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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201680079950.5 (22)申请日 2016.07.29 (30)优先权数据 201621002075 2016.01.20 IN (85)PCT国际申请进入国家阶段日 2018.07.20 (86)PCT国际申请的申请数据 PCT/IN2016/050255 2016.07.29 (87)PCT国际申请的公布数据 WO2017/125942 EN 2017.07.27 (71)申请人 阿西亚卡普尔 地址 印度马哈拉施特拉邦 (72)发明人 阿西亚卡普尔 (74)专利代。
2、理机构 北京清亦华知识产权代理事 务所(普通合伙) 11201 代理人 宋融冰 (51)Int.Cl. A47B 96/06(2006.01) (54)发明名称 可定制的托盘 (57)摘要 公开了一种可定制的托盘， 其包括多个长度 构件和多个宽度构件， 所述多个长度构件和所述 多个宽度构件通过多个连接构件连接。 每个长度 构件包括多个圆形突起， 该圆形突起具有位于其 内的第一圆形保持件。 每个第一圆形保持件具有 限定在其内的圆形凹槽。 每个宽度构件包括多个 圆形凹槽， 该圆形凹槽具有位于其内的第二圆形 保持件。 所述第二圆形保持件具有限定在其内的 圆形突起。 所述多个连接构件利于所述多个宽度 。
3、构件的所述多个圆形突起与所述多个长度构件 的所述多个圆形凹槽之间的连接。 权利要求书1页 说明书4页 附图7页 CN 108495578 A 2018.09.04 CN 108495578 A 1.一种可定制的托盘， 包括： 多个长度构件， 每个所述长度构件都具有沿其顶表面限定的多个圆形突起， 所述多个 圆形突起从所述长度构件的所述顶表面向外延伸， 所述多个圆形突起在所述长度构件内局 部地向内延伸， 所述多个圆形突起中的每个都具有位于其内的第一圆形保持件， 每个第一 圆形保持件具有限定在其内的圆形凹槽； 多个宽度构件， 每个所述宽度构件都具有在其顶表面和底表面之间向内延伸的多个圆 形凹槽， 所。
4、述多个圆形凹槽中的每个都具有位于其内的第二圆形保持件， 所述第二圆形保 持件具有限定在其内的圆形突起； 多个连接构件， 所述多个连接构件便于所述多个宽度构件的所述多个圆形突起与所述 多个长度构件的所述多个圆形凹槽之间的连接， 其中， 所述多个长度构件的所述多个圆形突起定位在所述多个宽度构件的所述多个圆 形凹槽中， 从而便于所述第一保持件与所述第二保持件对齐。 2.根据权利要求1所述的可定制的托盘， 其中所述连接构件是螺栓连接件。 3.根据权利要求1所述的可定制的托盘， 其中所述连接构件利于形成平滑的顶表面以 无任何障碍地搬运货物。 4.根据权利要求1所述的可定制的托盘， 其中所述长度构件具有从。
5、350mm、 750mm、 1350mm、 1900mm、 2500mm以及3000mm之中选择的预定长度。 5.根据权利要求1所述的可定制的托盘， 其中所述宽度构件具有从486mm、 846mm、 1334mm以及1686mm之中选择的预定长度。 权 利 要 求 书 1/1 页 2 CN 108495578 A 2 可定制的托盘 技术领域 0001 本发明涉及一种用于搬运和储存货物的托盘， 具体而言， 涉及一种适于按照用户 需求构造成各种形状的可定制的托盘。 背景技术 0002 打包搬运和储存在各行业都是繁琐费时的任务之一。 待搬运的货物包括制造或生 产所需的原材料以及制成品。 生产区和仓库。
6、实施用于搬运和储存货物的各种方法和技术， 诸如架空运输系统、 输送机以及金属或木质框架结构等。 0003 目前用于储存和搬运货物的系统涉及通常为固定形状和尺寸的装配式结构。 这些 结构占用空间大， 并且在不使用时不能拆开。 已经进行了各种尝试来开发用户友好型且刚 性较小的系统， 用于存储和搬运货物。 例如专利US9206827公开了一种壁挂式组织系统， 其 包括水平槽、 抽屉以及挂钩等。 包括所列特征的该系统可拆卸地安装到墙上。 另一专利申请 EP2869582A1公开了一种用于搬运托盘的升降机(transelevator)以及一种货物储存系统。 该系统包括在X和Y平面内可转动并且在Z轴平面内。
7、可移动的固定框架。 这些框架由齿轮传 动马达驱动以移动和转动。 记载在现有技术中的用于储存和搬运货物的框架和结构具有固 定形状和尺寸。 这些结构尽管是可移动且可拆卸的， 但不能根据用户的需要在形状和尺寸 方面进行组装和拆开。 即使在不使用时， 这些框架也占用了大量的储存空间， 并且在从卸货 站运回装运站时也涉及到运输费用。 除了自动化外它还会涉及到用于管理这些结构的人 力。 0004 因此， 需要一种结构， 其能够容易地在目的地组装， 在不使用时根据用户需求拆开 并且可重复使用， 从而便于节约运输和制造的成本。 发明内容 0005 本发明涉及一种适于形成诸如方形、 三角形、 梯形等各种形状的可。
8、定制的托盘。 所 述可定制托盘主要包括多个长度构件和多个宽度构件。 本发明的所述多个长度构件和所述 多个宽度构件分别具有各种尺寸以便于实现可定制的托盘的各种形状。 0006 所述长度构件具有从其顶表面延伸至预定高度的多个圆形突起。 而且， 所述多个 圆形突起在所述长度构件内向内延伸至长度构件的底表面。 所述多个圆形突起中的每个都 具有位于其内的第一圆形保持件， 该第一圆形保持件距离长度构件的底表面预定距离。 所 述第一圆形保持件包括限定在其内的圆形凹槽。 0007 所述宽度构件具有在其顶表面和底表面之间向内延伸的多个圆形凹槽。 所述多个 圆形凹槽中的每个都具有位于其内的第二圆形保持件， 该第二。
9、圆形保持件距离宽度构件的 顶表面预定距离。 所述第二圆形保持件包括限定在其内的圆形突起。 这里可以理解的是， 突 起和凹槽的数量可以分别根据长度构件和宽度构件的尺寸而变化。 多个突起和多个凹槽的 位置可以根据本发明的多个长度构件和多个宽度构件的尺寸而基本上变化。 说 明 书 1/4 页 3 CN 108495578 A 3 附图说明 0008 图1是根据本发明的可定制的托盘的立体图； 0009 图2是图1中可定制的托盘的俯视图； 0010 图3是图1中可定制的托盘的仰视立体图； 0011 图4-图9示出了根据本发明的可定制的托盘的不同长度构件的立体图； 0012 图10-图13示出了根据本发明。
10、的可定制的托盘的不同宽度构件的立体图； 以及 0013 图14示出了根据本发明一个可选实施例的可定制的托盘的俯视立体图。 具体实施方式 0014 尽管为了清楚起见在以下描述中使用了具体术语， 但是这些术语仅旨在指代为了 附图说明所选择的本发明的特定结构， 并不意图限定或限制本发明的范围。 0015 在说明书中参考 “一个实施例” 或 “某个实施例” 是指， 结合实施例描述的特定特 征、 结构、 特性或功能包括在本发明的至少一个实施例中。 在说明书中各个部分出现的短语 “在一个实施例中” 不一定都指代相同的实施例。 0016 图1-图3示出了根据本发明一个优选实施例的可定制的托盘(100)。 在。
11、此优选实施 例中， 可定制的托盘(100)包括多个长度构件(40) 【以下称为长度构件(40)】 ， 以及多个宽度 构件(80) 【以下称为宽度构件(80)】 。 本发明的长度构件(40)和宽度构件(80)分别具有各种 尺寸以便于实现可定制的托盘(100)的各种形状。 在这一个实施例中， 可定制的托盘(100) 适于形成方形。 然而， 可理解的是， 可定制的托盘(100)可适于根据用户需求被构造成各种 形状， 诸如三角形、 梯形等。 0017 每个长度构件(40)都具有从其顶表面延伸至预定高度的多个圆形突起(10)。 而 且， 多个圆形突起(10)在长度构件(40)内向内延伸至长度构件的底表面。
12、。 多个圆形突起 (10)中的每个都具有位于其内的第一圆形保持件， 该第一圆形保持件距离长度构件的底表 面预定距离。 第一圆形保持件包括限定在其内的圆形凹槽。 0018 每个宽度构件(80)都具有在其顶表面和底表面之间向内延伸的多个圆形凹槽 (50)。 多个圆形凹槽中的每个都具有位于其内的第二圆形保持件， 该第二圆形保持件距离 宽度构件的顶表面预定距离。 第二圆形保持件包括限定在其内的圆形突起。 宽度构件(80) 以这样的方式位于长度构件(40)上： 长度构件(40)的多个圆形突起(10)插入在宽度构件 (80)的多个圆形凹槽(50)之中， 从而使得第一保持件对齐第二保持件。 利用连接构件(诸。
13、如 由螺母和螺栓组成的螺栓连接件等)将长度构件(40)和宽度构件(80)固定就位， 以便形成 可定制的托盘(100)的平滑顶表面， 其便于没有任何障碍地搬运货物。 0019 长度构件(40)中的每个都具有预定长度L1。 宽度构件(80)中的每个都具有预定长 度L2。 然而可以理解的是， 预定长度L1和L2可以根据托盘的定制需求而变化。 长度构件(40) 的预定长度L1从350mm， 750mm， 1350mm， 1900mm， 2500mm以及3000mm中选择。 宽度构件(80)的 预定长度L2从486mm， 846mm， 1334mm以及1686mm中选择。 0020 这里可以理解的是， 。
14、突起和凹槽的数量可以分别根据长度构件和宽度构件的尺寸 而变化。 突起和凹槽的位置可以根据本发明中长度构件和宽度构件的尺寸而基本上变化。 0021 以下描述长度构件(40)和宽度构件(80)的各种实施例。 说 明 书 2/4 页 4 CN 108495578 A 4 0022 参考图1和图4， 预定长度L1为350mm的长度构件(40)优选地包括两个突起(410、 412)， 每个突起(410、 412)与长度构件(40)的中心间隔开固定距离。 0023 参考图1和图5， 预定长度L1为750mm的长度构件(40)优选地包括三个突起(510、 512以及514)， 其中一个突起(512)沿着长度。
15、构件(40)定位在中间， 并且剩余的两个突起 (510、 514)与所述中间突起(512)等间距地间隔开预定距离。 0024 参考图1和图6， 预定长度L1为1350mm的长度构件(40)优选地包括五个突起(610、 612、 614、 616以及618)， 其中一个突起(614)沿着长度构件(40)定位在中间， 并且剩余的四 个突起(610、 612、 616以及618)与所述中间突起(614)等间距地间隔开。 0025 参考图1和图7， 预定长度L1为1900mm的长度构件(40)优选地包括七个突起(710、 712、 714、 716、 718、 720以及722)， 其中一个突起(71。
16、6)沿着长度构件(40)定位在中间， 并且 剩余的六个突起(710、 712、 714、 718、 720以及722)与所述中间突起(716)等间距地间隔开。 0026 参考图1和图8， 预定长度L1为2500mm的长度构件(40)优选地包括九个突起(810、 812、 814、 816、 818、 820、 822、 824以及826)， 其中一个突起(818)沿着长度构件(40)定位在中 间， 并且剩余的八个突起(810、 812、 814、 816、 820、 822、 824以及826)与所述中间突起(818) 等间距地间隔开。 0027 参考图1和图9， 预定长度L1为3000mm的。
17、长度构件(40)优选地包括十一个突起 (910、 912、 914、 916、 918、 920、 922、 924、 926、 928以及930)， 其中一个突起(920)沿着长度构 件(40)定位在中间， 并且剩余的十个突起(910、 912、 914、 916、 918、 922、 924、 926、 928以及 930)与所述中间突起(920)等间距地间隔开。 0028 参照图1和图10， 预定长度L2为486mm的宽度构件(80)优选地包括以两个凹槽组 (1022a、 1022b)的形式限定的六个凹槽(1010、 1012、 1014、 1016、 1018以及1020)， 每个凹槽。
18、 组(1022a、 1022b)优选地包括三个凹槽。 每个凹槽组(1022a、 1022b)中的凹槽彼此等间距地 间隔开。 两个凹槽组(1022a、 1022b)与宽度构件(80)的中心等间距地间隔开。 0029 参照图1和图11， 预定长度L2为846mm的宽度构件(80)优选地包括以一个中间凹槽 (1116)和两个凹槽组(1124a、 1124b)的形式限定的七个凹槽(1110、 1112、 1114、 1116、 1118、 1120以及1122)。 中间凹槽(1116)位于宽度构件(80)的中心处。 每个凹槽组(1124a、 1124b) 优选地包括三个凹槽。 每个凹槽组(1124a、。
19、 1124b)中的凹槽彼此等间距地间隔开。 两个凹槽 组(1124a、 1124b)与中间凹槽(1116)等间距地间隔开。 0030 参考图1和图12， 预定长度L2为1334mm的宽度构件(80)优选地包括以一个中间凹 槽(1220)、 两个相邻凹槽(1218、 1222)和两个凹槽组(1232a、 1232b)的形式限定的十一个凹 槽(1210、 1212、 1214、 1216、 1218、 1220、 1222、 1224、 1226、 1228以及1230)。 中间凹槽(1220) 位于宽度构件(80)的中心处。 相邻凹槽(1218、 1222)中的每一个与中间凹槽(1220)等间距。
20、 地间隔开。 每个凹槽组(1234a、 1234b)优选地包括四个凹槽。 每个凹槽组(1234a、 1234b)中 的凹槽彼此等间距地间隔开。 两个凹槽组(1234a、 1234b)相应地与两个相邻凹槽(1218、 1222)等间距地间隔开。 0031 参考图1和图13， 预定长度L2为1686mm的宽度构件(80)优选地包括以一个中间凹 槽(1320)、 四个相邻凹槽(1316、 1318、 1322、 1324)和两个凹槽组(1332a、 1332b)的形式限定 的十一个凹槽(1310、 1312、 1314、 1316、 1318、 1320、 1322、 1324、 1326、 132。
21、8以及1330)。 中间 凹槽(1320)位于宽度构件(80)的中心处。 每两个相邻凹槽(1316、 1318以及1322、 1324)与中 说 明 书 3/4 页 5 CN 108495578 A 5 间凹槽(1320)等间距地间隔开。 每个凹槽组(1332a、 1332b)优选地包括三个凹槽。 每个凹槽 组(1332a、 1332b)中的凹槽彼此等间距地间隔开。 两个凹槽组(1332a、 1332b)分别与相邻凹 槽中最外面的凹槽等间距地间隔开。 0032 现在参考图14， 示出了根据本发明另一个实施例的可定制的托盘(200)。 在此另一 个实施例中， 可定制的托盘(200)包括多个长度构。
22、件(140) 【以下称为长度构件(140)】 以及 多个宽度构件(180) 【以下称为宽度构件(180)】 。 本发明的长度构件和宽度构件(140、 180) 分别具有各种尺寸以便于实现可定制的托盘(200)的各种形状。 在这一个实施例中， 多个宽 度构件被定位在多个长度构件上， 以形成可定制的托盘(200)的梯形形状。 然而， 可以理解 的是， 可定制的托盘(100)可适于根据用户需求被构造成各种形状， 诸如方形、 三角形等。 0033 每个长度构件(140)具有从其顶表面延伸至预定高度的多个圆形突起(110)。 而 且， 圆形突起(110)在长度构件(140)内向内延伸至长度构件的底表面。。
23、 每个圆形突起(110) 都具有位于其内的第一圆形保持件， 该第一圆形保持件距离长度构件的底表面预定距离。 第一圆形保持件包括限定在其内的圆形凹槽。 0034 每个宽度构件(180)具有在其顶表面和底表面之间向内延伸的多个圆形凹槽 (150)。 每个圆形凹槽都具有位于其内的第二圆形保持件， 该第二圆形保持件距离宽度构件 的顶表面预定距离。 第二圆形保持件包括限定在其内的圆形突起。 在这一个实施例中， 长度 构件(140)以逐渐减少的长度放置。 宽度构件(180)以这样的方式位于长度构件(140)上： 长 度构件(140)的多个圆形突起(110)插入在宽度构件(180)的多个圆形凹槽(150)之。
24、中， 从而 使得第一保持件对齐第二保持件。 利用连接构件(诸如螺母和螺栓)将长度构件(140)和宽 度构件(180)固定就位， 以便形成可定制的托盘(200)的平滑顶表面， 其便于没有任何障碍 地搬运货物。 0035 发明的优点 0036 1)可定制的托盘(100)允许拆卸和重新装配部件， 从而减少所需空间以及运输成 本。 0037 2)可定制的托盘(100)便于长度构件和宽度构件的不同组合， 以基于需求调整托 盘的尺寸。 0038 为了说明和描述的目的， 呈现了关于本发明的具体实施例的上述描述。 它们不是 意图穷举或者将本发明限制为所公开的具体形式， 并且显然地， 根据上述教导可以进行许 多。
25、修改和变形。 0039 为了最佳地解释本发明的原理及其实际应用， 选择并描述了实施例， 从而使得本 领域内技术人员能够最佳地利用本发明以及具有适于预期到的特定用途的各种修改的各 种实施例。 可以理解的是， 由于环境可能暗示或致使变通， 可以考虑等同物的各种省略或替 换， 但是这些旨在不脱离本发明的精神或范围的情况下覆盖应用或实施。 说 明 书 4/4 页 6 CN 108495578 A 6 图1 图2 说 明 书 附 图 1/7 页 7 CN 108495578 A 7 图3 图4 说 明 书 附 图 2/7 页 8 CN 108495578 A 8 图5 图6 说 明 书 附 图 3/7 页 9 CN 108495578 A 9 图7 图8 说 明 书 附 图 4/7 页 10 CN 108495578 A 10 图9 图10 说 明 书 附 图 5/7 页 11 CN 108495578 A 11 图11 图12 说 明 书 附 图 6/7 页 12 CN 108495578 A 12 图13 图14 说 明 书 附 图 7/7 页 13 CN 108495578 A 13 。