包括大致柱形的第一部分和设置在第一部分与延伸部分
之间的至少一个第二部分，第二部分具有朝向延伸部分减少的整体截面，
第二部分的长度大于或等于第一部分的长度。
镦粗端的这种构造使得在加固条镦粗步骤过程中限制所述端部的晶
体结构发生降解，因此，极大地限制了该位置处的加固条发生破裂和残余
变形的风险，而不需要增大所述加固条的尺寸。因此，根据本发明的加固
条确保了用于加固混凝土的加固物的可靠组装。
根据本发明的一种实施方式，螺纹至少部分地在端部分的第一部分和
第二部分上延伸。
根据本发明的一种实施方式，第二部分包括纵向芯部和布置在所述纵
向芯部的外表面上的抓握突起。有利地，第二部分的纵向芯部具有朝向延
伸部分减少的整体截面。
根据本发明的一种实施方式，第二部分在第一部分的延伸方向上延
伸。优选地，第二部分延伸至延伸部分。
根据本发明的一方面，第一部分从加固条的对应自由端延伸。
根据本发明的一种实施方式，第二部分具有大于第一部分的长度的两
倍的长度。
根据本发明的一种实施方式，镦粗端的第二部分具有大于或等于加固
条的公称直径的长度。
根据本发明的一种实施方式，镦粗端的第二部分至少包括第一大致截
头圆锥形部分和第二大致截头圆锥形部分，第一大致截头圆锥形部分具有
面向镦粗端的第一部分的最大基部，并且第二大致截头圆锥形部分设置在
第一大致截头圆锥形部分与延伸部分之间，第二大致截头圆锥形部分具有
面向第一大致截头圆锥形第一部分的最大基部。
根据本发明的一种实施方式，第一大致截头圆锥形部分具有6％至
18％的斜率(slope)，优选地，8％至16％。
根据本发明的一种实施方式，第二大致截头圆锥形部分具有2％至5％
的斜率，优选地，2.2％至4.5％。
根据本发明的一种实施方式，第二大致截头圆锥形部分的长度大于或
等于第一大致截头圆锥形部分的长度。
根据本发明的一种实施方式，第二大致截头圆锥形部分在第一大致截
头圆锥形部分的延伸方向上延伸。
根据本发明的一种实施方式，第二大致截头圆锥形部分的长度大于或
等于第一部分的长度。
根据本发明的一种实施方式，第二部分的纵向芯部至少包括第一大致
截头圆锥形芯部部分和第二大致截头圆锥形芯部部分，第一大致截头圆锥
形芯部部分具有面向第一部分的最大基部，并且第二大致截头圆锥形芯部
部分设置在第一芯部部分与延伸部分之间，第二芯部部分具有面向第一芯
部部分的最大基部。根据本发明的一种实施方式，第二芯部部分的长度大
于或等于第一部分的长度。例如，第二芯部部分的长度大于或等于第一芯
部部分的长度。
根据本发明的一种实施方式，螺纹至少部分地在第一芯部部分和第二
芯部部分上延伸。
根据本发明的一种实施方式，第二芯部部分在其最大基部处的直径大
于加固条的公称直径。
根据本发明的一种实施方式，镦粗端在螺纹的根部处的横截面大于延
伸部分的横截面。不管螺纹和镦粗端的线性密度的容差如何，这些布置均
避免了评估延伸部分。
根据本发明的一种实施方式，柱面与延伸部分外切并且具有与延伸部
分的纵轴平行的轴，柱面的直径小于螺纹的螺纹底径。外切的柱面是指包
括延伸部分的所有点的最小直径的柱面。
换言之，延伸部分在与加固条的纵轴正交的平面上的投影限定了第一
表面，并且位于螺纹的根部的镦粗端的横截面在所述平面上的投影限定了
第二表面，第一表面内接于第二表面。
根据本发明的一种实施方式，螺纹在小于或等于镦粗端的长度的纵向
长度上延伸。
根据本发明的一方面，位于螺纹的根部的镦粗端的横截面比延伸部分
的每个横截面都大。
根据本发明的一种实施方式，设置在镦粗端上的螺纹是柱形的。
根据本发明的一种实施方式，镦粗端在延伸部分的延伸方向上延伸。
根据本发明的一种实施方式，镦粗端的长度为加固条的公称直径的
0.5倍至1.4倍。根据本发明的一种实施方式，镦粗端的长度为与加固条的
公称直径的约0.6倍对应的长度(例如，当加固条用于标准组件时，也被
称为LS连接，即，在使用连接套管将其与另一连接加固条组装的过程中，
允许旋转地驱动所述加固条)。根据本发明的一种实施方式，镦粗端的长
度与加固条的公称直径的约1.2倍对应(例如，当在使用连接套管将其与
另一连接加固条组装的过程中，不能旋转地驱动所述加固条时，即，例如，
在LSR连接或LCE连接过程中)。
根据本发明的一种实施方式，抓握突起包括至少一个纵向肋，优选地，
两个大致径向相对的纵向肋。
根据本发明的一种实施方式，抓握突起包括多个倾斜肋(也被称为“制
动楔”)，例如，倾斜肋具有月牙形的整体形状。
根据本发明的一种实施方式，延伸部分包括纵向芯部，抓握突起布置
在纵向芯部的外表面上。
根据本发明的一种实施方式，延伸部分和镦粗端大致同轴延伸。
本发明进一步涉及一种用于加固混凝土的加固物的组件，包括根据本
发明的加固条和连接套管，连接套管包括布置成与设置在镦粗端上的螺纹
配合的攻螺纹。
根据本发明的一种实施方式，镦粗端的长度大于或大致等于设置在连
接套管上的攻螺纹的纵向长度。
根据本发明的一种实施方式，组件进一步包括止动螺母，一方面，止
动螺母用于与设置在镦粗端上的螺纹配合，另一方面，止动螺母用于与连
接套管配合。优选地，止动螺母用于与连接套管的端部配合。
根据本发明的一种实施方式，镦粗端的长度大于或大致等于设置在连
接套管上的攻螺纹的纵向长度与止动螺母的高度之和。
本发明还涉及一种用于组装加固条混合土的加固物的方法，包括下列
步骤：
-提供根据本发明的第一加固条和第二加固条，第一加固条和第二加
固条各自包括镦粗端和与镦粗端相对并且设置有螺纹的相对端部分；
-提供包括攻螺纹的连接套管，攻螺纹布置成与设置在第一加固条和
第二加固条的端部上的螺纹配合；
-将连接套管旋拧在第二加固条的镦粗端上；
-将第二加固条的镦粗端邻接抵靠第一加固条的相对端部分；
-相对于第二加固条旋转地驱动连接套管，以使得连接套管的攻螺纹
与第一加固条的相对端部分配合。
根据实现方式的一种模式，该方法进一步包括：
-在将连接套管旋拧在第二加固条的镦粗端上之前，执行包括将止动
螺母螺旋在第二加固条的镦粗端上的步骤；和
-在旋转地驱动连接套管的步骤之后，执行包括相对于第二加固条旋
转地驱动止动螺母的步骤，直至邻接抵靠连接套管。
本发明进一步涉及一种用于制造加固混凝土的高粘附性加固条的方
法，包括下列步骤：
-提供包括延伸部分和端部的加固构件，延伸部分在其外表面上设置
有抓握突起；
-冷镦粗端部，以形成大致柱形的第一部分和至少一个第二部分，第
二部分设置在第一部分与延伸部分之间，第二部分具有朝向延伸部分减少
的整体截面，第二部分的长度大于或等于第一部分的长度；
-将螺纹布置在所述端部上，螺纹的螺纹底径大于或等于加固构件的
公称直径。
根据本发明的一种实施方式，螺纹由不符合国际螺纹标准一对直径/
节距限定，并且这样做的目的是根据加固物的直径和待执行的连接来限定
具体的一对直径/节距。
根据制造方法的实现方式的一种模式，在寒冷环境下执行冷镦粗步
骤。
根据制造方法的实现方式的一种模式，例如，以连续或阶梯变化的速
度执行冷镦粗步骤。
例如，基于限定第一速度范围的第一冷镦粗模式和基于限定第二速度
范围的第二冷镦粗模式相继执行冷镦粗步骤，第二速度范围的速度低于第
一速度范围的速度的最小值。根据制造方法的实现方式的一种模式，在第
一冷镦粗模式过程中，冷镦粗速度减少。
在任何情况下，通过参考示出有加固条的非限制性实施例的示意性附
图，可更好地理解本发明。
图1是根据本发明的第一实施方式的加固条的局部侧视图。
图2是图1中的加固条的局部示意图。
图3和图4是根据本发明的基于第一组装方法的组装过程中的两个加
固条的侧视图。
图5和图6是根据本发明的基于第二组装方法的组装过程中的两个加
固条的侧视图。
图7是图1中的加固条在制造过程中的局部示意图。
图8是根据本发明的第二实施方式的加固条的延伸部分和镦粗端的示
图，延伸部分和镦粗端投影到与加固条的纵轴正交的平面上。
图1示出了用于加固混凝土的高粘附性加固条2。加固条2优选由钢
制成。
加固条2包括延伸部分3和在延伸部分3的延伸方向上延伸的镦粗端
(upsetend)部分4。延伸部分3和镦粗端4大致同轴延伸。
延伸部分3包括大致柱形的纵向芯部(longitudinalcore)5和设置在
纵向芯部5的外表面上的抓握突起(catchingprotrusion)。根据图1至图7
中所示的实施方式，抓握突起包括两个径向相对的纵向肋6和设置在纵向
肋6之间的多个倾斜肋7(也被称为“制动楔(lock)”)。例如，倾斜肋7
可具有月牙形的整体形状。
如图2中更为具体地示出的，镦粗端4包括从加固条2的对应自由端
延伸的大致柱形的第一部分41和从第一部分41延伸的第二部分42。第二
部分42延伸至延伸部分3并且具有大于或等于第一部分41长度的长度。
根据图1至图7中所示的实施方式，第二部分42具有大于或等于加固条2
的公称直径Dn的长度。
根据图1至图7中所示的实施方式，第二部分42包括第一大致截头
圆锥形部分42a和第二大致截头圆锥形部分42b，第一大致截头圆锥形部
分42a具有面向镦粗端4的第一部分41的最大基部(base)，并且第二大
致截头圆锥形部分42b设置在第一大致截头圆锥形部分42a与延伸部分3
之间，第二大致截头圆锥形部分42b具有面向第一大致截头圆锥形部分
42a的最大基部。优选地，第一大致截头圆锥形部分42a在第一部分41的
延伸方向上延伸并且第二大致截头圆锥形部分42b在第一大致截头圆锥形
部分42a的延伸方向上延伸。
根据图1至图7中所示的实施方式，第二大致截头圆锥形部分42b的
长度大于或等于第一大致截头圆锥形部分42a的长度并且大于或等于第一
部分41的长度。
如图1和图2所示，镦粗端4设置有柱形螺纹8，柱形螺纹8用于与
布置在连接套管中的攻螺纹配合并且具有大于或等于加固条2的公称直径
Dn的螺纹底径Df。
根据本发明，柱形螺纹8仅在镦粗端4的一部分长度上延伸。优选地，
柱形螺纹8在镦粗端4的第一大致截头圆锥形部分42a和第二大致截头圆
锥形部分42b上部分地延伸。
现将更为具体地参考图7描述根据本发明的制造加固条2的方法。
特别地，该制造方法包括下列步骤：
提供包括延伸部分3’和端部分4’的加固构件1，在延伸部分3’外表面
上设置有抓握突起(图7中未示出)；
-冷镦粗(coldupsetting)端部分4’，以形成大致柱形的第一部分41’
和设置在第一部分41’与延伸部分3’之间的至少一个第二部分42’，第二部
分42’具有朝向延伸部分3’减小的总截面并且具有大于或等于第一部分
41’的长度的长度；
-将螺纹8布置在端部分4’上，螺纹8具有大于或等于加固构件1的
公称直径的螺纹底径。
根据一种实现制造方法的模式，在冷环境并且例如以连续或阶梯变化
的速度完成冷镦步骤。
例如，基于限定第一速度范围的第一冷镦模式和基于限定第二速度范
围的第二冷镦模式相继执行冷镦步骤，第二速度范围的速度低于第一速度
范围的速度的最小值。
根据一种实现制造方法的模式，冷镦步骤包括形成第二部分42’，因
此，第二部分42’至少包括第一大致截头圆锥形部分42a’和第二大致截头
圆锥形部分42b’，第一大致截头圆锥形部分42a’具有其面向第一部分41’
的最大基部，并且第二大致截头圆锥形部分42b’设置在第一大致截头圆锥
形部分42a’与延伸部分3’之间，第二大致截头圆锥形部分42b’具有其面向
第一大致截头圆锥形部分42a’的最大基部。
应注意，由于螺纹8的大直径(fulldiameter)小于第一部分41’的外
径，第一部分41、41’、第一大致截头圆锥形部分42a、42a’和第二大致截
头圆锥形部分42b、42b’分别具有略微不同的长度。
下面将主要参考图3和图4描述组装用于加固混凝土的加固物
(reinforcement)的第一方法。
也被称为LSR连接的第一组装方法，包括由下列项构成的步骤：
-提供根据本发明的第一加固条2和第二加固条2’，第一加固条2和
第二加固条2’各自包括相对端部分10，相对端部分10与对应镦粗端4相
对并且设置有柱形螺纹11的相对端部分10；
-提供包括攻螺纹13的连接套管12，攻螺纹13布置成与柱形螺纹8、
11配合，柱形螺纹8、11设置在第一加固条2和第二加固条2’的端部分4、
10上；
-将第一加固条2固定在加固混凝土建筑工程14的边缘中；
-将连接套管12螺纹在第二加固条2’的镦粗端4上(见图3)；
-将第二加固条2’的镦粗端4邻接抵靠第一加固条2的相对端部分10；
并且
-相对于第二加固条2’旋转地驱动连接套管12直至连接套管12邻接
抵靠加固混凝土建筑工程14的边缘(见图4)，以使得连接套管12的攻螺
纹13与第一加固条2的相对端部分10的螺纹11配合。
优选地，第二加固条2’的镦粗端4的长度大于或大致等于设置在连接
套管12上的攻螺纹13的纵向长度。
有利地，面向第一加固条2的连接套管12的端部为锥形，以便于第
一加固条2插入到连接套管12中。
下面将主要参考图5和图6描述用于组装加固混凝土的加固物的第二
方法。
也被称为LCE连接的第二组装方法进一步包括由下列项构成的步骤：
-提供根据本发明的第一加固条2和第二加固条2’；
-提供包括攻螺纹13的连接套管12，攻螺纹13布置成与柱形螺纹8、
11配合，柱形螺纹8、11设置在第一加固条2和第二加固条2’的端部分4、
10上；
-提供锁紧螺母(lockingnut)15，一方面，锁紧螺母15用于与设置
在第一加固条2的相对端部分10上的螺纹11配合，另一方面，锁紧螺母
15用于与连接套管12的第一端配合；
-提供止动螺母(stopnut)16，一方面，止动螺母16用于与设置在第
二加固条2’的镦粗端4上的螺纹8配合，另一方面，止动螺母16用于与
连接套管12的第二端配合；
-将锁紧螺母15旋拧在第一加固条2的相对端部分10上(见图5)；
-将配备有锁紧螺母15的第一加固条2固定在加固混凝土建筑工程14
的边缘中；
-将止动螺母16旋拧在第二加固条2’的镦粗端4上，直至螺纹8的面
向对应的延伸部分3的端部处；
-将连接套管12螺旋在第二加固条2’的镦粗端4上(见图5)；
-将第二加固条2’的镦粗端4邻接抵靠第一加固条2的相对端部分10；
-相对于第二加固条2’旋转地驱动连接套管12直至连接套管12的第
一端邻接抵靠锁紧螺母15(见图6)，以使得连接套管12的攻螺纹13与
第一加固条2的相对端部分10的螺纹11配合；并且
-相对于第二加固条2’旋转地驱动止动螺母16，直至止动螺母16邻接
抵靠连接套管12的第二端。
优选地，第二加固条2’的镦粗端4的长度大于或大致等于设置在连接
套管12上的攻螺纹13的纵向长度与止动螺母16的高度之和。
图8示出了根据本发明的第二实施方式的加固条，根据本发明的第二
实施方式的加固条与图1至图7中所示的加固条的不同之处实质在于，柱
面与延伸部分3外切并且具有与延伸部分3的纵轴平行的轴，柱面的直径
小于柱形螺纹8的螺纹底径Df。换言之，如图8所示，延伸部分3在与
加固条2的纵轴正交的平面上的投影限定了第一表面S1，并且位于柱形
螺纹8的根部的镦粗端4的横截面在所述平面上的投影限定了第二表面
S2，第一表面S1内接于第二表面S2。
因此，根据本发明的实施方式，位于柱形螺纹8的根部的镦粗端4的
截面大于延伸部分3的每个截面，更准确地，大于延伸部分3中与延伸部
分3的纵轴正交的每个截面。
无需多言，本发明并不仅限于上面通过实施例方式描述的加固条的实
施方式；相反，本发明涵盖所有的变形。