可持续施加反力的覆板临时用预应力腰梁.pdf

本发明涉及一种临时腰梁，比传统的支座腰梁减少全体的钢材材料数量，能经济性的进行施工，延长腰梁、强化腰梁的安全性，在后续工程地面工程和设置构筑物更为简便，缩短施工时间，增加施工效率性为目的可导入追加反力的临时用覆板预应力腰梁。为了达成上述目的本发明可导入追加反力的临时用覆板预应力腰梁是以一定的间距的垂直桩；设置穿过垂直桩的腰梁；固定、支撑腰梁的支座在用于覆板临时设施腰梁中，设置与穿过腰梁的水坪梁；在水坪梁两端固定设置的重量PS钢线固定支架；在重量PS钢线固定支架中间设置的PS钢线支架兼预应力导入装备；搭在重量PS钢线固定支架和PS钢线支座兼预应力导入设施固定设置的PS钢线。

1.  一种可导入追加反力的临时用预应力覆板腰梁设施(100)，其具有：
以一定的间距的设置的垂直桩(110)、穿过所述垂直桩(110)的腰梁(120)以及穿过所述腰梁(120)的水坪梁(140)；
用于固定和支撑所述腰梁(120)的支座(130)设置于所述覆板腰梁设施(100)中；
在所述水坪梁(140)两端固定设置的重量PS钢线固定支架(150)；
在所述重量PS钢线固定支架(150)中间设置的PS钢线支架兼预应力导入装备(160)；
搭在所述重量PS钢线固定支架和所述PS钢线支座兼预应力导入设施(160)上的固定设置的PS钢线(170)；
构成在所述在水坪梁(140)的两端的，且位置比该水坪梁(140)更高的PS钢线固定部(180)。

2.  根据权利要求1所述的腰梁设施，其特征在于：
所述重量PS钢线固定支架(150)的整体形状是圆筒形的钢结构；并具有预定厚度的底板(151)；
从所述底板(151)的上部的位置设置有支座支撑板(152)；
与所述底板(151)和所述支座支撑板(152)垂直形成为一体的垂直板(153)；与所述垂直板(153)的一侧凸出有凸出板(154)；
垂直板(153)的内侧形成具有预定形状的空间；
所述的腰梁设施还具有支撑板(190)，地压板(200)，维持管理用PS钢线固定部(220)。

3.  根据权利要求1所述的腰梁设施，其特征在于：
在所述水坪梁(140)上焊接或者用高强度螺栓(300)固定有高强度I梁(230)，在高强度I梁(230)和水坪梁(140)上导入预应力。

4.  根据权利要求1所述的腰梁设施，其特征在于：
所述PS钢线支座兼预应力导入装备(160)是水坪梁(140)上的预定定位置上通过 螺栓而垂直设置的固定部(240)；
在该固定部(240)的预定位置上设置液压顶升装置(250)；并在该固定部位(240)上部设置PS钢线(170)，通过液压顶升装置(250)往上推动给PS钢线(170)施加预应力的可动部(260)，固定部插限制其左右的可动部(260)；
上下连接该固定部(240)以及该可动部(260)的变位调整螺栓(270)；可动部(260)
的上端内侧通过预定的形状形成。

5.  一种可导入追加反力的临时用预应力覆板腰梁设施(100)，其具有：
以一定的间距的设置的垂直桩(110)、穿过所述垂直桩(110)的腰梁(120)以及穿过所述腰梁(120)的水坪梁(140)；
用于固定和支撑所述腰梁(120)的支座(130)设置于所述覆板腰梁设施(100)中；
在所述水坪梁(140)两端固定设置的轻量PS钢线固定支架(150a)；
在所述轻量PS钢线固定支架(150a)中间设置的PS钢线支架兼预应力导入装备(160)；
搭在所述轻量PS钢线固定支架和所述PS钢线支座兼预应力导入设施(160)上的固定设置的PS钢线(170)；
构成在所述在水坪梁(140)的两端的，且位置比该水坪梁(140)更高的PS钢线固定部(180)。

6.  根据权利要求5所述的腰梁设施，其特征在于：
所述轻量PS钢线固定支架(150a)的整体形状是直六面体的钢结构；并具有由在侧面设置为倾斜的非对称的支撑板(190a)；与所述支撑板(190a)形成水平的地压板(200a)；与地压板(200a)水平形成为一体的PS钢线固定部(210a)。

7.  根据权利要求5所述的腰梁设施，其特征在于：
上述轻量PS钢线支座兼预应力导入装备(160a)是在水坪梁(140)上的预定位置上通过螺栓垂直设置的固定部(240)；
该固定部(240)的预定位置上设置的液压顶升装置(250)；
该固定部(240)上部设置PS钢线(170)，通过液压顶升装置(250)往上推动给PS钢线(170)施加预应力的可动部(260)；
上下连接该固定部(240)以及该可动部(260)的变位调整螺栓(270)；可动部(260)
的上端内侧通过预定的形状形成。

8.  一种可导入追加反力的临时用预应力覆板腰梁设施(100)，其具有：
以一定的间距的设置的垂直桩(110)、穿过所述垂直桩(110)的腰梁(120)以及穿过所述腰梁(120)的水坪梁(140)；
用于固定和支撑所述腰梁(120)的支座(130)设置于所述覆板腰梁设施(100)中；
在水坪梁(140)上方粘接高强度I梁(230)通过使用负重和反方向导入初始屈曲后，再加以高张力螺栓(300)焊接或粘接来导入预应力；
在高强度I梁两端固定设置简便轻量PS钢线固定支架(290)；
简便轻量PS钢线固定支架(290)间固定设置PS钢线(170)。

9.  根据权利要求8所述的腰梁设施，其特征在于：
简便轻量PS钢线固定支架的整体形状是三角形；
具有预定的厚度和幅度的底板(291)；与底板(291)形成直角的地压板(292)；与底板(291)和地压板(292)倾斜地设置支撑板(293)；与地压板(292)固定设置的PS钢线固定部(294)。

10.  根据权利要求8所述的腰梁设施，其特征在于：
高强度I梁的上部预定的位置固定设置PS导钢线(295)。

11.  根据权利要求8所述的腰梁设施，其特征在于：
在水坪梁(140)两端固定设置轻量PS钢线固定支架(150a)，轻量PS钢线固定支架(150a)是整体形状是直六面体的钢结构，具有在侧面设置为倾斜的非对称的支撑板(190a)， 与支撑板(190a)形成水平的地压板(200a)，与地压板(200a)水平形成为一体的PS钢线固定部(210a)。

可持续施加反力的覆板临时用预应力腰梁
技术领域
本发明是关于可持续施加反力的覆板临时用预应力腰梁相关的技术发明。特别是把覆板施工中使用的腰梁上发生的正力矩，根据起始屈曲荷载施加第一次预应力，根据张拉的主预应力钢材施加第二次预应力，根据张拉的辅助预应力钢材施加第三次预应力，根据预应力设备施加第四次预应力的可持续施加反力的覆板临时用预应力腰梁。
本发明是改良适用于传统的临时用覆板预应力腰梁上，增加预应力钢材的固定支架和预应力钢材支座，加大预应力钢材的预应力施加力度。施工中更方便的施加预应力，并导入预应力时防止预应力钢材支架的屈曲，提高施工效率、增加安全性、扩大跨度范围、提高经济性的可持续施加反力的覆板临时用预应力腰梁。
背景技术
当前在建筑领域中经常使用的施工方法中有支柱施工、PS覆板施工等。
其中PS覆板施工是用预应力钢材导入预应力，省略腰梁的支撑跨距的方法，是1990年代在日本开发的技术，根据现场情况在国内外非常广泛的使用，下面是其先行技术。
日本的实用新案平成2-23036(1990.2.15公开)如图1到图3的所示，挡土墙内侧横向设置腰梁钢材，腰梁钢材被运用到带梁的吊索所制成的覆板施工法中，长度短的腰梁材内侧设置一个垂直的钢材，在垂直钢材上部和腰梁材中间设置预应力钢材作为稳固桁架状覆板，长度较长的腰梁材在吊索和吊索间设置一个 或多个垂直钢材，在这垂直钢材上部腰梁材和吊索交集点之间，设置预应力钢材，成为更坚固的桁架覆板，作为特征的覆板施工法。
如上所述，提到的施工法是在腰梁中用预应力钢材导入预应力的方法，从固定部两端引张，或者在垂直钢材上端用液压顶升装置把预应力钢材推到上方，用它的反力施加预应力至腰梁，第一次导入预应力后，在推到上方后预应力钢材上可持续导入预应力，但是因有限的腰梁跨度范围中，预应力钢材的设置数量受到限制，推到上方导入预应力后，固定预应力钢材相关问题导致不能可持续进行施工。
日本专利平成6-57741(1994.03.01.公开)如图4到图6的所示，构成挡土墙的主热体中插入的I梁头部与腰梁链接后，在外部钢线方式预应力钢材的表面插入垂直材，搭成拱形后固定两端，第一次施加应力作为此专利的特征。
这种挡土墙根据搭成拱形钢筋束和导入初期的应力的张力，可以自由的调整面以外的变形，把位移范围维持在许可范围内。因为利用外部干线方式粘结预应力钢材比较容易设置钢筋束，使用后方便除却，连接挡土墙头部的钢筋束因为是连着腰梁设置的，所以不造成地下施工时的障碍，与支护类型施工方式相比，更能提高效率。
但是第一次施加预应力后不能持续施加预应力，而且还有一些施工程序复杂等问题。
日本专利平成7-56136(1955.06.04工告)如图7和图8所示，挡土墙的内侧设置腰梁的覆板施工方法，角落是用支架固定的。它是一种在腰梁的内侧设置预应力钢材的同时，把预应力钢材液压顶升装置设置于腰梁的中央，用预应力钢材作为反力，用液压顶升装置在腰梁施加逆反力来减少对腰梁的土压为特征的 预应力覆板施工法。
这种施工法是应用腰梁上设置的预应力钢材反力，在液压顶升装置在腰梁中心添加逆反力，减少侧压在腰梁的弯矩和剪切力，扩大腰梁的跨径可以省略支柱，从而减少覆板和基础挖掘费用。
并且，根据土压的大小和挖掘地面的平均规模来设置腰梁的支撑跨径，可以确保宽敞的内部空间，提高地下施工能率为特征。
上述施工法的缺点在于，在第一次导入预应力或继续导入预应力时，一直在垂直材上端保留液压顶升装置。
发明的内容
1、一种可导入追加反力的临时用预应力覆板腰梁设施(100)，其具有：以一定的间距的设置的垂直桩(110)、穿过所述垂直桩(110)的腰梁(120)以及穿过所述腰梁(120)的水坪梁(140)；用于固定和支撑所述腰梁(120)的支座(130)设置于所述覆板腰梁设施(100)中；在所述水坪梁(140)两端固定设置的重量PS钢线固定支架(150)；在所述重量PS钢线固定支架(150)中间设置的PS钢线支架兼预应力导入装备(160)；搭在所述重量PS钢线固定支架和所述PS钢线支座兼预应力导入设施(160)上的固定设置的PS钢线(170)；构成在所述在水坪梁(140)的两端的，且位置比该水坪梁(140)更高的PS钢线固定部(180)。
2、根据技术方案1所述的腰梁设施，其特征在于：所述重量PS钢线固定支架(150)的整体形状是圆筒形的钢结构；并具有预定厚度的底板(151)；从所述底板(151)的上部的位置设置有支座支撑板(152)；与所述底板(151)和所述支座支撑板(152)垂直形成为一体的垂直板(153)；与所述垂直板(153) 的一侧凸出有凸出板(154)；垂直板(153)的内侧形成具有预定形状的空间；
所述的腰梁设施还具有支撑板(190)，地压板(200)，维持管理用PS钢线固定部(220)。
3、根据技术方案1所述的腰梁设施，其特征在于：在所述水坪梁(140)上焊接或者用高强度螺栓(300)固定有高强度I梁(230)，在高强度I梁(230)和水坪梁(140)上导入预应力。
4、根据技术方案1所述的腰梁设施，其特征在于：所述PS钢线支座兼预应力导入装备(160)是水坪梁(140)上的预定定位置上通过螺栓而垂直设置的固定部(240)；在该固定部(240)的预定位置上设置液压顶升装置(250)；并在该固定部位(240)上部设置PS钢线(170)，通过液压顶升装置(250)往上推动给PS钢线(170)施加预应力的可动部(260)，固定部插限制其左右的可动部(260)；上下连接该固定部(240)以及该可动部(260)的变位调整螺栓(270)；可动部(260)的上端内侧通过预定的形状形成。
5、一种可导入追加反力的临时用预应力覆板腰梁设施(100)，其具有：以一定的间距的设置的垂直桩(110)、穿过所述垂直桩(110)的腰梁(120)以及穿过所述腰梁(120)的水坪梁(140)；用于固定和支撑所述腰梁(120)的支座(130)设置于所述覆板腰梁设施(100)中；在所述水坪梁(140)两端固定设置的轻量PS钢线固定支架(150a)；在所述轻量PS钢线固定支架(150a)中间设置的PS钢线支架兼预应力导入装备(160)；搭在所述轻量PS钢线固定支架和所述PS钢线支座兼预应力导入设施(160)上的固定设置的PS钢线(170)；构成在所述在水坪梁(140)的两端的，且位置比该水坪梁(140)更高的PS钢线固定部(180)。
6、根据技术方案5所述的腰梁设施，其特征在于：所述轻量PS钢线固定支 架(150a)的整体形状是直六面体的钢结构；并具有由在侧面设置为倾斜的非对称的支撑板(190a)；与所述支撑板(190a)形成水平的地压板(200a)；与地压板(200a)水平形成为一体的PS钢线固定部(210a)。
7、根据技术方案5所述的腰梁设施，其特征在于：上述轻量PS钢线支座兼预应力导入装备(160a)是在水坪梁(140)上的预定位置上通过螺栓垂直设置的固定部(240)；该固定部(240)的预定位置上设置的液压顶升装置(250)；该固定部(240)上部设置PS钢线(170)，通过液压顶升装置(250)往上推动给PS钢线(170)施加预应力的可动部(260)；上下连接该固定部(240)以及该可动部(260)的变位调整螺栓(270)；可动部(260)的上端内侧通过预定的形状形成。
8、一种可导入追加反力的临时用预应力覆板腰梁设施(100)，其具有：以一定的间距的设置的垂直桩(110)、穿过所述垂直桩(110)的腰梁(120)以及穿过所述腰梁(120)的水坪梁(140)；用于固定和支撑所述腰梁(120)的支座(130)设置于所述覆板腰梁设施(100)中；在水坪梁(140)上方粘接高强度I梁(230)通过使用负重和反方向导入初始屈曲后，再加以高张力螺栓(300)焊接或粘接来导入预应力；在高强度I梁两端固定设置简便轻量PS钢线固定支架(290)；
简便轻量PS钢线固定支架(290)间固定设置PS钢线(170)。
9、根据技术方案8所述的腰梁设施，其特征在于：简便轻量PS钢线固定支架的整体形状是三角形；具有预定的厚度和幅度的底板(291)；与底板(291)形成直角的地压板(292)；与底板(291)和地压板(292)倾斜地设置支撑板(293)；与地压板(292)固定设置的PS钢线固定部(294)。
10、根据技术方案8所述的腰梁设施，其特征在于：高强度I梁的上部预定 的位置固定设置PS导钢线(295)。
11、根据技术方案8所述的腰梁设施，其特征在于：在水坪梁(140)两端固定设置轻量PS钢线固定支架(150a)，轻量PS钢线固定支架(150a)是整体形状是直六面体的钢结构，具有在侧面设置为倾斜的非对称的支撑板(190a)，与支撑板(190a)形成水平的地压板(200a)，与地压板(200a)水平形成为一体的PS钢线固定部(210a)。
要解决的问题
本发明为了解决上述问题而进行研究及改善，着重提高经济性和施工的效率性，比传统的支架腰梁减少全部钢材数量，能够在提高经济效益的环境下进行施工，延长腰梁、强化腰梁的安全性，更方便的进行地面挖掘和设置构造物等后续工程，是缩短施工时间，提高施工效率的可持续施加反力的覆板临时用预应力腰梁有其目的。
并且，把覆板施工中发生的正弯矩施加到预应力钢材固定部位，插入设置的预应力钢材上张拉预应力钢材，一次性的固定在腰梁后，把这个腰梁设置到挡土墙体上，用吊索相互固定设置后，预应力钢材支座兼预应力导入装置里插入液压顶升装置往上推动。在装置的启动部往上移动后，在预应力钢材上施加预应力，使在挡土墙方向产生反力，提高挡土墙的安全性并提供可持续施加反力的覆板的临时用预应力腰梁是本发明的目的。
改良用于传统的覆板，临时设施预应力腰梁上的预应力钢材的固定支架、预应力钢材支座兼预应力导入装置、垂直梁，增加预应力钢材的预应力导入量，易于施加施工中追加的预应力，防止导入预应力时的钢材支座兼预应力导入设备的 屈曲来提高它的安全性，可确保跨度范围、提高经济性、提供可持续施加反力的覆板临时用预应力腰梁，是本发明的目的所在。
发明的效果
如上述内容，本发明可持续施加反力的覆板临时用预应力腰梁有以下效果。
第一，本发明把支座的间距加宽到6～30m，减少50％～70％的支座，可减少施工费。
第二，本发明可减少支座的数量，提高挖掘施工的施工效率。
第三，本发明根据施工中土压的变化而带来的腰梁变位，把预应力继续施加到预应力钢材提高其效率。
第四，本发明可以用较低的腰梁高度，在城市中也可以施工。
附图说明
图1到图3图示传统的临时支架构造的平面图。
图4到图6图示传统的临时挡土墙的平面图。
图7到图8图示传统的预应力覆板施工法的平面图。
图9图示传统的腰梁设置状态的平面图。
图10图示本发明可导入追加反力的临时用覆板预应力腰梁第1实施例的斜视图。
图11图示本发明可导入追加反力的临时用覆板预应力腰梁第1实施例的正面图。
图12图示本发明可导入追加反力的临时用覆板预应力腰梁第1实施例的平面图。
图13图示本发明可导入追加反力的临时用覆板预应力腰梁第1实施例的分解斜视图。
图14图示本发明可导入追加反力的临时用覆板预应力腰梁第2实施例的斜视图。
图15图示本发明可导入追加反力的临时用覆板预应力腰梁第2实施例的正面图。
图16图示本发明可导入追加反力的临时用覆板预应力腰梁第2实施例的平面图。
图17图示本发明可导入追加反力的临时用覆板预应力腰梁第2实施例的分解斜视图。
图18图示本发明可导入追加反力的临时用覆板预应力腰梁第3实施例的斜视图。
图19图示本发明可导入追加反力的临时用覆板预应力腰梁第3实施例的正面图。
图20图示本发明可导入追加反力的临时用覆板预应力腰梁第3实施例的平面图。
图21图示本发明可导入追加反力的临时用覆板预应力腰梁第3实施例的分解斜视图。
图22图示本发明可导入追加反力的临时用覆板预应力腰梁第4实施例的斜视图。
图23图示本发明可导入追加反力的临时用覆板预应力腰梁第4实施例的正面图。
图24图示本发明可导入追加反力的临时用覆板预应力腰梁第4实施例的平面图。
图25图示本发明可导入追加反力的临时用覆板预应力腰梁第4实施例的分解斜视图。
图26图示本发明可导入追加反力的临时用覆板预应力腰梁第5实施例的斜视图。
图27图示本发明可导入追加反力的临时用覆板预应力腰梁第5实施例的正面图。
图28图示本发明可导入追加反力的临时用覆板预应力腰梁第5实施例的平面图。
图29图示本发明可导入追加反力的临时用覆板预应力腰梁第5实施例的分解斜视图。
图30图示本发明可导入追加反力的临时用覆板预应力腰梁设置状态斜视图。
具体实施方式
以下附加本发明的预示图面，进行详细说明。
具体实施方式1：可导入追加反力的预应力大跨度重量腰梁
图10是本发明可持续施加反力的覆板临时用预应力腰梁第1实施案例的斜视图，图11是本发明可持续施加反力的覆板临时用预应力腰梁第1实施案例的正面图，图12是本发明可持续施加反力的覆板临时用预应力腰梁第1实施案例的平面图，图13图是本发明可持续施加反力的覆板临时用预应力腰梁第1实施案例的分解斜视图。
如图所示，本发明可持续施加反力的覆板临时用预应力腰梁(P)是以一定的间距的垂直桩(110)；设置穿过垂直桩(110)的腰梁(120)；在固定、支撑腰梁的覆板临时设施腰梁(100)的支座(130)上，设置穿过腰梁(120)的水坪梁(140)；在水坪梁(140)两端固定设置的重量预应力钢材固定支架(150)；在重量预应力钢材固定支架(150)中间设置的预应力钢材支架兼预应力导入设备(160)；固定设置在重量预应力钢材固定支架和预应力钢材支座兼预应力导入设备(160)上的预应力钢材(170)；在水坪梁(140)的两端粘接更高的梁的预应力钢材固定部(180)所构成为特征。
在此，重量预应力钢材固定支架(150)的全体形状是圆筒形钢结构，由一定厚度的底板(151)；从底板(151)上部的一定位置设置支座支撑板(152)；与底板(151)和支座支撑板(152)垂直，形成为一体的垂直板(153)；在垂直板(153)的一侧凸出的凸出板(154)；垂直板(153)的内侧形成特定形状的空间，并由支撑板(190)、地压板(200)、预应力钢材的固定部(180)、用于维持管理的预应力钢材的固定部(220)等构成。
并且，上述预应力钢材支座兼预应力导入设备(160)是由在水坪梁(140)上的特定位置上用高强度螺栓(300)垂直设置的固定部位(240)；固定部位(240) 的特定位置上设置液压顶升装置(250)；固定部位(240)上部设置预应力钢材(170)，液压顶升装置的往上推动给预应力钢材(170)施加预应力，在固定部插入1/2以上限制左右的可动部(260)；上下连接固定部(240)和可动部(260)的变位调整螺栓(270)；在可动部(260)的上端内侧形成特定形状的预应力导钢线(280)等构成。
上述水坪梁(140)是未导入预应力的一般腰梁，腰梁(120)两端的水坪梁(140)设置高度相等的重量预应力钢材固定支架(150)，腰梁(120)的全部区间的上端垂直粘接一定间距的重量预应力钢材支座兼预应力导入设备(160)，在重量预应力钢材固定支架(150)和重量预应力钢材支架兼间预应力导入设备(160)里插入预应力钢材(170)，用以荷载和变位可以调整的液压顶升装置(250)在重量预应力钢材固定支架(150)的两端引张PS钢线(170)第一次施加预应力，固定设置腰梁(120)后，在重量预应力钢材支座兼预应力导入设备(160)上设置液压顶升装置(250)，把液压顶升装置(250)往上推动后施加第二次预应力到预应力钢材(170)上。施工中继续对应土压的变化，在重量预应力钢材固定支架(150)的两端继续引张或解除预应力钢材(170)。其重量预应力钢材支座兼预应力导入设备(160)是继续往上或往下随时可以调整的预应力设备，成为可持续施加反力的预应力大跨度重量腰梁。
上述腰梁(120)的构成要素有重量预应力钢材固定支架(150)、水坪梁(140)、重量预应力钢材支座兼预应力导入设备(160)、预应力钢材(170)。
在此，重量预应力钢材固定支架(150)是由预应力钢材固定部(180)，地压板(200)，支撑板(190)，维持管理用预应力钢材固定部(220)等组成，其中重量预应力钢材固定支架(150)的上方做支座的支撑点(130)。
并且，重量预应力钢材支座兼预应力导入设备(160)是由固定水坪梁(140)的固定部(240)、液压顶升装置(250)、由液压顶升装置(250)往上推动的可动部(260)、连接固定部(240)和可动部(260)、固定可动部(260)的变位调节螺栓(270)组成。
还有，可动部(260)上部有预应力导钢线(280)，固定部(240)下方选择性的有对准调整支座(310)，预应力钢材(170)和预应力钢材固定头(320)等。如上所述，本发明可持续施加反力的覆板临时用预应力腰梁(P)的构成要素是：重量预应力钢材固定支架(150)；水平梁(140)；重量预应力钢材支座兼预应力导入设备(160)；预应力钢材(170)组成为一体后，传统的支撑架(130)间距离是2～3m，但是利用本发明可持续施加反力的覆板临时用预应力腰梁(P)可以把间距加宽到10～25m，支撑架(130)的钢材需求量比传统的覆板临时腰梁可减少70％，可以说是一个创新的覆板临时施工法。
下面详细说明如上所述构成的可持续施加反力的覆板临时用预应力腰梁的施工。
如图10到13所示，本发明可持续施加反力的覆板临时用预应力腰梁的施工方法是，以一定的间距的垂直桩(110)；设置穿过垂直桩(110)的腰梁(120)；在固定、支撑腰梁的覆板临时设施腰梁(120)的支座(130)上，设置穿过腰梁(120)的水坪梁(140)；在垂直梁(140)两端固定设置重量预应力钢材固定支架(150)；在重量预应力钢材固定支架(150)中间设置的重量预应力钢材固定支架兼预应力导入设备(160)；与上述重量预应力钢材固定支架(150)和预应力钢材支座兼预应力导入设备(160)上固定设置的预应力钢材(170)；在水坪梁(140)的两端粘接比水坪梁(140)更高梁的预应力钢材固定部(180)后，从预应力钢材固定部(180) 到重量预应力钢材支座兼预应力导入装置(160)的上方搭建PS导钢线(280)，用液压加固装置加固预应力钢材固定部(180)后第一次的施加预应力，固定粘接预应力钢材(170)。并把上述重量预应力钢材支座兼预应力导入设备(160)往上推动后，第二次张拉预应力钢材(170)后施加预应力。
在此，重量预应力钢材固定支架(150)是全体形状是圆筒形的钢结构，由一定厚度的底板(151)；在底板(151)的上部的一定位置设置支座支撑板(152)；底板(151)和支座支撑板(152)垂直形成为一体的垂直板(153)；与垂直板(153)的一侧凸出的凸出板(154)；垂直板(153)的内侧形成特定形状的空间，并由支撑板(190)、地压板(200)、预应力钢材的固定部(180)、用于维持管理的预应力钢材的固定部(220)等构成。
并且，上述预应力钢材支座兼预应力导入设备(160)是由在水坪梁(140)上的特定位置上用高强度螺栓(300)垂直设置的固定部位(240)；固定部位(240)的特定位置上设置液压顶升装置(250)；固定部位(240)上部设置预应力钢材(170)，液压顶升装置的往上推动给预应力钢材(170)施加预应力，在固定部插入1/2以上限制左右的可动部(260)；上下连接固定部(240)和可动部(260)的变位调整螺栓(270)；在可动部(260)的上端内侧形成特定形状的预应力导钢线(280)等构成。
本发明可持续施加反力的覆板临时用预应力腰梁的施工方法是，设置多个一定间距的垂直桩(110)；设置穿过垂直桩(110)的腰梁(120)；在腰梁间成直角固定设置支座(130)的临时覆板的腰梁(100)上，水坪梁(140)是未导入预应力的一般腰梁，腰梁(120)两端的水坪梁(140)设置高度相等的重量预应力钢材固定支架(150)，腰梁(120)的全部区间的上端垂直粘接一定间距的重量 预应力钢材支座兼预应力导入设备(160)，在重量预应力钢材固定支架(150)和重量预应力钢材支架兼间预应力导入设备(160)里插入预应力钢材(170)，用以荷载和变位可以调整的液压顶升装置(250)在重量预应力钢材固定支架(150)的两端引张PS钢线(170)第一次施加预应力，固定设置腰梁(120)后，在重量预应力钢材支座兼预应力导入设备(160)上设置液压顶升装置(250)，把液压顶升装置(250)往上推动后施加第二次预应力到预应力钢材(170)上。施工中继续对应土压的变化，在重量预应力钢材固定支架(150)的两端继续引张或解除预应力钢材(170)。其重量预应力钢材支座兼预应力导入设备(160)是继续往上或往下随时可以调整的预应力设备，成为可持续施加反力的预应力大跨度重量腰梁。
上述腰梁(120)的构成要素有重量预应力钢材固定支架(150)、水坪梁(140)和重量预应力钢材支座兼预应力导入设备(160)、预应力钢材(170)；重量预应力钢材固定支架(150)是由预应力钢材固定部(180)，地压板(200)，支撑板(190)，维持管理用预应力钢材固定部(220)等组成，其中重量预应力钢材固定支架(150)的上方做支座的支撑点(130)。
重量预应力钢材支座兼预应力导入设备(160)是由固定水坪梁(140)的固定部(240)；液压顶升装置(250)；由液压顶升装置(250)往上推动的可动部(260)、连接固定部(240)、可动部(260)、固定可动部(260)的变位调整螺栓(270)组成。
上述可动部(260)上端有PS导钢线(280)，固定部(240)下方选择性的构成对准调整支座(310)，并构成预应力钢材(170)和预应力钢材固定头(320)。如上述，本发明可持续施加反力的覆板临时用预应力腰梁的施工方法是把重量 PS钢线固定支架(150)、水平梁(140)、重量预应力钢材支座兼预应力导入设备(160)、PS钢线(170)等组装设置为一体后，传统覆板临时设施腰梁(100)的支座(130)间距的是2～3m，但是利用本发明可持续施加反力的覆板临时用预应力腰梁(P)可以把间距加宽到10～25m，支撑架(130)的钢材需求量比传统的覆板临时腰梁可减少70％，可以说是一个创新的覆板临时施工法。
具体实施方式2
图14图示本发明可持续施加反力的覆板临时用预应力腰梁第2实施案例的斜视图，图15图示本发明可持续施加反力的覆板临时用预应力腰梁第2实施案例的正面图，图16图示本发明可持续施加反力的覆板临时用预应力腰梁第2实施案例的平面图，图17图示本发明可持续施加反力的覆板临时用预应力腰梁第2实施案例的分解斜视图。
如图所示，本发明可持续施加反力的覆板临时用预应力腰梁(P)是以一定的间距的垂直桩(110)；设置穿过垂直桩(110)的腰梁(120)；在固定、支撑腰梁的覆板临时设施腰梁(100)的支座(130)上，设置穿过腰梁(120)的水坪梁(140)；在水坪梁(140)两端固定设置的重量预应力钢材固定支架(150)；在重量预应力钢材固定支架(150)中间设置的预应力钢材支架兼预应力导入设备(160)；固定设置在重量预应力钢材固定支架和预应力钢材支座兼预应力导入设备(160)上的预应力钢材(170)；在水坪梁(140)的两端粘接更高的梁的预应力钢材固定部(180)所构成。
在此，重量预应力钢材固定支架(150)是全体形状是圆筒形的钢结构，由一定厚度的底板(151)；在底板(151)的上部的一定位置设置支座支撑板(152)；底板(151)和支座支撑板(152)垂直形成为一体的垂直板(153)；与垂直板(153) 的一侧凸出的凸出板(154)；垂直板(153)的内侧形成特定形状的空间，并由支撑板(190)、地压板(200)、预应力钢材的固定部(180)、用于维持管理的预应力钢材的固定部(220)等构成。
并且，水坪梁(140)上方焊接或用高强度螺栓(300)粘接高强度I梁(230)，与高强度I梁(230)荷载的反方向施加起始屈曲荷载，在高强度I梁(230)和水坪梁(140)上施加预应力。
并且，上述预应力钢材支座兼预应力导入设备(160)是由在水坪梁(140)上的特定位置上用高强度螺栓(300)垂直设置的固定部位(240)；固定部位(240)的特定位置上设置液压顶升装置(250)；固定部位(240)上部设置预应力钢材(170)，液压顶升装置的往上推动给预应力钢材(170)施加预应力，在固定部插入1/2以上限制左右的可动部(260)；上下连接固定部(240)和可动部(260)的变位调整螺栓(270)；在可动部(260)的上端内侧形成特定形状的预应力导钢线(280)等构成。
根据本发明可持续施加反力的覆板临时用预应力腰梁(P)是把腰梁的水坪梁中央一定部分构成为粘接一般I梁与高强度I梁(230)，施加起始屈曲导入预应力的腰梁。腰梁(120)的两端设置与水坪梁(140)梁深相似的重量预应力钢材固定支架(150)，腰梁(120)的全区间的上端垂直粘接一定间距的重量预应力钢材支座兼预应力导入设备(160)，重量预应力钢材固定支架(150)和重量预应力钢材支座兼预应力导入设备(160)里插入预应力钢材(170)，用以荷载和变位可以调整的液压顶升装置(250)在重量预应力钢材固定支架(150)的两端引张PS钢线(170)第一次施加预应力，固定设置腰梁(120)后，在重量预应力钢材支座兼预应力导入设备(160)上设置液压顶升装置(250)，把液压顶 升装置(250)往上推动后施加第二次预应力到预应力钢材(170)上。施工中继续对应土压的变化，在重量预应力钢材固定支架(150)的两端继续引张或解除预应力钢材(170)。其重量预应力钢材支座兼预应力导入设备(160)是继续往上或往下随时可以调整预应力的设备。
成为可施加反力的长跨径重量腰梁，上述腰梁(120)的构成要素有重量预应力钢材固定支架(150)、水坪梁(140)、重量预应力钢材支座兼预应力导入设备(160)、预应力钢材(170)等。
其中，重量预应力钢材固定支架(150)是由预应力钢材固定部(180)，地压板(200)，支撑板(190)，维持管理用预应力钢材固定部(220)等组成，其中重量预应力钢材固定支架(150)的上方做支座的支撑点(130)。
并且，在上述水坪梁(140)上粘接高强力I梁(230)，构成与使用荷载反方向施加起始屈曲的荷载的水坪梁(140)。
并且，重量预应力钢材支座兼预应力导入设备(160)是由固定水坪梁(140)的固定部(240)；液压顶升装置(250)；由液压顶升装置(250)往上推动的可动部(260)；上下连接固定部(240)和可动部(260)的变位调整螺栓(270)组成，还有可动部(260)上部有预应力导钢线(280)、固定部(240)下方选择性的有对准调整支座(310)、预应力钢材(170)和预应力钢材固定头(320)等构成。
如上述，本发明可持续施加反力的覆板临时用预应力腰梁(P)由重量预应力钢线固定支架(150)、水平梁(140)、重量预应力钢材支座兼预应力导入设备(160)、预应力钢材(170)等组装设置为一体后，传统覆板临时设施腰梁(100)的支座(130)间距的是2～3m，但是利用本发明可持续施加反力的覆板临时用预 应力腰梁(P)可以把间距加宽到15～30m，支撑架(130)的钢材需求量比传统的覆板临时腰梁(100)可减少到70％，可以说是一个创新的覆板临时施工法。并且，上述可施加反力的覆板临时设施预应力长跨径重量腰梁的水坪梁(140)是一般水坪梁(140)上粘接高强力I梁(230)构成导入起始屈曲荷载的预应力水坪梁，使用预应力水坪梁可以把支座(130)间的间距加宽到20～30m，是一个经济型的，而且在荷载挖掘施工中最低限度的减少支座(130)的干扰，可以有效地进行施工，在多方面改善施工性的覆板临时用腰梁。
上述水坪梁(140)使用一般I梁，水坪梁(140)的上部使用高强度I梁(230)，粘接水坪梁(140)和高强度I梁(230)，往使用荷载和反方向施加初始屈曲后，用高张力螺栓(300)固定，在水坪梁(140)上施加预应力，增加了水坪梁(140)的硬度的重量腰梁。
以下说明有上述内容所构成的本发明可持续施加反力的覆板临时用预应力腰梁的施工。
如图14到图17所示，本发明可持续施加反力的覆板临时用预应力腰梁的施工方法是：以一定的间距的垂直桩(110)；设置穿过垂直桩(110)的腰梁(120)；在固定、支撑腰梁的覆板临时设施腰梁(100)的支座(130)上，设置穿过腰梁(120)的水坪梁(140)；在水坪梁(140)两端固定设置的重量预应力钢材固定支架(150)；在重量预应力钢材固定支架(150)中间设置的预应力钢材支架兼预应力导入设备(160)；固定设置在重量预应力钢材固定支架和预应力钢材支座兼预应力导入设备(160)上的预应力钢材(170)；在水坪梁(140)的两端粘接更高的梁的预应力钢材固定部(180)所构成。从预应力钢材固定部(180)到重量预应力钢材支座兼预应力导入设备(160)的上方的预应力导钢线设置预应力钢材(170)，用预应力 钢材固定部(180)的液压顶升装置第一次施加预应力后张拉预应力钢材(170)，把重量预应力钢材支座兼预应力导入设备(160)用液压顶升装置(250)往上推动后施加第二次预应力到预应力钢材(170)上。
在此，重量预应力钢材固定支架(150)是全体形状是圆筒形的钢结构，由一定厚度的底板(151)；在底板(151)的上部的一定位置设置支座支撑板(152)；底板(151)和支座支撑板(152)垂直形成为一体的垂直板(153)；与垂直板(153)的一侧凸出的凸出板(154)；垂直板(153)的内侧形成特定形状的空间，并由支撑板(190)、地压板(200)、预应力钢材的固定部(180)、用于维持管理的预应力钢材的固定部(220)等构成。
并且水坪梁(140)的上部使用高强度I梁(230)，粘接水坪梁(140)和高强度I梁(230)，往高强度I梁(230)上使用的荷载的反方向施加初始屈曲后，在高强度I梁(230)和水坪梁(140)上施加预应力。
并且，上述预应力钢材支座兼预应力导入设备(160)是由水坪梁(140)上的特定位置上以高强度螺栓(300)为单位垂直设置的固定部位(240)；固定部位(240)的特定位置上设置的液压顶升装置(250)；固定部位(240)上部设置预应力钢材(170)，液压顶升装置的往上推动给预应力钢材(170)施加预应力，插入固定部1/2以上后限制左右移动的可动部(260)；上下连接固定部(240)和可动部(260)的变位调整螺栓(270)；可动部(260)的上端内侧的特定形状形成的PS导钢线(280)等构成。
根据本发明可持续施加反力的覆板临时用预应力腰梁的施工方法是，设置多个一定间距的垂直桩(110)；设置穿过垂直桩(110)固定设置多个的腰梁(120)；在腰梁(120)间固定设置成直角的支座(130)的覆板临时腰梁(100)中，腰 梁(120)的水坪梁中心粘接高强度I梁(230)施加初始屈曲，成为导入预应力的腰梁，腰梁(120)的两端部设置和水坪梁(140)梁高相似的重量预应力钢材固定支架(150)，腰梁(120)的全区间上端垂直粘贴一定的间距的重量预应力钢材支座兼预应力导入设备(160)，重量预应力钢材固定支架(150)和重量预应力钢材支座兼预应力导入设备(160)里插入预应力钢材(170)，用荷载和变位可以调节的液压顶升装置(250)的液压系统引张重量预应力钢材固定支架(150)的两端的PS钢线(170)第一次导入预应力，固定设置腰梁(120)后在重量预应力钢材支座兼预应力导入设备(160)设置液压顶升装置(250)，把液压顶升装置(250)往上推动后导入第二次预应力到预应力钢材(170)，施工中继续对应土压的变化，在重量预应力钢材固定支架(150)的两端继续引张或解除预应力钢材(170)，重量预应力钢材支座兼预应力导入设备(160)继续往上或往下随时可以调整预应力的装置。
成为可持续施加反力的预应力长跨径腰梁，上述腰梁(120)的构成要素有重量预应力钢材固定支架(150)、施加初始屈曲的水坪梁(140)、重量预应力钢材支座兼预应力导入设备(160)、预应力钢材(170)；重量预应力钢材固定支架(150)是由预应力钢材固定部(180)，地压板(200)，支撑板(190)，维持管理用预应力钢材固定部(220)等组成，其中重量预应力钢材固定支架(150)的上面做支座的支撑点(130)。
并且，上述水坪梁(140)是在一般水坪梁(140)上粘接高强力I梁(230)，构成与使用荷载反方向导入初始屈曲荷载的初始屈曲水坪梁。
还有，重量预应力钢材支座兼预应力导入设备(160)是由固定水坪梁(140)的固定部(240)；液压顶升装置(250)；根据液压顶升装置(250)往上推动的可动 部(260)，连接固定部(240)和可动部(260)，固定可动部(260)的变位调整螺栓(270)组成。并且，可动部(260)上端有PS导钢线(280)，固定部(240)下方选择性的构成对准调整支座(310)，并构成预应力钢材(170)和预应力钢材固定头(320)。
如上述所构成的本发明可持续施加反力的覆板临时用预应力腰梁的施工方法是把重量PS钢线固定支架(150)、导入初始屈曲的水平梁(140)、重量预应力钢材支座兼预应力导入设备(160)、PS钢线(170)组成为一体后，传统覆板临时设施腰梁的支撑架(130)间距的(100)是2～3m，但是利用本发明可持续施加反力的覆板临时用预应力腰梁(P)可加宽到15～30m，比传统的覆板临时腰梁可减少70％的支撑架(130)钢材需求量，可以说是一个创新的覆板临时施工法。
上述水坪梁(140)是在一般I梁的水坪梁上使用高强度I梁(230)粘接水坪梁(140)和高强度I梁(230)，与使用荷载和反方向施加初始屈曲后，用高张力螺栓(300)固定，在水坪梁(140)施加预应力，增加了水坪梁(140)的硬度的重量腰梁。
具体实施方式3：可施加追加反力的预应力长跨径轻量腰梁
图18图示本发明可持续施加反力的覆板临时用预应力腰梁第3实施案例的斜视图，图19图示本发明可持续施加反力的覆板临时用预应力腰梁第3实施案例的正面图，图20图示本发明可持续施加反力的覆板临时用预应力腰梁第3实施案例的平面图，图21图示本发明可持续施加反力的覆板临时用预应力腰梁第3实施案例的分解斜视图。
如图所示，本发明可持续施加反力的覆板临时用预应力腰梁(P)是以一定的 间距的垂直桩(110)；设置穿过垂直桩(110)的腰梁(120)；在固定、支撑腰梁的覆板临时设施腰梁(100)的支座(130)上，设置穿过腰梁(120)的水坪梁(140)；在水坪梁(140)两端固定设置的轻量预应力钢材固定支架(150a)；在轻量预应力钢材固定支架(150a)中间设置的轻量预应力钢材支座兼预应力导入设备(160a)；固定设置在轻量预应力钢材固定支架(150a)和轻量预应力钢材支座兼预应力导入设备(160a)上的预应力钢材(170)；在水坪梁(140)的两端粘接比水坪梁(140)更高的梁的预应力钢材固定部(180)。
在此，轻量预应力钢材固定支架(150a)是全体形状是直六面体的钢结构，由在侧面设置为倾斜非对称的支撑板(190a)；与支撑板(190a)形成水平的地压板(200a)；与地压板(200a)水平形成为一体的预应力钢材固定部(210a)等构成。
并且，上述轻量预应力钢材支座兼预应力导入设备(160a)是由水坪梁(140)上的特定位置上以高强度螺栓(300)为单位垂直设置的固定部(240)；固定部(240)的特定位置上设置的液压顶升装置(250)；固定部(240)上部设置预应力钢材(170)，由液压顶升装置的往上推动给预应力钢材(170)施加预应力的可动部(260)；上下连接和固定固定部(240)和可动部(260)的变位调整螺栓(270)；可动部(260)的上端内侧形成特定形状的PS导钢线(280)等构成。可施加追加反力的预应力长跨径重量腰梁的长处是可以把间距扩大到10～30m，但是单位腰梁的重量非常重，在现场不易使用。
所以需要支座(130)间的间距为8～18m的轻量腰梁。
可持续施加反力的预应力长跨径轻量腰梁是把传统的临时用覆板(100)的支座(130)间距从2～3m可以扩大到8～18m。
可导入追加反力的预应力长跨径腰梁是有由轻量预应力钢材固定支架(150a)、水坪梁(140)、轻量预应力钢材支座间预应力导入设备(160a)、预应力钢材(170)等构成。
在此，轻量预应力钢材固定支架(150a)是由预应力钢材固定部(210a)、地压板(200a)、支撑板(190a)等构成，轻量预应力钢材固定支架(150a)的上面做支座的支撑点。
并且，上述水坪梁(140)由一般I梁构成。
还有，轻量预应力钢材支座兼预应力导入设备(160a)是由固定水坪梁(140)的固定部(240)；液压顶升装置(250)；由液压顶升装置(250)往上推动的可动部(260)；连接固定部(240)和可动部(260)，固定可动部(260)的变位调节螺栓(270)组成，可动部(260)上部有预应力导钢线(280)，固定部(240)下方选择性的有对准调整支座(310)，预应力钢材(170)和预应力钢材固定头(320)等构成。
如上述所构成的本发明可导入追加反力的覆板临时用预应力腰梁(P)是轻量预应力钢材固定支架(150a)、水坪梁(140)、轻量预应力钢材支座间预应力导入设备(160a)组成。把预应力钢材(170)组装成为一体可以把支座(130)间距离扩大到8～18m，比传统的覆板临时用腰梁(100)减少50％以上的支座(130)。并且，底部挖掘施工可以最大限度的减少支座(130)的干扰，可在很大范围内改善施工。
如上述，第1、2实施案例长跨径重量腰梁和第三实施案例长跨径轻量腰梁是为了导入预应力，要确保预应力钢材(170)的偏心距离，需要一定的腰梁高度。
腰梁的重量或轻量预应力钢材支座兼预应力导入设备(160，160a)的高度越高，越增加预应力钢材的偏心效果，可以在扩大跨径和施工时的土压变位有效地进行替代。
相反地，这说明地面挖掘施工时临近地段到将设置的构筑物之间需要一定的距离。
离地面境界线隔离与腰梁高度一般的1.5到2.0m后设置构造物。
可以很大程度的扩大支座(130)的间距，减少50％以上的钢材数量，但是根据腰梁的构造，地面境界线到设置构筑物的地点需要一定距离的空间是一个制约条件。
以下，如上述内容构成的本发明可持续施加反力的覆板临时用预应力腰梁施工进行说明。
如图18到图21所示，本发明可持续施加反力的覆板临时用预应力腰梁的施工方法是以一定的间距的垂直桩(110)；设置与穿过腰梁(120)的水坪梁(140)；在固定、支撑腰梁的覆板临时设施腰梁(100)的支座(130)上，设置穿过腰梁(120)的水坪梁(140)；在垂直梁(140)两端固定设置的轻量预应力钢材固定支架(150a)；；固定设置在轻量预应力钢材固定支架(150a)和轻量预应力钢材支座兼预应力导入设备(160a)上的预应力钢材(170)；构成在水坪梁(140)两端的预应力钢材固定部(210a)，从上述预应力钢材固定部(210a)到轻量预应力钢材支座间预应力导入设备(160a)上方的预应力导钢线(280)上设置预应力钢材(170)，用液压张拉装置第一次张拉预应力钢材固定部(210a)后施加预应力，固定预应力钢材(170)，把轻量预应力钢材支座兼预应力导入设备(160a)用液压顶升装置往上推动，第二次的张拉预应力钢材施加预应力。
在此，轻量预应力钢材固定支架(150a)的全体形状是直六面体的钢结构，由在侧面设置倾斜的非对称的支撑板(190a)；与支撑板形成水平的地压板(200a)；与地压板(200a)水平形成为一体的预应力钢材固定部(210a)等构成。
并且，上述轻量预应力钢材支座兼预应力导入设备(160a)是由水坪梁(140)上的特定位置上以高强度螺栓(300)垂直设置的固定部(240)；固定部(240)的特定位置上设置的液压顶升装置(250)；在固定部(240)上部设置预应力钢材(170)，液压顶升装置的往上推动给预应力钢材(170)施加预应力的可动部(260)；上下连和接固定固定部(240)和可动部(260)的变位调整螺栓(270)；可动部(260)的上端内侧形成特定形状的PS导钢线(280)等构成。
可持续施加反力的预应力长跨径重量腰梁的长处是可以把间距扩大到10～30m，但是单位腰梁的重量非常重，在现场不易使用。
所以需要支座(130)的间距为8～18m内也可以使用的轻量腰梁。
可持续施加反力的预应力长跨径轻量腰梁是把传统的临时用覆板(100)的支座(130)间距从2～3m可以扩大到8～18m。
在此，轻量预应力钢材固定支架(150a)是由预应力钢材固定部(210a)、地压板(200a)、支撑板(190a)等构成，轻量预应力钢材固定支架(150a)的上面做支座的支撑点。
并且，上述水坪梁(140)由一般I梁构成。
还有，轻量预应力钢材支座兼预应力导入设备(160a)是由固定水坪梁(140)的固定部(240)；液压顶升装置(250)；根据液压顶升装置(250)往上推动的可动部(260)；连接固定部(240)和可动部(260)，固定可动部(260)的变位 调节螺栓(270)组成，可动部(260)上部有预应力导钢线(280)，固定部(240)下方选择性的有对准调整支座(310)，预应力钢材(170)和预应力钢材固定头(320)等构成。
如上述所构成的本发明可持续施加反力的覆板临时用预应力腰梁(P)是由轻量预应力钢材固定支架(150a)、水坪梁(140)、轻量预应力钢材支座间预应力导入设备(160a)等组成。把预应力钢材(170)组装成为一体后可以把支座(130)间距离扩大到8～18m，比传统的一般施工法可以减少50％以上的支座(130)。
并且，底部挖掘施工可以最大限度的减少支座(130)的干扰，可很大范围内改善施工。
如上述，第1实施案例长跨径重量腰梁和第三实施案例长跨径轻量腰梁是为了导入预应力，要确保预应力钢材(170)的偏心距离，需要一定的腰梁高度。腰梁的重量或轻量预应力钢材支座间预应力导入设备(160，160a)的高度越高，越可以增加预应力钢材的偏心效果，可以根据扩大跨径和施工时土压的变位有效地进行替代。
相反地，这说明地面挖掘施工时临近地段到将设置的构筑物需要一定的距离。
则设置构造物时需要与地面境界线1.5到2.0m腰梁高度的间距。
这可以很大程度上扩大支座(130)的间距，减少50％以上的钢材数量，但是根据腰梁的构造，地面境界线到设置构筑物的地点需要一定距离的空间是个制约条件。
具体实施方式4：可导入追加反力的预应力底梁轻量腰梁
图22表示本发明可持续施加反力的覆板临时用预应力腰梁第4实施案例的斜视图，图23图示本发明可持续施加反力的覆板临时用预应力腰梁第4实施案例的正面图，图24图示本发明可持续施加反力的覆板临时用预应力腰梁第4实施案例的平面图，图25图示本发明可持续施加反力的覆板临时用预应力腰梁第4实施案例的分解斜视图。
如图所示，本发明可持续施加反力的覆板临时用预应力腰梁(P)是由以一定的间距的垂直桩(110)；设置与穿过腰梁(120)的水坪梁(140)；在固定、支撑腰梁的覆板临时设施腰梁(100)的支座(130)上，设置穿过腰梁(120)的水坪梁(140)；在水坪梁(140)的特定位置用高张力螺栓(300)焊接或粘接的高强度I梁(230)；在高强度I梁两端固定设置简单的轻量预应力钢材固定支架(290)；与简单的轻量预应力钢材固定支架(290)间固定设置预应力钢材(170)等组成。在此，简单的轻量预应力钢材固定之间(290)的全体形状是三角形，由一定的厚度和幅度的底板(291)；与底板(291)形成直角的地压板(292)；与底板和地压板(292)倾斜设置的支撑板(293)；与地压板(292)固定设置的预应力钢材固定部(294)等构成。
并且比水坪梁(140)高强度I梁(230)长度较短，与水坪梁(140)粘接高强度I梁(230)往使用荷载和反方向施加初始屈曲后，用高张力螺栓(300)强力粘接后施加预应力。
就是施加初始屈曲的水坪梁(140)。
并且，高强度I梁(230)的上部特定位置上固定设置预应力导钢线(295)。在此使用预应力腰梁时，与覆板挡土板位置和将设置的构筑物要有一定的距离，才能有用预应力钢材(170)施加预应力的效果。
挡土板和设置的构筑物间没有间距的地面条件下，也有可能产生不能用预应力钢材(170)施加预应力的情况。
所以需要用预应力钢材缩小施加预应力腰梁高度的腰梁。
所以第四实施案例是可以大幅度减少腰梁的方案。
如图22到图25所示，本发明可导入追加反力的覆板临时用预应力腰梁是由简单的轻量预应力钢材固定支架(290)、水坪梁(140)、预应力钢材所组成。上述简单的轻量预应力钢材固定支架(290)是由预应力钢材固定部(294)、支撑板(293)、地压板(292)所构成，上述水坪梁(140)上粘接高强度I梁(230)，构成往使用荷载的反方向施加预应力的起始屈曲水坪梁，并由预应力钢材和预应力钢材固定头所构成。
在此，上述简单的轻量预应力钢材固定支架(290)、水坪梁(140)、预应力钢材组装成为一体后，可以把支座的间距扩大到10～15m，比传统的施工方法减少支座50％以上。
并且，上述的导入初始屈曲荷载的可导入追加反力的预应力底梁轻量腰梁的高度在1m左右，可以最小化覆板挡土墙和将设置的构筑物间的距离，在城市中心提高土地利用率，并且腰梁的重量也比较轻可以把支座(130)之间的距离加宽至6～16m，是一个效率高的腰梁。
还有，因与水坪梁(140)的使用荷载的反方向导入初始屈曲荷载，所以比腰梁的高度其钢性很强。
并且在土工施工中，在背面土压的腰梁变位大的情况下，也可以用简单的轻量预应力钢材支架(290)简单的继续施加预应力，比第一、二、三实施案例减少腰梁了制作费用。
还有在施工中根据土压的变化产生腰梁的变为时，也可以及时的在预应力钢材(170)追加导入预应力，能够安全施工的创新型腰梁。
以下是如上述内容所构成的本发明可持续施加反力的覆板临时用预应力腰梁的施工的说明。
如图22到图25所示，本发明可持续施加反力的覆板临时用预应力腰梁(P)是以一定的间距的垂直桩(110)；设置与穿过腰梁(120)的水坪梁(140)；在固定、支撑腰梁的覆板临时设施腰梁(100)的支座(130)上，设置穿过腰梁(120)的水坪梁(140)；在水坪梁(140)的特定位置用高张力螺栓(300)焊接或粘接的高强度I梁(230)；在高强度I梁两端固定设置的简单的轻量预应力钢材固定支架(290)；与简单的轻量预应力钢材固定支架(290)间固定设置的预应力钢材(170)组成。在简单的轻量预应力钢材固定支架(290)上用液压张拉设备加固预应力钢材(170)在水坪梁(140)施加预应力。
在此，简单的轻量预应力钢材固定之间(290)的全体形状是三角形，由一定的厚度和幅度的底板(291)；与底板(291)形成直角的地压板(292)；与底板和地压板(292)倾斜地设置支撑板(293)；与地压板(292)固定设置的预应力钢材固定部(294)等构成。
并且，比水坪梁(140)高强度I梁(230)长度较短，与水坪梁(140)粘接高强度I梁(230)往使用荷载和反方向导入初始屈曲后，用高张力螺栓(300)强力粘接并施加预应力。
在此，使用预应力腰梁时，覆板挡土板位置和将设置的构筑物要有一定的距离后，用施加预应力钢材(170)施加预应力才能带来效果。
在挡土板和设置的构筑物间没有间距的地面条件下，也有可能产生不能使用导入 预应力的预应力钢材(170)的情况。
所以需要由预应力钢材(170)缩小施加预应力腰梁高度的腰梁。
可以说是大幅度减少腰梁高度的方案。
如图22到图25所示，本发明可导入追加反力的覆板临时用预应力腰梁是由简单的轻量预应力钢材固定支架(290)、水坪梁(140)、预应力钢材所组成，上述简单的轻量预应力钢材固定支架(290)是由预应力钢材固定部(294)、支撑板(293)、地压板(292)所构成，上述水坪梁(140)由一般I梁组成，上述水坪梁(140)上粘接高强度I梁(230)往使用荷载和反方向施加预应力，构成荷载的起始屈曲水坪梁。
在此，上述简单的轻量预应力钢材固定支架(290)、导入初始屈曲的水坪梁(140)、预应力钢材组装成为一体后，可以把支座(130)的间距扩大到6～16m，比传统的施工方法减少(130)50％以上的支座。
并且上述的导入初始屈曲荷载的可继续反力的预应力底梁轻量腰梁的高度在1m左右，可以最小化覆板挡土墙和将设置的构筑物间的距离，在城市中心提高土地利用率，并且腰梁的重量也比较轻可以把支座(130)之间的距离加宽到6～16m，是一个高效率的腰梁。
还有因与水坪梁(140)的使用荷载反方向施加初始屈曲荷载，所以比腰梁的高度其钢性很强。
土工施工中背面土压的腰梁变位大的情况下，也可以用简单的轻量预应力钢材支架(290)继续施加预应力，比第1、2、3实施案例减少腰梁的制作费用。如上述的腰梁是在腰梁上使用预应力钢材(170)，很大程度上减少支座(130)的数量，提高经济性、扩大支座间(130)距离，可以让挖掘施工没有支座(130) 的障碍，易于挖掘地面并设置构筑物。
还有，在施工中根据土压的变化产生腰梁的变位时也可以及时的在预应力钢材(170)继续施加预应力，是一个能够安全施工的创新型腰梁。
具体实施方式5：可导入追加反力的预应力底梁轻量腰梁
图26图示本发明可持续施加反力的覆板临时用预应力腰梁第5实施案例的斜视图，图27图示本发明可持续施加反力的覆板临时用预应力腰梁第5实施案例的正面图，图28图示本发明可持续施加反力的覆板临时用预应力腰梁第5实施案例的平面图，图29图示本发明可持续施加反力的覆板临时用预应力腰梁第5实施案例的分解斜视图，图30图示本发明可持续施加反力的覆板临时用预应力腰梁设置状态斜视图。
如图所示，本发明可持续施加反力的覆板临时用预应力腰梁(P)是由以一定的间距的垂直桩(110)；设置与穿过腰梁(120)的水坪梁(140)；在固定、支撑腰梁的覆板临时设施腰梁(100)的支座(130)上，设置穿过腰梁(120)的水坪梁(140)；在水坪梁(140)的特定位置用高张力螺栓(300)焊接或粘接的高强度I梁(230)；在高强度I梁两端固定设置简单的轻量预应力钢材固定支架(290)；与简单的轻量预应力钢材固定支架(290)间固定设置的预应力钢材(170)等组成。
在此，简单的轻量预应力钢材固定之间(290)的全体形状是三角形，由一定的厚度和幅度的底板(291)；与底板(291)形成直角的地压板(292)；与底板和地压板(292)倾斜设置的支撑板(293)；与地压板(292)固定设置的预应力钢材固定部(294)等构成。
并且比水坪梁(140)高强度I梁(230)长度较短，与水坪梁(140)粘接 高强度I梁(230)往使用荷载和反方向导入初始屈曲后，用高张力螺栓(300)强力粘接后施加预应力。
高强度I梁(230)的上部特定位置上固定设置PS导钢线(295)。
在此，使用预应力腰梁时，与覆板挡土板位置和将设置的构筑物要有一定的距离，用预应力钢材(170)施加预应力才能有效果。
挡土板和设置的构筑物间没有间距的地面条件下，也有可能产生不能使用预应力钢材(170)施加预应力的情况。
所以需要用预应力钢材缩小施加预应力腰梁高度的腰梁。
这是可以大幅度减少腰梁的施工方案。
如图26到图30所示，本发明可导入追加反力的覆板临时用预应力腰梁是由简单的轻量预应力钢材固定支架(290a)、与预应力钢材(170)和水坪梁(140)的两端构成由预应力钢材固定部(294)、支撑板(293)、地压板(292)所构成的简单的轻量预应力钢材固定支架(290)，与上述水坪梁(140)的高强度I梁(230)的中心构成预应力导钢线(295)，并构成辅助预应力钢材(330)，成第4实施案例的构成要素和辅助预应力钢材(330)的可继续施加预应力的构造。以上第五实施案例的腰梁是，共同的在腰梁上适用预应力钢材(170)，大幅度减少支座(130)的数量，提高经济性，把支座(130)间距离加宽到8～18m，挖掘施工可以没有支座(130)的障碍，便于挖掘地面并设置构筑物。
还有在施工中根据土压的变化产生腰梁的变位时也可以及时的在预应力钢材(170)继续施加预应力，能够安全的进行施工的创新型腰梁。
以下是如上述内容所构成的本发明可持续施加反力的覆板临时用预应力腰梁的施工的说明。
如图26到图30所示，本发明可持续施加反力的覆板临时用预应力腰梁(P)是由以一定的间距的垂直桩(110)；设置穿过腰梁(120)的水坪梁(140)；在固定、支撑腰梁的覆板临时设施腰梁(100)的支座(130)上，设置穿过腰梁(120)的水坪梁(140)；在水坪梁(140)的特定位置用高张力螺栓(300)焊接或粘接的高强度I梁(230)；在高强度I梁两端固定设置简单的轻量预应力钢材固定支架(290)；与简单的轻量预应力钢材固定支架(290)间固定设置预应力钢材(170)等组成。在简单的轻量预应力钢材固定支架(290)上用液压张拉设备张拉预应力钢材(170)，在水坪梁(140)上施加预应力。
在此，简单的轻量预应力钢材固定支架(290)的全体形状是三角形，由一定的厚度和幅度的底板(291)；与底板(291)形成直角的地压板(292)；与底板和地压板(292)倾斜设置的支撑板(293)；与地压板(292)固定设置的预应力钢材固定部(294)等构成。
并且比水坪梁(140)高强度I梁(230)长度较短，与水坪梁(140)粘接高强度I梁(230)往使用荷载和反方向施加初始屈曲后，用高张力螺栓(300)强力粘接后施加预应力。
还有，高强度I梁(230)的上部特定位置上固定设置PS导钢线(295)。使用预应力腰梁时，与覆板挡土板位置和将设置的构筑物要有一定的距离，才能有用预应力钢材(170)的施加预应力的效果。
挡土板和设置的构筑物间没有间距的地面条件下，也有可能产生不能使用预应力钢材(170)施加预应力的情况。
所以需要由预应力钢材(170)可以缩小施加预应力腰梁高度的腰梁。
这是可以大幅度减少腰梁高度的方案。
如图26到图30所示，根据本发明可持续施加反力的覆板临时用预应力腰梁的施工方法是由预应力钢材固定支架(290)、水坪梁(140)、预应力钢材(170)，水坪梁(140)两端的预应力钢材固定部(294)、地压板(292)、支撑板(293)等构成的简单的预应力钢材固定支架(150a)，与上述水坪梁(140)的高强度I梁(230)的中心构成预应力导钢线(295)，并构成辅助预应力钢材(330)，根据第4实施案例的构成要素和辅助预应力钢材腰梁可继续施加预应力。
以上第5实施案例的腰梁是共同的在腰梁上适用预应力钢材(170)，大幅度的减少支座(130)的数量、提高经济性、，扩大支座间距8～18m、挖掘施工可以没有支座(130)的障碍，便于挖掘地面并设置构筑物。
还有，在施工中根据土压的变化产生腰梁的变位时也可以及时的在预应力钢材(170)继续施加预应力，能够安全的进行施工的创新型腰梁。
符号说明
100：临时用覆板腰梁
110：垂直桩
120：腰梁
130：支座
140：水坪梁
150：重量PS钢线固定支架
150a：轻量PS钢线固定支架
151：底板
152：支座支撑板
153：垂直板
154：凸出板
160：重量PS钢线支座兼预应力导入装备
160a：轻量PS钢线支座兼预应力导入装备
170：PS钢线
180：PS钢线固定部
180a：PS钢线固定部
190：支撑板
190a：支撑板
200：地压板
200a：地压板
220：维持管理用PS钢线固定部
230：高强度I梁
240：固定部
250：液压顶升装置
260：可动部
270：变位调节螺栓
280：PS导钢线
290：简便轻量PS钢线固定支架
291：底板
292：地压板
293：支撑板
294：PS钢线固定部
300：高张力螺栓
310：对准调整支座
320：PS钢线固定头
330：辅助PS钢线
P：可导入追加反力的临时用覆板预应力腰梁。