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1、(10)申请公布号 CN 103141789 A (43)申请公布日 2013.06.12 CN 103141789 A *CN103141789A* (21)申请号 201210554161.6 (22)申请日 2012.12.19 A23L 1/214(2006.01) A23P 1/06(2006.01) A61K 36/888(2006.01) A61K 9/14(2006.01) (71)申请人 神农架林区太和山食品有限责任公 司 地址 442400 湖北省神农架林区松柏镇盘水 村 (72)发明人 尚建武 (54) 发明名称 一种魔芋粉的生产方法 (57) 摘要 本发明公开一种魔芋粉。
2、的生产方法， 具体方 法如下 ： 1） 将鲜魔芋进行清洗 ； 2） 采用切片机切 为片、 条状， 浸泡在农度为 3% 的亚硫酸钠溶液中 护 5 分钟 ； 3） 将湿料用粉碎机粉为浆料 ； 4） 采用 离心脱水机使淀粉与葡甘露聚糖初步分离 ； 5） 将 分离后的物料经二级浸泡罐加入清水搅拌后用脱 水机再次分离出表面的杂质并脱去水份 ； 6） 采用 干燥机进行干燥处理 ； 7） 将干燥后的物料研磨成 60 200 目细粒， 经筛分级即获得魔芋粉。本发 明整体过程操作简单、 成性本低， 所产魔芋粉无杂 质， 葡甘露聚糖含量高。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 3 页 (19)中华。
3、人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书3页 (10)申请公布号 CN 103141789 A CN 103141789 A *CN103141789A* 1/1 页 2 1. 一种魔芋粉的生产方法， 包括鲜魔芋粉， 其特征在于 ： 具体制作方法如下 ： 1） 将鲜魔芋放入滚筒式清洗机进行清洗， 使表皮清除， 并剔除顶芽 ； 2) 将清洗好的鲜魔芋采用切片机切为片状或条状， 浸泡在浓度为 3% 的亚硫酸钠溶液 中进行护色 ； 3） 将护色后的片、 条状湿魔芋通过粉碎机粉碎为魔芋浆料 ； 4） 将魔芋浆料采用离心脱水机进行淀粉与葡甘露聚糖进行初步分离 ； 5） 将分。
4、离后的物料输入二级浸泡罐中， 加入两倍的清水搅拌均匀后， 用离心脱水机再 次分离出葡甘露聚糖表面的杂质， 同时使之脱水 ； 6） 将分离杂质和脱水后的物料采用干燥机进行干燥处理， 干燥后的葡甘露聚糖含水率 控制在 5 15% ； 7） 将干燥后的葡甘露聚糖采用多级胶体磨研设备研磨成60200目的细粒， 经机筛分 级后， 即得到魔芋粉。 2. 根据权利要求 1 所述的一种魔芋粉的生产方法， 其特征在于 ： 方法 2） 中的护色时间 为 5 分钟。 3. 根据权利要求 1 所述的一种魔芋粉的生产方法， 其特征在于 ： 方法 4） 中的初步分离 后的含水率控制在 35% 以内。 4. 根据权利要求 。
5、1 所述的一种魔芋粉的生产方法， 其特征在于 ： 方法 5） 中的离心脱水 机的再次分离， 其转速不低于 3000 转 / 分钟。 5. 根据权利要求 1 所述的一种魔芋粉的生产方法， 其特征在于 ： 方法 5） 中的脱水后的 含水率控制在 20 30%。 6. 根据权利要求 1 所述的一种魔芋粉的生产方法， 其特征在于 ： 方法 6） 中的干燥机干 燥温度为 99 110。 7. 根据权利要求 1 所述的一种魔芋粉的生产方法， 其特征在于 ： 方法 7） 中的经机筛分 级的筛眼为 60 120 目。 权 利 要 求 书 CN 103141789 A 2 1/3 页 3 一种魔芋粉的生产方法 。
6、技术领域 0001 本发明涉及一种将魔芋加工为粉状的方法， 具体的说是一种魔芋粉的生产方法。 背景技术 0002 魔芋是一种多年生草本植物， 是我国山区农村的一大特产， 魔芋中含有大量的葡 甘露聚糖， 具有降血脂、 血糖、 减肥和通便的显著效果， 多年来， 被广泛用于食品、 医药的产 品加工中， 但多年来， 在将鲜魔芋加工提取葡甘露聚糖即加工为魔芋精粉的生产方法中， 很 难完全去除杂质和达到一定的细度， 传统的干法和湿法提取过程都较为复杂， 成本也难以 控制， 直接影响魔芋的深加工发展。 发明内容 0003 本发明的目的在于提供一种魔芋粉的生产方法， 具有工艺简单、 操作方便和成本 较低的特点。
7、， 非常适合在魔芋产区应用。 0004 本发明包括鲜魔芋， 所采用的技术方案是 ： 具体制作方法如下 ： 1） 将鲜魔芋放入滚筒式清洗机进行清洗， 使表皮清除， 并剔除顶芽 ； 2) 将清洗好的鲜魔芋采用切片机切为片状或条状， 浸泡在浓度为 3% 的亚硫酸钠溶液 中进行护色 ； 3） 将护色后的片、 条状湿魔芋通过粉碎机粉碎为魔芋浆料 ； 4） 将魔芋浆料采用离心脱水机进行淀粉与葡甘露聚糖进行初步分离 ； 5） 将分离后的物料输入二级浸泡罐中， 加入两倍的清水搅拌均匀后， 用离心脱水机再 次分离出葡甘露聚糖表面的杂质， 同时使之脱水 ； 6） 将分离杂质和脱水后的物料采用干燥机进行干燥处理， 。
8、干燥后的葡甘露聚糖含水率 控制在 5 15% ； 7） 将干燥后的葡甘露聚糖采用多级胶体磨研设备研磨成60200目的细粒， 经机筛分 级后， 即得到魔芋粉。 0005 上述技术方案中 ： 方法 2） 中的护色时间为 5 分钟。 0006 方法 4） 中的初步分离后的含水率控制在 35% 以内。 0007 方法 5） 中的离心脱水机的再次分离， 其转速不低于 3000 转 / 分钟。 0008 方法 5） 中的脱水后的含水率控制在 20 30%。 0009 方法 6） 中的干燥机干燥温度为 99 110。 0010 方法 7） 中的经机筛分级的筛眼为 60 120 目。 0011 本发明的优势效。
9、果体现如下 ： 由于方法中采用了清洗、 护色和两次分离， 所加工产 品纯度高、 无杂质、 色泽鲜白， 且整体工艺过程简单、 设备投入小、 成本较低， 有着显著的质 好价廉优势效果。 说 明 书 CN 103141789 A 3 2/3 页 4 具体实施方式 0012 实施例 1 ： 加工方法如下 ： 1） 取鲜魔芋 50 Kg 放入滚筒式清洗机中进行清洗， 使其表皮清除， 并剔除顶芽 ； 2） 将清 洗好的鲜魔芋采用切片机切为片状， 浸泡在浓度为 3% 的亚硫酸钠溶液中护色 5 分钟 ； 3） 将 护色后的片状湿魔芋通过粉碎机粉碎为魔芋浆料 ； 4） 将魔芋浆料采用离心脱水机进行淀粉 与葡甘露。
10、聚糖初步分离， 分离后的含水率为 34% ； 5） 将分离后的物料输入二次浸泡罐中， 加 入两倍的清水搅拌均匀后， 用离心脱水机通过 300 转 / 分钟转速再次分离出葡甘露聚糖表 面的杂质， 同时使其脱水， 脱水后的含水率为 21% ； 6） 将分离杂质和脱水后的物料采用干燥 机进行干燥处理， 干燥温度为 100， 干燥后的葡甘露聚糖含水率为 5% ； 7) 将干燥后的葡甘 露糖采用多级胶体磨研设备研磨为 60 目的细粒， 经机筛进行分级， 筛眼为 60 目， 即加工为 魔芋粉。 0013 实施例 2 ： 加工方法如下 ： 1） 取鲜魔芋 80 Kg 放入滚筒式清洗机中进行清洗， 使其表皮清。
11、除， 并剔除顶芽 ； 2） 将清 洗好的鲜魔芋采用切片机切为条状， 浸泡在浓度为 3% 的亚硫酸钠溶液中护色 5 分钟 ； 3） 将 护色后的条状湿魔芋通过粉碎机粉碎为魔芋浆料 ； 4） 将魔芋浆料采用离心脱水机进行淀粉 与葡甘露聚糖初步分离， 分离后的含水率为 35% ； 5） 将分离后的物料输入二次浸泡罐中， 加 入两倍的清水搅拌均匀后， 用离心脱水机通过 300 转 / 分钟转速再次分离出葡甘露聚糖表 面的杂质， 同时使其脱水， 脱水后的含水率为 25% ； 6） 将分离杂质和脱水后的物料采用干燥 机进行干燥处理， 干燥温度为 102， 干燥后的葡甘露聚糖含水率为 10% ； 7) 将干。
12、燥后的葡 甘露糖采用多级胶体磨研设备研磨为120目的细粒， 经机筛进行分级， 筛眼为80目， 即加工 为魔芋粉。 0014 实施例 3 ： 加工方法如下 ： 1） 取鲜魔芋 100 Kg 放入滚筒式清洗机中进行清洗， 使其表皮清除， 并剔除顶芽 ； 2） 将 清洗好的鲜魔芋采用切片机切为片状， 浸泡在浓度为 3% 的亚硫酸钠溶液中护色 5 分钟 ； 3） 将护色后的片状湿魔芋通过粉碎机粉碎为魔芋浆料 ； 4） 将魔芋浆料采用离心脱水机进行淀 粉与葡甘露聚糖初步分离， 分离后的含水率为 33% ； 5） 将分离后的物料输入二次浸泡罐中， 加入两倍的清水搅拌均匀后， 用离心脱水机通过 300 转 。
13、/ 分钟转速再次分离出葡甘露聚糖 表面的杂质， 同时使其脱水， 脱水后的含水率为 30% ； 6） 将分离杂质和脱水后的物料采用干 燥机进行干燥处理， 干燥温度为 108， 干燥后的葡甘露聚糖含水率为 15% ； 7) 将干燥后的 葡甘露糖采用多级胶体磨研设备研磨为 160 目的细粒， 经机筛进行分级， 筛眼为 100 目， 即 加工为魔芋粉。 0015 实施例 4 ： 加工方法如下 ： 1） 取鲜魔芋 150Kg 放入滚筒式清洗机中进行清洗， 使其表皮清除， 并剔除顶芽 ； 2） 将清 洗好的鲜魔芋采用切片机切为条状， 浸泡在浓度为 3% 的亚硫酸钠溶液中护色 5 分钟 ； 3） 将 护色后。
14、的条状湿魔芋通过粉碎机粉碎为魔芋浆料 ； 4） 将魔芋浆料采用离心脱水机进行淀粉 说 明 书 CN 103141789 A 4 3/3 页 5 与葡甘露聚糖初步分离， 分离后的含水率为 34% ； 5） 将分离后的物料输入二次浸泡罐中， 加 入两倍的清水搅拌均匀后， 用离心脱水机通过 300 转 / 分钟转速再次分离出葡甘露聚糖表 面的杂质， 同时使其脱水， 脱水后的含水率为 27% ； 6） 将分离杂质和脱水后的物料采用干燥 机进行干燥处理， 干燥温度为 110， 干燥后的葡甘露聚糖含水率为 7% ； 7) 将干燥后的葡甘 露糖采用多级胶体磨研设备研磨为 200 目的细粒， 经机筛进行分级， 筛眼为 120 目， 即加工 为魔芋粉。 说 明 书 CN 103141789 A 5 。