翻板闸门技术领域
本发明关于一种水利设施，尤其涉及一种翻板闸门。
背景技术
翻板闸门能够实现自动控制水位，主要用于在水库、河流、蓄水池等处拦截或排泄水流。现在应用最为广泛的翻板闸门即为水力自控翻板闸门，其是利用水力和闸门重量相互制衡，通过增设阻尼反馈系统来达到调控水位的目的，当上游水位升高则闸门绕“横轴”逐渐开启泄流；反之，上游水位下降则闸门逐渐回关蓄水，使上游水位始终保持在设计要求的范围内。
目前水力自控翻板闸门具有垂直挡水翻板闸门和预倾角连杆滚轮闸门两种类型，其中垂直挡水翻板闸门采用双支点带连杆方式，在实际运行过程中，能基本满足工程需要。但是这种闸门还存在一些不足，主要是在某些水力条件下容易发生小开度振动拍打现象，虽然短期内不至影响到整个闸坝的安全，但长期的小开度振动拍打会导致翻板闸门底部和固定坝的疲劳破损，以致闸坝漏水严重，直至造成整个翻板闸坝工程的破坏。滚轮连杆式翻板闸门是一种双支点带连杆的闸门，由面板、支腿、支墩、滚轮，连杆等部件组成，根据闸门水位的变化，依靠水力作用自动控制闸门的开启和关闭，这种闸门的优点能有效防止翻板闸门的小开度振动拍打现象，缺点是仍然需要增设阻尼反馈系统，使得闸门整体结构复杂，工程造价高。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的是提供一种翻板闸门，该翻板闸门的优点是能有效防止翻板闸门的小开度振动拍打现象，并极大地简化了翻板闸门的结构。
本发明通过以下技术手段达到上述技术目的：
本发明的翻板闸门，包括闸墩和设置在闸墩内的门体，所述闸墩上端横向设有一根转轴，所述门体的顶端与所述转轴连接，所述门体通过所述转轴与所述闸墩的顶部铰接；所述门体或闸墩的底部固定设置有以转轴轴心为圆心的圆弧形结构，所述门体在自然重力作用状态下通过所述圆弧形结构与所述闸墩底部之间相互密封。
进一步，所述门体的底部固定设置有所述圆弧形结构，所述圆弧形结构为以转轴轴心为圆心的圆弧形拦水板，在自然重力作用状态下所述闸墩的底部与所述圆弧形拦水板的下部弧形底面之间贴合。
进一步，所述闸墩的底部固定设置有所述圆弧形结构，所述圆弧形结构为以转轴轴心为圆心的圆弧形凹槽，在自然重力作用状态下所述门体的底部与所述圆弧形凹槽的弧形槽面之间贴合。
进一步，所述闸墩的底部与圆弧形拦水板的下端相互贴合的位置处设置有沿圆弧形拦水板轴向上延伸的弹性密封条，所述圆弧形拦水板通过所述弹性密封条与所述闸墩的底部贴合。
进一步，所述闸墩的底部与圆弧形拦水板的下端相互贴合的位置处开设有通槽A，所述弹性密封条嵌在所述通槽A中。
进一步，所述门体的底部设置有弹性密封条，所述圆弧形凹槽通过所述弹性密封条与所述门体的底部贴合。
进一步，所述门体的底部设置有通槽B，所述弹性密封条嵌在所述通槽B中。
进一步，还包括两个对称设置在转轴两端的轴承，所述轴承与转轴之间转动配合，所述轴承固定设置在闸墩的上部。
进一步，还包括电机和与电机的动力输出轴连接的减速器；所述闸墩依次并列串联设置有多个，所述转轴上面固定设置有多个门体；所述转轴的端部与所述减速器的动力输出轴连接。
进一步，所述门体顶部设置有向上延伸的吊臂，所述吊臂的上部与所述转轴固定连接。
本发明的有益效果：本发明的翻板闸门，包括闸墩和设置在闸墩内的门体，所述闸墩上端横向设有一根转轴，所述门体的顶端与所述转轴连接，所述门体通过所述转轴与所述闸墩的顶部铰接；所述门体或闸墩的底部固定设置有以转轴轴心为圆心的圆弧形结构，所述门体在自然重力作用状态下通过所述圆弧形结构与所述闸墩底部之间相互密封。本发明的翻板闸门不但省去了阻尼反馈系统和支腿等部件，进而简化了翻板闸门的结构，且有效地防止了翻板闸门小开度振动拍打现象，延长了闸门的使用寿命。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步描述。
图1为本发明实施例1中翻板闸门的正面结构示意图；
图2为本发明实施例1中翻板闸门的侧面剖视图，图中门体处于自然重力作用下，图中省略了弹性密封条；
图3为本发明实施例1中翻板闸门的侧面剖视图，图中门体处于向上打开状态；
图4为本发明实施例1中翻板闸门的立体结构示意图；
图5为本发明实施例2中翻板闸门的侧面剖视图，图中门体处于自然重力作用下，图中省略了弹性密封条；
图6为本发明实施例2中翻板闸门的侧面剖视图，图中门体处于向上打开状态。
具体实施方式
以下将结合附图对本发明进行详细说明：
实施例1一种翻板闸门
如图1-4所示，本实施例中的翻板闸门，包括闸墩1和设置在闸墩1内的门体2，所述闸墩1上端横向设有一根转轴3，所述门体2的顶端与所述转轴3连接，所述门体2通过所述转轴3与所述闸墩1的顶部铰接；所述闸墩1的底部固定设置有所述圆弧形结构，所述圆弧形结构为以转轴3轴心为圆心的圆弧形凹槽5，在自然重力作用状态下所述门体2的底部与所述圆弧形凹槽5的弧形槽面之间贴合。所述门体2的底部设置有弹性密封条6，所述圆弧形凹槽5通过所述弹性密封条6与所述门体2的底部贴合。所述门体2的底部设置有通槽B8，所述弹性密封条6嵌在所述通槽B8中，所述通槽B8的横截面呈C形，所述弹性密封条6为圆柱形，其直径与所述通槽B8横截面直径相应，通过上述结构的改进可实现弹性密封条与门体之间的可拆卸式连接，从而方便对弹性密封条的更换。
实施例2一种翻板闸门
如图5-6所示，本实施例中的翻板闸门，包括闸墩1和设置在闸墩1内的门体2，所述闸墩1上端横向设有一根转轴3，所述门体2的顶端与所述转轴3连接，所述门体2通过所述转轴3与所述闸墩1的顶部铰接；所述门体2的底部固定设置有所述圆弧形结构，所述圆弧形结构为以转轴3轴心为圆心的圆弧形拦水板4，在自然重力作用状态下所述闸墩1的底部与所述圆弧形拦水板4的下部弧形底面之间贴合。所述闸墩1的底部与圆弧形拦水板4的下端相互贴合的位置处设置有沿圆弧形拦水板4轴向上延伸的弹性密封条6，所述圆弧形拦水板4通过所述弹性密封条6与所述闸墩1的底部贴合。所述闸墩1的底部与圆弧形拦水板4的下端相互贴合的位置处开设有通槽A7，所述弹性密封条6嵌在所述通槽A7中。所述通槽A7的横截面呈C形，所述弹性密封条6为圆柱形，其直径与所述通槽A7横截面直径相应，通过上述结构的改进可实现弹性密封条与门体之间的可拆卸式连接，从而方便对弹性密封条的更换。
作为上述实施方案的进一步改进，还包括两个对称设置在转轴3两端的轴承9，所述轴承9与转轴3之间转动配合，所述轴承9固定设置在闸墩1的上部。设置轴承可延长转轴的使用寿命。
作为上述实施方案的进一步改进，还包括电机11和与电机11的动力输出轴连接的减速器12；所述闸墩1依次并列串联设置有多个，所述转轴3上面固定设置有多个门体2；所述转轴3的端部与所述减速器12的动力输出轴连接。上述改进设置实现了以一根转轴来控制所有门体开闭的目的，提高了工作效率，同时极大地简化了控制门体开闭的结构。
作为上述实施方案的进一步改进，所述门体2顶部设置有向上延伸的吊臂10，所述吊臂10的上部与所述转轴3固定连接。上述设置的目的是使转轴与轴承部分能够始终处于水面以上，从而不但避免了水流的腐蚀，同时也方便了对轴承等部件的维修。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。