技术领域
本发明涉及一种应用在吸尘器上的伸缩管。
背景技术
现有技术中，吸尘器上的伸缩管包括可相对滑动的内管和外管，内管上具 有多个沿轴向排列的止动槽，在外管上安装有一个局部与内管相套接的导套， 导套内固定设置有止动件，该止动件与止动槽配合可将内外管相锁紧，导套被 操纵套管围绕，操纵套管的内侧部具有释放止动件的偏移腔，在操纵套管与导 套之间设置有弹性构件，参照专利CN98103742.9，其弹性构件为弯曲成环 形的条式弹簧，在导套上开设安装槽，条式弹簧即安装在导套的安装槽内，在 操纵套管上还有一个槽，条式弹簧有部分插在该槽内，操纵套管位移后，条式 弹簧的插在槽内的部分朝侧部弯折，从而通过其弯折变形产生的弹力来给操纵 套管提供轴向的复位力。但由于条式弹簧的弯折变形量对其产生的弹力具有较 大的影响，即在条式弹簧的变形量发生变化时，其弹力会发生很大的变化，故 这种弹簧产生的弹力难以控制力度，常会使操纵套管在复位时无法准确回止动 位置，易给使用造成麻烦。
发明内容
本发明的目的是提供一种吸尘器上的伸缩管，其弹性构件可随形变而提供 均匀的复位力。
为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种吸尘器上的伸缩管，包 括外管、带有沿轴向延伸的止动条的内管、至少一个与止动条中的止动槽配合 作用的止动件，所述的止动件安置在一个装在外管上局部与内管相套接的导套 的内部，所述的导套被一个操纵套管围绕，所述的操纵套管的内侧部至少有一 个止动件的偏移腔，在所述的导套与操纵套管之间至少设一弹性构件，在操纵 套管对着外管的一端上装有一个与操纵套管可拆卸连接的环状帽，所述的弹性 构件至少对操纵套管提供一个轴向的复位力，所述的弹性构件呈螺旋状并套在 所述的外管上。
所述的外管上固定有弹性构件限位件，所述的弹性构件限位件位于操纵套 管与外管之间，所述的弹性构件的一端抵在弹性构件限位件上，所述的弹性构 件的一端抵在所述的环状帽上。
所述的操纵套管与外管之间构成有安装槽，所述的弹性构件位于安装槽 内。
所述的环状帽的内壁上具有沿径向凸起的阻挡凸筋，所述的阻挡凸筋插在 安装槽内，且所述的阻挡凸筋与弹性构件在内管的轴向相抵。
所述的止动件至少有一处的径向截面大致呈三角形，所述的止动槽与止动 件的截面呈三角形的部分相吻合。
本发明与现有技术相比具有下列优点：在操纵套管位移时，螺旋式的弹性 构件在导套上被压缩或拉伸而产生弹力，以给操纵套管提供轴向的复位力，使 得操纵套管可回复到止动位置，由于螺旋式的弹性构件在发生形状变化的过程 中可产生均匀的作用力，且螺旋式弹性构件受压缩或拉伸后可迅速复原，故可 保证操纵套管在复位时能快速准确地回复到止动位置，还可防止弹性构件变形 后无法复位而失去弹力，从而可延长弹性构件的使用寿命，以便于用户长期安 全地使用该伸缩管。同时，由于弹性构件直接套在外管上，故无须在导套上另 开槽，这种结构的安装方式比较简单，使得伸缩管易于装配。
附图说明
附图1为本发明的主视图；
附图2为本发明在外管与内管被相对锁定时的主剖视图；
附图3为本发明在外管与内管被释放时的主剖视图；
附图4为本发明的立体分解图；
附图5为本发明的弹性构件的立体图；
附图6为本发明的环状帽的纵截面图；
其中：1、外管；2、内管；3、止动条；4、止动槽；5、止动件；6、操纵 套管；7、导套；8、偏移腔；9、弹性构件；10、安装槽；11、阻挡凸筋；12、 环状帽；13、弹性构件限位件。
具体实施方式
参见附图1-附图5所示，一种吸尘器上的伸缩管，包括外管1、带有沿 轴向延伸的止动条3的内管2、至少一个与止动条3中的止动槽4配合作用的 止动件5，所述的止动件5安置在一个装在外管1上局部与内管2相套接的导 套7的内部，所述的导套7被一个操纵套管6围绕，所述的操纵套管6的内侧 部至少有一个止动件5的偏移腔8。在附图2-附图3所示的实施例中，操纵 套管6上开有两个偏移腔8，该两个偏移腔8之间具有一段距离。为使止动件 5可安全地卡在止动槽4内而不易滑出，所述的止动件5至少有一处的径向截 面大致呈三角形，当止动件5插在止动槽4内时，所述的止动槽4与止动件5 的截面呈三角形的部分相吻合。
在所述的导套7与操纵套管6之间至少设一弹性构件9，在操纵套管6对 着外管1的一端上装有一个与操纵套管6可拆卸连接的环状帽12，所述的弹 性构件9至少对操纵套管6提供一个轴向的复位力，所述的弹性构件9呈螺旋 状并套在所述的外管1上。在本发明采用的最佳实施例中，弹性构件9采用螺 旋式弹簧。
参见附图2、附图4、附图6所示，所述的外管1上固定有弹性构件限位 件13，所述的弹性构件限位件13位于操纵套管6与外管1之间，所述的弹性 构件9的一端抵在弹性构件限位件13上，所述的弹性构件9的一端抵在所述 的环状帽12上。所述的操纵套管6与外管1之间构成有安装槽10，所述的弹 性构件9位于安装槽10内。所述的环状帽12的内壁上具有沿径向凸起的阻挡 凸筋11，所述的阻挡凸筋11插在安装槽10内，且所述的阻挡凸筋11与弹性 构件9在内管2的轴向相抵。
操纵套管6活动地套在导套7外侧，其两端部分别与内管2、外管1相滑 动配合，参见附图3所示，向左拨动操纵套管6，使得操纵套管6上的阻挡凸 筋11压缩弹性构件9，操纵套管6即克服弹性构件9的张力而移动，直至右侧 的偏移腔8对着止动件5，此时移动内管2，即可使止动件5自动跳出止动槽4 而移入偏移腔8内，止动件5即处于自由位置，使得外管1与内管2被释放而 可相对滑动；参见附图2所示，松开操纵套管6后，弹性构件9使得操纵套管 6朝右侧移动，此时，若止动件5位于一个止动槽4内，两个偏移腔8之间的 操纵套管6的内壁即将止动件5压紧于该止动位置，内管2与外管1被相对锁 紧，若止动件5与止动槽4位置相偏移，则继续移动内管2，使得止动槽4对 着止动件5，止动件5即落入止动槽4内，操纵套管6则在弹性构件9的作用 力下继续右移，直至两个偏移腔8之间的操纵套管6的内壁将止动件5压紧， 使得内管2与外管1被相对锁紧；向右拨动操纵套管6，使得左侧的偏移腔8 对着止动件5，也可使止动件5离开止动槽4而被释放(该操作与左移操纵套 管6的操作方法相似，故未采用附图表示)。