一种修复古石雕的材料及其施工方法.pdf

本发明提出一种修复古石雕的材料及其施工方法，其选用的修复用原材料是：（1）细骨料：采用与欲修复的古石雕同品种、同质地、同颜色的石材，经机械粉碎成石砂，粒径为0.63mm-1.6mm，含泥量≤1%；（2）水泥：普通硅酸盐水泥，颜色接近古石雕原颜色；（3）早强剂；（4）缓凝剂；（5）建筑胶水；（6）颜色粉：铬黄粉、铬红粉或氧化铁红粉；（7）水：水质符合《混凝土拌合用水标准》（JGJ63-1989）；（8）古石雕表面保护剂：亚光型丙烯酸酯聚氨酯漆或有机硅涂料；采用本发明修复的古石雕由于以天然、无机材料为主，是可以与原古石雕保持同色感、同质感、同原貌，且能有效延长古石雕使用寿命。

1.  一种修复古石雕的材料，其选用的修复用原材料是：
（1）    细骨料：采用与欲修复的古石雕同品种、同质地、同颜色的石材，经机械粉碎成石砂，粒径为0.63mm-1.6mm，含泥量≤1%；
（2）    水泥：普通硅酸盐水泥，颜色接近古石雕原颜色；
（3）    早强剂；
（4）    缓凝剂；
（5）    建筑胶水；
（6）    颜色粉：铬黄粉、铬红粉或氧化铁红粉；
（7）    水：水质符合《混凝土拌合用水标准》（JGJ63-1989）；
（8）    古石雕表面保护剂：亚光型丙烯酸酯聚氨酯漆或有机硅涂料；
该修复古石雕的材料的配比是：
（1）    水泥:石砂:早强剂:缓凝剂:建筑胶水=100:250~200:1.5-2.0:0.2:6~8；
（2）    所述水的掺量根据现场气温、水泥砂浆稠度4-6cm的要求配制；
（3）    颜色粉：按修复古石雕颜色，配制铬红粉或氧化铁红粉和铬黄粉掺量。

2.  根据权利要求1所述修复古石雕的材料的配制方法是：
（1）    以一次拌制量满足同一单元修复古石雕需用量，一次拌制量在4小时内全部用完；
（2）    按照所述每种原材料配比用量称量；
（3）    先将石砂倒入容器中，再将水泥倒入石砂中，与石砂充分干拌均匀；
（4）    将早强剂、缓凝剂、建筑胶水、颜色粉加入盛有水的容器中，充分搅拌均匀；
（5）    将所得（4）的液体材料倒入盛有石砂和水泥（3）的容器中，充分搅拌均匀成为水泥石砂浆，存放15min左右即可使用。

3.  一种修复古石雕材料的施工方法，步骤如下：
（1）    接头基面处理，凿除古石雕需修复部位接头表面风化、疏松石料至坚实体，洗净接头表面浮灰、油渍、锈斑及污垢，凉干；
（2）    现塑修复法
1）  在古石雕需修复部位接头基面上刷本发明的修复材料；
2）  按古石雕需修复部位样图进行分层塑形，每层10mm左右，层与层间隔时间按不同气温条件分为30-45min，细部表面厚3-5mm左右，待已塑形水泥石砂砂浆干到七成左右时，用雕刻刀直接撬取稠度较小的水泥石砂砂浆精心抹、塑、压、削、刮、凿、刻等方法完成修复任务；检查新修复的水泥石砂砂浆，若发现细微裂缝或凹陷处，用雕刻刀撬取同级配水泥石砂浆原浆进行修正，干燥后，用细铁砂皮稍磨毛修正处表面，达到恢复原貌要求；
3）  间隔24小时后，以喷雾机喷清水养护10天；
4）  在古石雕新修复的水泥石砂砂浆强度达到100%后，对整幅古石雕表面喷涂亚光丙烯酸酯聚氨酯漆或有机硅涂料的石材表面保护剂。

一种修复古石雕的材料及其施工方法
技术领域
本发明涉及一种修复古石雕的材料及其施工方法。
背景技术
古建筑是我国民族文化的重要组成部分之一，是中华民族的瑰宝，而古石雕又是古建筑的重要组成部分之一。随着政府和人民大众对保护及修缮古建筑的重要意义的认识逐步提高，对保护不力、日晒雨淋、风化残损的古代佛像、名人像、人物像、禽兽、龙凤、花朵、灌木、花草、树枝等石雕的修缮越来越被摆上议事日程，出现了可喜的局面。但是，目前对古石雕的修缮一般采用泥塑、或水泥、或石浆涂料、或水泥、石粉、色粉、石膏粉和建筑胶浆修补，再在其表面上统刷保护性涂料，但与对原古石雕的修旧如旧，同色感、同质感、同寿命的要求相差甚远。这就要求建筑界工程师们研究探索一种修复古石雕的材质和方法来恢复古石雕原貌，保持同色彩、同质感，从而明显提高抗日晒雨淋、风化能力，有效延长其使用寿命。
例如，如图1和图2所示，是某古宅建筑群，其正面上有石门楼、石花格窗等石雕饰面400余平米，其石雕花饰有人物像、龙、飞禽走兽、骏马、刀枪、花饰、花朵、树枝、文字等不同图案。由于年久失修，保护不力、日晒雨淋，使不少石雕局部受损残缺，深度约5~40mm，且残缺部位类同情况很少，大部分为单一的，现需要有效修复，长期存世。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的不足，提出一种修复古石雕的材料和施工方法。
本发明的具体技术方案是：
一种修复古石雕的材料，其选用的修复用原材料是：
（1）    细骨料：采用与欲修复的古石雕同品种、同质地、同颜色的石材，经机械粉碎成石砂，粒径为0.63mm-1.6mm，含泥量≤1%；
（2）    水泥：普通硅酸盐水泥标号为PO52.5，颜色接近古石雕原颜色；
（3）    早强剂；
（4）    缓凝剂；
（5）    建筑胶水；
（6）    颜色粉：铬黄粉、铬红粉或氧化铁红粉；
（7）    水：水质符合《混凝土拌合用水标准》（JGJ63-1989）；
（8）    古石雕表面保护剂：亚光型丙烯酸酯聚氨酯漆或有机硅涂料；
该修复古石雕的材料的配比是：
（1）    水泥:石砂:早强剂:缓凝剂:建筑胶水=100:250~200:1.5-2.0:0.2:6~8；
（2）    所述水的掺量根据现场气温、水泥砂浆稠度4-6cm的要求配制；
（3）    颜色粉：按修复古石雕颜色，配制铬红粉或氧化铁红粉和铬黄粉掺量；
进一步的，该修复古石雕的材料的配制方法是：
（1）    以一次拌制量宜能满足同一单元（如双扇窗、双扇门、一块花饰等）修复古石雕需用量，以利于确保同颜色，且一次拌制量应在4小时内全部用完；
（2）    按照每种原材料配比用量称量；
（3）    先将石砂倒入容器中，再将水泥倒入石砂中，与石砂充分干拌均匀；
（4）    将早强剂、缓凝剂、建筑胶水、颜色粉加入盛有水的容器中，充分搅拌均匀；
（5）    将所得（4）的液体材料倒入盛有石砂和水泥（3）的容器中，充分搅拌均匀成为水泥石砂浆，存放15min左右即可使用。
进一步的，本发明还提出一种上述修复古石雕材料的施工方法：
（1）    接头基面处理
凿除古石雕需修复部位接头表面风化、疏松石料至坚实体，洗净接头表面浮灰、油渍、锈斑及污垢，凉干;
（2）    现塑修复法
1）  在古石雕需修复部位接头基面上刷本发明的修复材料；
2）  按古石雕需修复部位样图进行分层塑形，每层10mm左右，层与层间隔时间按不同气温条件分为30-45min，细部表面厚3-5mm左右，待已塑形水泥石砂砂浆干到七成左右时，用雕刻刀直接撬取稠度较小的水泥石砂砂浆精心抹、塑、压、削、刮、凿、刻等方法完成修复任务；检查新修复的水泥石砂砂浆，若发现细微裂缝或凹陷处，用雕刻刀撬取同级配水泥石砂浆原浆进行修正，干燥后，用细铁砂皮稍磨毛修正处表面，达到恢复原貌要求;
3）  间隔24小时后，以喷雾机喷清水养护10天；
4）  在古石雕新修复的水泥石砂砂浆强度达到100%后，对整幅古石雕表面喷涂亚光丙烯酸酯聚氨酯漆或有机硅涂料的石材表面保护剂。
附图说明
图1是现有的残缺花瓣的古石雕花朵。
图2是现有的残缺人首的古石雕人物。
图3是经修复花瓣、枝叶的古石雕。
图4是经修复人物头部的古石雕。
具体实施方式
一种修复古石雕的材料和施工方法。
1、  对修复用原材料的选择和要求：
（1）细骨料：采用与欲修复的古石雕同品种、同质地、同颜色石材，经机械粉碎成石砂，粒径为0.63mm-1.6mm，含泥量≤1%；
（2）水泥：标号宜为PO52.5，色宜淡灰黄（颜色接近古石雕原颜色），不要使用青灰色水泥；
（3）早强剂：型号FA；
（4）缓凝剂：糖蜜系（型号3FG）；
（5）胶水：建筑胶水或801胶水
（6）颜色粉：铬黄粉、铬红粉（或氧化铁红粉），事先经过反复试配，确定其掺量；
（7）水：宜采用饮用水。当采用其他水源时，水质应符合《混凝土拌合用水标准》（JGJ63-1989）；
（8）古石雕表面保护剂：亚光型丙烯酸酯聚氨酯漆或有机硅涂料等。
上述选用的原材料，均为本领域的公知建筑材料，故在此不作一一赘述。
2、  修复古石雕的材料水泥石砂浆的配比：
（1）水泥:石砂:早强剂(FA):缓凝剂(3FG):建筑胶水或801胶水=100:250~200(小件):1.5-2.0:0.2:6~8。
（2）水的掺量应根据现场气温、水泥砂浆稠度4-6cm要求，试配确定。
（3）颜色粉：按同欲修复古石雕颜色，现场试配，确定铬红粉（或氧化铁红粉）和铬黄粉掺量。
3、  修复古石雕的材料水泥石砂浆拌制：
（1）一次拌制量宜能满足同一单元（如双扇窗、双扇门、一块花饰等）修复古石雕需用量，以利于保证同颜色，但又不能太多，且一次拌制量应在4小时内全部用完。
（2）每种原材料应按配合比需用量正确称量。
（3）先将石砂倒入干净的“泥桶”等盛器中，再将水泥倒入石砂中，与石砂充分干拌均匀。
（4）将早强剂、缓凝剂、建筑胶水或801胶水、颜色粉等加入水中，水事先倒入另一只干净的“泥桶”等盛器中，充分搅拌均匀。
（5）再将水等液体材料倒入盛有石砂和水泥的盛器中，用铁抹子或木棍等充分搅拌均匀成为水泥石砂浆，存放15min左右即可使用。
4、  古石雕修复方法：
4.1接头基面处理
采用Φ10mm弹簧钢凿凿除古石雕需修复部位接头表面风化、疏松石料至坚实体，然后先用新钢丝刷、猪鬃刷和钢皮小铲刀刷铲一遍，后用清水和塑料牙刷刷洗净接头表面浮灰、油渍、锈斑及污垢，再用钨钢刀划毛接头表面，凉干。
4.2现塑修复法
（1）在古石雕需修复部位接头基面上刷一遍建筑胶水泥浆(PO52.5水泥:建筑胶水或801胶水=1:0.15，加适量水)。
（2）用小“洋铁（钢）皮”撬取水泥石砂砂浆，按古石雕需修复部位大样图进行分层塑形，每层10mm左右，层与层间隔时间按不同气温条件分为30-45min，细部表面厚3-5mm左右，待已塑形水泥石砂砂浆干到七成左右时，用雕刻刀直接撬取稠度较小的水泥石砂砂浆精心抹、塑、压、削、刮、凿、刻等方法完成修复任务。次日，检查新修复的水泥石砂砂浆，若发现细微裂缝或凹陷处，用雕刻刀撬取同级配水泥石砂浆原浆（去除石砂）进行修正，干燥后，用细铁砂皮稍磨毛修正处表面，达到恢复原貌要求，如图3和图4所示。
（3）间隔24小时后，用农用喷雾机喷清水养护10天。
（4）对古石雕不需修复部位，采用喷细砂和高压水法清洗干净表面，再用塑料牙刷和清水刷洗个别油渍、锈斑、污垢等。
（5）在古石雕新修复的水泥石砂砂浆强度达到100%后，对整幅古石雕表面喷涂亚光丙烯酸酯聚氨酯漆或有机硅涂料等石材表面保护剂。
经过对我国古石雕现状和修复技术的调研，在总结现有经验和不足的基础上，针对同一工程上古石雕修复往往品种多、单一、面广、量大等特点，通过反复研究，本发明提出了采用水泥石砂浆修复古石雕的材料和施工方法，材料以天然石砂及无机胶结料水泥，适当注入现代技术元素，运用雕塑、石刻技术来修复古石雕。采用与古石雕同品种石材粉碎的石砂和标号较高、淡灰黄色的PO52.5水泥拌合而成的水泥石砂浆，不仅强度较高、耐久性好，而且有利于与原古石雕同色感、同质感、同原貌；在水泥石砂浆中掺入适量早强剂和缓凝剂及建筑胶水或801胶水，不仅改善其粘结性能，而且有利于早期就进行塑形及延长塑形、石刻修复时间；运用雕塑及石刻技术，有利于保证用水泥石砂浆早期塑形到终凝前后，圆满完成塑形、石刻修复工作，待修复部位达到100%强度后，对不需修复古石雕清洗干净，再对整幅古石雕涂刷石材保护剂。采用本发明修复的古石雕由于以天然、无机材料为主，是可以与原古石雕保持同色感、同质感、同原貌，且能有效延长古石雕使用寿命。